CN111712069A - 一种机载设备保护装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供的机载设备保护装置，通过箱体外侧面的规则形状加强筋形成的套叠凸起，减轻了整体重量，加强了箱体承受外力强度；通过第一凹槽和第二凹槽内设置的屏蔽导电橡胶条，在前面板和后面板与箱体端面安装时，前、后面板导电氧化处理面压紧屏蔽导电橡胶条，使用螺钉紧固，达到导电连续，防止电磁泄露的目的；箱体内四周壁的固定梁上安装有安装盒，采用隔板将安装盒分为第一区域和第二区域，通过安装隔板达到电磁隔离功能，安装盒通过螺钉与机箱固定梁安装，额外增加了箱体结构强度；箱体外底部一端通过定位销进行定位，另一端通过锁紧器与托架连接，托架与箱体的接触面安装滑道，通过托架、锁紧器固定实现箱体的快速拆卸。

Description

一种机载设备保护装置

技术领域

本申请涉及电力电子技术领域，尤其涉及一种机载设备保护装置。

背景技术

机载设备对设备的可靠性、维修性、安全性、适应性、经济性等提出了很高要求。电磁干扰是造成电气、电子等机载设备故障或性能降级的主要原因之一，电磁干扰成为机载设备不可靠的重要因素。

为了提高机载设备的可靠性，必须要求机载保护设备的装置具有较高结构强度、较轻质量、强电磁兼容性等性能。

现有技术中多采用不锈钢板钣金工艺制作机箱，在机箱壁焊接加强梁，在机箱搭接处安装铍青铜以防电磁泄露，内部增加铝制散热器进行散热，内部布局高压线和信号线交错布置，电流互感器、电路板、变压器分别单独安装固定。

然而在现有的机箱结构中，由于采用不锈钢板板钣金工艺制作机箱，在机箱壁焊接加强梁，在机箱内部增加铝制散热器进行散热，以及电流互感器、电路板、变压器分别单独安装固定，均导致机箱的整体体积偏大，重量上升，通过在机箱搭接处安装铍青铜防电磁泄露，但是该种方法防电磁泄露性能和电磁屏蔽性能程度小，不能满足较高要求下的使用需求。

发明内容

本申请提供了一种机载设备保护装置，以解决现有的机箱结构存在的体积偏大、防电磁泄露性能和电磁屏蔽性能程度小，不能满足较高要求下的使用需求的问题。

本申请解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种机载设备保护装置，包括箱体以及与所述箱体连接的前面板和后面板，所述箱体的每个外侧面均为内凹结构，所述内凹结构内部设置有由若干规则形状加强筋形成的套叠凸起；

所述箱体与所述前面板的连接端面设置有第一凹槽，所述箱体与所述后面板的连接端面设置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内均设置有屏蔽导电橡胶条；

所述箱体内四周壁的固定梁上安装有安装盒，所述安装盒包括设置有采样电路板的第一区域，和设置控制电路板的第二区域，所述第一区域靠近所述箱体前面板，所述第二区域靠近所述箱体的后面板，所述第一区域内设置有电流互感器和变压器，所述第二区域内靠近所述第一区域的一侧设置有隔板，所述第一区域与所述隔板连接端面设置有第三凹槽，所述第三凹槽内设置有屏蔽导电橡胶条；

所述箱体外底部通过定位销和锁紧器连接有托架，所述托架与箱体的接触面安装滑道。

可选的，所述规则形状包括三角形、矩形和圆形。

可选的，所述前面板包括第一表面、第二表面以及第一表面与第二表面之间的第一边缘面，所述第一表面为经过铝合金导电氧化处理面，所述第二表面和第一边缘面为经过聚氨酯半光磁漆喷涂面，所述第一表面与所述箱体相接触。

可选的，所述前面板上安装有金属壳指示灯、连接器、状态转换开关、不锈钢拉手、紧定钩、压线板和压线卡，所述连接器与所述前面板之间安装导电橡胶垫。

可选的，所述后面板包括第三表面、第四表面以及第三表面与第四表面之间的第二边缘面，所述第三表面为经过铝合金导电氧化处理面，第四表面和第二边缘面为经过聚氨酯半光磁漆喷涂面，所述第三表面与所述箱体相接触。

