CN111714376A - 一种自动研磨灌装中药胶囊设备 - Google Patents

一种自动研磨灌装中药胶囊设备 Download PDF

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CN111714376A CN202010688481.5A CN202010688481A CN111714376A CN 111714376 A CN111714376 A CN 111714376A CN 202010688481 A CN202010688481 A CN 202010688481A CN 111714376 A CN111714376 A CN 111714376A
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Abstract

本发明公开了一种自动研磨灌装中药胶囊设备,包括机体,所述机体上侧壁固定设有上胶囊筒,所述上胶囊筒内设有上下贯通的上胶囊壳腔,所述上胶囊壳腔内侧壁滑动设有上壳推块,所述上壳推块左侧面与所述上胶囊壳腔右侧壁连接设有上下对称的弹簧,所述上胶囊筒上右侧壁内设有左右贯通的第一滑槽,所述第一滑槽中滑动连接有第一滑块;本发明结构简单,操作简便,解决了传统中药煎制时间长,口感苦涩,难携带的问题,弥补了传统中药缺陷减少人为工作量,极大的提升了生活效率,节约的人力物力,通过机器的研磨方便了人手动煎药的过程,将药粉灌装在胶囊中便于吞咽便于携带,可广泛运用在中医药学领域。

Description

一种自动研磨灌装中药胶囊设备
技术领域
本发明涉及中医药领域,具体为一种自动研磨灌装中药胶囊设备。
背景技术
众所周知,随着社会的进步,人民生活水平明显提高,对于生活舒适度的要求也越来越高,传统中药在食用时需要长时间煎制,不方便携带,煎制耗时长,对于大多数人来说口感不佳,难以下咽,新型中药粉工艺复杂,价格昂贵,对于大多数家庭来说不够便携因此需要设计一种自动研磨灌装中药胶囊设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动研磨灌装中药胶囊设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种自动研磨灌装中药胶囊设备,包括机体,所述机体上侧壁固定设有上胶囊筒,所述上胶囊筒内设有上下贯通的上胶囊壳腔,所述上胶囊壳腔内侧壁滑动设有上壳推块,所述上壳推块左侧面与所述上胶囊壳腔右侧壁连接设有上下对称的弹簧,所述上胶囊筒上右侧壁内设有左右贯通的第一滑槽,所述第一滑槽中滑动连接有第一滑块,所述第一滑块右端壁设有第一上壳轴,所述机架右后侧壁上转动设有第一齿轮轴,所述第一齿轮轴上固定设有第一上壳齿轮,所述第一上壳齿轮前端面上固定设有第二上壳轴,所述第一上壳轴与所述第二上壳轴之间铰接设有第一滑杆,所述上胶囊筒下右侧壁内设有左右贯通的第二滑槽,所述第二滑槽中滑动连接有第二滑块,所述第二滑块右端壁上固定设有第四上壳轴,所述第二齿轮轴后侧上固定设有第二上壳齿轮,所述第二上壳齿轮前端面上固定设有第三上壳轴,所述第三上壳轴与所述第四上壳轴之间铰接设有第二滑杆,所述上胶囊壳腔右侧壁内滑动设有上壳块,所述第二滑块左下面与所述上壳块之间连接设有上壳弹簧。
进一步地,所述机体左侧上面转动设有第一转轴,所述第一转轴从上到下依次固定设有第一同步带轮、第一研磨锥齿轮,所述第一同步带轮与所述第二同步带轮之间连接设有第一同步带,所述机体前内壁转动设有第二转轴,所述第二转轴从前到后依次设有第二研磨锥齿轮、第七同步带轮,所述第一研磨锥齿轮与所述第二研磨锥齿轮啮合,所述机体后内侧壁上固定设有电机,所述电机后面转动设有电机轴,所述电机轴从后到前依次固定设有第二联动锥齿轮、第一滑动齿轮、第八同步带轮,所述第七同步带轮与所述第八同步带轮之间连接设有第四同步带,所述机体左侧壁滑动设有左滑动弹块。
