CN111698869A

CN111698869A - 抽取式装置

Info

Publication number: CN111698869A
Application number: CN201910195373.1A
Authority: CN
Inventors: 王炜
Original assignee: Nanning Fugui Precision Industrial Co Ltd
Current assignee: Nanning Fulian Fugui Precision Industrial Co Ltd
Priority date: 2019-03-14
Filing date: 2019-03-14
Publication date: 2020-09-22
Also published as: US10976786B2; US20200293096A1

Abstract

本发明的一实施例提供一种抽取式装置，包括:基座，所述基座包括前表面、第一侧面、及第二侧面，所述前表面位于所述第一侧面与所述第二侧面之间，所述基座的第一侧面上形成有限位开口，且所述基座内具有信道，所述信道沿穿越所述第一侧面与所述第二侧面的横向轴线延伸，所述通道的一端连通所述限位开口；限位件，位于所述通道内并具有第一抓取沟槽，所述第一抓取沟槽暴露于所述前表面外，所述限位件可沿所述横向轴线在所述信道内移动于释放位置与压缩位置之间，在所述释放位置上，所述限位件的卡合部通过所述限位开口伸出所述通道，在所述压缩位置上，所述限位件的卡合部退回所述通道内。

Description

抽取式装置

技术领域

本发明涉及一种抽取式装置，特别是一种具有抓取沟槽的抽取式装置。

背景技术

如今，抽取式装置，例如抽取式电源供应器、抽取式硬盘或者抽取式风扇等，已广泛地应用于工业计算机、服务器、磁盘阵列或者通信设备等系统中，以提供足够且持续的电力或者足够且易于管理的数据储存空间，并解决须时常抽换电源供应器、硬盘或者风扇的不便，以方便使用者进行抽换的动作与提供即抽即换在线修复功能。

一般而言，为将抽取式硬盘妥善锁固，用于摆放抽取式硬盘之机壳上往往会设置类似门闩的结构，以防止抽取式硬盘自机壳滑出。虽然这种结构设计有效的固定了抽取式硬盘，但是用户在进行抽换的动作时可能需要双手共同操作，不利在狭小环境内作业。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种具有较好进行抽换作业的抽取式装置，以解决以上问题。

通过上述限位件上的第一抓取沟槽，使用者可快速将抽取式装置自设备上移除或完成安装工作，故可省去复杂的操作流程。

附图说明

图1显示根据本发明一实施例的抽取式装置的结构爆炸图。

图2显示根据本发明一实施例的抽取式装置的前视图。

图3显示根据本发明一实施例的抽取式装置的示意图，其中限位件位于释放位置。

图4显示根据本发明一实施例的抽取式装置的剖面图，其中限位件位于压缩位置。

图5显示根据本发明一实施例的抽取式装置的侧视图。

主要组件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1显示根据本发明一实施例的抽取式装置1的结构爆炸图。在一实施例中，抽取式装置1包括一基座2、一限位件3、复数个锁固组件4、及一电子装置5。在图1所显示的实施例中，电子装置5为数据储存硬盘，但本发明并不仅此为限。在其他实施例中，电子装置5可为电源供应器或者风扇。

在一实施例中，基座2包括一底板21、二个侧板22、23、及一壳体24。二个侧板22、23分别设置于底板21的相对二侧。壳体24连结于底板21、二个侧板22、23的前缘。如此一来，壳体24、底板21、二个侧板22、23共同构成一个收纳空间供电子装置5设置于其间。在一实施例中，电子装置5通过复数个锁固组件4(例如:螺丝)固定于基座2之上。

图2显示基座2与限位件3的前视图。在一实施例中，壳体24配置于抽取式装置1面向用户的一侧，并用于容纳限位件3。在一实施例中，壳体24具有一前表面241、一第一侧面242、一第二侧面243。前表面241位于第一侧面242与第二侧面243之间。壳体24的前表面241上开设有一第一开口244及一第二开口245。第一开口244位于第一侧面242的邻近处，且第二开口245位于第二侧面243的邻近处。一第二抓取沟槽27形成于壳体24的前表面241并连通于形成于壳体24。第二抓取沟槽27位于通道25与所述第二侧面243之间。在部分实施例中，第二抓取沟槽27省略设置。