可选的，所述后面板上安装有定位套和铜制接地螺柱。

可选的，所述安装盒整体表面为经过铝合金导电氧化处理后所形成的面；所述箱体外表面四周为经过聚氨酯半光磁漆喷涂面，所述箱体内部表面以及与所述前面板和后面板接触面为经过铝合金导电氧化处理面。

可选的，所述托架外表面为经过聚氨酯半光磁漆喷涂后所形成的外表面。

可选的，所述托架的底部连接有左安装座和右安装座，所述托架固定在减震器上，所述减震器固定在机载安装位置。

可选的，所述控制电路板四周设置连续镀锡裸漏层。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

本申请提供的一种机载设备保护装置，包括箱体以及与箱体连接的前面板和后面板，通过箱体每个外侧面内凹结构中的若干规则形状加强筋形成的套叠凸起，减轻了整体重量，加强了箱体承受外力强度，在箱体与前面板的连接端面设置有第一凹槽，箱体与后面板的连接端面设置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内均设置有屏蔽导电橡胶条，在前面板和后面板与箱体端面安装时，前、后面板导电氧化处理面压紧屏蔽导电橡胶条，使用螺钉紧固，达到导电连续，防止电磁泄露的目的；箱体内四周壁的固定梁上安装有安装盒，安装盒包括设置有采样电路板的第一区域，和设置控制电路板的第二区域，第一区域内设置有电流互感器和变压器，第二区域内靠近第一区域的一侧设置有隔板，第一区域与隔板连接端面设置有第三凹槽，第三凹槽内设置有屏蔽导电橡胶条，第一区域和第二区域通过安装隔板达到电磁隔离功能，安装盒通过螺钉与机箱固定梁安装，额外增加了箱体强度；箱体外底部一端通过定位销进行定位，另一端通过锁紧器与托架连接，托架与箱体的接触面安装滑道，通过托架、锁紧器固定实现箱体的快速拆卸，当产品故障时，可将内部采样部分、控制部分整体更换，方便维修。本申请提供的机载设备保护装置，具有重量轻、体积小、空间对流散热功能、快速拆卸功能、易维护等功能，解决了现有的机箱结构存在的体积偏大、防电磁泄露性能和电磁屏蔽性能程度小，不能满足较高要求下的使用需求的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种机载设备保护装置结构安装示意图；

图2为本申请实施例中机箱某一视角下的结构图；

图3为本申请实施例中机箱另一视角下的结构图；

图4为本申请实施例中安装盒安装结构示意图；

图5图4中安装盒第二区域安装结构示意图；

图6为本申请实施例中托架安装结构示意图；

图7为本申请实施例中前面板某一视角下的结构图；

图8为本申请实施例中前面板另一视角下的结构图；

图9为本申请实施例中后面板某一视角下的结构图；

图10为本申请实施例中后面板另一视角下的结构图。

附图标记说明：

1-前面板、2-安装盒、3-箱体、4-后面板、5-托架、6-屏蔽导电橡胶条、11-不锈钢拉手、12-第一螺钉、13-状态转换开关、14-紧定钩、15-连接器、16-金属壳指示灯、17-第二螺钉、18-导电橡胶垫、19-压线板、20-压线卡、21-采样电路板、22-电流互感器、23-变压器、24-隔板、25-控制电路板、26-第三凹槽、27-第三螺钉、31-第一凹槽、32-第二凹槽、33-套叠凸起、34-固定梁、41-定位套、42-铜制接地螺柱、51-锁紧器、52-左安装座、53-滑道、54-右安装座、55-减震器、56-定位销。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

图1为一实施例提供的一种机载设备保护装置结构安装示意图。如图1所示，本实施例提供的机载设备保护装置应用于机载设备的保护，提高机载设备的可靠性，并且防止电磁泄露和电磁屏蔽。该机载设备保护装置具有重量轻、体积小、空间对流散热功能、快速拆卸功能、易维护功能、功能指示功能，并且在同时域范围和空间范围内实现连接器15输入侧400Hz机载电源、内部控制电路中模拟电路和数字电路共同工作。

