CN111696736B - 支撑绝缘子组件及使用该组件的支撑绝缘子安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及支撑绝缘子技术领域，具体涉及一种支撑绝缘子组件及使用该组件的支撑绝缘子安装结构，支撑绝缘子组件包括：支撑绝缘子，支撑绝缘子包括绝缘本体，绝缘本体上设有连接部，连接部用于连接在筒体法兰的台阶上或是筒体内壁的凸缘上；限位板；螺栓，穿过限位板和连接部与台阶或凸缘螺纹连接；限位板和台阶或限位板和凸缘通过挡止结构挡止配合，挡止结构用于限制限位板向靠近台阶或凸缘方向移动的移动极限，使限位板和台阶或限位板和凸缘的间距大于或等于连接部的厚度，使连接部限制在限位板和台阶或限位板和凸缘之间。有益效果：限位板和台阶或限位板和凸缘对连接部只是限位作用，没有挤压，能避免连接部的变形，保证支撑绝缘子的使用寿命。

Description

支撑绝缘子组件及使用该组件的支撑绝缘子安装结构

技术领域

本发明涉及支撑绝缘子技术领域，具体涉及一种支撑绝缘子组件及使用该组件的支撑绝缘子安装结构。

背景技术

三相共箱GIL/GIS输电管线通常采用三相共箱盆式绝缘子、三相共箱盘式绝缘子或支柱绝缘子等支撑绝缘子来支撑导电杆。支撑绝缘子通过连接部安装在筒体上，有的是将连接部直接夹设在两个筒体的对接法兰之间，有的是利用螺栓将连接部压紧固定在筒体法兰的台阶上或者是筒体内壁的凸缘上，以上安装方式都会使支撑绝缘子的连接部受到不同程度的沿筒体轴向延伸的挤压力，由于支撑绝缘子通常是由环氧复合绝缘材料制成，而绝缘材料本身的强度有限，因此会导致支撑绝缘子连接部的变形，影响支撑绝缘子的使用效果和使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种支撑绝缘子组件，以解决现有技术中支撑绝缘子的连接部由于承受挤压力而造成局部变形的问题；本发明的目的在于提供一种使用上述组件的支撑绝缘子安装结构，以解决现有技术中支撑绝缘子的连接部由于承受挤压力而造成局部变形的问题。

为实现上述目的，本发明中的支撑绝缘子组件采用如下技术方案：

支撑绝缘子组件，包括：

支撑绝缘子，支撑绝缘子包括绝缘本体，绝缘本体上设有连接部，连接部用于连接在筒体法兰的台阶上或者是筒体内壁的凸缘上；

限位板；

螺栓，螺栓用于穿过限位板和所述连接部并与所述台阶或凸缘螺纹连接，限位板和连接部上分别设置有螺栓穿孔；

其中，限位板用于和台阶之间通过挡止结构挡止配合，挡止结构用于限制限位板向靠近台阶方向移动的移动极限，以使限位板和台阶之间的间距大于或等于连接部的厚度，从而使连接部限制在限位板和台阶之间；或者，

限位板用于和凸缘之间通过挡止结构挡止配合，挡止结构用于限制限位板向靠近凸缘方向移动的移动极限，以使限位板和凸缘之间的间距大于或等于连接部的厚度，从而使连接部限制在限位板和凸缘之间。

上述技术方案的有益效果在于：由于设置有限位板，螺栓穿过限位板和支撑绝缘子的连接部后与台阶或凸缘螺纹连接，并且限位板用于和台阶或限位板用于和凸缘通过挡止结构挡止配合，挡止结构的设置可以限制限位板向靠近台阶或凸缘方向移动的移动极限，使限位板和台阶之间或限位板和凸缘之间的间距大于或等于连接部的厚度，这样就可以使连接部限制在限位板和台阶之间或限制在限位板和凸缘之间，也即限位板和台阶或者是限位板和凸缘对连接部只是限位作用，没有挤压，从而能够避免连接部的变形，保证支撑绝缘子的使用效果和使用寿命。

