CN111715009A - 混凝土厂区除尘系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混凝土厂区除尘系统，包括除尘设备，所述除尘设备设有粉尘入口，所述粉尘入口连接有粉尘收集装置；所述粉尘收集装置包括竖直设置在厂区内的多个支撑柱、设置在多根支撑柱上方的行走轨道以及分别移动设置在每个行走轨道上的吸尘小车，所述吸尘小车上设有用于吸取粉尘的吸尘组件，每个所述吸尘小车均配置有用于带动自身沿着行走轨道移动的驱动装置；所述吸尘组件与粉尘入口之间通过软质导管连通。本发明具有有效提高除尘设备除尘范围的效果。

Description

混凝土厂区除尘系统

技术领域

本发明涉及厂区除尘的技术领域，尤其是涉及一种混凝土厂区除尘系统。

背景技术

随着中国基建的不断快速发展，混凝土作为基建的主要施工材料其产量也逐年增加。目前大批量的预拌混凝土一般是在搅拌站内加工制造出来。混凝土在生产过程中由骨料、水泥、水以及添加剂经过运输、称量最终进入到搅拌机内进行搅拌。由于加工原料的特殊性，在混凝土加工过程中会产生较多的粉尘。

这些粉尘的来源一般包括以下几个方面：1、物料运输过程，主要是由于装载机械在铲料抛料过程中产生的扬尘；2、投料过程，骨料以及水泥由皮带输送机进入到称量装置中时以及加入到搅拌机中时，会被气流扬起成为粉尘；3、运输水泥等粉料的罐车通过运输通道在向粉料仓内送料时，采用高压空气送料，当运输通道发生泄漏或者卸压阀发生意外损坏时，高压空气会从运输通道内大量泄出，造成严重的粉尘污染。

现有的授权公告号为CN105126552B的中国发明专利公开了一种混凝土螺旋式除尘回收系统，属于建筑除尘技术领域，包括搅拌筒、除尘设备、收尘筒，所述搅拌筒的排气口连接有风机，风机连接有干燥设备，所述干燥设备的内腔设有压力传感器和加热线圈，干燥设备与除尘设备之间连接有通气管，所述通气管上设有气动阀，所述除尘设备的进气口设有挡板，除尘设备内设有竖向的除尘筒，除尘筒与除尘设备的内壁之间连接有螺旋板，所述螺旋板之间形成了螺旋通道，除尘设备的底部连接有收尘筒，所述收尘筒的出料口设有传送带，所述传送带的一端位于搅拌筒的进料口处，解决了现有混凝土搅拌站排放的含尘气体过滤不彻底、环境污染严重、资源浪费较大的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案的收尘筒是与设备的排尘出口连通，主要处理的粉尘是排尘出口周围区域的粉尘，但是混凝土搅拌站中的粉尘来源有很多，例如在物料运输过程中，粉尘一般得不到有效及时的处理，在搅拌设备仍会有部分粉尘泄漏出来等等，所以仍有很大一部分粉尘逸散到混凝土搅拌站厂区内，这部分飘散的粉尘流通性较大，覆盖面积较广，上述技术方案中的除尘范围较局限，除尘不彻底，进而会造成厂区的粉尘污染，位于厂区中的工作人员长期处于该种环境，严重影响身心健康。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种混凝土厂区除尘系统，其具有除尘范围更广泛，除尘更加全面彻底的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土厂区除尘系统，包括除尘设备，所述除尘设备设有粉尘入口，所述粉尘入口连接有粉尘收集装置；所述粉尘收集装置包括竖直设置在厂区内的多个支撑柱、设置在多根支撑柱上方的行走轨道以及分别移动设置在每个行走轨道上的吸尘小车，所述吸尘小车上设有用于吸取粉尘的吸尘组件，每个所述吸尘小车均配置有用于带动自身沿着行走轨道移动的驱动装置；所述吸尘组件与粉尘入口之间通过软质导管连通。