如图2和图3所示，本实施例中，机载设备保护装置包括箱体3以及与箱体3连接的前面板1和后面板4，箱体3的每个外侧面均为内凹结构，内凹结构内部设置有由若干规则形状加强筋形成的套叠凸起33，通过该规则形状加强筋形成的套叠凸起33减轻了整体重量，加强了箱体承受外力强度，该规则形状可以设置为三角形、矩形和圆形，作为一种实施方式，本申请实施例给出了以三角形套叠加强结构为例的实施方案，如图2、3所示，本实施例中，箱体3与前面板1的连接端面设置有第一凹槽31，箱体3与后面板4的连接端面设置有第二凹槽32，第一凹槽31和第二凹槽32内均设置有屏蔽导电橡胶条6，在前面板1和后面板4与箱体3端面安装时，前、后面板导电氧化处理面压紧屏蔽导电橡胶条，使用第一螺钉12紧固，达到导电连续，防止电磁泄露的目的。

如图4和图5所示，为本实施例中安装盒安装结构示意图，安装盒2安装在箱体3内四周壁的固定梁34上，如图所示，安装盒2包括设置有采样电路板21的第一区域，和设置控制电路板25的第二区域，做为本实施例的一种实现方式，安装盒2第一区域为机载400Hz电源及模拟电路采样电路板21，第二区域为控制电路板25(数字电路数据运算处理区域)，第一区域靠近箱体3前面板1，所述第二区域靠近所述箱体3的后面板4，第一区域内设置有电流互感器22和变压器23，第二区域内靠近第一区域的一侧设置有隔板24，第一区域与隔板24连接端面设置有第三凹槽26，第三凹槽26内设置有屏蔽导电橡胶条6，第一区域和第二区域通过安装隔板24达到电磁隔离功能，安装盒2通过第三螺钉27与机箱固定梁34安装，额外增加了箱体强度，安装盒2、隔板24隔离了400Hz电源、模拟电路和数字电路之间的干扰，满足了电磁屏蔽要求，防电磁泄露性能较好。

如图6为本实施例中托架安装示意图，如图所示，箱体1外底部通过定位销56和锁紧器51连接有托架5，一端通过定位销56进行定位，另一端通过锁紧器51与托架5连接，托架5与箱体3的接触面安装滑道53，通过托架5、定位销56和锁紧器51固定实现箱体3的快速拆卸，当产品故障时，可将内部采样部分、控制部分整体更换，方便维修。托架5的底部通过左安装座52和右安装座54，固定在减震器55上，减震器55固定在机载安装位置。

为了解决多种零部件导电连续性的问题，本实施例中采用前、后面板、箱体采用导电材料和非导电材料相结合的表面处理方法，使用厚铝板精密机加工方法制造；具体为，前面板1包括第一表面、第二表面以及第一表面与第二表面之间的第一边缘面，其中，第一表面为经过铝合金导电氧化处理面，另一面即第二表面和第一边缘面为经过聚氨酯半光磁漆喷涂面，第一表面与箱体3相接触。后面板4包括第三表面、第四表面以及第三表面与第四表面之间的第二边缘面，第三表面为经过铝合金导电氧化处理面，第四表面和第二边缘面为经过聚氨酯半光磁漆喷涂面，其中，第三表面与箱体3相接触；安装盒2整体表面为经过铝合金导电氧化处理后所形成的面；箱体3外表面四周为经过聚氨酯半光磁漆喷涂面，箱体3内部表面以及与前面板1和后面板4接触面为经过铝合金导电氧化处理面；托架5外表面为经过聚氨酯半光磁漆喷涂后所形成的外表面。

如图7和图8所示，为本实施例前面板1两侧结构的安装示意图，如图所示，在前面板1上安装有后式安装的金属壳指示灯16，以实现功能指示功能；前式安装的连接器15，连接器15与前面板1之间安装导电橡胶垫18以及状态转换开关13，安装转换开关、输入、输出电连接器15等器件，实现输入、输出功能；使用第二螺钉17安装有不锈钢拉手11，便于手动操作；使用螺钉与锁紧器51配合安装的紧定钩14。同时，前面板1上还安装有压线板19和压线卡20，将经过保护装置中的线束绑扎固定。

