CN111700210A - 一种面粉增湿系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种面粉增湿系统，包括：所述箱体内依次设置有空气源热泵、第一风机、水帘增湿机构及水汽分离机构；所述水帘增湿机构包括水泵、以及通过水管与所述水泵连接并喷洒水雾的喷头；所述水汽分离机构包括若干个交错连接在箱体内壁上的挡水板；接料器，所述接料器通过出风管与出风口连通，且接料器上连接有溜管；提料管，该提料管的一端与接料器连通，提料管的另一端接入到沙克龙；除尘器，所述除尘器通过连接管与沙克龙连通，且除尘器的输出端连接有出气管，该出气管上连接有第二风机。本发明的面粉增湿系统利用利用面粉风运提料负压补风的条件，自动补入调温调湿后的空气，在气力输送中使面粉自动增湿，可使面粉增湿均匀并自动平衡。
Description
技术领域
本发明涉及面粉加工技术领域，具体为一种面粉增湿系统。
背景技术
小麦粉在加工过程中，由于加工工艺的特殊性及制粉粉路不断延长，呈现为不同出粉部位的面粉水分前高后低的现象，为了保证前路粉的水分符合国家标准，企业不得不牺牲后路粉的水分，后路粉的水分远低于国家标准，不利于包装运输，降低了企业的经济利益。如何在保证整个制粉工艺不变，润麦水分不变的前提下，既保证前路分水分正常，又能使后路粉的水分不降低，是目前急需解决的技术问题。
面粉增湿的原理是其具有吸附和解吸水汽的吸湿性。面粉在加工过程中，由于磨耗及气力输送过程中水分不断的散失，但环境温湿度的变化对其影响很大，对水汽不断的吸附和散失，其含水量就随着外界环境而时增时减。在一定的温湿度条件下，当面粉内外的水蒸气分压相等时，面粉的吸附和解吸量相等，达到吸附平衡状态，此时面粉的含水量达到该条件下的平衡水分。
针对这种现象，采用不同的粉管在提料时，人为调整进入粉管的空气湿度，达到调质的目的，从而保证所有管道的面粉水分相同，符合国家标准；另外针对不同品种不同水分的面粉在出仓时采用同样的方法进行增湿或降湿，使不同的面粉既符合国家标准，又不降低企业的经济效益。虽然面粉吸收水分是从空气中得到的，而实际上环境空气温湿度是变化的，且是统一的，没办法满足不同水分面粉的需求，由于面粉是很细粉状颗粒，采用常规的增湿办法，容易使局部面粉结露结块，引起面粉霉变。面粉的吸湿性和平衡水分的大小随环境的温度、湿度和面粉品种的不同而不同，精准的控制温湿度是加湿调质的难点，也是目前市场上的调质设备无法满足需求的最重要原因。
鉴于现有技术存在的问题，本发明通过对现有的面粉增湿系统进行改进，可有效控制面粉的含水量，提高出品率，改善面粉的口感和外观。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种面粉增湿系统，利用面粉风运提料负压补风的条件，自动补入调温调湿后的空气，在气力输送中使面粉自动增湿，可使面粉增湿均匀并自动平衡，可有效控制面粉的含水量，提高出品率，改善面粉的口感和外观。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种面粉增湿系统，包括：
箱体，所述箱体上设置有与箱体内部腔室连通的进风口和出风口，并在箱体内依次设置有空气源热泵、第一风机、水帘增湿机构及水汽分离机构；
空气源热泵，所述空气源热泵位于进风口的一侧；
水帘增湿机构，该水帘增湿机构包括水泵、以及通过水管与所述水泵连接并喷洒水雾的喷头，所述箱体的底部设置有与箱体内部腔室贯通的储水槽，所述水泵设置在该储水槽内；
水汽分离机构，所述水汽分离机构包括若干个交错连接在箱体内壁上的挡水板，且该若干个挡水板的一端与箱体内壁连接，另一端与箱体内壁之间留有通道；
接料器，所述接料器通过出风管与出风口连通，且接料器上连接有溜管；
