CN111701681A - 一种口罩消毒破碎设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种口罩消毒破碎设备，包括消毒壳体、设置在消毒壳体内的消毒空间、固定设置在消毒壳体上端的固定块、设置在固定块下方并位于消毒空间内部的消毒装置、设置在消毒装置下方的的切碎装置、设置在切碎装置左侧的顶起装置，其特征在于：所述消毒装置包括固定设置在消毒壳体上表面下侧的连接杆、固定设置在连接杆下端面的消毒液装载壳、活动设置在消毒液装载壳内部的挤压块、设置在挤压块、固定设置在第一弹簧右侧的受压块、固定设置在受压块上端并位于内部的密封圈、固定设置在受压块左端并贯穿于内部的挤压杆，能够将口罩在消毒后进行切碎收集处理，并及时清理刀片上缠绕的口罩，从而增加了废弃口罩处理的便捷性。

Description

一种口罩消毒破碎设备
技术领域
本发明属于口罩回收处理领域，尤其是涉及一种口罩消毒破碎设备。
背景技术
口罩是一种卫生用品，对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成，口罩在回收处理时表面粘附大量细菌、病毒等，传统垃圾处理装置难以自动有效地处理消毒破碎问题，存在细菌病毒等微生物持久存在、二次感染的问题。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可以在消毒结束后不需要人工打开消毒装置就能对口罩进行破碎，并自动清理破碎装置保证破碎装置长久稳定运行的的口罩回收处理设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种口罩消毒破碎设备，包括消毒壳体、设置在消毒壳体内的消毒空间、固定设置在消毒壳体上端的固定块、设置在固定块下方并位于消毒空间内部的消毒装置、设置在消毒装置下方的的切碎装置、设置在切碎装置左侧的顶起装置，其特征在于：所述消毒装置包括固定设置在消毒壳体上表面下侧的连接杆、固定设置在连接杆下端面的消毒液装载壳、活动设置在消毒液装载壳内部的挤压块、设置在挤压块、固定设置在第一弹簧右侧的受压块、固定设置在受压块上端并位于内部的密封圈、固定设置在受压块左端并贯穿于内部的挤压杆。
所述消毒空间的前后内壁设置有隔板，所述固定块的两侧设置有上盖，所述上盖的下表面固定设置有感应凸块，所述隔板的下端固定设置有翻转轮，所述消毒壳体的左端面连接设置有一伸缩杆，所述伸缩杆的右端连接设置有一推料板，所述推料板的下端连接有毛刷，所述毛刷的下方固定设置有从动轮，所述消毒空间的下端设置有一集液箱，所述集液箱的右侧设置有一集料箱，所述集料箱的上方设置有开合装置。
所述开合装置包括固定设置在消毒壳体右端面的连接第一滚轮、设置在连接第一滚轮左侧的转向轮、固定设置在转向轮下端的U型固定槽、固定设置在U型固定槽内部的第二弹簧、连接设置在第二弹簧下端面且与第一滚轮的连接的开合板。
所述切碎装置还包括固定设置在消毒壳体后端面的托块、设置在托块上端面的电机、连接设置在电机前端面的第一传动轴、固定设置消毒壳体前后端面并位于第一传动轴内部的偏心轴、均匀分布在第一传动轴外侧的第二传动轴、固定设置在第二传动轴外端面的切割刀片、设置在切割刀片下表面的清洁槽、设置在第二传动轴内部的清理装置。
所述清理装置包括滑动设置在清洁槽内部的清理块、固定设置在清理块下端的矩形杆、设置在左右两个矩形杆单体之间的第二弹簧、设置在第二弹簧外侧的空心滑杆、固定连接在空心滑杆下端的顶杆、固定设置在顶杆外表面的限位圈、转动设置在顶杆下端的第一滚轮。
