CN111697171B - 控温、插接式电池模组 - Google Patents

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Abstract

本发明新能源电池制造技术领域，尤其是涉及一种的控温、插接式电池模组，包括底板(1)、上盖板(2)、电池(3)；所述底板(1)上端面设有若干并排设置的定位柱(4)，所述定位柱内(4)与底板(1)内串联接有控温装置；所述电池(3)插接在定位柱(4)上，且插接的电池(3)与定位柱(4)间隙配合；本装置配合回形结构电池，采用插接式的安装方式，使各电池间无需采用结构固定，无结构形状死角，电池间利用率大；同时，电池模组易拆装，易维护，利于梯次利用和回收利用。

Description

控温、插接式电池模组
技术领域
本发明新能源电池制造技术领域，尤其是涉及一种的控温、插接式电池模组。
背景技术
电池模组为锂离子电芯经串并联方式组合，加装单体电池监控与管理装置后形成的电芯与pack的中间产品；其结构必须对电芯起到支撑、固定和保护的作用，从而保证其机械强度，电性能，热性能和故障处理的能力；
传统的用于电动车上的动力电池模组，通常采用方形或圆形(15)电池，用框架结构固定，并用导热胶填充电池间缝隙(如图1所示)；这种结构所产生的问题包括：1.由于电池间用导热胶填充，不利于各电池间的散热；2.导热胶或粘结剂的粘结牢固，不利于单体电芯的拆装与维护，也不利于模组梯次利用时的拆解；3.电芯由于外部环境的影响，容易热胀或者冷缩，导致电芯的厚度对环境非常敏感，稍微超厚的电芯便不能装入模组，不利于安装；4.传统的电池模组加热或冷却系统需要额外管道，固定在电池周围或者底部等位置，传热速度慢，而且传热不均匀；因此，需要针对上述问题设计一种新型的电池模组。
发明内容
本发明为了有效的解决上述背景技术中的问题，提出了一种控温、插接式电池模组，具体技术方案如下；
一种控温、插接式电池模组，包括底板(1)、上盖板(2)、电池(3)；所述底板(1)上端面设有若干并排设置的定位柱(4)，所述定位柱(4)内与底板(1)内串联接有控温装置；所述电池(3)插接在定位柱(4)上，且插接的电池(3)与定位柱(4)间隙配合；所述上盖板(2)的端面设有与定位柱(4)过盈配合的通孔(5)，所述通孔(5)两侧对称装有与电池(3)正负极相连接的正极接口(11)与负极接口(12)，且各正极接口(11)分别与设置在上盖板(2)侧壁的总正插头(6)连接，各负极接口(12)分别与设置在上盖板(2)侧壁的总负插头(7)连接；所述上盖板(2)与底板(1)间通过固定装置固定；
优选地，所述控温装置包括串联安装在底板(1)内部和定位柱(4)内部的管道(8)，且在底板(1)相对的侧壁上分别装有管道入口(13)和管道出口(14)；
优选地，所述电池(3)与定位柱(4)间装有弹性导热装置；
优选地，所述电池(3)的正极与正极接口(11)焊接，其负极与负极接口(12)焊接；
优选地，所述管道(8)内流通液体；
优选地，所述管道(8)内流通气体；
优选地，所述固定装置包括对称设置在底板(1)上的固定柱(9)，所述固定柱(9)穿过上盖板(2)与设置在上盖板(2)上端面的螺母(10)螺纹连接；
优选地，所述固定装置包括缠绕在上盖板(2)与底板(1)中间的绷带(16)；
优选地，所述定位柱(4)为方形柱体；
优选地，所述定位柱(4)为圆形柱体；
优选地，所述定位柱(4)的高度高于电池(3)的高度；
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本装置配合回形结构电池，采用插接式的安装方式，使各电池间无需采用结构固定，无结构形状死角，电池间利用率大；2.将控温装置设置在电池底部和电池内部中空位置，增减接触散热面积，加热、冷却效率高；3.本装置将电池与定位柱间隙配合，在满足电池定位的前提下，保证在电芯寿命终止状态时的膨胀挤压不对定位柱造成损害；5.本电池模组将定位柱高度略高于的电池高度，使上盖板与定位柱快连接后平整，从而使整个电池模组易拆装，易维护，利于梯次利用和回收利用。
附图说明
图1为原有电池模组俯视结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明底板结构示意图；
图4为本发明上盖板与电池接触端面示意图；
图5为本发明控温装置示意图；
图6为本发明电池安装示意图；
图7为本发明定位柱内部结构示意图；
图8为本发明定位柱内部结构示意图；
图9为本发明安装后结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明；
