CN111705979A - 一种幕墙安装系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种幕墙安装系统，包括建筑本体，建筑本体包括上楼层板和下楼层板，幕墙安装系统还包括固接于建筑本体外侧壁上的型材骨架一，型材骨架一为多个并垂直于上楼层板和下楼层板，相邻两个型材骨架一之间安装有外层幕墙玻璃，上楼层板和下楼层板之间固接有型材骨架二，型材骨架二为多个并分别与各个型材骨架一齐平，相邻两个型材骨架二之间安装有内层幕墙玻璃，内层幕墙玻璃上安装有玻璃窗机构，相邻两个型材骨架一的端部之间固接有安装罩，安装罩两侧的侧壁之间转动设置有百叶片，内层幕墙玻璃和外层幕墙玻璃之间设置有转动百叶片的转动机构。本申请利用双层幕墙，可以在两层幕墙之间形成循环气流，提高了幕墙的节能效果。

Description

一种幕墙安装系统

技术领域

本申请涉及玻璃幕墙技术领域，尤其是涉及一种幕墙安装系统。

背景技术

随着社会的进步，人们对节能环保的意识不断增加。建筑作为能源消耗的大户在其节能减排方面采取措施就显得非常必要了。由于建筑的特殊性，决定着它既有功能性的要求，又要有审美方面的考虑，所以现代化的建筑一般都采用幕墙作为其外装饰。但是幕墙的运用与节能减排的概念又是一对矛盾体。特别是大面积的玻璃幕墙，其给建筑物带来的热损失要远高于不透明墙体或其它外围护结构形式。

现有技术中公开号为CN105544823B的中国专利，其公开了一种双层自平衡拉索恒温幕墙系统，包括内侧幕墙和外侧幕墙，内侧、外侧幕墙之间设有竖直承重杆、水平支撑杆和稳定钢索，稳定钢索从上至下间隔的与内侧幕墙和外侧幕墙固定连接并构成菱形结构。上述幕墙系统中在内侧、外侧幕墙之间设置调温装置，对幕墙中间层的空气进行制冷或制热，形成一层保温层，使幕墙内侧建筑的温度相对恒定，不受外界温度的影响。

针对上述中的相关技术，发明人认为调温装置仍会耗费大量的能源，且对建筑体产生一定的热效应，从而幕墙的节能效果有待提高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种幕墙安装系统，利用双层幕墙，可以在两层幕墙之间形成循环气流，提高了幕墙的节能效果。

本申请提供的一种幕墙安装系统，采用如下的技术方案：

一种幕墙安装系统，包括建筑本体，所述建筑本体包括上楼层板和下楼层板，所述幕墙安装系统还包括固接于所述建筑本体外侧壁上的型材骨架一，所述型材骨架一为多个并垂直于所述上楼层板和所述下楼层板，相邻两个所述型材骨架一之间安装有外层幕墙玻璃，所述上楼层板和所述下楼层板之间固接有型材骨架二，所述型材骨架二为多个并分别与各个所述型材骨架一齐平，相邻两个所述型材骨架二之间安装有内层幕墙玻璃，所述内层幕墙玻璃上安装有玻璃窗机构，相邻两个所述型材骨架一的端部之间固接有安装罩，所述安装罩的开口朝向所述内层幕墙玻璃和所述外层幕墙玻璃之间，所述安装罩的侧壁与所述建筑本体的外侧壁固接，所述安装罩两侧的侧壁之间转动设置有百叶片，所述内层幕墙玻璃和所述外层幕墙玻璃之间设置有转动所述百叶片的转动机构。

通过采用上述技术方案，当室内需要通风时，将内层幕墙玻璃上的玻璃窗机构打开，从百叶片进入外层玻璃幕墙内的气流会穿过玻璃窗进入室内，从而可以实现利用自然风对室内进行通风；此外，由于阳光照射在外层幕墙玻璃上，外层幕墙玻璃和内层幕墙玻璃之间会聚集大量的热量，而通过上、下楼层板之间的百叶片，可以实现外层幕墙玻璃和内层幕墙玻璃之间气流循环，进而会带走热量，减少对建筑本体造成热效应，从而可以减少使用调温装置，提高了幕墙的节能效果。

