CN111704250A - 一种油田中性缓蚀阻垢剂及其制备方法 - Google Patents
一种油田中性缓蚀阻垢剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111704250A CN111704250A CN202010565835.7A CN202010565835A CN111704250A CN 111704250 A CN111704250 A CN 111704250A CN 202010565835 A CN202010565835 A CN 202010565835A CN 111704250 A CN111704250 A CN 111704250A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- corrosion
- scale inhibitor
- acid
- neutral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 98
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 98
- 239000002455 scale inhibitor Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 title claims abstract description 55
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 138
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229940106681 chloroacetic acid Drugs 0.000 claims abstract description 24
- XTOQOJJNGPEPMM-UHFFFAOYSA-N o-(2-oxo-1,3,2$l^{5}-dioxaphosphinan-2-yl)hydroxylamine Chemical compound NOP1(=O)OCCCO1 XTOQOJJNGPEPMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- -1 bis-carboxyethyl hypophosphorous acid Chemical compound 0.000 claims abstract description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 41
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 32
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-N phosphinic acid Chemical compound O[PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 abstract description 60
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 19
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 abstract description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 38
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical group OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 7
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 7
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007806 chemical reaction intermediate Substances 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 3
- 230000029219 regulation of pH Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000805 Polyaspartic acid Polymers 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 108010064470 polyaspartate Proteins 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- FDGBQHCDMSYZRC-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-2-oxo-1,3,2$l^{5}-dioxaphosphinan-4-amine Chemical compound NC1CCOP(O)(=O)O1 FDGBQHCDMSYZRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ITQUHRIAAWABIX-UHFFFAOYSA-N 3-[2-carboxyethyl(hydroxy)phosphoryl]propanoic acid Chemical compound OC(=O)CCP(O)(=O)CCC(O)=O ITQUHRIAAWABIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 230000009920 chelation Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- PCIBVZXUNDZWRL-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol monophosphate Chemical compound OCCOP(O)(O)=O PCIBVZXUNDZWRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/10—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances
- C02F5/14—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances containing phosphorus
- C02F5/145—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances containing phosphorus combined with inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/10—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from quarries or from mining activities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/08—Corrosion inhibition
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明提供了一种油田中性缓蚀阻垢剂及其制备方法。该油田中性缓蚀阻垢剂包括如下重量份的原料：氯乙酸10～25份、氢氧化钠溶液5～15份、乙二胺15～30份、亚磷酸10～20份、氨基三亚基磷酸15～25份、双聚羧乙基次磷酸20～30份。本发明提供的一种油田中性缓蚀阻垢剂，同时具备缓蚀和阻垢性能，避免了现有缓蚀剂和阻垢剂分开使用会相互抑制的情况，进而很好的解决了现有缓蚀剂和阻垢剂缓蚀率低和阻垢效果差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及油田化学助剂技术领域，具体而言，涉及一种油田中性缓蚀阻垢剂及其制备方法。
背景技术
目前，我国大部分油田开采过程已进入三次开采阶段，众所周知，无论是一次采油、二次采油还是三次采油，管线结垢一直是困扰开采的一个严重问题，因为管线结垢不仅会严重堵塞管线，影响管线集输，有些油井甚至由于结垢造成油田采出液下降；同时，腐蚀问题也是油田开采过程中存在的一个严重问题，随着油田开发时间的持续进行，原油的含水逐年升高，导致井筒及地面集油管线、设备以及容器等腐蚀日益严重，在短时间内就会出现被腐蚀穿孔而报废的现象，直接影响原油开采的正常进行，给企业和运营和生产带来严重的影响。
现有技术解决油田管线结垢以及井筒及地面集油管线、设备以及容器等腐蚀问题，一般采用分开使用缓蚀剂和阻垢剂，但是这种方法在使用过程中可能出现相互抑制的情况，进而影响缓蚀剂缓蚀和阻垢剂阻垢的效果。
有鉴如此，特提出此发明。
发明内容
鉴于此，本发明提出了一种油田中性缓蚀阻垢剂及其制备方法，旨在解决现有缓蚀剂和阻垢剂分开使用导致缓蚀率低和阻垢效果差的问题。
本发明提出了一种油田中性缓蚀阻垢剂及其制备方法，一种油田中性缓蚀阻垢剂包括如下重量份的原料：氯乙酸10～25份、氢氧化钠溶液5～15份、乙二胺15～30份、亚磷酸10～20份、氨基三亚基磷酸15～25份、双聚羧乙基次磷酸20～30份。
进一步地，上述油田中性缓蚀阻垢剂中，所述油田中性缓蚀阻垢剂包括如下重量份的原料：氯乙酸10份、氢氧化钠溶液5份、乙二胺15份、亚磷酸10 份、氨基三亚基磷酸15份、双聚羧乙基次磷酸20份。
进一步地，上述油田中性缓蚀阻垢剂中，所述油田中性缓蚀阻垢剂包括如下重量份的原料：氯乙酸15份、氢氧化钠溶液8份、乙二胺20份、亚磷酸15 份、氨基三亚基磷酸25份、双聚羧乙基次磷酸25份。
进一步地，上述油田中性缓蚀阻垢剂中，所述油田中性缓蚀阻垢剂包括如下重量份的原料：氯乙酸25份、氢氧化钠溶液15份、乙二胺30份、亚磷酸 20份、氨基三亚基磷酸25份、双聚羧乙基次磷酸30份。
进一步地，一种油田中性缓蚀阻垢剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将氯乙酸、氢氧化钠溶液加入反应釜中，在搅拌下加入乙二胺制得混合液A；
(2)将混合液A加热至第一预设温度，并在第一预设温度下持续搅拌第一预设时间，继续加热至第二预设温度，然后加入亚磷酸，并在第二预设温度下持续搅拌第二预设时间制得混合液B；
(3)将混合液B冷却至25℃，然后加入氨基三亚基磷酸、双聚羧乙基次磷酸，最后用氢氧化钠溶液调节pH至6.5-7.5，制得油田中性缓蚀阻垢剂。
进一步地，上述油田中性缓蚀阻垢剂的制备方法中，所述氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为30％。
进一步地，上述油田中性缓蚀阻垢剂的制备方法中，所述(2)步骤中的第一预设时间为1.5h。
进一步地，上述油田中性缓蚀阻垢剂的制备方法中，所述(2)步骤中的第二预设时间为1h。
进一步地，上述油田中性缓蚀阻垢剂的制备方法中，所述(2)步骤中的第一预设温度为25±3℃。
进一步地，上述油田中性缓蚀阻垢剂的制备方法中，所述(2)步骤中的第二预设温度为45±3℃。
本发明提供的一种油田中性缓蚀阻垢剂，包括氯乙酸、氢氧化钠溶液、乙二胺、亚磷酸、氨基三亚基磷酸、双聚羧乙基次磷酸，其中，各原料的作用如下：
1、氯乙酸：无色或白色易潮解结晶，易溶于水，将双聚羧乙基次磷酸与亚磷酸在反应过程中生成磷酸基和聚羧乙基；
2、乙二胺：无色或微黄色的油状或水样液体，有类似氨的气味，呈强碱性，具有良好的缓蚀能力，可以与金属离子形成配合物，在双聚羧乙基次磷酸与氯乙酸在反应中作为链延长的模块；
3、氢氧化钠溶液：一部分参与磷酸基反应生成磷酸盐，一部分进行pH调节作用；
4、亚磷酸：作为反应中间体，在反应过程中生成磷酸基，其中，磷酸基在能提高缓蚀性能的同时对钙垢的阻垢和分散能力也有所提高；
