CN111703641A - 一种膜筒的开口装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种膜筒的开口装置，包括导向左板和导向右板，所述导向左板和导向右板底部之间通过导向底板连接，在所述导向左板和导向右板之间设置有开口器，所述开口器包括开口器中板，在所述开口器中板的两侧分别安装有开口器左板和开口器右板，所述开口器左板和开口器右板均为弹性结构，在所述开口器左板和开口器右板的前端设有向外翻折且用于膜筒开口的折边；还包括一种膜筒的开口方法；本发明通过将开口器浮动放置在膜筒中，通过开口器自身的弹性使得膜筒口一直保持开口，并且在膜拉动的过程中也能够保持膜筒口始终处于张开的状态，且由于设置多组挡板保证开口器不会随膜的拉动而被带出，保证整个出膜连续性和保持膜筒开口的稳定性。

Description

一种膜筒的开口装置及其方法

技术领域

本发明实施例涉及技术领域，具体涉及一种膜筒的开口装置及其方法。

背景技术

一般的袋或膜筒等的开口方法是用真空吸盘来开口，再用相应的开口机构来保持开口。对于这种开口方式，显然需要构造专用的真空吸盘和开口保持机构，但是由于常规的袋或薄膜均比较薄，采用真空吸盘的方式来开口，不容易实现开口，而且还容易使得相邻的薄膜吸附在一起使得膜筒不易开口，因此真空系统的吸附能力难以根据膜筒的性能确定合理的范围。

在现有技术中，由于需要真空吸盘和开口保持机构的配合才能实现开口，因此对于这两种机构来说，其独自的操作需要控制系统对其的运行状态进行控制，而且还需要通过控制系统兼顾两个机构的协调，只有满足上述要求才能实现对膜筒的开口。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种膜筒的开口装置及其方法，以解决现有技术中保持膜筒始终处于开口时需要真空系统和开口保持机构相互配合的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种膜筒的开口装置，包括导向左板和导向右板，所述导向左板和导向右板底部之间通过导向底板连接，且在所述导向左板和导向右板之间设置有浮动放置在膜筒内的开口器；

所述开口器包括开口器中板，在所述开口器中板的两侧分别安装有开口器左板和开口器右板，所述开口器左板和开口器右板均为弹性结构，在所述开口器左板和开口器右板的前端设有向外翻折且用于膜筒开口的折边。

作为本发明的一种优选方案，所述导向左板上设有用于对开口器中板前侧进行阻挡限位的左挡板以及对开口器中板上侧进行阻挡限位的左上挡板，所述导向右板上设有用于对开口器中板前侧进行阻挡限位的右挡板对开口器中板上侧进行阻挡限位的右上挡板。

作为本发明的一种优选方案，所述左上挡板前方设置有安装在所述导向左板上的左前挡板，在所述右上挡板前方设置有安装在所述导向右板上的右前挡板，所述左前挡板和右前挡板夹持和扶正膜筒的非对折边。

作为本发明的一种优选方案，所述左上挡板和所述左前挡板组合形成一体化的第一组合结构，所述右上挡板与右前挡板组合形成一体化的第二组合结构。

作为本发明的一种优选方案，所述开口器左板和开口器右板的后端均不高于开口器中板的表面。

另外，本发明还提供了一种膜筒的开口方法，包括如下步骤：

步骤100、将膜筒套设在导向左板和导向右板之间，将开口器浮动放置在膜筒内；

步骤200、拉动膜卷使得膜不断从导向左板和导向右板之间的开口器上穿过，拉出一段膜后，在距开口器左板和开口器右板前端有一段距离处用切刀切断形成新的膜筒口，在开口器左板和开口器右板弹力作用下使得新的膜筒口张开并保持。

作为本发明的一种优选方案，在步骤100中，所述开口器的设置步骤具体为：

步骤101、通过分别设置在导向左板和导向右板上的左挡板和右挡板阻挡限位开口器中板，开口器左板和开口器右板距离膜筒口的距离为10～20mm；

步骤102、通过分别设置在导向左板和导向右板上的挡板对开口器中板进行限位并保持其位置，并且通过左前挡板和右前挡板夹持和扶正膜筒。

本发明的实施方式具有如下优点：

本发明通过将开口器浮动放置在膜筒中，通过开口器自身的弹性使得膜筒口一直保持开口，并且在膜拉动的过程中也能够保持膜筒口始终处于张开的状态，且由于设置多组挡板保证开口器不会随膜的拉动而被带出，保证整个出膜连续性和保持膜筒开口的稳定性和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施方式中的整体结构侧面结构示意图；