优选的，所述玻璃窗机构包括内层幕墙玻璃中设置有与所述上楼层板和所述下楼层板固接的支撑型材，所述支撑型材的侧壁上固接有窗框，所述窗框中设置有窗扇，所述窗框和所述窗扇之间设置有开合组件，所述开合组件包括分别固接于所述窗框内壁和所述窗扇外壁上的滑座，滑动连接于两个所述滑座之间的交叉支撑件；所述窗框的内壁上固接有与所述窗扇抵触的限位边，所述限位边与所述窗扇之间设置有锁组件。

通过采用上述技术方案，当需要打开窗扇时，向外层幕墙玻璃一侧推动窗扇，交叉支撑件的端部会在滑座上相互靠拢，从而会使得窗扇与窗框之间相互远离，且窗扇和窗框之间始终平行，进而从上、下楼层板一侧进入的气流均能够从窗扇和窗框之间进入室内，减少窗扇对气流造成阻碍，有利于保证气流的循环。

优选的，所述锁组件包括垂直固接于所述限位边外壁上的锁杆、转动设置于所述窗扇外壁上的把手、固接于所述把手上的锁勾，所述锁勾挂设于所述锁杆上。

通过采用上述技术方案，当需要对窗扇和窗框之间进行锁紧时，将窗扇和限位边抵触，再转动把手，把手上的锁勾会勾在锁杆上，进而可以对窗扇和窗框之间进行锁紧。

优选的，所述窗扇竖直方向的两侧均设置有所述锁组件。

通过采用上述技术方案，利用两个锁组件，可以对窗扇的两侧均进行锁紧，进一步保证了窗扇和窗框之间的稳固性。

优选的，所述限位边靠近所述窗扇的一面固接有密封条。

通过采用上述技术方案，利用密封条可以对窗扇和限位边之间进行密封，减少雨水进入室内，有利于提高窗扇和窗框之间的密封性。

优选的，所述转动机构包括固接于所述百叶片转动轴上的蜗杆一，两个所述安装罩之间转动设置有连杆一，所述连杆一上固接有与所述蜗杆一啮合的蜗轮一。

通过采用上述技术方案，通过转动连杆一，可以同时使得连杆一上的各个蜗轮带动与其相啮合的各个蜗杆一转动，蜗杆一转动可以带动百叶片转动，进而可以同时对上、下两个安装罩中的百叶片进行开合，便于操作人员控制百叶片的开合。

优选的，所述转动机构还包括固接于所述连杆一上并位于所述百叶片上方的蜗轮二，所述百叶片的上方设置有转动设置于两侧所述型材骨架一之间的连杆二，所述连杆二上固接有与所述蜗轮二啮合的蜗杆二，所述连杆二上固接有锥齿轮一，所述连杆二的一侧设置有与所述连杆二垂直的连杆三，所述连杆三远离所述连杆二的一端位于室内，所述连杆三上固接有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二。

通过采用上述技术方案，操作人员在室内转动连杆三，连杆三上的锥齿轮二带动连杆二上的锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动蜗杆二转动，蜗杆二转动带动蜗轮二转动，进而控制连杆一转动，从而操作人员只需在室内即可实现百叶片的开合，无需将手臂伸入外层幕墙玻璃和内层幕墙玻璃之间，便于操作人员操作。

