CN111697780A - 一种电磁涡流离合器风扇 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电磁涡流离合器技术领域,具体为一种电磁涡流离合器风扇,包括电机构件,所述电机构件的一侧外表面焊接有电机轴,所述电机构件的一侧外表面安装有散热构件,所述散热构件的一侧设置有负载轴,所述电机构件的一侧设置有铜板,所述铜板的一侧安装有导体转子,所述铜板的一侧连接有第一电机壳体,所述第一电机壳体的内部安装有永磁转子,所述第一电机壳体的一侧外表面焊接有第二电机壳体,所述第二电机壳体的一侧设置有调节器,所述导体转子与永磁转子的夹隙处设置有气隙。本装置可调速,能空载启动,有过载保护功能,本装置简单可靠、维护少,可靠性高,使用寿命长,可以排除因对中误差大造成的振动。
Description
技术领域
本发明涉及电磁涡流离合器技术领域,具体是一种电磁涡流离合器风扇。
背景技术
电磁离合器是指由电磁力产生压紧力的摩擦式离合器,由于能实现远距离操纵,控制能量小,便于实现机床自动化,同时动作快,结构简单,也获得了广泛的应用,电磁离合器又称电磁联轴节,电磁涡流减速器有3种不同的安装形式,可以装在汽车的变速器输入轴端和输出轴端,也可以安装在传动轴之间,电磁涡流减速器的工作原理主要是利用发电机反向电压电流原理,由于定子和转子是由磁性材料制成的,通过反向电压使定子和转子之间产生电磁涡流,从而产生相反的转矩进而起到制动减速的效能。
但是,目前市场上的电磁涡流离合器风扇,大多不能便捷的调节工作速度,不利于装置的节能,大多在启动过程中,由于是齿轮物理连接,造成负载较大,启动的平稳性较差,不能降低启动过程中的电流冲击、电机线圈发热、流量急剧变化等问题造成的影响,不能过载保护,电机驱动系统的可靠性较差,大多维护成本较高,增加不必要的维护成本,不利于降低装置的振动,振动会缩短密封件和轴承的寿命,并且使设备温度升高,大多不能适应各种恶劣工况,大多安装复杂,维护工作量较多,不利于现场安装调试。因此,本领域技术人员提供了一种电磁涡流离合器风扇,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电磁涡流离合器风扇,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电磁涡流离合器风扇,包括电机构件,所述电机构件的一侧外表面焊接有电机轴,所述电机构件的一侧外表面安装有散热构件,所述散热构件的一侧设置有负载轴,所述电机构件的一侧设置有铜板,所述铜板的一侧安装有导体转子,所述铜板的一侧连接有第一电机壳体,所述第一电机壳体的内部安装有永磁转子,所述第一电机壳体的一侧外表面焊接有第二电机壳体,所述第二电机壳体的一侧设置有调节器,所述导体转子与永磁转子的夹隙处设置有气隙。
作为本发明再进一步的方案:所述散热构件的一侧设置有内扇叶连接端盖,所述内扇叶连接端盖的一侧安装有散热壳体,所述散热壳体的内表面焊接有扇叶,所述散热壳体的一侧焊接有外扇叶连接端盖,所述外扇叶连接端盖的内侧焊接有加强筋,所述加强筋的内侧焊接有安装环,所述外扇叶连接端盖的内部安装有防尘网。
作为本发明再进一步的方案:所述导体转子与永磁转子的位置相对应,所述导体转子位于永磁转子的内部,两者无连接,且导体转子与永磁转子通过气隙隔离。
作为本发明再进一步的方案:所述第一电机壳体与第二电机壳体通过散热构件固定连接在调节器的外表面,所述负载轴滑动连接于调节器的外表面一端。
作为本发明再进一步的方案:所述内扇叶连接端盖与外扇叶连接端盖的结构相同,所述安装环的内径与调节器的外径相适配,所述散热构件通过安装环固定连接在调节器的外表面位置处。