如图9和图10所示，为本实施例后面板4的两侧结构示意图，如图8，在后面板4上安装有铜制接地螺柱42，以及使用螺钉安装与定位销56配合安装的定位套41。

为了起到导电连续，防止电磁泄露的目的，控制电路板25四周设置连续镀锡裸漏层。

本申请实施例提供的机载设备保护装置，前、后面板、箱体采用导电材料和非导电材料相结合的表面处理方法，解决了多种零部件导电连续性的问题，箱体外表面的加强筋结构不但减轻了整体重量，还兼顾了箱体整体强度和空间辐射散热功能，安装盒、隔板隔离了400Hz电源、模拟电路和数字电路之间的干扰。这种设计不仅解决了散热、加固功能，又满足了电磁屏蔽要求，防电磁泄露性能较好。

需要说明的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种机载设备保护装置，其特征在于，包括箱体(3)以及与所述箱体(3)连接的前面板(1)和后面板(4)，所述箱体(3)的每个外侧面均为内凹结构，所述内凹结构内部设置有由若干规则形状加强筋形成的套叠凸起(33)；

所述箱体(3)与所述前面板(1)的连接端面设置有第一凹槽(31)，所述箱体(3)与所述后面板(4)的连接端面设置有第二凹槽(32)，所述第一凹槽(31)和第二凹槽(32)内均设置有屏蔽导电橡胶条(6)；

所述箱体(3)内四周壁的固定梁(34)上安装有安装盒(2)，所述安装盒(2)包括设置有采样电路板(21)的第一区域，和设置控制电路板(25)的第二区域，所述第一区域靠近所述箱体(3)的前面板(1)，所述第二区域靠近所述箱体(3)的后面板(4)，所述第一区域内设置有电流互感器(22)和变压器(23)，所述第二区域内靠近所述第一区域的一侧设置有隔板(24)，所述第一区域与所述隔板(24)连接端面设置有第三凹槽(26)，所述第三凹槽(26)内设置有屏蔽导电橡胶条(6)；

所述箱体(1)外底部通过定位销(56)和锁紧器(51)连接有托架(5)，所述托架(5)与箱体(3)的接触面安装滑道(53)。

2.根据权利要求1所述的机载设备保护装置，其特征在于，所述规则形状包括三角形、矩形和圆形。

3.根据权利要求1所述的机载设备保护装置，其特征在于，所述前面板(1)包括第一表面、第二表面以及第一表面与第二表面之间的第一边缘面，所述第一表面为经过铝合金导电氧化处理面，所述第二表面和第一边缘面为经过聚氨酯半光磁漆喷涂面，所述第一表面与所述箱体(3)相接触。

4.根据权利要求1所述的机载设备保护装置，其特征在于，所述前面板(1)上安装有金属壳指示灯(16)、连接器(15)、状态转换开关(13)、不锈钢拉手(11)、紧定钩(14)、压线板(19)和压线卡(20)，所述连接器(15)与所述前面板(1)之间安装导电橡胶垫(18)。

5.根据权利要求1所述的机载设备保护装置，其特征在于，所述后面板(4)包括第三表面、第四表面以及第三表面与第四表面之间的第二边缘面，所述第三表面为经过铝合金导电氧化处理面，第四表面和第二边缘面为经过聚氨酯半光磁漆喷涂面，所述第三表面与所述箱体(3)相接触。

6.根据权利要求1所述的机载设备保护装置，其特征在于，所述后面板(4)上安装有定位套(41)和铜制接地螺柱(42)。

7.根据权利要求1所述的机载设备保护装置，其特征在于，所述安装盒(2)整体表面为经过铝合金导电氧化处理后所形成的面；所述箱体(3)外表面四周为经过聚氨酯半光磁漆喷涂面，所述箱体(3)内部表面以及与所述前面板(1)和后面板(4)接触面为经过铝合金导电氧化处理面。

8.根据权利要求1所述的机载设备保护装置，其特征在于，所述托架(5)外表面为经过聚氨酯半光磁漆喷涂后所形成的外表面。

9.根据权利要求1所述的机载设备保护装置，其特征在于，所述托架(5)的底部连接有左安装座(52)和右安装座(54)，所述托架(5)固定在减震器(55)上，所述减震器(55)固定在机载安装位置。

10.根据权利要求1所述的机载设备保护装置，其特征在于，所述控制电路板(25)四周设置连续镀锡裸漏层。

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