5、氨基三亚基磷酸：具有优良的阻碳酸钙垢的作用，稳定性好，并能与铁、铜、铝、锌等多种金属离子形成稳定的配合物，具有良好的分散性能，同时，还具有很好的缓蚀作用；
6、双聚羧乙基次磷酸：化学稳定性好，不易水解，不易被破坏，使用安全可靠，无毒无污染，具备很好的缓蚀和阻垢性能。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明通过使用氯乙酸、氢氧化钠溶液、乙二胺、亚磷酸、氨基三亚基磷酸、双聚羧乙基次磷酸为原料制备的油田中性缓蚀阻垢剂，同时具备缓蚀和阻垢的效果，并且缓蚀率高，阻垢效果好。其中，氨基三亚基磷酸在具有优良的阻碳酸钙垢的作用的同时还具备很好的缓蚀作用，双聚羧乙基次磷酸具备良好的缓蚀和阻垢性能；另外，通过在反应釜中加入乙二胺和双聚羧乙基次磷酸，亚磷酸作为反应中间体，在反应过程中生成磷酸基和聚羧乙基，而磷酸基和聚羧乙基具备良好缓蚀性能的同时还具备良好的阻垢性能，最后加入氢氧化钠溶液，一部分进行pH调节作用，将混合溶液调节至中性，一部分参与磷酸基反应生成磷酸盐，生成的磷酸盐也具备良好缓蚀性能和阻垢性能。本发明制备的缓蚀阻垢剂很好的解决了现有缓蚀剂和阻垢剂只能分开使用、在使用过程中可能出现相互抑制的情况、进而导致缓蚀率低和阻垢效果差的问题。
具体实施方式
下面将更详细地描述本公开的示例性实施例。然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。
本发明实施例的一种油田中性缓蚀阻垢剂，其包括如下的重量份数的原料：氯乙酸10～25份、氢氧化钠溶液5～15份、乙二胺15～30份、亚磷酸10～ 20份、氨基三亚基磷酸15～25份、双聚羧乙基次磷酸20～30份。
进一步的，一种油田中性缓蚀阻垢剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将氯乙酸、氢氧化钠溶液加入反应釜中，在搅拌下加入乙二胺制得混合液A；
(2)将混合液A加热至25±3℃，并在25±3℃温度下持续搅拌1.5h，继续加热至45±3℃，然后加入亚磷酸，并在45±3℃温度下持续搅拌1h制得混合液B。
(3)将混合液B冷却至25℃，然后加入氨基三亚基磷酸、双聚羧乙基次磷酸，最后用氢氧化钠溶液调节pH至6.5-7.5，制得油田中性缓蚀阻垢剂。
所述氢氧化钠溶液的质量分数为30％。
实施例1
一种油田中性缓蚀阻垢剂，包括如下重量份的原料：氯乙酸10份、氢氧化钠溶液5份、乙二胺15份、亚磷酸10份、氨基三亚基磷酸15份、双聚羧乙基次磷酸20份。
上述氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为30％。
其具体制备工艺按照如下步骤操作：
(1)将氯乙酸、氢氧化钠溶液加入反应釜中，在搅拌下加入乙二胺制得混合液A；
(2)将混合液A加热至25±3℃，并在25±3℃温度下持续搅拌1.5h，继续加热至45±3℃，然后加入亚磷酸，并在45±3℃温度下持续搅拌1h制得混合液B。
(3)将混合液B冷却至25℃，然后加入氨基三亚基磷酸、双聚羧乙基次磷酸，最后用氢氧化钠溶液调节pH至6.5-7.5，制得油田中性缓蚀阻垢剂。
实施例2
一种油田中性缓蚀阻垢剂，包括如下重量份的原料：氯乙酸15份、氢氧化钠溶液8份、乙二胺20份、亚磷酸15份、氨基三亚基磷酸25份、双聚羧乙基次磷酸25份。
上述氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为30％。
其具体制备工艺按照如下步骤操作：
(1)将氯乙酸、氢氧化钠溶液加入反应釜中，在搅拌下加入乙二胺制得混合液A；
(2)将混合液A加热至25±3℃，并在25±3℃温度下持续搅拌1.5h，继续加热至45±3℃，然后加入亚磷酸，并在45±3℃温度下持续搅拌1h制得混合液B。
(3)将混合液B冷却至25℃，然后加入氨基三亚基磷酸、双聚羧乙基次磷酸，最后用氢氧化钠溶液调节pH至6.5-7.5，制得油田中性缓蚀阻垢剂。
实施例3
一种油田中性缓蚀阻垢剂，包括如下重量份的原料：氯乙酸25份、氢氧化钠溶液15份、乙二胺30份、亚磷酸20份、氨基三亚基磷酸25份、双聚羧乙基次磷酸30份。
上述氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为30％。
其具体制备工艺按照如下步骤操作：
(1)将氯乙酸、氢氧化钠溶液加入反应釜中，在搅拌下加入乙二胺制得混合液A；
(2)将混合液A加热至25±3℃，并在25±3℃温度下持续搅拌1.5h，继续加热至45±3℃，然后加入亚磷酸，并在45±3℃温度下持续搅拌1h制得混合液B。
(3)将混合液B冷却至25℃，然后加入氨基三亚基磷酸、双聚羧乙基次磷酸，最后用氢氧化钠溶液调节pH至6.5-7.5，制得油田中性缓蚀阻垢剂。
比较例1
市售阻垢剂A为有效含量50％的氨基三亚甲基磷酸水溶液(ATMP)，其中， ATMP具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用，可阻止水中成垢盐类形成水垢，特别是碳酸钙垢的形成，具备良好的阻垢效果。
比较例2
市售缓释剂A为有效含量40％的聚天冬氨酸，其中，聚天冬氨酸可作为金属缓蚀剂，具备良好的缓蚀效果。
将实施例1-3所得的油田中性缓蚀阻垢剂以及比较例1-2的市售阻垢剂和市售缓释剂进行性能检测，检测方法如下：
1、阻垢性能：按照《油田用防垢剂性能评定方法》SY-T5673-1993测定方法，检测阻垢剂的阻垢性能。
2、缓蚀性能：按照《油田采出水处理用缓蚀剂性能指标及评价方法》 SY-T5273-2014测定方法，检测缓蚀剂的缓蚀性能。
本发明产品与对比例1-2对比结果如下表1。
表1阻垢性能和缓释性能
| 检测项目 | 阻垢率(％) | 缓蚀率(％) |
| 实施例1 | 90.3 | 88.6 |
| 实施例2 | 90.7 | 90.2 |
| 实施例3 | 91.8 | 89.2 |
| 市售阻垢剂A | 88.6 | 65.3 |
| 市售缓蚀剂A | 73.2 | 86.3 |
从上表1中可以看出，本发明实施例制得的油田中性缓蚀阻垢剂较市售的缓蚀剂和阻垢剂具有良好的阻垢性能和缓蚀性能。