提料管，该提料管的一端与接料器连通，提料管的另一端接入到沙克龙；
除尘器，所述除尘器通过连接管与沙克龙连通，且除尘器的输出端连接有出气管，该出气管上连接有第二风机。
作为本发明结构上的一种优化，所述喷头下方还设有网格型水幕。
作为本发明结构上的一种优化，所述水汽分离机构由两个交错连接在箱体内壁上的挡水板组成，其中，靠近进风口一侧的挡水板的底部与箱体内壁之间留有通道，而靠近处出风口一侧的挡水板的顶部与箱体内壁之间留有通道。
作为本发明结构上的一种优化，所述挡水板均垂直于箱体内壁设置。
作为本发明结构上的一种优化，所述提料管采用变径提料管。
作为本发明结构上的一种优化，所述提料管自与接料器连接端开始管径逐渐减少。
作为本发明结构上的一种优化，所述提料管倾斜设置，优选的，所述提料管竖向设置。
作为本发明结构上的一种优化，所述沙克龙底部连接有出料管，所述出料管上设置有关风器。
作为本发明结构上的一种优化，还包括温湿测控系统，该温湿测控系统包括PLC控制器、第一温湿度传感器、第二温湿度传感器及第三温湿度传感器，而所述第一温湿度传感器、第二温湿度传感器及第三温湿度传感器分别设置空气源热泵进口处、箱体的出风口处及第二风机出口处，且第一温湿度传感器、第二温湿度传感器、第三温湿度传感器、空气源热泵、水泵、第一风机及第二风机与所述PLC控制器电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的面粉增湿系统利用利用面粉风运提料负压补风的条件，自动补入调温调湿后的空气，在气力输送中使面粉自动增湿，可使面粉增湿均匀并自动平衡；
其中，本发明利用空气源热泵、水帘增湿机构及水汽分离机构获取湿空气，无水雾、能耗低、经济效益显著，并通过将待增湿面粉与湿空气在风力提料过程中进行充分混合，达到面粉增湿的功能；
另外，本发明可集热泵加热、水帘增湿、自动调整进入面粉提料管内的空气的温湿度三大功能于一体，能有效控制面粉的含水量,增湿效果可调可控。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的面粉增湿系统的结构示意图；
图中标记为：1、箱体，2、进风口，3、出风口，4、空气源热泵，5、第一风机，6、水帘增湿机构，61、水泵，62、水管，63、喷头，64、储水槽，65、水幕，66、浮球阀，67、输水管，7、水汽分离机构，71、挡水板，8、出风管，9、接料器，10、溜管，11、提料管，12、沙克龙，13、连接管，14、除尘器，15、出气管，16、第二风机,17、出料管，18、关风器，19、PLC控制器，20、第一温湿度传感器，21、第二温湿度传感器，22、第三温湿度传感器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1所示，本发明的面粉增湿系统，其大体结构如下：
具体的，该面粉增湿系统包括具有内部腔室的箱体1，该箱体1上设置有与箱体1内部腔室连通的进风口2和出风口3，并且所述箱体1内依次设置有空气源热泵4、第一风机5、水帘增湿机构6及水汽分离机构7，所述空气源热泵4位于进风口2的一侧，这样，在第一风机5的作用下，外界空气就会由进风口2进入到箱体1内，先进入到空气源热泵4内部加热，加热后的热空气进入水帘增湿机构6变成湿空气，湿空气再经过水汽分离机构7后变成饱和湿空气，再进入后续的面粉增湿作业。
进一步地，上述水帘增湿机构6包括水泵61、以及通过水管62与所述水泵61连接并喷洒水雾的喷头63，具体的，在箱体1的底部设置有与箱体1内部腔室贯通的储水槽64，所述水泵61设置在该储水槽64内，这样，水泵61启动并运送储水槽64内的水至喷头63，喷头63喷出水雾与空气源热泵4加热后的热空气接触，该热空气吸收大量的水分变成湿空气，再经过水汽分离机构7分离湿空气中的多余水分，该多余水分再回流到储水槽64内。
