CN111705674A - 一种基于标尺索股定位架设悬索桥主缆预制平行索股的方法 - Google Patents

一种基于标尺索股定位架设悬索桥主缆预制平行索股的方法 Download PDF

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Abstract

一种基于标尺索股定位架设悬索桥主缆预制平行索股的方法，包括步骤：在鞍座旁设置标尺台；将标尺索股安装在标尺索股鞍槽座内，并标明入鞍位置标记线；将预制平行索股横移至预制平行索股鞍槽座内并将索股下料标记线对齐；测量跨中位置标尺索股与预制平行索股的高度差；根据高度差，通过悬链线数值求解得到预制平行索股的调整量；以入鞍位置标记线为基准，根据调整量标明入鞍定位标记线；根据入鞍定位标记线将预制平行索股横移入鞍。本发明实现了预制平行索股高精度定位入鞍，避免了预制平行索股入鞍后的反复位置调整作业，进而可实现预制平行索股的牵引架设与定位入鞍同步进行，大幅度提高了架设施工效率。

Description

一种基于标尺索股定位架设悬索桥主缆预制平行索股的方法
技术领域
本发明涉及悬索桥的主缆架设施工工艺，特别是一种基于标尺索股定位架设悬索桥主缆预制平行索股的方法。
背景技术
目前悬索桥的主缆架设一般采用预制平行索股法(PPWS)施工工艺，预制平行索股由单根或多根基准丝(完成长度标定的钢丝)与同规格钢丝编制成股。基准丝长度具有很高的精度，但由于预制索股制作编制过程中，钢丝放索盘张力控制差异、编索定位筛摩阻力等影响，导致预制成型的主缆索股中各钢丝存在一定的张力差异，从而导致预制平行索股的长度精度明显小于基准丝的制作精度。
由于基准丝标定成本高，因此通常一根索股编入一根基准丝。通过索股中编入多根基准丝数量的方式，提高基准丝在索股中占比，以期显著提高索股加工精度的方法，实际上不能提高索股的加工精度，其原因是因为基准丝制作成本的限制，增加数量后基准丝总体数量占比依然较低，难以达到显著提高整体索股精度的目的。
因为索股的实际制作精度相对较低，在实际工程中主缆架设采用先架设的索股中选取一根作为基准索股，后续架设的索股采用“若即若离”或“层间距控制”方法，通过控制索股的层距进行架设。由于白天日照温差等影响，会引起已架的上层索股平均温度较基准索股平均温度高，从而导致施工中的已架上层索股压到下层的基准索股的现象，此时基准索股处于非自由悬挂状态，不能再作为其它索股线形控制的标准。因此悬索桥的索股架设通常是选取夜间温度场相对均匀时才进行调索，相应的施工组织上通常采用白天牵引索股后置于猫道上，夜间温度满足条件后再进行调索。主缆索股架设效率受限于猫道承载能力、夜间调索效率等影响明显。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于标尺索股定位架设悬索桥主缆预制平行索股的方法。
实现本发明目的的技术方案为：
一种基于标尺索股定位架设悬索桥主缆预制平行索股的方法，包括
步骤1：在鞍座旁设置标尺台；所述标尺台上设有标尺索股鞍槽座和预制平行索股鞍槽座；所述标尺索股鞍槽座与预制平行索股鞍槽座中心等高；
步骤2：将标尺索股牵引后安装在标尺索股鞍槽座内，采用绝对高程测量法对标尺索股的精度进行检验并调整至预设线形后，固定标尺索股，并标明标尺索股的入鞍位置标记线；所述标尺索股上设有索股下料标记线；
步骤3：将预制平行索股牵引到位后，横移至预制平行索股鞍槽座内；将预制平行索股的索股下料标记线与标尺索股的索股下料标记线对齐；测量跨中位置标尺索股与预制平行索股的高度差；根据高度差，通过悬链线数值求解得到预制平行索股的调整量；以标尺索股的入鞍位置标记线为基准，根据调整量标明预制平行索股的入鞍定位标记线；
步骤4：根据入鞍定位标记线将预制平行索股横移入鞍。
进一步的技术方案为，所述标尺索股包括一根以上基准丝。
本发明的有益效果在于，实现了预制平行索股高精度定位入鞍，避免了预制平行索股入鞍后的反复位置调整作业，进而可实现预制平行索股的牵引架设与定位入鞍同步进行，大幅度提高了悬索桥主缆预制平行索股架设施工效率。将预制平行索股与标尺索股利用标尺台在索股自由悬垂状态下进行长度校核修改，可以显著提高预制平行索股的架设相对误差精度。本发明还具有架设精度高、适用范围广、不受现场温度变化影响、可连续作业等明显优点，解决了悬索桥主缆预制平行索股调索入鞍只能夜间温度场稳定后才能进行的限制，可大幅度提高悬索桥主缆预制平行索股施工效率和架设精度。
附图说明
图1是基于标尺索股定位架设悬索桥主缆预制平行索股的示意图。
图2是标尺台的结构示意图。
图3是图1中A部放大图。
其中标记为：标尺索股1，预制平行索股2，标尺台3，标尺索股鞍槽座4，标尺索股的索股下料标记线5，标尺索股的入鞍位置标记线6，预制平行索股鞍槽座7，预制平行索股的索股下料标记线8，预制平行索股的入鞍定位标记线9，修正标尺10，标尺索股锁定件11。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明。
本发明使用标尺索股对悬索桥主缆预制平行索股进行定位架设，如图1所示，包括以下步骤：
1)在工厂预制包括一根以上基准丝制作的标尺索股1。标尺索股1上有多条与现场主缆理论位置对应的标记线，其中标记线5为标尺索股1在索鞍处对应的标记线，即索股下料标记线。
2)悬索桥主缆架设前在鞍座边上设置一标尺台3，如图2所示。标尺台3上设标尺索股鞍槽座4和预制平行索股鞍槽座7，两种索股鞍槽座中心等高。
3)将标尺索股1牵引后安装在标尺台3上的鞍槽4内，采用绝对高程测量法对标尺索股1的精度进行检验并调整至理想的线形(即预设线形)后，安装标尺索股锁定件11，固定标尺索股1与标尺台3的相对位置，标明标尺索股的入鞍位置标记线6。
4)牵引架设一根预制平行索股2(即常规索股)。牵引到位后，将索股2横移至标尺台3的鞍槽7内，将索股2上基准丝的鞍座位置标记线8与标尺索股1的对应标记线5对齐。测量跨中位置标尺索股1与预制平行索股2的高度差，根据索股跨中高差与标尺台3处索长调整量的对应关系，通过悬链线数值求解可计算得到预制平行索股2的调整量。利用标尺台3上的修正标尺10，参考标尺索股1上的标记线6，根据调整量直接在预制平行索股2上标记出实际定位入鞍位置标记线9。
5)将预制平行索股2整形横移入鞍,预制平行索股2入鞍后，将索股上的标记线9调整到与鞍槽相对应的位置，即完成一根预制平行主缆索股2的架设。
6)按照相同的方法，完成主缆的每一根预制平行索股的架设。