优选的，所述安装罩的底面与所述建筑本体外侧壁之间固接有引流板，所述引流板为弧形板且向建筑本体一侧凸起。

通过采用上述技术方案，利用引流板，可以将从百叶片进入的气流引导至外层幕墙玻璃和内层幕墙玻璃之间，减少气流的紊乱。

优选的，两侧所述型材骨架一之间固接有栅格网，所述栅格网位于靠近所述下楼层板的一侧。

通过采用上述技术方案，当有杂物从玻璃窗或者百叶窗中进入外层幕墙玻璃和内层幕墙玻璃之间时，栅格网可以阻碍杂物继续向下掉落，减少对幕墙玻璃造成损伤。

综上所述，本事情包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置内层幕墙玻璃和外层幕墙玻璃，当室内需要通风时，将内层幕墙玻璃上的玻璃窗机构打开，从百叶片进入外层玻璃幕墙内的气流会穿过玻璃窗进入室内，从而可以实现利用自然风对室内进行通风；此外，由于阳光照射在外层幕墙玻璃上，外层幕墙玻璃和内层幕墙玻璃之间会聚集大量的热量，而通过上、下楼层板之间的百叶片，可以实现外层幕墙玻璃和内层幕墙玻璃之间气流循环，进而会带走热量，减少对建筑本体造成热效应，从而可以减少使用调温装置，提高了幕墙的节能效果；

通过设置玻璃窗机构，当需要打开窗扇时，向外层幕墙玻璃一侧推动窗扇，交叉支撑件的端部会在滑座上相互靠拢，从而会使得窗扇与窗框之间相互远离，且窗扇和窗框之间始终平行，进而从上、下楼层板一侧进入的气流均能够从窗扇和窗框之间进而室内，减少窗扇对气流造成阻碍，有利于保证气流的循环；

通过设置转动机构，操作人员在室内转动连杆三，连杆三上的锥齿轮二带动连杆二上的锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动蜗杆二转动，蜗杆二转动带动蜗轮二转动，进而控制连杆一转动，从而操作人员只需在室内即可实现百叶片的开合，无需将手臂伸入外层幕墙玻璃和内层幕墙玻璃之间，便于操作人员操作。

附图说明

图1主要示意本发明中幕墙安装系统的整体构造；

图2是图1的剖面示意图，主要示意幕墙安装系统的部分结构；

图3是图1中部分结构的示意图，主要示意玻璃窗机构的整体构造；

图4是图3中部分结构的示意图，主要示意开合组件的构造；

图5是图4中A部分的放大示意图，主要示意锁组件的构造；

图6是图1中部分结构的示意图，主要示意转动机构的构造。

附图标记：1、建筑本体；11、上楼层板；12、下楼层板；2、型材骨架一；3、外层幕墙玻璃；4、型材骨架二；5、内层幕墙玻璃；6、玻璃窗机构；61、支撑型材；62、窗框；63、窗扇；64、开合组件；641、滑座；642、交叉支撑件；65、限位边；66、锁组件；661、锁杆；662、把手；663、锁勾；67、密封条；7、安装罩；71、引流板；8、百叶片；9、转动机构；91、蜗杆一；92、连杆一；93、蜗轮一；94、蜗轮二；95、连杆二；96、蜗杆二；97、锥齿轮一；98、连杆三；99、锥齿轮二；10、栅格网。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种幕墙安装系统。参照图1和图2，幕墙安装系统包括建筑本体1、型材骨架一2、外层幕墙玻璃3、型材骨架二4、内层幕墙玻璃5、玻璃窗机构6、安装罩7以及百叶片8。

如图1所示，建筑本体1包括相邻的上楼层板11和下楼层板12，上楼层板11和下楼层板12之间为室内空间。型材骨架一2由铝合金型材制成，型材骨架一2为长方体状且长度方向垂直于上楼层板11和下楼层板12，型材骨架一2的两端分别位于上楼层板11和下楼层板12的外侧壁上，且型材骨架一2长度方向一侧的侧壁与上楼层板11和下楼层板12的外侧壁固接，型材骨架一2为多个并沿上楼层板11和下楼层板12的长度方向均匀分布，此外，两侧型材骨架一2之间固接有栅格网10，栅格网10位于靠近下楼层板12的一侧。外层幕墙玻璃3固接于相邻两个型材骨架一2之间，外层幕墙玻璃3位于型材骨架一2远离建筑本体1的一侧，外层幕墙玻璃3为单层玻璃，单层玻璃可以减少玻璃的自重，减少型材骨架一2的承载重量，有利于提高幕墙系统的安全性。型材骨架二4为长方体状，型材骨架二4的两端分别固接于上楼层板11的下表面和下楼层板12的上表面，且型材骨架二4长度方向一侧的侧壁与型材骨架一2的侧壁固接，型材骨架二4为多个并分别与各个型材骨架一2平齐。内层幕墙玻璃5固接于相邻两个型材骨架二4之间，内层幕墙玻璃5为双层玻璃，双层玻璃具有良好的保温效果。