结合实施例中的原料组成以及表1可以得出，随着原料重量份数的增加，油田中性缓蚀阻垢剂的阻垢率也随之递增，而缓释率呈现先增加后减小的趋势，在实施例3制得的油田中性缓蚀阻垢剂的阻垢率最好，在实施例2制得的油田中性缓蚀阻垢剂的的缓蚀率最好。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明通过使用氯乙酸、氢氧化钠溶液、乙二胺、亚磷酸、氨基三亚基磷酸、双聚羧乙基次磷酸为原料制备的油田中性缓蚀阻垢剂，同时具备缓蚀和阻垢的效果，并且缓蚀率高，阻垢效果好。其中，氯乙酸具备良好的缓蚀效果，氨基三亚基磷酸在具有优良的阻碳酸钙垢的作用的同时还具备很好的缓蚀作用，双聚羧乙基次磷酸具备良好的缓蚀和阻垢性能；另外，通过在反应釜中加入乙二胺和双聚羧乙基次磷酸，亚磷酸作为反应中间体，在反应过程中生成磷酸基和聚羧乙基，而磷酸基和聚羧乙基具备良好缓蚀性能的同时还具备良好的阻垢性能，最后加入氢氧化钠溶液，一部分进行pH调节作用，将混合溶液调节至中性，一部分参与磷酸基反应生成磷酸盐，生成的磷酸盐也具备良好缓蚀性能和阻垢性能。本发明制备的缓蚀阻垢剂解决了现有缓蚀剂和阻垢剂只能分开使用、在使用过程中可能出现相互抑制的情况、进而导致缓蚀率低和阻垢效果差的问题。
至此，已经结合优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种油田中性缓蚀阻垢剂，其特征在于，包括如下重量份的原料：氯乙酸10～25份、氢氧化钠溶液5～15份、乙二胺15～30份、亚磷酸10～20份、氨基三亚基磷酸15～25份以及双聚羧乙基次磷酸20～30份。
2.根据权利要求1所述的油田中性缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述油田中性缓蚀阻垢剂包括如下重量份的原料：氯乙酸10份、氢氧化钠溶液5份、乙二胺15份、亚磷酸10份、氨基三亚基磷酸15份以及双聚羧乙基次磷酸20份。
3.根据权利要求1所述的油田中性缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述油田中性缓蚀阻垢剂包括如下重量份的原料：氯乙酸15份、氢氧化钠溶液8份、乙二胺20份、亚磷酸15份、氨基三亚基磷酸25份以及双聚羧乙基次磷酸25份。
4.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述油田中性缓蚀阻垢剂包括如下重量份的原料：氯乙酸25份、氢氧化钠溶液15份、乙二胺30份、亚磷酸20份、氨基三亚基磷酸25份以及双聚羧乙基次磷酸30份。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的油田中性缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将氯乙酸、氢氧化钠溶液加入反应釜中，在搅拌下加入乙二胺制得混合液A；
(2)将混合液A加热至第一预设温度，并在第一预设温度下持续搅拌第一预设时间，继续加热至第二预设温度，然后加入亚磷酸，并在第二预设温度下持续搅拌第二预设时间制得混合液B；
(3)将混合液B冷却至25℃，然后加入氨基三亚基磷酸、双聚羧乙基次磷酸，最后用氢氧化钠溶液调节pH至6.5-7.5，制得油田中性缓蚀阻垢剂。
6.根据权利要求5所述的油田中性缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为30％。
7.根据权利要求5所述的油田中性缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述(2)步骤中的第一预设时间为1.5h。
8.根据权利要求5所述的油田中性缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述(2)步骤中的第二预设时间为1h。
9.根据权利要求5所述的油田中性缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述(2)步骤中的第一预设温度为25±3℃。
10.根据权利要求5所述的油田中性缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述(2)步骤中的第二预设温度为45±3℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010565835.7A CN111704250B (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种油田中性缓蚀阻垢剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010565835.7A CN111704250B (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种油田中性缓蚀阻垢剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111704250A true CN111704250A (zh) | 2020-09-25 |
| CN111704250B CN111704250B (zh) | 2022-05-06 |
Family
ID=72541374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010565835.7A Active CN111704250B (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种油田中性缓蚀阻垢剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111704250B (zh) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9215000D0 (en) * | 1992-07-15 | 1992-08-26 | Exxon Chemical Patents Inc | Process for assaying organic phosphorus containing materials |