进一步地,所述机体上固定设有研磨器,所述研磨器内设有研磨腔,所述研磨腔下面滑动设有右滑动弹块,所述右滑动弹块能够插入到所述研磨器内并阻挡所述研磨器内的药粉掉落,所述左滑动弹块与所述右滑动弹块之间固定设有第一滑动弹块,所述第一滑动弹块内侧壁上下对称设有滑动弹块齿,所述转动与所述上下对称的滑动弹块齿啮合,实现第一滑动弹块左右滑动,所述第一滑动弹块右下侧面固定设有第二滑动弹块,所述机体下侧壁左侧转动设有第四转轴,所述第四转轴从上到下依次固定设有第二滑动齿轮、翻转板、第二上药锥齿轮,所述翻转板左侧面转动设有翻转轴,所述翻转轴右端固定设有第一上药锥齿轮,所述第一上药锥齿轮与所述第二上药锥齿轮啮合,所述翻转板左侧面上固定设有卡药板,所述第二滑动弹块内侧壁固定设有齿,所述第二滑动齿轮与前后对称的齿啮合。
进一步地,所述研磨器上固定设有研磨盖,所述左右侧面对称铰接设有翻盖,所述研磨盖上端面固定设有盖架,所述盖架左下端面固定设有研磨轴,所述研磨轴转动设有研磨套,所述研磨套右侧面固定设有转动套,所述研磨套上固定设有第二同步带轮,所述研磨器内侧壁中固定设有漏网,所述研磨器下内侧壁固定设有左右对称的研磨翻块,所述研磨器下内侧壁固定设有左右对称的研磨翻板,所述研磨器下内侧壁固定设有左右对称的研磨垫板,所述左右对称的研磨垫板上面固定设有左右对称的研磨柱,所述左右对称的研磨柱上固定设有左右对称的研磨弹簧。
进一步地,所述机体下侧壁转动设有转盘轴,所述转盘轴上固定设有胶囊转盘,所述胶囊转盘下转动设有胶囊盘,所述机体下侧壁左侧转动设有上药轴,所述上药轴从上到下依次固定设有第一联动锥齿轮、第六同步带轮,所述机体下侧壁右侧转动设有第三齿轮轴,所述第三齿轮轴从上到下依次固定设有药盒转盘、第三同步带轮,所述机体右侧壁固定设有胶囊固定盘,所述机体右后下侧壁转动设有第三转轴,所述第三转轴从上到下依次固定设有第二上壳锥齿轮、第五同步带轮,转动设有第一上药齿轮,所述机体后下侧壁转动设有槽轮轴,所述槽轮从上到下依次设有槽轮圆、槽轮杆、第五同步带轮、第四同步带轮,所述第四同步带轮、所述第三同步带轮、所述第五同步带轮之间连接设有第二同步带,所述第六同步带轮与所述第五同步带轮之间连接设有第三同步带,所述机体前内侧壁转动设有第二齿轮轴,所述第二齿轮轴从前到后依次固定设有第一上药锥齿轮、第二上壳齿轮,所述第一上药锥齿轮与所述第二上药锥齿轮啮合。
本发明的有益效果 :本发明结构简单,操作简便,解决了传统中药煎制时间长,口感苦涩,难携带的问题,弥补了传统中药缺陷减少人为工作量,极大的提升了生活效率,节约的人力物力,通过机器的研磨方便了人手动煎药的过程,将药粉灌装在胶囊中便于吞咽便于携带,可广泛运用在中医药学领域。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是图1中A-A的结构示意图;
图 3 是图1中B-B的结构示意图;
图 4 是图1中C的放大局部剖视图;
图 5 是图2中D的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种自动研磨灌装中药胶囊设备,包括机体10,所述机体10上侧壁固定设有上胶囊筒29,所述上胶囊筒29内设有上下贯通的上胶囊壳腔28,所述上胶囊壳腔28内侧壁滑动设有上壳推块50,所述上壳推块50左侧面与所述上胶囊壳腔28右侧壁连接设有上下对称的弹簧51,所述上胶囊筒29上右侧壁内设有左右贯通的第一滑槽36,所述第一滑槽36中滑动连接有第一滑块35,所述第一滑块35右端壁设有第一上壳轴37,所述机架10右后侧壁上转动设有第一齿轮轴41,所述第一齿轮轴41上固定设有第一上壳齿轮40,所述第一上壳齿轮40前端面上固定设有第二上壳轴39,所述第一上壳轴37与所述第二上壳轴39之间铰接设有第一滑杆38,所述上胶囊筒29下右侧壁内设有左右贯通的第二滑槽47,所述第二滑槽47中滑动连接有第二滑块46,所述第二滑块46右端壁上固定设有第四上壳轴45,所述第二齿轮轴43后侧上固定设有第二上壳齿轮101,所述第二上壳齿轮101前端面上固定设有第三上壳轴42,所述第三上壳轴42与所述第四上壳轴45之间铰接设有第二滑杆44,所述上胶囊壳腔28右侧壁内滑动设有上壳块49,所述第二滑块46左下面与所述上壳块49之间连接设有上壳弹簧48。