一种控温、插接式电池模组，包括底板1、上盖板2、电池3；所述底板1上端面设有若干并排设置的定位柱4，所述定位柱4内与底板1内串联接有控温装置；所述控温装置包括串联安装在底板1内部和定位柱4内部的管道8，且在底板1相对的侧壁上分别装有管道入口13和管道出口14，所述管道8内流通液体或气体；温控装置的主要作用是给运行过程中的电池降温，当需要降温时，管内流通冷却的液体或气体，因冷却的接触面积较大，所以其降温效率会提高；同理，当因外部环境寒冷，需要对电池进行预热保护时，通过管道内的加热介质，快速升温电池组，从而起到了控温电池模组的作用；
所述电池3插接在定位柱4上，且插接的电池3与定位柱4间隙配合；所述定位柱4为方形柱体或圆形柱体；而方形和圆形柱体的设定，是为了满足回形的方形或圆形电池，所述定位柱4的高度高于电池3的高度；这样布置使上盖板与定位柱连接后平整，从而使整个电池模组易拆装，易维护，利于梯次利用和回收利用；所述电池3与定位柱4间装有弹性导热装置；所述电池3的正极与正极接口11焊接，其负极与负极接口12焊接；
所述上盖板2的端面设有与定位柱4过盈配合的通孔5，上盖板2，与通孔5的安装采用过盈配合，使上盖板2与通孔的安装更加稳固；所述通孔5两侧对称装有与电池3正负极相连接的正极接口11与负极接口12，且各正极接口11分别与设置在上盖板2侧壁的总正插头6连接，各负极接口12分别与设置在上盖板2侧壁的总负插头7连接；电池组4采用m并n串的连接方式(如图4所示)；
所述上盖板2与底板1间通过固定装置固定，所述固定装置包括对称设置在底板1上的固定柱9，所述固定柱9穿过上盖板2与设置在上盖板2上端面的螺母10螺纹连接；所述固定装置同时可以安装在底板1的四个底脚位置，同时，上盖板2与底板1间还缠有绷带16以起到紧固的作用。
本装置的结构特点在于:1.本装置配合回形结构电池，采用插接式的安装方式，使各电池间无需采用结构固定，无结构形状死角，电池间利用率大；2.将控温装置设置在电池底部和电池内部，增减接触散热面积，加热、冷却效率高；3.本装置将电池与定位柱间隙配合，在满足电池定位的前提下，保证在电芯寿命终止状态时的膨胀挤压不对定位柱造成损害；5.本电池模将定位柱高度略高于的电池高度，使上盖板与定位柱快连接后平整，从而使整个电池模组易拆装，易维护，利于梯次利用和回收利用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种控温、插接式电池模组，其特征在于，包括底板(1)、上盖板(2)、回形结构的电池(3)；所述底板(1)上端面设有若干并排设置的定位柱(4)，所述定位柱(4)内与底板(1)内串联接有控温装置；所述电池(3)插接在定位柱(4)上，且插接的电池(3)与定位柱(4)间隙配合；所述上盖板(2)的端面设有与定位柱(4)过盈配合的通孔(5)，所述通孔(5)两侧对称装有与电池(3)正负极相连接的正极接口(11)与负极接口(12)，且各正极接口(11)分别与设置在上盖板(2)侧壁的总正插头(6)连接，各负极接口(12)分别与设置在上盖板(2)侧壁的总负插头(7)连接；所述上盖板(2)与底板(1)间通过固定装置固定；所述控温装置包括串联安装在底板(1)内部和定位柱(4)内部的管道(8)，所述管道(8)内流通液体；所述电池(3)的正极与正极接口(11)焊接，其负极与负极接口(12)焊接。
2.根据权利要求1所述的控温、插接式电池模组，其特征在于，所述底板(1)相对的侧壁上分别装有管道入口(13)和管道出口(14)。
3.根据权利要求1所述的控温、插接式电池模组，其特征在于，所述电池(3)与定位柱(4)间装有弹性导热装置。
4.根据权利要求1所述的控温、插接式电池模组，其特征在于，所述固定装置包括缠绕在上盖板(2)与底板(1)中间的绷带(16)。
5.根据权利要求1所述的控温、插接式电池模组，其特征在于，所述固定装置包括对称设置在底板(1)上的固定柱(9)，所述固定柱(9)穿过上盖板(2)与设置在上盖板(2)上端面的螺母(10)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的控温、插接式电池模组，其特征在于，所述定位柱(4)为方形柱体。
7.根据权利要求1所述的控温、插接式电池模组，其特征在于，所述定位柱(4)为圆形柱体。
8.根据权利要求1所述的控温、插接式电池模组，其特征在于，所述定位柱(4)的高度高于电池(3)的高。
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