CN111706978B - 空调器防凝露控制方法、空调器及计算机可读存储介质 - Google Patents

空调器防凝露控制方法、空调器及计算机可读存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种空调器防凝露控制方法,所述空调器的室外换热器和室内换热器之间设有第一流路和第二流路,所述第一流路上设有第一节流装置,所述第二流路上设有控制阀,包括以下步骤:检测到所述空调器运行制冷或除湿模式,且检测到室内风机风速降低时,获取室内换热器温度;在所述室内换热器温度小于或等于第一预设温度时,控制所述控制阀打开。本发明还公开一种空调器和计算机可读存储介质。本发明空调器具有低成本且室内风机低风挡运行时出风口处面板防凝露控制更精准的效果。

Description

空调器防凝露控制方法、空调器及计算机可读存储介质
技术领域
本发明涉及空气调节技术领域,尤其涉及一种空调器防凝露控制方法、空调器及计算机可读存储介质。
背景技术
由于空调器已经普遍进入家庭,而在家庭使用过程中,不仅要换热效果好,且不能影响用户的生活。因此现今空调器具有多种适用不同场景的模式,如静音模式,低风挡模式等。空调器运行过程中,在室内产生噪音的部位主要是室内风机,因此一般设置空调器进入静音模式时,降低室内风机的转速。然而对于定频空调器,由于定频空调器的频率不能调节,当房间温度下降不明显的时候,且房间湿度较大时,若空调器制冷运行被切换至静音模式或同时垂直导风条处于最偏的角度的位置,此时出风温度较低,易出现空调出风框挂水甚至滴水的现象。针对这一现象,现仍未有成本低、效果佳的解决方案。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空调器防凝露控制方法、空调器及计算机可读存储介质,旨在解决空调器低风挡或静音模式运行制冷时,空调器出风口容易出现挂水或滴水现象的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种空调器防凝露控制方法,所述空调器的室外换热器和室内换热器之间设有第一流路和第二流路,所述第一流路上设有第一节流装置,所述第二流路上设有控制阀;
所述空调器防凝露控制方法包括以下步骤:
检测到所述空调器运行制冷或除湿模式,且检测到室内风机风速降低时,获取室内换热器温度;
在所述室内换热器温度小于或等于第一预设温度时,控制所述控制阀打开。
可选地,所述控制所述控制阀打开的步骤之后,还包括:
在所述控制阀打开预设时间间隔后,降低所述空调器的室外风机的转速。
可选地,所述降低所述空调器的室外风机的转速的步骤之后,还包括:
获取室外换热器温度;
在所述室外换热器温度大于或等于第二预设温度时,增大所述室外风机的转速,其中,所述第二预设温度小于或等于室外换热器高温保护温度;
在所述室外换热器温度小于所述第二预设温度,且所述室内换热器温度小于或等于所述第一预设温度时,关闭所述室外风机。
可选地,所述关闭所述室外风机的步骤之后,还包括:
在所述室外换热器温度大于或等于所述第二预设温度时,启动所述室外风机。
可选地,所述启动所述室外风机的步骤,还包括:
阶梯式增大所述室外风机的转速。
可选地,所述获取室内换热器温度的步骤之后,还包括:
在所述室内换热器温度小于或等于所述第一预设温度时,获取室外换热器温度;
在所述室外换热器温度小于或等于第三预设温度时,执行所述控制所述控制阀打开的步骤。
可选地,所述检测到空调器运行制冷或除湿模式,且检测到室内风机风速降低的步骤之后,还包括:
获取室内环境温度;
所述室内环境温度在预设室内凝露温度范围时,执行所述获取室内换热器温度的步骤,其中,所述第一预设温度小于所述预设室内凝露温度范围的最小值。
本发明还提供一种空调器,所述空调器的室外换热器和室内换热器之间设有第一流路和第二流路,所述第一流路上设有第一节流装置,所述第二流路上设有控制阀,所述空调器包括存储器、处理器以及存储在所述存储器并可在所述处理器上运行的防凝露控制程序,所述控制阀与所述处理器连接,所述防凝露控制程序被所述处理器执行时实现如上所述的空调器防凝露控制方法各个步骤。