Claims (2)

1.一种基于标尺索股定位架设悬索桥主缆预制平行索股的方法，其特征在于，包括
步骤1：在鞍座旁设置标尺台(3)；所述标尺台(3)上设有标尺索股鞍槽座(4)和预制平行索股鞍槽座(7)；所述标尺索股鞍槽座(4)与预制平行索股鞍槽座(7)中心等高；
步骤2：将标尺索股(1)牵引后安装在标尺索股鞍槽座(4)内，采用绝对高程测量法对标尺索股(1)的精度进行检验并调整至预设线形后，固定标尺索股(1)，并标明标尺索股(1)的入鞍位置标记线(6)；所述标尺索股(1)上设有索股下料标记线(5)；
步骤3：将预制平行索股(2)牵引到位后，横移至预制平行索股鞍槽座(7)内；将预制平行索股(2)的索股下料标记线(8)与标尺索股(1)的索股下料标记线(5)对齐；测量跨中位置标尺索股(1)与预制平行索股(2)的高度差；根据高度差，通过悬链线数值求解得到预制平行索股(2)的调整量；以标尺索股(1)的入鞍位置标记线(6)为基准，根据调整量标明预制平行索股(2)的入鞍定位标记线(9)；
步骤4：根据入鞍定位标记线(9)将预制平行索股(2)横移入鞍。
2.如权利要求1所述的一种基于标尺索股定位架设悬索桥主缆预制平行索股的方法，其特征在于，所述标尺索股(1)包括一根以上基准丝。
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