作为优选方案，所述喷头63下方还设有网格型水幕65，这样喷头63喷洒的水雾经过网格型的水幕65并与加热后的空气接触，从而保证空气加湿效果更好，剩余的水从水幕65上滴落重新回收至储水槽64内，重复利用，达到节约用水的目的。
而所述水汽分离机构7包括若干个交错连接在箱体内壁上的挡水板71，且该若干个挡水板71的一端与箱体1内壁连接，另一端与箱体1内壁之间留有通道，这样，经过水帘增湿机构6加湿后的湿空气，通过在交错设置在箱体1内壁上的挡水板71折流后，可有效去除湿空气中的多余的水分，便于后续面粉增湿作业。
作为上述水汽分离机构7的一种优化，所述水汽分离机构7由两个交错连接在箱体1内壁上的挡水板71组成，具体的，靠近进风口2一侧的挡水板71的底部与箱体1内壁之间留有通道，而靠近处出风口3一侧的挡水板71的顶部与箱体1内壁之间留有通道，这样在去除湿空气中的多余水分后，该多余水分就可以直接流到储水槽64内。
进一步地，所述挡水板71均垂直于箱体1内壁设置。
另外，在所述出风口3处连接有出风管8，所述出风管8的另一端连接有接料器9，所述接料器9上连接有溜管10，待增湿面粉可通过该溜管10进入到接料器9内，并与进入到接料器9的湿空气接触。
为了使待增湿面粉与湿空气充分接触，以达到使面粉增湿均匀的目的，所述接料器9的出口端连接有提料管11，且将提料管11的另一端接入到沙克龙12，所述沙克龙12顶部通过连接管13连接有除尘器14，所述除尘器14的输出端连接有出气管15，所述出气管15上连接有第二风机16，这样，在第二风机16的作用下，接料器9内的面粉进入到提料管11内，湿空气与面粉在风力提料过程中进行充分的混合，在气力输送中使面粉自动增湿，可使面粉增湿均匀并自动平衡，最后增湿后的面粉通过沙克龙12进行料气分离，调质好的面粉再由沙克龙12的出口排出，而湿空气则由连接管13进入到除尘器14内，经除尘器除尘后由出气管15排出。
作为优选方案，所述除尘器14优选为脉冲除尘器。
为了让面粉与湿空气混合的更加充分均匀，上述提料管11采用变径提料管，作为优选方案，所述提料管11自与接料器9连接端开始管径逐渐减少，从而使得面粉与湿空气在变径管中充分混合，面粉充分吸收水分。
作为进一步的改进，所述提料管11倾斜设置，优选的，所述提料管11竖向设置，这样，由于吸水的面粉要比湿空气重，吸水面粉在提料管11内的移动速度要慢于湿空气，这样，在第二风机16作用下，利用面粉风运提料负压补风，自动补入调湿后的空气，在气力输送中使面粉自动增湿，可使面粉增湿均匀并自动平衡。
进一步地，所述沙克龙12底部连接有出料管17，所述出料管17上设置有关风器18，这样，吸收水分后的面粉通过沙克龙12进行料气分离，调质后的面粉通过关风器18进行打包或进入下道工序、或进入专用面粉仓内。
另外，所述储水槽64还设置有用于控制水位的浮球阀66，且所述储水槽64上还连接有输水管67，所述输水管67连接有水源（图中未示出），这样，当储水槽64内的水位低于浮球阀66时，输水管67内的外部水源进入储水槽64内，而当水位上升到设定水位时，浮球阀66上浮，输水管67关闭。
为了实现可自动精准调整面粉的含水量，使得增湿效果可调可控，该面粉增湿系统还包括温湿测控系统，该温湿测控系统包括PLC控制器19、第一温湿度传感器20、第二温湿度传感器21及第三温湿度传感器22，所述PLC控制器19设置在箱体1上，而所述第一温湿度传感器20、第二温湿度传感器21及第三温湿度传感器22分别设置空气源热泵4进口处、箱体1的出风口3处及第二风机16出口处，且第一温湿度传感器20、第二温湿度传感器21、第三温湿度传感器22、空气源热泵4、水泵63、第一风机5及第二风机16与所述PLC控制器19电性连接，这样，将第一温湿度传感器20、第二温湿度传感器21、第三温湿度传感器22测得的数量传送给PLC控制器19，PLC控制器19分析后控制空气源热泵4、水泵63、第一风机5及第二风机16运行，保证精准增湿，增湿效果可调可控，面粉达到质量标准。