可选地,所述第二流路上还设有第二节流装置,所述第二节流装置的节流量小于所述第一节流装置的节流量。
此外,本发明还一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有防凝露控制程序,所述防凝露控制程序被处理器执行时实现如上所述的空调器防凝露控制方法的各个步骤。
本发明提供的空调器防凝露控制方法、空调器及计算机可读存储介质,空调器运行制冷或除湿模式,且需要降低室内风机风速时,通过检测室内换热器温度是否低于第一预设温度来确定是否需要对空调器进防凝露处理,提高防凝露判定的准确度且设备成本低;而通过在定频空调器的室内换热器和室外换热器之间增设第二流路,并在第二流路上设置控制阀控制导通或关闭,当室内换热器温度低于第一预设温度时,控制所述控制阀打开,以导通所述第二流路,冷媒经所述第二流路流向室内换热器时,基于其未经过节流装置节流,冷媒温度较高,高温冷媒进入所述室内换热器时,提高室内换热器温度,实现增大室内换热器温度,进而增大出风口温度的目的,可有效防止出风口处凝露,实现防凝露控制。
附图说明
图1为本发明实施例涉及的空调器的硬件构架示意图;
图2为本发明空调器防凝露控制方法所应用的空调器的结构示意图;
图3为图2中A部的内部结构示意图;
图4为本发明空调器防凝露控制方法第一实施例的流程示意图;
图5为本发明空调器防凝露控制方法第二实施例的流程示意图;
图6为本发明空调器防凝露控制方法第三实施例的流程示意图;
图7为本发明空调器防凝露控制方法第四实施例的流程示意图。
附图标号说明:
Figure BDA0002553275480000031
Figure BDA0002553275480000041
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例的主要解决方案是:在空调器的室外换热器和室内换热器之间设置第一流路和第二流路,所述第一流路上设有第一节流装置,所述第二流路上设有用于控制所述第二流路导通或关闭的控制阀,通过在检测到所述空调器运行制冷或除湿模式,且检测到室内风机风速降低时,获取室内换热器温度;在所述室内换热器温度小于或等于第一预设温度时,控制所述控制阀打开。
作为一种实现方式,所述空调器防凝露控制方法涉及的硬件环境架构可以如图1所示。
本发明实施例方案涉及的空调器具有制冷除湿功能,请参照图2,所述空调器包括压缩机10、四通阀20、室外换热器40、第一节流装置50和室内换热器30,冷媒经压缩机10压缩后通过所述四通阀20进入室外换热器40,然后在室外换热器40进行降温后,流向所述第一节流装置50,并经所述第一节流装置50进一步降温,冷媒从第一节流装置50流出后流向所述室内换热器30,冷媒在所述室内换热器30与室内换热器30外部的热空气进行热交换,降低空气温度,实现向室内提供制冷量,冷媒经所述室内换热器30换热后经所述四通阀20回流到压缩机10中,依次循环制冷。
具体地,所述空调器包括:处理器101,例如CPU,存储器102,通信总线103。其中,通信总线103用于实现这些组件之间的连接通信。所述处理器102用于调用应用程序来执行制冷制热等功能。
存储器102可以是高速RAM存储器,也可以是稳定的存储器(non-volatilememory),例如磁盘存储器。
需要说明的是,本发明实施例中的所述空调器为定频空调器,所述定频空调器在运行过程中,压缩机10的运行频率恒定不变,所述第一节流装置50为毛细管或开度大小固定的节流阀。由于空调器运行过程中,若进入静音模式或进入低风挡模式,由于静音模式或低风挡模式下,室内机对应的室内风机的风速较小,此时室内换热器30中冷媒的换热效率低,导致室内换热器30内的冷媒温度较低,空气经过室内换热器30后温度降低,温度降低后的空气吹向出风口时,由于出风口处的面板温度较低,当遇到室内高温空气时,出风口处的面板容易形成凝露,凝露较多时还会使得空调器挂水。