通过采用上述技术方案，支撑柱以及行走轨道可以视情况安装在厂区的不同区域，使得行走轨道覆盖不同的区域。在进行除尘过程时，驱动装置驱动多个吸尘小车在各自的行走轨道上移动，进而行驶到厂区的不同位置，吸尘小车移动到某处地方后，利用吸尘组件将该区域的粉尘吸取并通过软质导管将粉尘运输到除尘设备中进行处理，利用粉尘收集装置可以对混凝土厂区的各个位置的粉尘进行收集，有效提高了除尘设备的处理范围，吸尘小车移动很灵活，可以视空气粉尘浓度情况随时调整吸尘的区域，使得除尘设备的处理能力进一步增强。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述行走轨道与所述支撑柱之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，可以更加方便调整行走轨道的覆盖范围，有针对性的设置行走轨道的覆盖区域，例如在粉尘较少的季节例如冬季，可以将行走轨道拆除，提供更大的空间区域，使得吸尘小车的吸尘区域更加灵活多变，进而提高了除尘设备的处理范围。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括设置在行走轨道长度方向上表面的齿条、设置在吸尘小车上的驱动电机以及设置在驱动电机输出轴端部的主动齿轮，所述主动齿轮与所述齿条啮合设置。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与齿条啮合传动进而带动吸尘小车沿着行走轨道长度方向移动，该种驱动装置结构简单，成本较低安装方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述行走轨道上间隔设有粉尘浓度检测仪，所述粉尘浓度检测仪沿着所述行走轨道的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，利用粉尘浓度检测仪可以实时的将各个区域的粉尘浓度检测出来，工作人员根据情况进行具体的调度，使得吸尘小车视浓度情况移动到各个位置，有针对性的进行吸尘处理，使得粉尘收集装置的使用更加灵活，对于粉尘的处理更加彻底。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述粉尘浓度检测仪共同连接有第一控制器，多个所述驱动电机均与所述第一控制器连接。

通过采用上述技术方案，当粉尘浓度检测仪检测到各个位置的浓度之后，将浓度信号传给第一控制器，第一控制器经过处理后将浓度信号转化为控制信号传给各个小车上的驱动电机，进而控制驱动电机的启停，进一步控制驱动装置的运行，使得吸尘小车可以及时的进行反应，省去了工作人员的操作，形成自动化检测以及吸尘的过程，有效的提高了吸尘的及时性以及全面性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述吸尘小车上均设有喷淋管，所述喷淋管的出水口设有旋转式喷头，所述喷淋管通过软质水管连接有水箱。

通过采用上述技术方案，吸尘小车移动到某一位置后利用喷淋管以及旋转式喷头向外喷淋形成水幕，能够进一步对更大的区域范围有效的对粉尘进行压制，提高了粉尘收集装置的覆盖范围，使得除尘系统的处理范围更加全面彻底。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘设备设有净化空气出口，每个所述行走轨道内沿其长度方向均设有空腔，每个所述空腔均与净化空气出口连通，所述行走轨道下表面间隔设有多个出气管，所述出气管与所述空腔连通，每个所述出气管均设有出气阀。

通过采用上述技术方案，除尘设备经过处理的干净空气可以排到混凝土厂区的各个区域，使得空气进行循环流通，结合吸尘小车使得混凝土厂区内的空气保持较干净的状态，提高了处理效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述出气阀均连接有第二控制器，所述第二控制器与所述粉尘浓度检测仪连接，所述第二控制器用于控制各个出气阀的开合。

通过采用上述技术方案，粉尘浓度检测仪检测到某处区域的粉尘浓度较高时，将浓度信号上传至第二控制器，第二控制器则可以根据实际情况灵活的控制不同的出气阀的开合，进而使从除尘设备中传出的洁净气体能够传输到不同的区域，有效降低粉尘浓度较高区域的粉尘含量。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置粉尘收集装置，在需要处理粉尘时，启动驱动装置带动吸尘小车沿着行走轨道移动，进而对行走轨道覆盖的区域内的粉尘进行全面的收集，有效扩大除尘设备的除尘范围。

2.通过在吸尘小车上设置喷淋管以及旋转式喷头，在吸尘的同时旋转式喷头向外喷射形成水幕，进一步对粉尘较多的区域进行更为全面彻底的除尘工作；

3.通过设置粉尘浓度检测仪并与第一控制器连接，第一控制器与驱动电机连接，使得第一控制器能够及时的控制驱动装置带动吸尘小车及时的对不同区域的粉尘进行处理，提高了处理效率；