作为本发明再进一步的方案:所述散热构件为一种铝合金材质的构件,所述扇叶为圆形扩散状铝片均匀的焊接在散热壳体的内表面,且扇叶的下端不接触调节器的外表面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置可调速,节能性较好,可以根据现场的实际运行工况,通过调节永磁调速器永磁转子与导体转子之间的啮合面积实现负载调速,达到满足工艺的同时进行经济运行的目的,由于气隙或啮合面积可以调节,从而直接调节转矩,使得电机可以输出恰好的转矩来跟随流体负载,节能效果显著,节电率达到10%~60%,在这样的能量传递中,付出的代价只有涡流热,尤其是在工频附近调速时,效率非常高,能空载启动,在启动时,将永磁调速器的导体转子与永磁转子之间的磁场啮合面积变得最小,从而将电机与负载完全脱开,实现零负载启动,电机启动后,再慢慢增加导体转子与永磁转子之间的作用面积,使负载逐渐加速,因此整个启动过程平稳,可以大大降低启动过程中的电流冲击、电机线圈发热、流量急剧变化等问题造成的影响,过载保护功能,提高了整个电机驱动系统的可靠性,由于电机与泵之间没有机械链接,当泵过载或者堵转时,调速型永磁调速器可自动的将电机对泵体的力矩传递完全断开,此时电机空载运行,泵停转,可以完全消除泵系统因过载而导致的系统损害和巨大损失,本装置简单可靠、维护少,可靠性高,使用寿命长,一旦安装完成投入使用,基本不受使用环境的干扰和影响,运行稳定可靠,在长期运行中,不会产生因为直接的轴连接而带来的轴承、密封的损坏,保证了设备的使用,设备故障率低,维护成本少,磁调速器取代了原来的刚性联轴器,使电机和负载没有机械联接,这样泵侧的振动就不会传递到电机侧,电机侧的振动也不会传到泵侧,同时也割断了振动在传递过程中的放大效应,因此可以消除刚性联轴器的振动放大效应,降低系统的振动,可以排除因对中误差大造成的振动,传统的联轴器需要很精确的对中,对中误差需要小于0.05mm,一般需要激光对中,而永磁调速器可容忍较大的安装对中误差,最大可达2mm,同时在运行过程中,电机和负载之间的动态同轴度也允许较大的范围,不会产生振动,允许2mm对中误差,不产生附加载荷,可适应轴向窜动量达10mm的电机拖动系统,适应各种恶劣工况,不产生任何污染物,大大延长轴承和密封件的寿命,安装简单,维护工作量少,安装简单,不需要对电机和负载做任何改变,安装时,只需用永磁调速器替换原来联轴器即可,现场安装调试方便。
附图说明
图1为一种电磁涡流离合器风扇的结构示意图;
图2为一种电磁涡流离合器风扇中电机构件的拆解结构示意图;
图3为一种电磁涡流离合器风扇中电机构件的连接结构示意图;
图4为一种电磁涡流离合器风扇中散热构件的拆解结构示意图。
图中:1、电机构件;2、散热构件;3、电机轴;4、负载轴;5、铜板;6、导体转子;7、第一电机壳体;8、永磁转子;9、第二电机壳体;10、调节器;11、散热壳体;12、扇叶;13、内扇叶连接端盖;14、外扇叶连接端盖;15、安装环;16、加强筋;17、防尘网;18、气隙。
具体实施方式
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种电磁涡流离合器风扇,包括电机构件1,电机构件1的一侧外表面焊接有电机轴3,电机构件1的一侧外表面安装有散热构件2,散热构件2的一侧设置有负载轴4,电机构件1的一侧设置有铜板5,铜板5的一侧安装有导体转子6,铜板5的一侧连接有第一电机壳体7,第一电机壳体7的内部安装有永磁转子8,第一电机壳体7的一侧外表面焊接有第二电机壳体9,第二电机壳体9的一侧设置有调节器10,导体转子6与永磁转子8的夹隙处设置有气隙18,导体转子6与永磁转子8的位置相对应,导体转子6位于永磁转子8的内部,两者无连接,且导体转子6与永磁转子8通过气隙18隔离,第一电机壳体7与第二电机壳体9通过散热构件2固定连接在调节器10的外表面,负载轴4滑动连接于调节器10的外表面一端,取出装置,安装电机构件1,把散热构件2通过安装环15固定安装在调节器10的外表面,安装完成,根据使用情况,可通过调节器10在负载轴4的外表面滑动调节导体转子6与永磁转子8的对应位置调整气隙18的间隙,以调节电机构件1的转动速度,开始使用,永磁转子8在导体转子6的外表面转动,使电机轴3与负载轴4运行,在运行过程中散热构件2跟随调节器10转动,进行散热,使用完成,对散热构件2进行清洁,利于装置运行的稳定性。