因此本发明实施例为了解决上述问题,在所述室内换热器30和室外换热器40之间设置第一流路和第二流路,其中,所述第一流路为空调器的主循环回路,所述第一节流装置50设置在所述第一流路上,冷媒依次经过压缩机10、四通阀20、室外换热器40、第一流路和室内换热器30形成正常的制冷循环回路。
所述第二流路为辅助流路,所述第二流路上设置有用于导通或关闭所述第二流路的控制阀70,所述控制阀70与所述处理器连接,所述控制阀70通过所述处理器控制通电或断电,所述控制阀70通电时,所述控制阀70导通所述第二流路,所述控制阀70断电时,所述控制阀70关闭所述第二流路。
本发明实施例中,通过控制所述第二流路导通,使得部分冷媒没有经过所述第一节流装置50进一步降温即通过所述第二流路流入所述室内换热器30,使得进入室内换热器30的冷媒温度升高,如此,可以避免在一些场景中,室内换热器30温度过低时造成出风口处面板挂水的问题。
在一些实施例中,为了防止从所述第二流路进入室内换热器30的冷媒温度过高而影响室内换热器30的换热效果,在所述第二流路上还设置第二节流装置60,所述第二节流装置60的节流量小于所述第一节流装置50的节流量,如此,冷媒经所述第二流路时,所述第二节流装置60对冷媒进行节流,进而降低冷媒的温度,由于所述第二节流装置60的节流量比所述第一节流装置50的节流量小,因此冷媒经过所述第一节流装置50时,温度下降值大于经过所述第二节流装置60时的温度下降值。冷媒经所述第二节流装置60进入室内换热器30的温度比经所述第一节流装置50进入室内换热器30的温度高,如此,该实施例中的空调器既能防止室内换热器30的换热效果受影响,又能解决制冷或除湿过程中,室内风机风速降低后出风口处面板出现挂水的问题。
可以理解的是,在其它实施例中,请参照图3,为了提高控制精度,所述室外换热器40和所述室内换热器30之间还可以设置第三流路,所述第三流路也设有用于控制所述第三流路导通或关闭所述控制阀70。在本实施例中,所述第一流路上设有所述第一节流装置50,所述第二流路和所述第三流路中的任一流路上设置所述第二节流装置60。如此,所述第一流路、第二流路和第三流路对冷媒的降温作用都不同,可以实现更精细的控制,提高防凝露的控制精度,如当控制第二流路的控制阀70打开,并打开一定时长后,检测到的换热器温度仍小于第一预设温度,此时控制第三流路的控制阀70打开,以进一步减小系统的节流量,进一步提高室内换热器30温度,进一步防凝露控制。
上述各个实施例中的第一节流装置50和第二节流装置60可以为毛细管,若所述第一节流装置50和所述第二节流装置60的管径相同,则所述第一节流装置50的长度大于所述第二节流装置60的长度。若所述第一节流装置50和所述第二节流装置60的长度相同,则所述第一节流装置50的管径小于所述第二节流装置60的管径。所述第一节流装置50和所述第二节流装置60还可以为节流阀,所述第一节流装置50的节流开度小于所述第二节流装置60的节流开度。
基于上述空调器在运行时,所述空调器的处理器101从所述存储器102中调用防凝露控制程序,然后执行空调器防凝露控制过程。
可以理解的是,本实施例中的所述空调器防凝露控制方法的执行程序可以作为独立的程序存储在存储介质中;而空调器的处理器101可以用于调用存储器102中存储的防凝露控制程序,并执行以下操作:
检测到所述空调器运行制冷或除湿模式,且检测到室内风机风速降低时,获取室内换热器温度;
在所述室内换热器温度小于或等于第一预设温度时,控制所述控制阀打开。
在一实施例中,处理器101可以用于调用存储器102中存储的防凝露控制程序,并执行以下操作:
在所述控制阀打开预设时间间隔后,降低所述空调器的室外风机的转速。
在一实施例中,处理器101可以用于调用存储器102中存储的防凝露控制程序,并执行以下操作:
获取室外换热器温度;
在所述室外换热器温度大于或等于第二预设温度时,增大所述室外风机的转速,其中,所述第二预设温度小于或等于室外换热器高温保护温度;
在所述室外换热器温度小于所述第二预设温度,且所述室内换热器温度小于或等于所述第一预设温度时,关闭所述室外风机。
在一实施例中,处理器101可以用于调用存储器102中存储的防凝露控制程序,并执行以下操作:
在所述室外换热器温度大于或等于所述第二预设温度时,启动所述室外风机。
在一实施例中,处理器101可以用于调用存储器102中存储的防凝露控制程序,并执行以下操作:
阶梯式增大所述室外风机的转速。
在一实施例中,处理器101可以用于调用存储器102中存储的防凝露控制程序,并执行以下操作:
在所述室内换热器温度小于或等于所述第一预设温度时,获取室外换热器温度;
在所述室外换热器温度小于或等于第三预设温度时,执行所述控制所述控制阀打开的步骤。
在一实施例中,处理器101可以用于调用存储器102中存储的防凝露控制程序,并执行以下操作:
获取室内环境温度;
在所述室内环境温度位于预设室内露点温度范围时,执行所述获取室内换热器温度的步骤,其中,所述第一预设温度小于所述预设室内露点温度范围的最小值。
基于上述空调器的硬件构架,提出本发明空调器防凝露控制方法的各个实施例。
参照图4,图4为本发明提出的空调器防凝露控制方法的第一实施例,所述空调器防凝露控制方法包括以下步骤:
步骤S10,检测到所述空调器运行制冷或除湿模式,且检测到室内风机风速降低时,获取室内换热器温度;
步骤S20,在所述室内换热器温度小于或等于第一预设温度时,控制所述控制阀打开。
本实施例执行主体为空调器,所述空调器为定频空调器。所述定频空调器在运行过程中,压缩机的运行频率恒定不变,所述第一节流装置为毛细管或开度大小固定的节流阀。
所述室内换热器和室外换热器之间设置第一流路和第二流路,其中,所述第一流路为空调器的主循环回路,所述第一节流装置设置在所述第一流路上,冷媒依次经过压缩机、四通阀、室外换热器、第一流路和室内换热器形成正常的制冷循环回路。
所述第二流路为辅助流路,所述第二流路上设置有用于导通或关闭所述第二流路的控制阀,所述控制阀与所述处理器连接,所述控制阀通过所述处理器控制通电或断电,所述控制阀通电时,所述控制阀导通所述第二流路,所述控制阀断电时,所述控制阀关闭所述第二流路。
基于空调器运行制冷或除湿模式时,室内换热器内的冷媒温度较低,通过与室内回风进行热交换,提高冷媒温度。若此时室内风机的风速降低,室内换热器与室内回风的热交换能力下降,室内换热器的冷媒温度则变低,与室内换热器进行热交换的空气温度下降,此时容易在出风口处形成凝露。为此,在空调器运行制冷或除湿模式时,实时获取室内换热器温度,再判断所述室内换热器温度是否小于第一预设温度,若是,则说明经过当前室内换热器换热的空气温度在出风口处的温度会低于室内空气的露点温度,会形成凝露,此时,通过控制所述第二流路导通,使得部分冷媒没有经过所述第一节流装置进一步降温即通过所述第二流路流入所述室内换热器,使得进入室内换热器的冷媒温度升高,进而提高与室内换热器换热的空气温度,使得吹向出风口处的空气温度上升,避免了室内换热器温度过低时造成出风口处面板挂水的问题。若否,也即所述室内换热器温度大于所述第一预设温度,则说明经过当前室内换热器换热的空气温度在出风口处的温度高于室内空气的露点温度,不会在出风口处形成凝露,此时,可以保持各个制冷部件的当前运行状态。
其中,所述第一预设温度是定频空调器室内风机低风挡运行时能够使得出风口处产生凝露的室内换热管温临界值,所述第一预设温度根据测试得到,在室内环境温度为27/24干湿球温度,甚至更高的湿度下室内风机开低风挡时,测试在出风口处开始形成凝露时对应的室内换热器的管温,将该管温设定为所述第一预设温度。当室外换热器温度小于或等于所述第一预设温度时,需要对空调器进行防凝露控制,当室外换热器温度大于所述第一预设温度时,则不需要对空调器进行防凝露控制。
所述第二流路上的控制阀常态下为断电状态,所述控制阀处于断电状态时,所述控制阀关闭,使得所述第二流路不导通,所述控制阀处于通电状态时,所述控制阀打开,使得所述第二流路导通。因此,在所述室外换热器温度小于或等于所述第一预设温度时,控制所述控制阀通电,以导通所述第二流路,使得进入所述室内换热器的冷媒温度升高,进而增大所述室内换热器的问题。