图3显示基座2与限位件3的示意图。在一实施例中，一通道25沿着依横向轴线T在壳体24内延伸，其中横向轴线T穿越第一侧面242与第二侧面243并平行前表面241。并且，一限位开口246形成于壳体24的第一侧面242。通道25的一端连通于限位开口246，并且通道25连通于第一开口244。通道25朝远离限位开口246的方向延伸并终止于端面252。在一实施例中，通道25在延伸方向上维持相同的宽度。

图4显示基座2与限位件3的横截面图。在一实施例中，限位件3设置于通道25内部，并包括一本体31、一弹性结构32、及一卡合部33。本体31自第一端311沿着横向轴线T延伸至第二端312。一第一抓取沟槽316形成于本体31面向前表面241的一侧，且第一抓取沟槽316通过第一开口244而暴露于前表面241之外。第一抓取沟槽316包括一第一抓取面317，且第二抓取沟槽27包括一第二抓取面270。第一抓取面317与第二抓取面270朝向相反方向，且为横向轴线T所贯穿。在一实施例中，第一抓取面317与第二抓取面270分别垂直于横向轴线T。

在一实施例中，弹性结构32包括一波浪形的压缩部321、二个端部322、323。二个端部322、323分别连结于压缩部321的相对两侧，其中端部322连结于本体31的第一端311，且端部323链接于通道25的端面252。在一实施例中，端部322、323皆位于弹性结构32相邻前表面241的一侧，以增加弹性结构32移动的稳定性。

卡合部33配置用于插入设备架体上的卡沟(图未示)，以固定抽取式装置1于设备壳体当中。在一实施例中，卡合部33连结于本体31的第一端311。卡合部33在垂直横向轴线T的方向上的宽度，小于本体31在垂直横向轴线T的方向。卡合部33远离本体31的一侧具有一斜面331，以导引卡合部33插入设备架体上的卡沟。

在一实施例中，多个挡止结构，例如挡止结构253、254、255，形成于通道25的内壁面，且多个限位结构，例如限位结构313、314、315，形成于限位件3之上。通过挡止结构253、254、255与限位结构313、314、315间的配合，限位件3于通道25将受到限制，以避免限位件3因使用者不当操作而损坏。

具体而言，挡止结构253、254凸起于通道25面向第一开口244的内壁面，挡止结构253较挡止结构254更靠近限位开口246。挡止结构255紧邻第一开口244的边缘并凸起于通道25内相反于前表面241的内壁面。限位结构313自本体31的第一端311沿垂直横向轴线T的方向朝外突起，并面向挡止结构253。限位结构314具有L形的横截面，并连结于本体31的第二端312。限位结构314沿垂直横向轴线T的方向突起的部分面向挡止结构254。限位结构315自弹性结构32的压缩部321与端部322的交接处朝相对于横向轴线T倾斜的方向朝外突起，并面向挡止结构255。

在一实施例中，限位结构314与挡止结构254间的距离相同于限位结构315与挡止结构255间的距离。然而，如图4所示，由于限位结构315与本体31的第二端312相隔的距离，大于限位结构314与本体31的第二端312相隔的距离，因此挡止结构254会相较于挡止结构255更靠近限位开口246。

图5显示基座2与限位件3的侧视图。在一实施例中，基座2更包括导引部26。导引部26相邻限位开口246并定义有供卡合部33通过的导引道260。具体而言，导引部26包括横向肋条263、264、265、266依序在限位开口246的第一方向(Z轴方向)上排列。横向肋条263与横向肋条266的长度相同于限位开口246在第二方向(Y轴方向)上的宽度。横向肋条264与横向肋条265的长度小于横向肋条263与横向肋条266的长度。横向肋条264与横向肋条265的末端定义出导引道260的上边界。导引道260的下边界则由限位开口246的边缘所定义。

另外，导引部26还包括纵向肋条261与二个纵向肋条262。纵向肋条261连结横向肋条263、264、265、266以加强结构强度。二个纵向肋条262分别连结横向肋条263、266。二个纵向肋条262的末端定义出导引道260的左、右边界。

导引道260的宽度实质相同于卡合部33的宽度，藉此导引卡合部33的移动，使卡合部33可以准确的插入设备架体上的卡沟(图未示)。

根据一实施例，本发明的抽取式装置1的使用方式说明如下:

在欲将抽取式装置1自设备架体(图未示)取下时，使用者可将手指伸入第一抓取沟槽316与第二抓取沟槽27当中，并接触第一抓取面317与第二抓取面270。接着，对限位件3施力压缩限位件3的弹性结构32，使卡合部33自释放位置(如图3所示)朝通道25内移动至压缩位置(如图4所示)。在释放位置上，限位件3的卡合部33通过限位开口246伸出信道25，且弹性结构32呈现释放状态。卡合部33卡固于设备架体上的卡沟。在压缩位置上，限位件3的卡合部33退回信道25内，且弹性结构32呈现释放状态。卡合部33自设备架体上的卡沟脱离。

如图4所示，限位件3的移动将受限位结构313与挡止结构253的配合而停止。当限位结构313抵持于挡止结构253时，用户可通过单手抓握第一抓取面317与第二抓取面270，而稳固的将抽取式装置1自设备架体抽离。在完成抽取式装置1的抽离作业后，松开限位件3，限位件3即可自动通过弹性结构32弹性恢复力回复至原位。限位件3回程的移动将受挡止结构254、255与限位结构314、315的配合而停止。在第二抓取沟槽27省略设置的实施例中，使用者可仅通过第一抓取沟槽316与设备架体的边缘而对限位件3施力。

本发明的实施例的抽取式装置通过限位件固定于设备上，由于限位件上设置有抓取沟槽，可达到单手快速释放与安装抽取式装置的发明目的。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围。

Claims

1.一种抽取式装置，其特征在于，所述抽取式装置包括:

基座，所述基座包括前表面、第一侧面、及第二侧面，所述前表面位于所述第一侧面与所述第二侧面之间，所述基座的第一侧面上形成有限位开口，且所述基座内具有信道，所述信道沿穿越所述第一侧面与所述第二侧面的横向轴线延伸，所述通道的一端连通所述限位开口；

限位件，位于所述通道内并具有第一抓取沟槽，所述第一抓取沟槽暴露于所述前表面外，所述限位件可沿所述横向轴线在所述信道内移动于释放位置与压缩位置之间，在所述释放位置上，所述限位件的卡合部通过所述限位开口伸出所述通道，在所述压缩位置上，所述限位件的所述卡合部退回所述通道内。

2.如权利要求1所述的抽取式装置，其特征在于：所述前表面具有第二抓取沟槽，所述第二抓取沟槽位于所述通道与所述第二侧面之间。

3.如权利要求2所述的抽取式装置，其特征在于：所述第一抓取沟槽具有第一抓取面，且所述第二抓取沟槽具有第二抓取面，所述第一抓取面与所述第二抓取面朝向相反方向。

4.如权利要求1所述的抽取式装置，其特征在于：所述信道内设置有挡止结构，所述挡止结构自所述信道的内壁面朝所述通道内凸起，且所述限位件具有限位结构，所述限位结构面向所述挡止结构。

5.如权利要求1所述的抽取式装置，其特征在于：所述限位件包括本体、弹性结构、及卡合部，所述本体自第一端沿所述横向轴线延伸至第二端，所述卡合部连结所述本体的第一端，且所述弹性结构链接所述本体的第二端与所述通道的端面之间。

6.如权利要求5所述的抽取式装置，其特征在于：所述第一抓取沟槽位于所述本体。

7.如权利要求5所述的抽取式装置，其特征在于：在所述释放位置上，所述弹性结构呈现释放状态，且在所述压缩位置上，所述弹性结构呈现压缩状态。

8.如权利要求5所述的抽取式装置，其特征在于：所述弹性结构具有波浪型的压缩部及二个端部，所述二个端部连结所述压缩部的相对二侧且相邻所述前表面设置。

9.如权利要求5所述的抽取式装置，其特征在于：在所述释放位置上，所述卡合部穿过所述限位开口。

10.如权利要求9所述的抽取式装置，其特征在于：所述卡合部在垂直所述横向轴线的方向上的宽度，小于所述本体在垂直所述横向轴线的方向上的宽度，且所述基座更包括导引部，所述导引部相邻所述限位开口并定义有供所述卡合部通过的导引道。