4、通过在行走轨道内设有空腔并与除尘设备的净化空气出口连通，空腔连通有出气管，出气管设有出气阀门，并且出气阀门连接有第二控制器，粉尘浓度检测仪与第二控制器连接，使得净化后的空气可以循环至粉尘浓度较高的区域。

附图说明

图1是除尘系统的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是主要用于表示空腔以及出气阀的结构示意图；

图4是主要用于表示空气软管与空腔连接关系的示意图；

图5是主要用于表示第一控制器以及第二控制器连接关系的示意图。

图中，1、除尘设备；11、粉尘入口；2、粉尘收集装置；21、支撑柱；22、行走轨道；23、吸尘小车；3、吸尘组件；31、吸尘管；32、抽风机；4、驱动装置；41、齿条；42、驱动电机；43、主动齿轮；5、软质导管；6、粉尘浓度检测仪；7、第一控制器；8、喷淋管；81、旋转式喷头；9、软质水管；10、净化空气出口；12、空腔；13、出气管；131、出气阀；14、第二控制器；15、支撑梁；151、承托槽；16、主尘管道；17、主气管道；18、空气软管；19、空气循环泵。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，一种混凝土厂区除尘系统，包括除尘设备1，除尘设备1为脉冲除尘器，在除尘设备1上设有粉尘入口11，粉尘入口11通过软质导管5连接有粉尘收集装置2。粉尘收集装置2包括竖直设置在厂区内的多根支撑柱21、水平设置在多根支撑柱21上方的行走轨道22以及分别移动设置在每个行走轨道22上的吸尘小车23。支撑柱21的安装位置不限于本实施例中的形状，覆盖厂区的区域也可以是灵活多变的。

参照图1，行走轨道22与支撑柱21之间设为可拆卸连接，具体为在支撑柱21的顶端之间设有支撑梁15，在支撑梁15的上表面设有承托槽151，行走轨道22长度方向的两端搭接在相互平行的支撑梁15的承托槽151内，吸尘小车23的长度方向垂直行走轨道22的长度方向。

参照图1和2，每个吸尘小车23上均设有用于吸尘的吸尘组件3，吸尘组件3包括竖直贯穿吸尘小车23长度方向两端的吸尘管31以及水平固定连接在吸尘管31中的抽风机32。吸尘管31的底端通过软质导管5与粉尘入口11连通，多个软质导管5与粉尘入口11之间共同连通有主尘管道16，软质导管5可自如收缩拉伸。在每个吸尘小车23上均设有喷淋管8，喷淋管8竖直贯通吸尘小车23设置，喷淋管8的出水口竖直向上，喷淋管8的出水口设有旋转式喷头81，喷淋管8通过软质水管9连接有水箱。

参照图2，吸尘小车23均配置有带动用于自身沿着行走轨道22移动的驱动装置4，驱动装置4包括一体连接在行走轨道22上表面的齿条41、固定连接在吸尘小车23上表面的驱动电机42以及固定连接在驱动电机42输出轴端部的主动齿轮43，主动齿轮43与齿条41相互啮合设置。在使用时，启动驱动电机42，驱动电机42带动主动齿轮43转动，进而与齿条41之间发生啮合传动，带动吸尘小车23沿着行走轨道22的长度方向移动。

参照图1和图3，除尘设备1设有净化空气出口10，每个行走轨道22内沿其长度方向均设有空腔12，空腔12长度方向的一端与净化空气出口10连通，结合图4，具体为空腔12通过空气软管18与净化空气出口10连通，在多个空气软管18与净化空气出口10之间设有主气管道17，在主气管道17与净化空气出口10之间设置有空气循环泵19。

参照图3和图5，在行走轨道22的长度方向的下表面均匀间隔固定连接有多个粉尘浓度检测仪6，多个粉尘浓度检测仪6共同连接有第一控制器7，多个驱动电机42均与第一控制器7连接。在粉尘浓度检测仪6检测出相应区域的粉尘浓度后，将浓度信号上传给第一控制器7，第一控制器7接收到信号进行分析处理后转化为控制信号反馈给驱动电机42，进而控制吸尘小车23移动到相应的位置进行吸尘处理。