本实施例根据所述室内换热器温度与第一预设温度的对比结果来判断是否需要防凝露控制,由于室内换热器温度是冷媒的直接温度,根据该直接温度来确定是否需要防凝露,相对于采用出风口温度判定的方式,判定结果更准确。且出风口温度与室内换热器温度实际上会存在温差,当检测到出风口温度满足凝露条件时,实际上室内换热器内的温度已经很低,比出风口温度低很多,此时再控制空调器进行防凝露操作,短时间内并不能快速将室内换热器的温度提升,始终会在出风口处产生凝露,因此本实施例中的防凝露控制方法起到提前预防的作用,起到真正意义上的防凝露效果。
另外,本实施例中直接采用室内换热器温度来判断是否需要进行防凝露控制,相对于采用出风口温度判定的方式,本实施例中的空调器成本低,因此本实施例空调器无需在出风口处另外设置温度传感器来检测出风口温度,而直接采用空调器内置的换热器温度传感器来检测室内换热器的温度,省去换热器的布置,降低生产成本。
需要说明的是,本实施例中的空调器接收到制冷指令或除湿指令时,判定检测到空调器运行制冷或除湿模式;或者空调器检测到所述室内换热器温度低于所述室外换热器温度时,判定检测到空调器运行制冷或除湿模式。空调器接收到静音模式启动指令,或者接收到风速调节指令时,判定检测到检测到室内风机风速降低。
本实施例中,空调器运行制冷或除湿模式,且需要降低室内风机风速时,通过检测室内换热器温度是否低于第一预设温度来确定是否需要对空调器进防凝露处理,提高防凝露判定的准确度且设备成本低;而通过在定频空调器的室内换热器和室外换热器之间增设第二流路,并在第二流路上设置控制阀控制导通或关闭,当室内换热器温度低于第一预设温度时,控制所述控制阀打开,以导通所述第二流路,冷媒经所述第二流路流向室内换热器时,基于其未经过节流装置节流,冷媒温度较高,高温冷媒进入所述室内换热器时,提高室内换热器温度,实现增大室内换热器温度,进而增大出风口温度的目的,可有效防止出风口处凝露,实现防凝露控制。
参照图5,图5为基于上述第一实施例提出的空调器防凝露控制方法的第二实施例,所述控制所述控制阀打开的步骤之后,还包括:
步骤S30,在所述控制阀打开预设时间间隔后,降低所述空调器的室外风机的转速。
在进一步实施例中,为了进一步提高凝露的预防效果,在所述控制阀打开预设时间间隔后,降低所述空调器的室外风机的转速,以降低所述空调器的制冷效果,进而降低系统制冷效果,提高冷媒的温度,使得系统中冷媒的温度整体提高,进而提高室内换热器的冷媒温度,使得出风温度升高。
可以理解的是,在一些实施例中,为了提高防凝露控制的准确性,同时避免降低空调器的制冷效果而影响到室内环境舒适性,在所述控制阀打开预设时间间隔后,继续获取室内换热器温度,在所述室内换热器温度仍小于或等于第一预设温度时,再降低所述空调器的室外风机的转速,以降低空调器的换热效果。
进一步地,基于所述室外风机的转速降低后,室外换热器内的冷媒换热效果变差,室外换热器温度会上升,在这种情况下,可能会出现室外换热器温度过高,室外换热器温度温度过高时,可能会出现压缩机停机保护,若此时压缩机因为高温保护而停止运行,则会导致空调器停止制冷,进而影响室内环境的舒适度,且压缩机停机保护再重新启动时,启动频繁也会影响压缩机的使用寿命。因此在第二实施例的基础上,本发明实施例提出进一步的实施方式:
请继续参照图5,在降低所述空调器的室外风机的转速的步骤之后,所述空调器防凝露控制方法还包括:
步骤S40,获取室外换热器温度;
步骤S50,判断所述室外换热器温度是否大于或等于第二预设温度,其中,所述第二预设温度小于或等于室外换热器高温保护温度;
步骤S60,若是,则增大所述室外风机的转速;
所述第二预设温度为小于或等于室外换热器高温保护温度,具体地,所述室外换热器高温保护温度为T1时,所述第二预设温度为T1-C1,其中,C1为温度修正系数,所述C1处于0~3之间,本实施例中设置所述第二预设温度T2=T1-C1,可以防止室外换热器达到高温保护温度时才执行增大室外风机的转速的操作时,空调器段时间内无法及时将室外换热器温度降低,导致压缩机停机。因此本申请设置第二预设温度T2=T1-C1,可以真正意义上起到高温保护的作用。
需要说明的是,所述室外换热器温度过高时,通过增大所述室外风机的转速,提高室外换热器的换热效率,进而降低室外换热器的管温,使得室外换热器温度始终低于高温保护温度以下。
