CN111707338A

CN111707338A - 一种冷箔轧机消防二氧化碳称重装置及称重系统

Info

Publication number: CN111707338A
Application number: CN202010502927.0A
Authority: CN
Inventors: 张志强; 仝鑫
Original assignee: Henan Conron Electronic Aluminum Foil Co ltd
Current assignee: Henan Conron Electronic Aluminum Foil Co ltd
Priority date: 2020-06-05
Filing date: 2020-06-05
Publication date: 2020-09-25

Abstract

本发明属于消防系统称重技术领域，具体涉及一种冷箔轧机消防二氧化碳称重装置及称重系统，该称重装置包括外壳；称重传感器，安装在所述外壳内，用于实时测量二氧化碳气瓶的重量；以及电路板，安装在所述外壳内，所述电路板包括中央控制器以及与中央控制器连接的模数转换模块；所述称重传感器经过模数转换模块与中央控制器连接。本发明能够直观查看CO2气瓶的重量，实现低重量报警提示，防止CO2气体泄漏无法及时发现处理导致冷箔轧机消防系统失效造成重大事故发生。

Description

一种冷箔轧机消防二氧化碳称重装置及称重系统

技术领域

本发明属于消防系统称重技术领域，具体涉及一种冷箔轧机消防二氧化碳称重装置及称重系统。

背景技术

在高纯电子铝箔光箔生产过程中，关键工序就是冷箔轧工序，冷箔轧机消防系统又是保障设备安全的最后防护。冷箔轧机消防系统原CO₂气瓶的称重通过巡检仪显示每个气瓶的重量，由于原巡检仪采用RS485通讯传输数据，线路较长，传输过程中容易丢失数据，每次停送电或者更换CO₂气瓶期间，巡检仪显示的瓶重数值前后相差较大，并且误报警，无法确定CO₂气瓶的准确重量。如瓶内气体泄漏无法及时发现解决，严重影响冷箔轧机消防系统的可靠性。为了彻底消除冷箔轧机消防系统所存在的安全隐患及缺陷，急需对消防系统的称重单元进行改进。

发明内容

为了解决现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种冷箔轧机消防二氧化碳称重装置及称重系统，能够直观查看CO2气瓶的重量，实现低重量报警提示，防止CO2气体泄漏无法及时发现处理导致冷箔轧机消防系统失效造成重大事故发生。

为了实现上述目的，本发明采用以下的技术方案：

本发明提供了一种冷箔轧机消防二氧化碳称重装置，包括：

外壳；

称重传感器，安装在所述外壳内，用于实时测量二氧化碳气瓶的重量；

以及电路板，安装在所述外壳内，所述电路板包括中央控制器以及与中央控制器连接的模数转换模块；

所述称重传感器经过模数转换模块与中央控制器连接。

进一步地，所述电路板还包括称重传感器插针，所述称重传感器插针的一端与模数转换模块的输入端连接，另一端经过线缆与称重传感器连接。

进一步地，所述称重传感器采用拉式称重传感器，二氧化碳气瓶悬吊在拉式称重传感器的下方。

进一步地，所述电路板还包括蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器与中央控制器连接。

进一步地，所述电路板还包括电源指示灯，所述电源指示灯与中央控制器连接。

进一步地，所述电路板还包括数码管，用于实时显示二氧化碳气瓶的重量，所述数码管通过数码管排线与中央控制器连接。

本发明还提供了一种冷箔轧机消防二氧化碳称重系统，包括上述的冷箔轧机消防二氧化碳称重装置、横梁、连接机构和二氧化碳气瓶，所述称重装置的上端固定在横梁上，中部通过连接机构与二氧化碳气瓶固定连接。

进一步地，第一销轴依次穿过所述称重装置的外壳的上部和横梁，开口销穿入第一销轴末端的通孔。

进一步地，所述连接机构包括三角挂耳、螺栓、支撑杆、铰接座和卡环；第二销轴依次穿过称重装置的外壳的中部和两块三角挂耳，开口销穿入第二销轴末端的通孔；两根螺栓的头部挂在两块三角挂耳之间；两根螺栓的螺纹端与两根支撑杆的上端通过螺纹连接；两根支撑杆的下端与铰接座铰接固定；所述铰接座固定设置在卡环上；所述卡环与二氧化碳气瓶瓶口通过螺纹连接。