所述顶起装置包括设置在从动轮外侧的皮带、设置在皮带上表面的矩形块、连接设置在矩形块下表面的第三弹簧、连接设置在第三弹簧下端的限位板、与限位板固定连接且贯穿于矩形块的顶针、转动设置在顶针下端的第二滚轮、设置在第二滚轮下表面的波浪形滑槽。
有益效果：
综上所述，本发明具有以下优点：本装置结构简单，能够在口罩丢入消毒设备的同时喷洒消毒液，并将浸湿的口罩顶起，避免口罩堆叠，能够将消毒后的口罩进行切碎收集处理，同时避免口罩钩挂与切割装置上，达到了在一个设备中完成消毒切割的作业，避免细菌长久存在，减少了人工处理使用后口罩感染的风险。
附图说明
图1为本发明的正视剖视图；
图2为图1中的A处局部放大图；
图3为图1中的B处局部放大图；
图4为图1中的C处局部放大图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种口罩消毒破碎设备，包括消毒壳体1、设置在消毒壳体1内的消毒空间2、固定设置在消毒壳体1上端的固定块3、设置在固定块3下方并位于消毒空间2内部的消毒装置、设置在消毒装置下方的的切碎装置、设置在切碎装置左侧的顶起装置，所述消毒装置包括固定设置在消毒壳体1上表面下侧的连接杆23、固定设置在连接杆23下端面的消毒液装载壳16、活动设置在消毒液装载壳16内部的挤压块22、设置在挤压块22右侧的连接板21、连接设置在连接板21右侧的第一弹簧19、固定设置在第一弹簧19右侧的受压块17、固定设置在受压块17上端并位于16内部的密封圈18、固定设置在受压块17左端并贯穿于连接板21内部的挤压杆20；当口罩通过上盖15被丢入设备中时，受压块17收推力挤压向左移动，与受压块17固定连接的挤压杆20向左推挤挤压块22，消毒液装载壳16内部的消毒液受压向上流动，当受压块17不再受到推力作用时，固定设置在连接板21右端的第一弹簧19回弹，向右挤压受压块17使受压块17复位，受压块17回复到未受挤压状态。
所述消毒装置包括设置在消毒空间2前后内壁的隔板15、翻转轮14、伸缩杆12、推料板13、毛刷46、从动轮50、集液箱11、集料箱10，所述隔板5设置在消毒空间2的前后内壁，所述翻转轮14固定设置在隔板5的下端，所述伸缩杆12连接设置在消毒壳体1的左端面，所述推料板13连接设置在伸缩杆12的右端，所述毛刷46连接设置在推料板13的下端，所述从动轮50固定设置在毛刷46的下方，所述集液箱11设置在消毒空间2的下端，所述集料箱10设置在集液箱11的右侧，所述开合装置设置在集料箱10的上方。
所述开合装置包括固定设置在消毒壳体消毒壳体1右端面的连接第一滚轮7、U型固定槽8、开合板9、转向轮48、第二弹簧49；所述开合装置包括固定设置在消毒壳体1右端面的连接第一滚轮7、设置在连接第一滚轮7左侧的转向轮48、固定设置在转向轮48下端的U型固定槽8、固定设置在U型固定槽8内部的第二弹簧49、连接设置在第二弹簧49下端面且与第一滚轮7的连接的开合板9；当口罩破碎后需要进入集料箱10被收集时，开合装置工作，第一滚轮7转动，与第一滚轮7连接设置的开合板9向上移动，连接设置在开合板9上端的第二弹簧49在压力作用下被挤压缩短，开合板9收进U型固定槽8，开合口呈开启状态，切碎后的口罩碎片顺着开合口滑进集料箱10中。
所述切碎装置还包括固定设置在消毒壳体1后端面的托块38、电机36、第一传动轴39、偏心轴34、第二传动轴30、切割刀片27、清洁槽28；所述切碎装置还包括固定设置在消毒壳体1后端面的托块38、设置在托块38上端面的电机36、连接设置在电机36前端面的第一传动轴39、固定设置消毒壳体1前后端面并位于第一传动轴39内部的偏心轴34、均匀分布在第一传动轴39外侧的第二传动轴30、固定设置在第二传动轴30外端面的切割刀片27、设置在切割刀片27下表面的清洁槽28、设置在第二传动轴30内部的清理装置。