所述机体10左侧上面转动设有第一转轴12,所述第一转轴12从上到下依次固定设有第一同步带轮11、第一研磨锥齿轮80,所述第一同步带轮11与所述第二同步带轮17之间连接设有第一同步带13,所述机体10前内壁转动设有第二转轴84,所述第二转轴84从前到后依次设有第二研磨锥齿轮82、第七同步带轮83,所述第一研磨锥齿轮80与所述第二研磨锥齿轮82啮合,所述机体10后内侧壁上固定设有电机87,所述电机87后面转动设有电机轴93,所述电机轴93从后到前依次固定设有第二联动锥齿轮78、第一滑动齿轮77、第八同步带轮86,所述第七同步带轮83与所述第八同步带轮86之间连接设有第四同步带85,所述机体10左侧壁滑动设有左滑动弹块23,所述机体10上固定设有研磨器81,所述研磨器81内设有研磨腔94,所述研磨腔94下面滑动设有右滑动弹块26,所述右滑动弹块26能够插入到所述研磨器81内并阻挡所述研磨器81内的药粉掉落,所述左滑动弹块23与所述右滑动弹块26之间固定设有第一滑动弹块76,所述第一滑动弹块76内侧壁上下对称设有滑动弹块齿102,所述77转动与所述上下对称的滑动弹块齿102啮合,实现第一滑动弹块76左右滑动,所述第一滑动弹块76右下侧面固定设有第二滑动弹块74,所述机体10下侧壁左侧转动设有第四转轴91,所述第四转轴97从上到下依次固定设有第二滑动齿轮98、翻转板72、第二上药锥齿轮71,所述翻转板72左侧面转动设有翻转轴88,所述翻转轴88右端固定设有第一上药锥齿轮67,所述第一上药锥齿轮67与所述第二上药锥齿轮71啮合,所述翻转板72左侧面上固定设有卡药板73,所述第二滑动弹块74内侧壁固定设有齿99,所述第二滑动齿轮98与前后对称的齿99啮合。
所述研磨器81上固定设有研磨盖16,所述16左右侧面对称铰接设有翻盖14,所述研磨盖16上端面固定设有盖架18,所述盖架18左下端面固定设有研磨轴19,所述研磨轴19转动设有研磨套20,所述研磨套20右侧面固定设有转动套22,所述研磨套20上固定设有第二同步带轮17,所述研磨器81内侧壁中固定设有漏网95,所述研磨器81下内侧壁固定设有左右对称的研磨翻块31,所述研磨器81下内侧壁固定设有左右对称的研磨翻板30,所述研磨器81下内侧壁固定设有左右对称的研磨垫板34,所述左右对称的研磨垫板34上面固定设有左右对称的研磨柱33,所述左右对称的研磨柱33上固定设有左右对称的研磨弹簧32。
所述机体10下侧壁转动设有转盘轴61,所述转盘轴61上固定设有胶囊转盘59,所述胶囊转盘59下转动设有胶囊盘58,所述机体10下侧壁左侧转动设有上药轴66,所述上药轴66从上到下依次固定设有第一联动锥齿轮75、第六同步带轮65,所述机体10下侧壁右侧转动设有第三齿轮轴52,所述第三齿轮轴52从上到下依次固定设有药盒转盘53、第三同步带轮55,所述机体10右侧壁固定设有胶囊固定盘54,所述机体10右后下侧壁转动设有第三转轴92,所述第三转轴92从上到下依次固定设有第二上壳锥齿轮100、第五同步带轮25,转动设有第一上药齿轮,所述机体10后下侧壁转动设有槽轮轴96,所述槽轮96从上到下依次设有槽轮圆70、槽轮杆64、第五同步带轮62、第四同步带轮60,所述第四同步带轮60、所述第三同步带轮55、所述第五同步带轮25之间连接设有第二同步带57,所述第六同步带轮65与所述第五同步带轮62之间连接设有第三同步带63,所述机体10前内侧壁转动设有第二齿轮轴43,所述第二齿轮轴43从前到后依次固定设有第一上药锥齿轮89、第二上壳齿轮101,所述第一上药锥齿轮89与所述第二上药锥齿轮100啮合。