图2为本发明实施方式中的整体结构另一侧面结构示意图；

图3为本发明实施方式中膜筒开口方法的流程示意图。

图中：1-导向左板；2-导向右板；3-导向底板；4-开口器左板；5-开口器中板；6-开口器右板；7-左挡板；8-右挡板；9-左上挡板；10-右上挡板；11-膜筒；12-左前挡板；13-右前挡板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本实施方式中的膜筒实际上就是对折膜，从膜卷拉出来，再将非对折侧封好边后形成的。本实施方式中的开口装置其目的就在于通过简单可靠的方式使得该膜筒始终处于开口状态。

如图1和图2所示，本发明提供了一种膜筒的开口装置，包括导向左板1和导向右板2，所述导向左板1末端固定安装有用于连接的L型挂臂，L型挂臂将导向左板1固定在外设机体上，而在所述导向左板1和导向右板2底部之间通过导向底板3连接，导向右板通过导向底板3与导向左板1连接起来形成整体结构。

在所述导向左板1和导向右板2之间设置有浮动放置在膜筒11内的开口器，在本实施方式中，开口器的主要工作原理是通过将开口器整体组件放入膜筒中，再通过开口器左板4、开口器右板6自身的弹性形成张开端，并通过该张开端使得膜筒口保持张开。

所述开口器包括安装在所述导向左板1和导向右板2中间的开口器中板5，在所述开口器中板5的两侧分别安装有开口器左板4和开口器右板6，所述开口器左板4和开口器右板6均为弹性结构，且在开口器左板4和开口器右板6的前端与所述开口器中板5之间设有使得膜筒开口的翘起间隙，该翘起间隙可以根据开口大小程度并依据开口器左板4和开口器右板6自身的弹性来进行灵活调整，最终以满足开口的需求为准。

所述开口器左板4和开口器右板6的后端均不高于开口器中板5的表面，所述导向左板1上设有用于对开口器中板5前侧进行阻挡限位的左挡板7以及对开口器中板5上侧进行阻挡限位的左上挡板9，所述导向右板2上设有用于对开口器中板5前侧进行阻挡限位的右挡板8对开口器中板5上侧进行阻挡限位的右上挡板10。

通过上述设置，将开口器设置在膜筒内，各挡板设置在膜外面，当对折膜从开口器中板5与各挡板之间变形、通过，拉膜时，由于有各挡板的阻挡限位，开口器中板5不会因摩擦力带出，对折膜的一片从左挡板与开口器中板之间通过，另一片从右挡板与开口器中板之间通过。

在本实施方式中，通过设置的左挡板7、右挡板8、左上挡板9和右上挡板10可以实现对开口器整体的阻挡，以避免在拉动膜的同时使得开口器也一并被拉出。

在上述中，所述左上挡板9和右上挡板10之间设有让膜通过的第一通道，在所述左挡板和右挡板之间设有让膜通过的第二通道。在本实施方式中，为了便于操作，将膜筒11的对折边设置在下方。

在本实施方式中，所述左上挡板9下方设置有安装在所述导向左板1上的左前挡板12，在所述右上挡板10下方设置有安装在所述导向右板2上的右前挡板13，所述左前挡板12和右前挡板13夹持和扶正膜筒的非对折边。

作为另一种实施方式，所述左上挡板9和所述左前挡板12组合形成一体化的第一组合结构，所述右上挡板10与右前挡板13组合形成一体化的第二组合结构。

所述第一组合结构和第二组合结构均被分为后段和前段，所述后段包括分别位于所述第一组合结构和第二组合结构上的左上挡板9和右上挡板10，所述前段包括分别位于所述第一组合结构和第二组合结构上的左前挡板12和右前挡板13。

在上述中，后段和前段的作用不变，后段用于限位和阻挡开口器中板的上侧，避免开口器不会随膜一起被带出，前段的作用在于夹持和扶正膜筒的非对折边。

在本实施方式中，开口器浮动放置在膜筒内，膜从膜筒口(或非对折边)连续不断地被拉出时，对折膜在经过开口器时被开口器左板4和开口器右板6强行分开，开口器被挡板(此处的挡板包括左挡板7、右挡板8、左上挡板9和右上挡板10)挡住，不会随膜一起被带出。