所述清理装置包括滑动设置在清洁槽28内部的清理块31、空心滑杆24、顶杆25、第一滚轮29第二弹簧32、矩形杆33、限位圈35；所述清理装置包括滑动设置在清洁槽28内部的清理块31、固定设置在清理块31下端的矩形杆33、设置在左右两个矩形杆33单体之间的第二弹簧32、设置在第二弹簧32外侧的空心滑杆24、固定连接在空心滑杆24下端的顶杆25、固定设置在顶杆25外表面的限位圈35、转动设置在顶杆25下端的第一滚轮29；当切碎装置工作一段时间后，切割刀片27的表面缠绕钩挂一些口罩碎片，位于偏心轴34外表面的第一滚轮29随着第一传动轴39转动而绕偏心轴34外表面滚动，当与第一滚轮29转动连接的顶杆25转动到偏心轴34右侧时，顶杆25被顶起，与顶杆25固定连接的空心滑杆24向右运动，位于空心滑杆24内部的矩形杆33被向右挤压，与矩形杆33固定连接的第二弹簧32被拉长，矩形杆33右端连接的清理块31顺着切割刀片27表面的清洁槽28向右移动，将钩挂在切割刀片27表面的口罩推落，从而避免口罩碎屑和口罩上的绳子粘附在切割刀片上影响下一次的切割，通过自动清理无需人工定期拆卸设备对切割刀片进行清理，从而让设备使用更方便。
所述顶起装置包括设置在从动轮50外侧的皮带44、波浪形滑槽40、限位板41、矩形块42、第三弹簧43、顶针45、第二滚轮46；所述顶起装置包括设置在从动轮50外侧的皮带44、设置在皮带44上表面的矩形块42、连接设置在矩形块42下表面的第三弹簧43、连接设置在第三弹簧43下端的限位板41、与限位板41固定连接且贯穿于矩形块42的顶针45、转动设置在顶针45下端的第二滚轮46、设置在第二滚轮46下表面的波浪形滑槽40；当口罩经过消毒水消毒后掉落在皮带44上表面，潮湿的口罩容易粘粘在皮带44上表面，皮带44带动固定设置在皮带44上表面的矩形块42移动，通过第三弹簧43与矩形块42连接设置的顶针45随着第二滚轮46在波浪形滑槽40上表面上下移动，顶起粘附于皮带44上表面的口罩。
工作原理：当口罩通过上盖15被丢入设备中时，受压块17收推力挤压向左移动，与受压块17固定连接的挤压杆20向左推挤挤压块22，消毒液装载壳16内部的消毒液受压向上流动，当受压块17不再受到推力作用时，固定设置在连接板21右端的第一弹簧19回弹，向右挤压受压块17使受压块17复位，受压块17回复到未受挤压状态；掉落口罩顺着隔板15移动到翻转轮14处，随着翻转轮14翻转，使喷洒的消毒水能够充分接触口罩，使口罩充分消毒；当口罩经过消毒水消毒后掉落在皮带44上表面，潮湿的口罩容易粘粘在皮带44上表面，皮带44带动固定设置在皮带44上表面的矩形块42移动，通过第三弹簧43与矩形块42连接设置的顶针45随着第二滚轮46在波浪形滑槽40上表面上下移动，顶起粘附于皮带44上表面的口罩；当口罩破碎后需要进入集料箱10被收集时，开合装置工作，第一滚轮7转动，与第一滚轮7连接设置的开合板9向上移动，连接设置在开合板9上端的第二弹簧49在压力作用下被挤压缩短，开合板9收进U型固定槽8，开合口呈开启状态，切碎后的口罩碎片顺着开合口滑进集料10中；当切碎装置工作一段时间后，切割刀片27的表面缠绕钩挂一些口罩碎片，位于偏心轴34外表面的第一滚轮29随着第一传动轴39转动而绕偏心轴34外表面滚动，当与第一滚轮29转动连接的顶杆25转动到偏心轴34右侧时，顶杆25被顶起，与顶杆25固定连接的空心滑杆24向右运动，位于空心滑杆24内部的矩形杆33被向右挤压，与矩形杆33固定连接的第二弹簧32被拉长，矩形杆33右端连接的清理块31顺着切割刀片27表面的清洁槽28向右移动，将钩挂在切割刀片27表面的口罩推落。