在本实施例中,执行增大所述室外风机的转速时,从低温往高温逐渐递增,以防止室外风机增大过快时,室内换热器温度降低至所述第一预设温度以下,使得出风口出现凝露。
可以理解的是,所述空调器防凝露控制方法还包括:
步骤S70,若否,且所述室内换热器温度小于或等于所述第一预设温度时,关闭所述室外风机。
可以理解的是,在本实施例中,若所述室外换热器温度小于所述第二预设温度,也即当前室外换热器温度还未达到高温保护温度,此时为了进一步提高防凝露效果,可以关闭所述室外风机,使得室外换热器内的冷媒温度更高,进而提高室内换热器温度。
其中,所述室外风机停止转动的过程中,所述控制阀继续保持开启。可以理解的是,所述室外风机停止转动的时间不宜太长。
为此,所述关闭所述室外风机的步骤之后,所述空调器防凝露控制方法还包括:
步骤S80,在所述室外换热器温度大于或等于所述第二预设温度时,启动所述室外风机。
可以理解的是,所述室外换热器温度是实时检测的,当所述室外风机停止转动后,若检测到所述室外换热器温度大于或等于所述第二预设温度,则说明所述室外换热器温度过高,可能启动高温保护,因此为了防止压缩机停机,此时启动所述室外风机,室外风机转动时提高室外换热器的换热效率,降低室外换热器温度。
其中,启动所述室外风机的方式:阶梯式增大所述室外风机的转速。由低速往高速逐渐递增,使得室外换热器温度缓慢的降低,既可以防止换热效率大幅度变化容易影响室内环境变化大,从而影响用户舒适性感受,还可以防止室外换热器温度增大速度过来引起室内换热器温度下降较快而导致出风口温度下降较低,从而产生凝露。
进一步地,所述阶梯式增大所述室外风机的转速的方式可以为:先控制所述室外风机以最低档对应的风速转动;所述室外风机以最低档对应的风速转动预设时长后,若所述室外换热器温度仍大于或等于所述第二预设温度,则增大所述室外风机的风挡,以提供室外风机的换热效率。先以最低档对应的风速启动室外风机,可以确保防凝露的同时,先降低室外换热器温度。
参照图6,图6为基于上述第一实施例提出的空调器防凝露控制方法的第三实施例,所述获取室内换热器温度的步骤之后,还包括:
步骤S90,在所述室内换热器温度小于或等于所述第一预设温度时,获取室外换热器温度;
在所述室外换热器温度小于或等于第三预设温度时,执行所述控制所述控制阀打开的步骤。
本实施例空调器中,在检测到所述空调器运行制冷或除湿模式,且检测到室内风机风速降低时,获取室内换热器温度,判断所述室内换热器温度是否小于或等于所述第一预设温度,若是,则说明空调器需要进行防凝露控制,然而,在进行防凝露控制之前,为了防止进入防凝露控制后空调器能够向室内提供的制冷量过少而影响舒适度,在进入防凝露控制前先根据室外环境温度确定当前空调器的制冷量是否符合要求。如获取室外环境温度,判断室外环境温度是否小于或等于第三预设温度,若是,则控制所述控制阀打开,进行防凝露控制。
其中,所述第三预设温度是室外环境温度不高于预设值的室外换热器输出口温度值,该值可通过实际测试得到。当室外环境温度较高时,会影响室外换热器的换热效率,制冷量会降低,此时若继续控制控制阀打开,使得制冷量更低,因此只有在室外换热器温度低于所述第三预设温度时,再控制所述控制阀打开,执行防凝露控制。
可以理解的是,由于室外换热器的换热效率低,系统制冷量降低,此时若室内风机开启低风挡,室内机出风温度会上升,此时凝露风险较低,因此当所述室外换热器温度大于所述第三预设温度时,保持所述控制阀处于关闭状态,在凝露风险较低的情况下,使得室内制冷量满足用户需求,实现防凝露智能控制。
进一步地,为了使得空调器防凝露控制既能满足空调器正常使用时进行防凝露控制,又能满足空调器防凝露测试的要求,参照图7,基于上述第一实施例提出的空调器防凝露控制方法的第四实施例,所述检测到空调器运行制冷或除湿模式,且检测到室内风机风速降低的步骤之后,还包括:
步骤S100,获取室内环境温度;
所述室内环境温度在预设室内凝露温度范围时,执行所述获取室内换热器的步骤,其中,所述第一预设温度小于所述预设室内凝露温度范围的最小值。