如图1所示，玻璃窗机构6安装于内层幕墙玻璃5中，用于连通内层幕墙玻璃5外部和内部之间的空气流动。安装罩7的截面呈U形状，安装罩7两端的端面分别与相邻两个型材骨架一2的端面固接，安装罩7为两个并分别位于型材骨架一2的两端，且安装罩7的侧壁与建筑本体1的外侧壁固接。如图2所示，百叶片8为多个，多个百叶片8分别位于两个安装罩7内，百叶片8长度方向的两端分别与安装罩7两侧的侧壁转动连接。

如图2所示，安装罩7内还固接有引流板71，引流板71位于百叶片8和建筑本体1之间，引流板71为长方形薄板且为弧形状，引流板71的长度方向与安装罩7的长度方向一致，且引流板71向建筑本体1一侧凸起。利用引流板71，可以将从百叶片8进入的气流引导至外层幕墙玻璃3和内层幕墙玻璃5之间，减少气流的紊乱。

当室内需要通风时，将内层幕墙玻璃5上的玻璃窗机构6打开，从百叶片8进入外层玻璃幕墙内的气流会穿过玻璃窗机构6进入室内，从而可以实现利用自然风对室内进行通风；此外，由于阳光照射在外层幕墙玻璃3上，外层幕墙玻璃3和内层幕墙玻璃5之间会聚集大量的热量，而通过上、下楼层板12之间的百叶片8，可以实现外层幕墙玻璃3和内层幕墙玻璃5之间气流循环，进而会带走热量，减少对建筑本体1造成热效应，从而可以减少使用调温装置，提高了幕墙的节能效果。

如图3和图4所示，玻璃窗机构6包括支撑型材61、窗框62、窗扇63、开合组件64、限位边65以及锁组件66。支撑型材61位于内层幕墙玻璃5的中间位置，支撑型材61的两端分别与上楼层板11和下楼层板12固接。窗框62固接于支撑型材61的侧壁上，窗框62为两个并分别位于支撑型材61的两侧，窗框62为长方体状且长度方向与支撑型材61的长度方向一致。窗扇63位于窗框62内，且窗扇63位于窗框62中靠近外层幕墙玻璃3的一侧。

如图4所示，开合组件64为四个，四个开合组件64分别位于窗框62和窗扇63的四个侧边的中间位置。开合组件64包括滑座641和交叉支撑件642，滑座641为长条状状，滑座641为两根，两根滑座641分别固接于窗框62的框边的内壁上以及窗扇63侧边上，滑座641位于窗扇63和窗框62的中间位置，且滑座641的长度方向与窗框62的框边的长度方向一致。交叉支撑件642为两根支撑杆交叉设置且中间位置转动连接，交叉支撑件642的四个端部分别两两滑动连接于滑座641上，通过交叉支撑件642端部在滑座641上的靠拢和远离，能够使得窗扇63与窗框62之间开合。限位边65固接于窗框62的内壁上，且沿窗框62内壁的一周设置，限位边65位于滑座641远离窗扇63的一侧，当窗扇63闭合时，窗扇63与限位边65抵触，从而可以对窗扇63和窗框62之间进行密封。此外，限位边65靠近窗扇63的一面固接有密封条67，密封条67沿限位边65的一周设置，利用密封条67可以对窗扇63和限位边65之间进行密封，减少雨水进入室内，有利于提高窗扇63和窗框62之间的密封性。