Claims (6)

1.一种口罩消毒破碎设备，包括消毒壳体(1)、设置在消毒壳体(1)内的消毒空间(2)、固定设置在消毒壳体(1)上端的固定块(3)、设置在固定块(3)下方并位于消毒空间(2)内部的消毒装置、设置在消毒装置下方的的切碎装置、设置在切碎装置左侧的顶起装置，其特征在于：所述消毒装置包括固定设置在消毒壳体(1)上表面下侧的连接杆(23)、固定设置在连接杆(23)下端面的消毒液装载壳(16)、活动设置在消毒液装载壳(16)内部的挤压块(22)、设置在挤压块(22)右侧的连接板(21)、连接设置在连接板(21)右侧的第一弹簧(19)、固定设置在第一弹簧(19)右侧的受压块(17)、固定设置在受压块(17)上端并位于(16)内部的密封圈(18)、固定设置在受压块(17)左端并贯穿于(21)内部的挤压杆(20)。
2.根据权利要求1的一种口罩消毒破碎设备，其特征在于：所述消毒空间(2)的前后内壁设置有隔板(15)，所述固定块(3)的两侧设置有上盖(5)，所述上盖(5)的下表面固定设置有感应凸块(6)，所述隔板(15)的下端固定设置有翻转轮(14)，所述消毒壳体(1)的左端面连接设置有一伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的右端连接设置有一推料板(13)，所述推料板(13)的下端连接有毛刷(46)，所述毛刷(46)的下方固定设置有从动轮(50)，所述消毒空间(2)的下端设置有一集液箱(11)，所述集液箱(11)的右侧设置有一集料箱(10)，所述集料箱(10)的上方设置有开合装置。
3.根据权利要求2的一种口罩消毒破碎设备，其特征在于：所述开合装置包括固定设置在消毒壳体(1)右端面的连接第一滚轮(7)、设置在连接第一滚轮(7)左侧的转向轮(48)、固定设置在转向轮(48)下端的U型固定槽(8)、固定设置在U型固定槽(8)内部的第二弹簧(49)、连接设置在第二弹簧(49)下端面且与第一滚轮(7)的连接的开合板(9)。
4.根据权利要求1的一种口罩消毒破碎设备，其特征在于：所述切碎装置还包括固定设置在消毒壳体(1)后端面的托块(38)、设置在托块(38)上端面的电机(36)、连接设置在电机(36)前端面的第一传动轴(39)、固定设置消毒壳体(1)前后端面并位于第一传动轴(39)内部的偏心轴(34)、均匀分布在第一传动轴(39)外侧的第二传动轴(30)、固定设置在第二传动轴(30)外端面的切割刀片(27)、设置在切割刀片(27)下表面的清洁槽(28)、设置在第二传动轴(30)内部的清理装置。
5.根据权利要求4的一种口罩消毒破碎设备，其特征在于：所述清理装置包括滑动设置在清洁槽(28)内部的清理块(31)、固定设置在清理块(31)下端的矩形杆(33)、设置在左右两个矩形杆(33)单体之间的第二弹簧(32)、设置在第二弹簧(32)外侧的空心滑杆(24)、固定连接在空心滑杆(24)下端的顶杆(25)、固定设置在顶杆(25)外表面的限位圈(35)、转动设置在顶杆(25)下端的第一滚轮(29)。
6.根据权利要求1的一种口罩消毒破碎设备，其特征在于：所述顶起装置包括设置在从动轮(50)外侧的皮带(44)、设置在皮带(44)上表面的矩形块(42)、连接设置在矩形块(42)下表面的第三弹簧(43)、连接设置在第三弹簧(43)下端的限位板(41)、与限位板(41)固定连接且贯穿于矩形块(42)的顶针(45)、转动设置在顶针(45)下端的第二滚轮(46)、设置在第二滚轮(46)下表面的波浪形滑槽(40)。
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