| CN1114952A (zh) * | 1994-07-13 | 1996-01-17 | 韩允志 | 多元复合阻垢缓蚀剂的配制方法 |
| EP0976911A1 (en) * | 1998-07-27 | 2000-02-02 | Champion Technologies, Inc. | Scale inhibitors |
| CN1796307A (zh) * | 2004-12-30 | 2006-07-05 | 中国石化北京燕化石油化工股份有限公司 | 一种循环冷却水的处理方法 |
| CN101012090A (zh) * | 2006-12-22 | 2007-08-08 | 张煜 | 一种钡锶阻垢剂 |
| CN101289256A (zh) * | 2008-05-30 | 2008-10-22 | 南京林业大学 | 一种四元聚合型缓蚀阻垢剂及其制备方法 |
| CN103554361A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 中国海洋石油总公司 | 一种高效磷酸钙阻垢剂的制备方法 |
| CN104098191A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-10-15 | 西安瑞杰油田物资实业开发有限公司 | 一种用于油田采油的钡锶阻垢剂及其制备方法 |
| CN105254040A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-20 | 新疆德蓝股份有限公司 | 一种油田回注水用缓蚀阻垢剂及其制备方法 |
| CN106148963A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-23 | 惠州市博美环保新材料有限公司 | 一种环保型化学剥镍剂及其退镀方法 |
| CN106430641A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 山东胜伟园林科技有限公司 | 一种高效缓释阻垢剂及其制备方法 |
| CN107973424A (zh) * | 2016-10-25 | 2018-05-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 复合缓蚀阻垢剂、油田水的缓蚀阻垢方法及采油方法 |
| CN108623020A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-10-09 | 西安晶达化工有限公司 | 一种新型缓蚀阻垢剂及其制备方法与应用 |
| CN110669695A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-10 | 德蓝水技术股份有限公司 | 一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂及制备方法 |
| CN110818103A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-21 | 德蓝水技术股份有限公司 | 一种低压锅炉阻垢缓蚀剂及其制备方法 |
-
2020
- 2020-06-19 CN CN202010565835.7A patent/CN111704250B/zh active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9215000D0 (en) * | 1992-07-15 | 1992-08-26 | Exxon Chemical Patents Inc | Process for assaying organic phosphorus containing materials |
| CN1114952A (zh) * | 1994-07-13 | 1996-01-17 | 韩允志 | 多元复合阻垢缓蚀剂的配制方法 |
| EP0976911A1 (en) * | 1998-07-27 | 2000-02-02 | Champion Technologies, Inc. | Scale inhibitors |
| CN1796307A (zh) * | 2004-12-30 | 2006-07-05 | 中国石化北京燕化石油化工股份有限公司 | 一种循环冷却水的处理方法 |
| CN101012090A (zh) * | 2006-12-22 | 2007-08-08 | 张煜 | 一种钡锶阻垢剂 |
| CN101289256A (zh) * | 2008-05-30 | 2008-10-22 | 南京林业大学 | 一种四元聚合型缓蚀阻垢剂及其制备方法 |
| CN103554361A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 中国海洋石油总公司 | 一种高效磷酸钙阻垢剂的制备方法 |
| CN104098191A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-10-15 | 西安瑞杰油田物资实业开发有限公司 | 一种用于油田采油的钡锶阻垢剂及其制备方法 |
| CN105254040A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-20 | 新疆德蓝股份有限公司 | 一种油田回注水用缓蚀阻垢剂及其制备方法 |
| CN106148963A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-23 | 惠州市博美环保新材料有限公司 | 一种环保型化学剥镍剂及其退镀方法 |
| CN106430641A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 山东胜伟园林科技有限公司 | 一种高效缓释阻垢剂及其制备方法 |