如图4和图5所示，锁组件66包括锁杆661、把手662以及锁勾663。锁杆661为圆杆状，锁杆661垂直固接于限位边65远离窗扇63一侧的侧壁上。把手662转动连接于窗扇63靠近限位边65一侧的侧壁上，把手662靠近窗扇63的边缘处，且把手662靠近锁杆661。锁勾663固接于把手662上，当转动把手662时，锁勾663可以挂设于锁杆661上，能够对窗扇63和窗框62之间进行锁紧。

当需要打开窗扇63时，向外层幕墙玻璃3一侧推动窗扇63，交叉支撑件642的端部会在滑座641上相互靠拢，从而会使得窗扇63与窗框62之间相互远离，且窗扇63和窗框62之间始终平行，进而从上、下楼层板12一侧进入的气流均能够从窗扇63和窗框62之间进而室内，减少窗扇63对气流造成阻碍，有利于保证气流的循环。

如图2和图6所示，内层幕墙玻璃5和外层幕墙玻璃3之间设置有转动百叶片8的转动机构9。转动机构9包括蜗杆一91、连杆一92、蜗轮一93、蜗轮二94、连杆二95、蜗杆二96、锥齿轮一97、连杆三98以及锥齿轮二99。蜗杆一91为多个，多个蜗杆一91分别固接于上、下两个安装罩7中的各个百叶片8的转动轴上，且蜗杆一91靠近安装罩7的侧壁。连杆一92竖直设置，连杆一92的两端分别转动连接于两个安装罩7的底面上，连杆一92靠近蜗杆一91的一侧，且连杆一92位于百叶片8和建筑本体1之间。蜗轮一93为多个，蜗轮一93的数量与百叶片8的数量一致，蜗轮一93固接于连杆一92上，蜗轮一93分别与各个蜗杆一91啮合。蜗轮二94固接于连杆一92上，蜗轮二94位于靠近下方的安装罩7。连杆二95垂直于连杆一92，连杆二95的两端分别与两侧的型材骨架一2（如图1所示）的内壁转动连接，且连杆二95靠近蜗轮二94。蜗杆二96固接于连杆二95上，蜗杆二96与蜗轮二94相互啮合。锥齿轮一97固接于连杆二95上。连杆二95一端靠近锥齿轮一97，另一端穿过支撑型材61（如图1所示）位于建筑室内，且连杆二95转动设置于支撑型材61内。锥齿轮二99固接于连杆二95远离建筑室内一端的端部，且锥齿轮二99与锥齿轮一97相互啮合。

当需要开合百叶片8时，操作人员在室内转动连杆三98，连杆三98上的锥齿轮二99带动连杆二95上的锥齿轮一97转动，锥齿轮一97转动带动蜗杆二96转动，蜗杆二96转动带动蜗轮二94转动，蜗轮二94带动连杆一92转动，连杆一92转动可以同时使得各个蜗杆一91同时转动，进而可以同时带动各个百叶片8转动，从而操作人员只需在室内即可实现百叶片8的开合，无需将手臂伸入外层幕墙玻璃3和内层幕墙玻璃5之间，便于操作人员操作。