工作状态:当需要开始工作时,人员打开所述所述左右对称的翻盖14,放入待研磨药物,打开所述电机87,所述电机87转动带动电机轴93转动,所述电机轴93转动带动所述第八同步带轮86转动,所述第八同步带轮86转动带动所述第七同步带轮83 ,所述第七同步带轮83转动带动所述第二研磨锥齿轮82转动,所述第二研磨锥齿轮82转动带动所述第一研磨锥齿轮80转动,所述第一研磨锥齿轮80转动带动所述第一同步带轮11转动,所述第一同步带轮11转动带动所述第二同步带轮17转动,所述第二同步带轮17转动带动所述研磨套20转动,所述研磨套20转动带动所述研磨棒27,所述研磨棒27绕所述研磨套20转动,完成研磨,研磨完成的药粉通过所述漏网95下落至所述左右对称的研磨翻板30上,所述左右对称的研磨翻板30左面以所述左右对称的研磨翻块31为圆心向下转动,所述左右对称的研磨翻板30压缩所述左右对称的研磨弹簧32,药粉继续掉落。
与此同时,所述电机87转动带动所述第一滑动齿轮77转动,所述第一滑动齿轮77转动带动所述第一滑动弹块76左右往复运动,所述第一滑动弹块76左右往复运动带动所述第二滑动弹块74左右往复运动,所述第二滑动弹块74左右往复运动带动所述第二滑动齿轮98实现正反转动,所述第二滑动齿轮98转动带动所述第二上药锥齿轮71转动,所述71转动带动第一上药锥齿轮67转动,所述第二上药锥齿轮71与所述第一上药锥齿轮67啮合转动带动所述翻转板72转动,所述翻转板72转动带动所述卡药板73转动,所述第一滑动弹块76向左运动时,所述卡药板73上放置下胶囊,所述第一滑动弹块76向右运动时,所述卡药板73带动下胶囊放置在指定位置,所述电机87转动带动所述第二联动锥齿轮78转动,所述第二联动锥齿轮78转动带动所述第一联动锥齿轮75转动,所述75转动带动所述第六同步带轮65转动,所述第六同步带轮65转动带动所述第五同步带轮62转动,所述第五同步带轮62转动带动所述槽轮杆64转动,所述槽轮杆64转动带动所述槽轮圆70、所述槽轮圆70转动带动所述槽轮柱68转动,所述槽轮柱68转动带动所述槽轮69做间歇运动,所述槽轮69转动所述胶囊转盘59转动,所述第五同步带轮62转动带动所第四同步带轮述60转动,所述第四同步带轮60转动带动所述第二上壳锥齿轮100转动,所述第二上壳锥齿轮100转动带动所述89第一上药锥齿轮转动,所述上胶囊筒29内放置定量的上胶囊壳,所述第一上药锥齿轮89转动带动所述第二上壳齿轮101转动,所述第二上壳齿轮101转动带动所述第三上壳轴42转动,所述第三上壳轴42转动带动所述第二滑杆44转动,所述第二滑杆44转动带动所述第二滑块46左右滑动,所述第二上壳齿轮101转动带动所述第一上壳齿轮40转动,所述第一上壳齿轮40转动带动所述第二上壳轴39转动,所述第二上壳轴39转动带动所述第一滑杆38转动,所述第一滑杆38转动带动所述第一滑块35左右滑动,所述第二滑块46向左运动带动上壳推块50右运动,所述上壳块49向下运动按压上胶囊壳,同时所述第一滑块35向右运动,上胶囊壳继续掉落,所述第四同步带轮60转动带动所述第三同步带轮55转动所述第三同步带轮55转动带动所述药盒转盘53转动,胶囊转动到所述胶囊转盘59右侧,胶囊滑落至所述药盒转盘53上放置的胶囊盒中。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动研磨灌装中药胶囊设备,包括机身,其特征在于:所述机体上侧壁固定设有上胶囊筒;所述上胶囊筒内设有上下贯通的上胶囊壳腔,所述上胶囊壳腔内侧壁滑动设有上壳推块,所述上壳推块左侧面与所述上胶囊壳腔右侧壁连接设有上下对称的弹簧,所述上胶囊筒上右侧壁内设有左右贯通的第一滑槽,所述第一滑槽中滑动连接有第一滑块,所述第一滑块右端壁设有第一上壳轴,所述机架右后侧壁上转动设有第一齿轮轴,所述第一齿轮轴上固定设有第一上壳齿轮,所述第一上壳齿轮前端面上固定设有第二上壳轴,所述第一上壳轴与所述第二上壳轴之间铰接设有第一滑杆,所述上胶囊筒下右侧壁内设有左右贯通的第二滑槽,所述第二滑槽中滑动连接有第二滑块,所述第二滑块右端壁上固定设有第四上壳轴,所述第二齿轮轴后侧上固定设有