| CN107973424A (zh) * | 2016-10-25 | 2018-05-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 复合缓蚀阻垢剂、油田水的缓蚀阻垢方法及采油方法 |
| CN108623020A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-10-09 | 西安晶达化工有限公司 | 一种新型缓蚀阻垢剂及其制备方法与应用 |
| CN110669695A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-10 | 德蓝水技术股份有限公司 | 一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂及制备方法 |
| CN110818103A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-21 | 德蓝水技术股份有限公司 | 一种低压锅炉阻垢缓蚀剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| KHORMALI, AZIZOLLAH ET.AL: ""Increasing efficiency of calcium sulfate scale prevention using a new mixture of phosphonate scale inhibitors during waterflooding"", 《JOURNAL OF PETROLEUM SCIENCE AND ENGINEERING》 * |
| 梅平等: ""膦基聚羧酸与其他水处理剂的协同效应研究"", 《油气田环境保护》 * |
| 胡干军等: ""电导率法评价反渗透阻垢剂性能研究"", 《石化技术》 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111704250B (zh) | 2022-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105712504B (zh) | 一种用于酸性高温气田水的缓蚀阻垢剂、制备方法及应用 | |
| CN102953067B (zh) | 曼尼希碱脱钙缓蚀剂及其制备和应用 | |
| CN103881697B (zh) | 一种咪唑啉复配缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN107973424B (zh) | 复合缓蚀阻垢剂、油田水的缓蚀阻垢方法及采油方法 | |
| CN103059825B (zh) | 一种油井用缓蚀剂及制备方法 | |
| CN102251247B (zh) | 复合型水垢锈垢清洗剂 | |
| CN107973422B (zh) | 复合缓蚀阻垢剂、油田水的缓蚀阻垢方法及采油方法 | |
| CN102965090A (zh) | 一种缓蚀剂组合物 | |
| CN113912195A (zh) | 一种阻硅垢的无磷阻垢剂及其制备方法 | |
| CN103183416B (zh) | 蒸汽锅炉水处理药剂及其制备方法和使用方法 | |
| CN103663738A (zh) | 复合水处理剂 | |
| CN111020599B (zh) | 一种软水循环加热/冷却系统缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN107973418B (zh) | 复合缓蚀阻垢剂、油田水的缓蚀阻垢方法及采油方法 | |
| CN111441057A (zh) | 一种用于炼厂塔顶低温系统油溶性中和缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN111704250B (zh) | 一种油田中性缓蚀阻垢剂及其制备方法 | |
| CN107973419B (zh) | 复合缓蚀阻垢剂、油田水的缓蚀阻垢方法及采油方法 | |
| CN113526687A (zh) | 一种缓蚀阻垢剂及其制备方法 | |
| CN110862811B (zh) | 一种适用于油田系统的复配低磷缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN101665287B (zh) | 阻垢剂 | |
| CN113754081A (zh) | 一种冷却水用无磷环保缓蚀阻垢剂及其制备方法 | |
| CN104119850A (zh) | 一种用于盐水介质中的缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN114684931A (zh) | 一种适用于高盐高氯工况下的缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN108998799B (zh) | 炼油装置用缓蚀剂及其制备方法和应用 | |
| CN107381840B (zh) | 一种环保型阻垢缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN111807527A (zh) | 一种用于油田水处理的锶钡阻垢剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A neutral corrosion and scale inhibitor for oil fields and its preparation method Granted publication date: 20220506 Pledgee: Beijing Bank Co.,Ltd. Urumqi Branch Pledgor: DELAND WATER TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2024650000002 |