本申请实施例一种幕墙安装系统的实施原理为：当室内需要通风时，利用开合组件64将窗扇63打开，并利用转动机构9将百叶片8打开，从百叶片8进入的气流会通过窗框62进入室内，从而可以实现利用自然风对室内进行通风；此外，由于阳光照射在外层幕墙玻璃3上，外层幕墙玻璃3和内层幕墙玻璃5之间会聚集大量的热量，而通过上、下楼层板12之间的百叶片8，可以实现外层幕墙玻璃3和内层幕墙玻璃5之间气流循环，进而会带走热量，减少对建筑本体1造成热效应，从而可以减少使用调温装置，提高了幕墙的节能效果。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种幕墙安装系统，包括建筑本体（1），所述建筑本体（1）包括上楼层板（11）和下楼层板（12），其特征在于：所述幕墙安装系统还包括固接于所述建筑本体（1）外侧壁上的型材骨架一（2），所述型材骨架一（2）为多个并垂直于所述上楼层板（11）和所述下楼层板（12），相邻两个所述型材骨架一（2）之间安装有外层幕墙玻璃（3），所述上楼层板（11）和所述下楼层板（12）之间固接有型材骨架二（4），所述型材骨架二（4）为多个并分别与各个所述型材骨架一（2）齐平，相邻两个所述型材骨架二（4）之间安装有内层幕墙玻璃（5），所述内层幕墙玻璃（5）上安装有玻璃窗机构（6），相邻两个所述型材骨架一（2）的端部之间固接有安装罩（7），所述安装罩（7）的开口朝向所述内层幕墙玻璃（5）和所述外层幕墙玻璃（3）之间，所述安装罩（7）的侧壁与所述建筑本体（1）的外侧壁固接，所述安装罩（7）两侧的侧壁之间转动设置有百叶片（8），所述内层幕墙玻璃（5）和所述外层幕墙玻璃（3）之间设置有转动所述百叶片（8）的转动机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙安装系统，其特征在于：所述玻璃窗机构（6）包括内层幕墙玻璃（5）中设置有与所述上楼层板（11）和所述下楼层板（12）固接的支撑型材（61），所述支撑型材（61）的侧壁上固接有窗框（62），所述窗框（62）中设置有窗扇（63），所述窗框（62）和所述窗扇（63）之间设置有开合组件（64），所述开合组件（64）包括分别固接于所述窗框（62）内壁和所述窗扇（63）外壁上的滑座（641），滑动连接于两个所述滑座（641）之间的交叉支撑件（642）；所述窗框（62）的内壁上固接有与所述窗扇（63）抵触的限位边（65），所述限位边（65）与所述窗扇（63）之间设置有锁组件（66）。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙安装系统，其特征在于：所述锁组件（66）包括垂直固接于所述限位边（65）外壁上的锁杆（661）、转动设置于所述窗扇（63）外壁上的把手（662）、固接于所述把手（662）上的锁勾（663），所述锁勾（663）挂设于所述锁杆（661）上。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙安装系统，其特征在于：所述窗扇（63）竖直方向的两侧均设置有所述锁组件（66）。

5.根据权利要求2所述的一种幕墙安装系统，其特征在于：所述限位边（65）靠近所述窗扇（63）的一面固接有密封条（67）。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙安装系统，其特征在于：所述转动机构（9）包括固接于所述百叶片（8）转动轴上的蜗杆一（91），两个所述安装罩（7）之间转动设置有连杆一（92），所述连杆一（92）上固接有与所述蜗杆一（91）啮合的蜗轮一（93）。

7.根据权利要求6所述的一种幕墙安装系统，其特征在于：所述转动机构（9）还包括固接于所述连杆一（92）上并位于所述百叶片（8）上方的蜗轮二（94），所述百叶片（8）的上方设置有转动设置于两侧所述型材骨架一（2）之间的连杆二（95），所述连杆二（95）上固接有与所述蜗轮二（94）啮合的蜗杆二（96），所述连杆二（95）上固接有锥齿轮一（97），所述连杆二（95）的一侧设置有与所述连杆二（95）垂直的连杆三（98），所述连杆三（98）远离所述连杆二（95）的一端位于室内，所述连杆三（98）上固接有与所述锥齿轮一（97）啮合的锥齿轮二（99）。

8.根据权利要求1所述的一种幕墙安装系统，其特征在于：所述安装罩（7）的底面与所述建筑本体（1）外侧壁之间固接有引流板（71），所述引流板（71）为弧形板且向建筑本体（1）一侧凸起。

9.根据权利要求1所述的一种幕墙安装系统，其特征在于：两侧所述型材骨架一（2）之间固接有栅格网（10），所述栅格网（10）位于靠近所述下楼层板（12）的一侧。

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