当拉出一段膜后，设在膜筒口处的切刀会切断膜，形成新的膜筒口，新的膜筒口在开口器左板、开口器右板的弹力作用下张开并保持。

另外，基于前述开口装置，如图3所示，本发明还提供了一种膜筒的开口方法，包括如下步骤：

步骤100、将膜筒套设在导向左板和导向右板之间，将开口器浮动放置在膜筒内，并通过开口器将膜筒口撑开；

步骤200、拉动膜卷使得膜不断从导向左板和导向右板之间的开口器上穿过被分开形成开口，在膜筒口处被切刀切断形成新的膜筒口，在开口器弹力作用下使得新的膜筒口张开并保持。

在步骤100中，所述开口器的设置步骤具体为：

步骤101、通过分别设置在导向左板和导向右板上的左挡板和右挡板安装开口器中板，通过调整开口器中板的位置使得开口器左板和开口器右板距离膜筒口的距离为10mm；

步骤102、通过分别设置在导向左板和导向右板上的挡板对开口器中板进行限位并保持其位置，并且通过左前挡板和右前挡板夹持和扶正膜筒；

步骤103、通过开口器左板和开口器右板的自身弹性在前端形成翘起间隙，并调整开口器左板和开口器右板的后端不高于开口器中板的表面。

在上述步骤101中，开口器左板和开口器右板距离膜筒口的距离为10mm，设置为10mm的作用在于两个方面：第一，开口器左板、开口器右板不能超出膜筒口，否则无法在膜筒口处设置用于切断膜筒的切刀；第二，开口器左板、开口器右板不能过于远离膜筒口，否则不能稳定、可靠的让膜筒口始终保持张开。

综合上述，本实施方式中不需要真空系统，也不需要开口保持机构，即不需要任何需要动态变化的机械结构，进一步的也不需要构建特定的控制系统对不同的操作机构进行协调控制，在本实施方式中只需要按照开口器的设置结构进行组装即可实现膜筒的连续开口，再配合切刀能够实现膜筒的连续的出袋。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种膜筒的开口装置，其特征在于，包括导向左板(1)和导向右板(2)，所述导向左板(1)和导向右板(2)底部之间通过导向底板(3)连接，且在所述导向左板(1)和导向右板(2)之间设置有浮动放置在膜筒内的开口器；

所述开口器包括开口器中板(5)，在所述开口器中板(5)的两侧分别安装有开口器左板(4)和开口器右板(6)，所述开口器左板(4)和开口器右板(6)均为弹性结构，在所述开口器左板(4)和开口器右板(6)的前端设有向外翻折且用于膜筒开口的折边。

2.根据权利要求1所述的一种膜筒的开口装置，其特征在于，所述导向左板(1)上设有用于对开口器中板(5)前侧进行阻挡限位的左挡板(7)以及对开口器中板(5)上侧进行阻挡限位的左上挡板(9)，所述导向右板(2)上设有用于对开口器中板(5)前侧进行阻挡限位的右挡板(8)对开口器中板(5)上侧进行阻挡限位的右上挡板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种膜筒的开口装置，其特征在于，所述左上挡板(9)前方设置有安装在所述导向左板(1)上的左前挡板(12)，在所述右上挡板(10)前方设置有安装在所述导向右板(2)上的右前挡板(13)，所述左前挡板(12)和右前挡板(13)夹持和扶正膜筒的非对折边。

4.根据权利要求3所述的一种膜筒的开口装置，其特征在于，所述左上挡板(9)和所述左前挡板(12)组合形成一体化的第一组合结构，所述右上挡板(10)与右前挡板(13)组合形成一体化的第二组合结构。

5.根据权利要求1所述的一种膜筒的开口装置，其特征在于，所述开口器左板(4)和开口器右板(6)的后端均不高于开口器中板(5)的表面。

6.一种膜筒的开口方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤100、将膜筒套设在导向左板和导向右板之间，将开口器浮动放置在膜筒内；

步骤200、拉动膜卷使得膜不断从导向左板和导向右板之间的开口器上穿过，拉出一段膜后，在距开口器左板和开口器右板前端有一段距离处用切刀切断形成新的膜筒口，在开口器左板和开口器右板弹力作用下使得新的膜筒口张开并保持。

7.根据权利要求6所述的一种膜筒的开口方法，其特征在于，在步骤100中，所述开口器的设置步骤具体为：

步骤101、通过分别设置在导向左板和导向右板上的左挡板和右挡板阻挡限位开口器中板，开口器左板和开口器右板距离膜筒口的距离为10～20mm；

步骤102、通过分别设置在导向左板和导向右板上的挡板对开口器中板进行限位并保持其位置，并且通过左前挡板和右前挡板夹持和扶正膜筒。

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