在图3、4中:散热构件2的一侧设置有内扇叶连接端盖13,内扇叶连接端盖13的一侧安装有散热壳体11,散热壳体11的内表面焊接有扇叶12,散热壳体11的一侧焊接有外扇叶连接端盖14,外扇叶连接端盖14的内侧焊接有加强筋16,加强筋16的内侧焊接有安装环15,外扇叶连接端盖14的内部安装有防尘网17,内扇叶连接端盖13与外扇叶连接端盖14的结构相同,安装环15的内径与调节器10的外径相适配,散热构件2通过安装环15固定连接在调节器10的外表面位置处,散热构件2为一种铝合金材质的构件,扇叶12为圆形扩散状铝片均匀的焊接在散热壳体11的内表面,且扇叶12的下端不接触调节器10的外表面,散热构件2跟随调节器10转动,扇叶12转动通过内扇叶连接端盖13抽取电机构件1内部的热量,通过外扇叶连接端盖14排出完成散热,防尘网17防止外部灰尘进入电机构件1的内部,对电机构件1的运行造成影响,增加装置的使用寿命。
本发明的工作原理是:首先,取出装置,安装电机构件1,把散热构件2通过安装环15固定安装在调节器10的外表面,安装完成,根据使用情况,可通过调节器10在负载轴4的外表面滑动调节导体转子6与永磁转子8的对应位置调整气隙18的间隙,以调节电机构件1的转动速度,然后,开始使用,永磁转子8在导体转子6的外表面转动,使电机轴3与负载轴4运行,在运行过程中散热构件2跟随调节器10转动,扇叶12转动通过内扇叶连接端盖13抽取电机构件1内部的热量,通过外扇叶连接端盖14排出完成散热,最后,使用完成,对外扇叶连接端盖14一侧外表面进行清洁,利于装置运行的稳定性。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电磁涡流离合器风扇,包括电机构件(1),其特征在于,所述电机构件(1)的一侧外表面焊接有电机轴(3),所述电机构件(1)的一侧外表面安装有散热构件(2),所述散热构件(2)的一侧设置有负载轴(4),所述电机构件(1)的一侧设置有铜板(5),所述铜板(5)的一侧安装有导体转子(6),所述铜板(5)的一侧连接有第一电机壳体(7),所述第一电机壳体(7)的内部安装有永磁转子(8),所述第一电机壳体(7)的一侧外表面焊接有第二电机壳体(9),所述第二电机壳体(9)的一侧设置有调节器(10),所述导体转子(6)与永磁转子(8)的夹隙处设置有气隙(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电磁涡流离合器风扇,其特征在于,所述散热构件(2)的一侧设置有内扇叶连接端盖(13),所述内扇叶连接端盖(13)的一侧安装有散热壳体(11),所述散热壳体(11)的内表面焊接有扇叶(12),所述散热壳体(11)的一侧焊接有外扇叶连接端盖(14),所述外扇叶连接端盖(14)的内侧焊接有加强筋(16),所述加强筋(16)的内侧焊接有安装环(15),所述外扇叶连接端盖(14)的内部安装有防尘网(17)。
3.根据权利要求1所述的一种电磁涡流离合器风扇,其特征在于,所述导体转子(6)与永磁转子(8)的位置相对应,所述导体转子(6)位于永磁转子(8)的内部,两者无连接,且导体转子(6)与永磁转子(8)通过气隙(18)隔离。
4.根据权利要求1所述的一种电磁涡流离合器风扇,其特征在于,所述第一电机壳体(7)与第二电机壳体(9)通过散热构件(2)固定连接在调节器(10)的外表面,所述负载轴(4)滑动连接于调节器(10)的外表面一端。
5.根据权利要求2所述的一种电磁涡流离合器风扇,其特征在于,所述内扇叶连接端盖(13)与外扇叶连接端盖(14)的结构相同,所述安装环(15)的内径与调节器(10)的外径相适配,所述散热构件(2)通过安装环(15)固定连接在调节器(10)的外表面位置处。
6.根据权利要求2所述的一种电磁涡流离合器风扇,其特征在于,所述散热构件(2)为一种铝合金材质的构件,所述扇叶(12)为圆形扩散状铝片均匀的焊接在散热壳体(11)的内表面,且扇叶(12)的下端不接触调节器(10)的外表面。
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