进一步地，第三销轴依次穿过铰接座和支撑杆，开口销穿入第三销轴末端的通孔。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明的称重传感器实时测量二氧化碳气瓶的重量，通过模数转换模块将测得的模拟信号转换为数字信号传输给中央控制器，然后通过数码管实时显示二氧化碳气瓶的重量，便于工作人员在现场直观查看；当称重传感器测得的二氧化碳气瓶重量低于预设值时，蜂鸣报警器进行报警提示，防止CO₂气体泄漏无法及时发现处理导致冷箔轧机消防系统失效造成重大事故发生，确保了气瓶内CO₂充足，杜绝了安全事故的发生，增强冷箔轧机消防系统的安全性和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的冷箔轧机消防二氧化碳称重装置的电路原理框图；

图2是本发明实施例的电源指示灯的电路图；

图3是本发明实施例的中央控制器的电路图；

图4是本发明实施例的模数转换模块的电路图；

图5是本发明实施例的蜂鸣报警器的电路图；

图6是本发明实施例的第一排线端子的电路图；

图7是本发明实施例的第二排线端子的电路图；

图8是本发明实施例的数码管的电路图；

图9是本发明实施例的称重传感器插针的电路图；

图10是本发明实施例的冷箔轧机消防二氧化碳称重系统的结构示意图。

图中序号所代表的含义为：

1.外壳，2.电路板，3.中央控制器，4.模数转换模块，5.称重传感器插针，6.称重传感器，7.蜂鸣报警器，8.电源指示灯，9.数码管，10.数码管排线，11.电源线，12.二氧化碳气瓶，13.横梁，14.第一销轴，15.开口销，16.三角挂耳，17.第二销轴，18.螺栓，19.支撑杆，20.第三销轴，21.铰接座，22.卡环。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实施例的冷箔轧机消防二氧化碳称重装置，包括外壳1、称重传感器6和电路板2，称重传感器6用于实时测量二氧化碳气瓶12的重量，电路板2和称重传感器6均安装在外壳1内。

优选的，称重传感器6采用拉式称重传感器，二氧化碳气瓶12悬吊在拉式称重传感器6的下方，通过吊挂的方式来测量二氧化碳气瓶12的重量。

电路板2包括中央控制器3、模数转换模块4、称重传感器插针5、蜂鸣报警器7、电源指示灯8、数码管9和数码管排线10；可选的，如图3所示，中央控制器3采用单片机，该单片机的型号为STC12C5052，如图4所示，模数转换模块4采用HX711芯片，HX711是一款专为高精度电子秤设计的24位A/D转换器芯片，具有集成度高、响应速度快、抗干扰性强等优点。如图3、图4和图9所示，称重传感器6经过称重传感器插针5、模数转换模块4与中央控制器3连接，具体是：单片机U1的P3.0、P3.1引脚与HX711芯片U2的P3.0、P3.1引脚对应相连，HX711芯片U2的E+、A+、A-引脚与称重传感器插针5的E+、A+、A-引脚对应相连，称重传感器6经过线缆连接至称重传感器插针5。

图3中单片机U1的外围电路包括晶振电路（XTAL）、程序下载接口（P3_4）和声光报警器接口（P1_3）。

如图5所示，蜂鸣报警器7的P3.5引脚与单片机U1的P3.5引脚连接，用于在测得二氧化碳气瓶12重量低于预设值时，进行发声报警提示。

在外壳1上开设有用于穿过电源线11的圆孔，5V开关电源经过电源线11给整个称重装置供电。另外，如图2所示，电路板2上设有电源指示灯8LED，用于表示电源状态。

如图6、图7和图8所示，数码管9通过数码管排线10与单片机U1连接，用于实时显示二氧化碳气瓶12的重量，数码管排线10包括第一排线端子、第二排线端子和排线，第一排线端子P5_11的P1.0～P1.7、P3.2、P3.3、P3.4引脚与单片机U1的P1.0～P1.7、P3.2、P3.3、P3.4引脚对应相连，第一排线端子通过排线与第二排线端子相连，第二排线端子的P.a、P.b、P.c、P.d、P.e、P.f、P.g、P.h、P.Ⅰ、P.Ⅱ、P.Ⅲ引脚与数码管9的P.a、P.b、P.c、P.d、P.e、P.f、P.g、P.h、P.Ⅰ、P.Ⅱ、P.Ⅲ引脚对应相连。

二氧化碳气瓶12悬吊在称重装置上，且位于称重装置的下方，称重传感器6实时测量二氧化碳气瓶12的重量，通过模数转换模块4将测得的模拟信号转换为数字信号传输给中央控制器3，通过数码管9实时显示二氧化碳气瓶12的重量，便于工作人员在现场查看。当称重传感器6测得的二氧化碳气瓶12重量低于预设值时，蜂鸣报警器7进行发声报警，提示工作人员对泄露的二氧化碳气瓶12进行及时处理，确保消防系统每个二氧化碳气瓶12内的CO₂充足，避免因CO₂泄露导致消防系统失效。