其中,所述预设室内凝露温度范围为符合测试条件下室内空气凝露的露点温度。
本实施例中空调器实时或定时获取室内环境温度,当所述室内环境温度在预设室内凝露温度范围时,则说明当前环境符合测试条件,此时执行上述所述的防凝露控制。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调器防凝露控制方法,其特征在于,所述空调器的室外换热器和室内换热器之间设有第一流路、第二流路和第三流路,所述第一流路上设有第一节流装置,所述第二流路和所述第三流路均设有用于导通或关闭对应所述第二流路和第三流路的控制阀,所述控制阀打开时,所述第二流路和第三流路均导通,至少部分冷媒从所述室外换热器经所述第二流路和第三流路流入所述室内换热器,所述第二流路和所述第三流路中的任一流路上设有第二节流装置,所述第二节流装置的节流量小于所述第一节流装置的节流量;所述空调器防凝露控制方法包括以下步骤:
检测到所述空调器运行制冷或除湿模式,且检测到室内风机风速降低时,获取室内换热器温度;
在所述室内换热器温度小于或等于第一预设温度时,控制所述第二流路的控制阀打开;并在打开预设时长后,再检测所述室内换热器温度;
在所述室内换热器温度小于所述第一预设温度时,控制所述第三流路的控制阀打开;
其中,所述第一预设温度是空调器室内风机低风挡运行时导致出风口处产生凝露的室内换热管温临界值。
2.如权利要求1所述的空调器防凝露控制方法,其特征在于,所述控制所述控制阀打开的步骤之后,还包括:
在所述控制阀打开预设时间间隔后,降低所述空调器的室外风机的转速。
3.如权利要求2所述的空调器防凝露控制方法,其特征在于,所述降低所述空调器的室外风机的转速的步骤之后,还包括:
获取室外换热器温度;
在所述室外换热器温度大于或等于第二预设温度时,增大所述室外风机的转速,其中,所述第二预设温度小于或等于室外换热器高温保护温度;
在所述室外换热器温度小于所述第二预设温度,且所述室内换热器温度小于或等于所述第一预设温度时,关闭所述室外风机。
4.如权利要求3所述的空调器防凝露控制方法,其特征在于,所述关闭所述室外风机的步骤之后,还包括:
在所述室外换热器温度大于或等于所述第二预设温度时,启动所述室外风机。
5.如权利要求4所述的空调器防凝露控制方法,其特征在于,所述启动所述室外风机的步骤之后,还包括:
阶梯式增大所述室外风机的转速。
6.如权利要求1所述的空调器防凝露控制方法,其特征在于,所述获取室内换热器温度的步骤之后,还包括:
在所述室内换热器温度小于或等于所述第一预设温度时,获取室外换热器温度;
在所述室外换热器温度小于或等于第三预设温度时,执行所述控制所述控制阀打开的步骤。
7.如权利要求1-6任意一项所述的空调器防凝露控制方法,其特征在于,所述检测到空调器运行制冷或除湿模式,且检测到室内风机风速降低的步骤之后,还包括:
获取室内环境温度;
所述室内环境温度在预设室内凝露温度范围时,执行所述获取室内换热器温度的步骤,其中,所述第一预设温度小于所述预设室内凝露温度范围的最小值。
8.一种空调器,其特征在于,所述空调器的室外换热器和室内换热器之间设有第一流路和第二流路,所述第一流路上设有第一节流装置,所述第二流路上设有控制阀,所述空调器包括存储器、处理器以及存储在所述存储器并可在所述处理器上运行的防凝露控制程序,所述控制阀与所述处理器连接,所述防凝露控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-7任一项所述的空调器防凝露控制方法各个步骤。
9.如权利要求8所述的空调器,其特征在于,所述第二流路上还设有第二节流装置,所述第二节流装置的节流量小于所述第一节流装置的节流量。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有防凝露控制程序,所述防凝露控制程序被处理器执行时实现如权利要求1-7任一项所述的空调器防凝露控制方法的各个步骤。
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