第二上壳齿轮,所述第二上壳齿轮前端面上固定设有第三上壳轴,所述第三上壳轴与所述第四上壳轴之间铰接设有第二滑杆,所述上胶囊壳腔右侧壁内滑动设有上壳块,所述第二滑块左下面与所述上壳块之间连接设有上壳弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种自动研磨灌装中药胶囊设备,其特征在于:所述机体左侧上面转动设有第一转轴,所述第一转轴从上到下依次固定设有第一同步带轮、第一研磨锥齿轮,所述第一同步带轮与所述第二同步带轮之间连接设有第一同步带,所述机体前内壁转动设有第二转轴,所述第二转轴从前到后依次设有第二研磨锥齿轮、第七同步带轮,所述第一研磨锥齿轮与所述第二研磨锥齿轮啮合,所述机体后内侧壁上固定设有电机,所述电机后面转动设有电机轴,所述电机轴从后到前依次固定设有第二联动锥齿轮、第一滑动齿轮、第八同步带轮,所述第七同步带轮与所述第八同步带轮之间连接设有第四同步带,所述机体左侧壁滑动设有左滑动弹块。
3.根据权利要求1所述的一种自动研磨灌装中药胶囊设备,其特征在于:所述机体上固定设有研磨器,所述研磨器内设有研磨腔,所述研磨腔下面滑动设有右滑动弹块,所述右滑动弹块能够插入到所述研磨器内并阻挡所述研磨器内的药粉掉落,所述左滑动弹块与所述右滑动弹块之间固定设有第一滑动弹块,所述第一滑动弹块内侧壁上下对称设有滑动弹块齿,所述转动与所述上下对称的滑动弹块齿啮合,实现第一滑动弹块左右滑动,所述第一滑动弹块右下侧面固定设有第二滑动弹块,所述机体下侧壁左侧转动设有第四转轴,所述第四转轴从上到下依次固定设有第二滑动齿轮、翻转板、第二上药锥齿轮,所述翻转板左侧面转动设有翻转轴,所述翻转轴右端固定设有第一上药锥齿轮,所述第一上药锥齿轮与所述第二上药锥齿轮啮合,所述翻转板左侧面上固定设有卡药板,所述第二滑动弹块内侧壁固定设有齿,所述第二滑动齿轮与前后对称的齿啮合。
4.根据权利要求1所述的一种自动研磨灌装中药胶囊设备,其特征在于:所述研磨器上固定设有研磨盖,所述左右侧面对称铰接设有翻盖,所述研磨盖上端面固定设有盖架,所述盖架左下端面固定设有研磨轴,所述研磨轴转动设有研磨套,所述研磨套右侧面固定设有转动套,所述研磨套上固定设有第二同步带轮,所述研磨器内侧壁中固定设有漏网,所述研磨器下内侧壁固定设有左右对称的研磨翻块,所述研磨器下内侧壁固定设有左右对称的研磨翻板,所述研磨器下内侧壁固定设有左右对称的研磨垫板,所述左右对称的研磨垫板上面固定设有左右对称的研磨柱,所述左右对称的研磨柱上固定设有左右对称的研磨弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种自动研磨灌装中药胶囊设备,其特征在于:所述机体下侧壁转动设有转盘轴,所述转盘轴上固定设有胶囊转盘,所述胶囊转盘下转动设有胶囊盘,所述机体下侧壁左侧转动设有上药轴,所述上药轴从上到下依次固定设有第一联动锥齿轮、第六同步带轮,所述机体下侧壁右侧转动设有第三齿轮轴,所述第三齿轮轴从上到下依次固定设有药盒转盘、第三同步带轮,所述机体右侧壁固定设有胶囊固定盘,所述机体右后下侧壁转动设有第三转轴,所述第三转轴从上到下依次固定设有第二上壳锥齿轮、第五同步带轮,转动设有第一上药齿轮,所述机体后下侧壁转动设有槽轮轴,所述槽轮从上到下依次设有槽轮圆、槽轮杆、第五同步带轮、第四同步带轮,所述第四同步带轮、所述第三同步带轮、所述第五同步带轮之间连接设有第二同步带,所述第六同步带轮与所述第五同步带轮之间连接设有第三同步带,所述机体前内侧壁转动设有第二齿轮轴,所述第二齿轮轴从前到后依次固定设有第一上药锥齿轮、第二上壳齿轮,所述第一上药锥齿轮与所述第二上药锥齿轮啮合。
CN202010688481.5A 2020-07-16 2020-07-16 一种自动研磨灌装中药胶囊设备 Withdrawn CN111714376A (zh)

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