如图10所示，本实施例还提供了一种冷箔轧机消防二氧化碳称重系统，包括上述的冷箔轧机消防二氧化碳称重装置、横梁13、连接机构和二氧化碳气瓶12，称重装置的上端固定在横梁13上，中部通过连接机构与二氧化碳气瓶12固定连接。

第一销轴14依次穿过称重装置的外壳1的上部和横梁13，开口销15穿入第一销轴14末端的通孔，实现称重装置与横梁13固定连接。

连接机构用于连接二氧化碳气瓶12与称重装置，包括三角挂耳16、螺栓18、支撑杆19、铰接座21和卡环22。第二销轴17依次穿过称重装置的外壳1的中部和两块三角挂耳16，开口销15穿入第二销轴17末端的通孔，实现三角挂耳16与称重装置固定连接；两根螺栓18的头部挂在两块三角挂耳16之间，三角挂耳16下端的内侧设有凸起，该凸起用于卡住螺栓18的头部，防止螺栓18下落，实现螺栓18与三角挂耳16连接；两根螺栓18的螺纹端与两根支撑杆19的上端通过螺纹连接，支撑杆19的上端设有内螺纹与螺栓18的外螺纹相配合，实现螺栓18与支撑杆19固定连接；两根支撑杆19的下端与铰接座21铰接固定，第三销轴20依次穿过铰接座21和支撑杆19，开口销15穿入第三销轴20末端的通孔，实现支撑杆19与铰接座21铰接连接；铰接座21焊接在卡环22上，实现铰接座21与卡环22固定连接；卡环22设有内螺纹，二氧化碳气瓶12瓶口设有外螺纹，二者通过螺纹连接，实现二氧化碳气瓶12与卡环22固定连接。

在一根横梁13上可以布置多个称重装置，分别对多个并排的二氧化碳气瓶12的重量进行实时检测、显示和报警，结构简单、设计新颖、维护方便，适用范围广，适用于需要被监测的各种类型的气体。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的 “一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

最后需要说明的是：以上所述仅为本发明的较佳实施例，仅用于说明本发明的技术方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种冷箔轧机消防二氧化碳称重装置，其特征在于，包括：

外壳；

所述称重传感器经过模数转换模块与中央控制器连接。

2.根据权利要求1所述的冷箔轧机消防二氧化碳称重装置，其特征在于，所述电路板还包括称重传感器插针，所述称重传感器插针的一端与模数转换模块的输入端连接，另一端经过线缆与称重传感器连接。

3.根据权利要求1所述的冷箔轧机消防二氧化碳称重装置，其特征在于，所述称重传感器采用拉式称重传感器，二氧化碳气瓶悬吊在拉式称重传感器的下方。

4.根据权利要求1所述的冷箔轧机消防二氧化碳称重装置，其特征在于，所述电路板还包括蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器与中央控制器连接。

5.根据权利要求1所述的冷箔轧机消防二氧化碳称重装置，其特征在于，所述电路板还包括电源指示灯，所述电源指示灯与中央控制器连接。

6.根据权利要求1所述的冷箔轧机消防二氧化碳称重装置，其特征在于，所述电路板还包括数码管，用于实时显示二氧化碳气瓶的重量，所述数码管通过数码管排线与中央控制器连接。

7.一种冷箔轧机消防二氧化碳称重系统，其特征在于，包括如权利要求1～6所述的冷箔轧机消防二氧化碳称重装置、横梁、连接机构和二氧化碳气瓶，所述称重装置的上端固定在横梁上，中部通过连接机构与二氧化碳气瓶固定连接。

8.根据权利要求7所述的冷箔轧机消防二氧化碳称重系统，其特征在于，第一销轴依次穿过所述称重装置的外壳的上部和横梁，开口销穿入第一销轴末端的通孔。

9.根据权利要求7所述的冷箔轧机消防二氧化碳称重系统，其特征在于，所述连接机构包括三角挂耳、螺栓、支撑杆、铰接座和卡环；第二销轴依次穿过称重装置的外壳的中部和两块三角挂耳，开口销穿入第二销轴末端的通孔；两根螺栓的头部挂在两块三角挂耳之间；两根螺栓的螺纹端与两根支撑杆的上端通过螺纹连接；两根支撑杆的下端与铰接座铰接固定；所述铰接座固定设置在卡环上；所述卡环与二氧化碳气瓶瓶口通过螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的冷箔轧机消防二氧化碳称重系统，其特征在于，第三销轴依次穿过铰接座和支撑杆，开口销穿入第三销轴末端的通孔。