参照图3和图5，在行走轨道22下表面间隔竖直一体连接有多个出气管13，出气管13与空腔12连通。每个出气管13均设有出气阀131，每个出气阀131均连接有第二控制器14，第二控制器14与粉尘浓度检测仪6连接，第二控制器14用于控制各个出气阀131的开合。

本实施例的实施原理为：粉尘浓度检测仪6检测出行走轨道22覆盖范围内的粉尘浓度，同时上传给第一控制器7以及第二控制器14；

第一控制器7接收到浓度信号后进行分析处理转化为控制信号，具体为计算出某处粉尘浓度检测仪6距离吸尘小车23的距离以及吸尘小车23的行走速度，再反馈给对应的驱动电机42，控制驱动电机42的启停时间，进而控制不同吸尘小车23沿着行走轨道22的长度方向移动到相应的位置；

吸尘小车23在移动过程中喷淋管8向外进行旋转喷水过程，喷淋管8与水箱之间可设置一个阀门，以便控制喷淋管8的喷水过程；吸尘小车23移动到相应区域后进行吸尘工作，粉尘通过吸尘管31以及软质导管5进入到除尘设备1中进行后续处理；

第二控制器14接收到浓度信号后进行分析处理，具体为比较计算出粉尘浓度较大的区域，该处区域距离吸尘小车23的距离以及吸尘小车23的移动速率，然后得出控制信号反馈给出气阀131，控制出气阀131的开启，进而使得空腔12内的洁净空气从出气管13中传输到该处区域，完成空气的循环使用。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土厂区除尘系统，包括除尘设备(1)，所述除尘设备(1)设有粉尘入口(11)，其特征在于：所述粉尘入口(11)连接有粉尘收集装置(2)；

所述粉尘收集装置(2)包括竖直设置在厂区内的多个支撑柱(21)、设置在多根支撑柱(21)上方的行走轨道(22)以及分别移动设置在每个行走轨道(22)上的吸尘小车(23)，所述吸尘小车(23)上设有用于吸取粉尘的吸尘组件(3)，每个所述吸尘小车(23)均配置有用于带动自身沿着行走轨道(22)移动的驱动装置(4)；

所述吸尘组件(3)与粉尘入口(11)之间通过软质导管(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土厂区除尘系统，其特征在于：所述行走轨道(22)与所述支撑柱(21)之间可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土厂区除尘系统，其特征在于：所述驱动装置(4)包括设置在行走轨道(22)长度方向上表面的齿条(41)、设置在吸尘小车(23)上的驱动电机(42)以及设置在驱动电机(42)输出轴端部的主动齿轮(43)，所述主动齿轮(43)与所述齿条(41)啮合设置。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土厂区除尘系统，其特征在于：所述行走轨道(22)上间隔设有粉尘浓度检测仪(6)，所述粉尘浓度检测仪(6)沿着所述行走轨道(22)的长度方向均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土厂区除尘系统，其特征在于：多个所述粉尘浓度检测仪(6)共同连接有第一控制器(7)，多个所述驱动电机(42)均与所述第一控制器(7)连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土厂区除尘系统，其特征在于：每个所述吸尘小车(23)上均设有喷淋管(8)，所述喷淋管(8)的出水口设有旋转式喷头(81)，所述喷淋管(8)通过软质水管(9)连接有水箱。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土厂区除尘系统，其特征在于：所述除尘设备(1)设有净化空气出口(10)，每个所述行走轨道(22)内沿其长度方向均设有空腔(12)，每个所述空腔(12)均与净化空气出口(10)连通，所述行走轨道(22)下表面间隔设有多个出气管(13)，所述出气管(13)与所述空腔(12)连通，每个所述出气管(13)均设有出气阀(131)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土厂区除尘系统，其特征在于：每个所述出气阀(131)均连接有第二控制器(14)，所述第二控制器(14)与所述粉尘浓度检测仪(6)连接，所述第二控制器(14)用于控制各个出气阀(131)的开合。

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