综合上述实施例的描述，本发明的面粉增湿系统的具体工作过程为：首先，启动第一风机5，外界空气就会由进风口进入到箱体1内，先进入到空气源热泵4内部加热，加热后的热空气进入水帘增湿机构6变成湿空气，湿空气再经过水汽分离机构7后变成饱和湿空气，饱和湿空气通过出风管8进入到接料器9内，与溜管10进入到接料器9内的待增湿面粉进行混合，然后再第二风机16的作用下，接料器9内的面粉进入到提料管11内，湿空气与面粉在风力提料过程中进行充分的混合，在气力输送中使面粉自动增湿，可使面粉增湿均匀并自动平衡，最后增湿后的面粉通过沙克龙12进行料气分离，调质好的面粉再由沙克龙12的出口排出，而湿空气则由连接管进入到除尘器14内，经除尘器14除尘后由出气管15排出。
由上可知，本发明的面粉增湿系统利用利用面粉风运提料负压补风的条件，自动补入调温调湿后的空气，在气力输送中使面粉自动增湿，可使面粉增湿均匀并自动平衡。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种面粉增湿系统，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体上设置有与箱体内部腔室连通的进风口和出风口，并在箱体内依次设置有空气源热泵、第一风机、水帘增湿机构及水汽分离机构；
空气源热泵，所述空气源热泵位于进风口的一侧；
水帘增湿机构，该水帘增湿机构包括水泵、以及通过水管与所述水泵连接并喷洒水雾的喷头，所述箱体的底部设置有与箱体内部腔室贯通的储水槽，所述水泵设置在该储水槽内；
水汽分离机构，所述水汽分离机构包括若干个交错连接在箱体内壁上的挡水板，且该若干个挡水板的一端与箱体内壁连接，另一端与箱体内壁之间留有通道；
接料器，所述接料器通过出风管与出风口连通，且接料器上连接有溜管；
提料管，该提料管的一端与接料器连通，提料管的另一端接入到沙克龙；
除尘器，所述除尘器通过连接管与沙克龙连通，且除尘器的输出端连接有出气管，该出气管上连接有第二风机。
2.根据权利要求1所述的面粉增湿系统，其特征在于，所述喷头下方还设有网格型水幕。
3.根据权利要求1所述的面粉增湿系统，其特征在于，所述水汽分离机构由两个交错连接在箱体内壁上的挡水板组成，其中，靠近进风口一侧的挡水板的底部与箱体内壁之间留有通道，而靠近处出风口一侧的挡水板的顶部与箱体内壁之间留有通道。
4.根据权利要求3所述的面粉增湿系统，其特征在于，所述挡水板均垂直于箱体内壁设置。
5.根据权利要求1所述的面粉增湿系统，其特征在于，所述提料管采用变径提料管。
6.根据权利要求5所述的面粉增湿系统，其特征在于，所述提料管自与接料器连接端开始管径逐渐减少。
7.根据权利要求1所述的面粉增湿系统，其特征在于，所述提料管倾斜设置，优选的，所述提料管竖向设置。
8.根据权利要求1所述的面粉增湿系统，其特征在于，所述沙克龙底部连接有出料管，所述出料管上设置有关风器。
9.根据权利要求1所述的面粉增湿系统，其特征在于，还包括温湿测控系统，该温湿测控系统包括PLC控制器、第一温湿度传感器、第二温湿度传感器及第三温湿度传感器，而所述第一温湿度传感器、第二温湿度传感器及第三温湿度传感器分别设置空气源热泵进口处、箱体的出风口处及第二风机出口处，且第一温湿度传感器、第二温湿度传感器、第三温湿度传感器、空气源热泵、水泵、第一风机及第二风机与所述PLC控制器电性连接。
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