进一步的，为了方便挡止结构的设置，所述挡止结构为套筒，套筒用于安装在连接部的螺栓穿孔内，套筒供所述螺栓穿过，且套筒用于夹设在限位板和台阶之间或者夹设在限位板和凸缘之间，套筒的长度大于或等于连接部的厚度。

进一步的，为了方便挡止结构的设置，所述挡止结构为一体成型在限位板上的筒状凸台，筒状凸台用于安装在连接部的螺栓穿孔内且供螺栓穿过，筒状凸台的端部用于与台阶或凸缘直接挡止配合，筒状凸台的长度大于或等于连接部的厚度。

进一步的，为了方便挡止结构的设置，所述挡止结构为一体成型在限位板端部的挡板，挡板用于设置在连接部的外侧且直接与台阶或凸缘挡止配合，挡板的长度大于或等于连接部的厚度。

进一步的，为了方便限位板与台阶或者凸缘之间的挡止配合，限位板具有用于与台阶或者凸缘上的挡台直接挡止配合的配合面，以使限位板和台阶之间的间距或者限位板和凸缘之间的间距大于或等于连接部的厚度。

进一步的，为了提供一种三支柱绝缘子，同时方便限位板的加工制造，以及方便限位板与筒体法兰或筒体内壁的配合，连接部有三个且沿绝缘本体的周向均匀分布，与连接部对应的限位板也有三个，限位板为弧形限位板，限位板具有用于与筒体法兰的内壁或者筒体内壁相适配的弧形外侧壁。

进一步的，为了减少限位板处的电场对连接部的影响，使限位板覆盖住连接部，同时避免限位板的端部形成尖端放电，限位板在周向上的长度大于或等于连接部在周向上的长度，且限位板在周向上的两端呈弧形。

进一步的，为了避免螺栓的头部形成尖端放电，限位板上的螺栓穿孔为沉头孔。

进一步的，为了方便支撑绝缘子的成型，同时保证连接部的强度，绝缘本体的厚度均匀一致，连接部的厚度与绝缘本体的厚度相同。

为实现上述目的，本发明中的支撑绝缘子安装结构采用如下技术方案：

支撑绝缘子安装结构，包括：

第一筒体，第一筒体的端部设置有第一筒体法兰、第一筒体法兰上设有台阶，或者第一筒体的内壁上设置有凸缘；

支撑绝缘子组件，支撑绝缘子组件包括：

支撑绝缘子，支撑绝缘子包括绝缘本体，绝缘本体上设有连接部，连接部连接在所述台阶或凸缘上；

限位板；

螺栓，螺栓穿过限位板和所述连接部并与所述台阶或凸缘螺纹连接，限位板和连接部上分别设置有螺栓穿孔；

其中，限位板和台阶之间通过挡止结构挡止配合，挡止结构用于限制限位板向靠近台阶方向移动的移动极限，以使限位板和台阶之间的间距大于或等于连接部的厚度，从而使连接部限制在限位板和台阶之间；或者，

限位板和凸缘之间通过挡止结构挡止配合，挡止结构用于限制限位板向靠近凸缘方向移动的移动极限，以使限位板和凸缘之间的间距大于或等于连接部的厚度，从而使连接部限制在限位板和凸缘之间。

上述技术方案的有益效果在于：由于设置有限位板，螺栓穿过限位板和支撑绝缘子的连接部后与台阶或凸缘螺纹连接，并且限位板用于和台阶或限位板用于和凸缘通过挡止结构挡止配合，挡止结构的设置可以限制限位板向靠近台阶或凸缘方向移动的移动极限，使限位板和台阶之间或限位板和凸缘之间的间距大于或等于连接部的厚度，这样就可以使连接部限制在限位板和台阶之间或限制在限位板和凸缘之间，也即限位板和台阶或者是限位板和凸缘对连接部只是限位作用，没有挤压，从而能够避免连接部的变形，保证支撑绝缘子的使用效果和使用寿命。

进一步的，为了方便挡止结构的设置，所述挡止结构为套筒，套筒安装在连接部的螺栓穿孔内，套筒供所述螺栓穿过，且套筒夹设在限位板和台阶之间或者夹设在限位板和凸缘之间，套筒的长度大于或等于连接部的厚度。

进一步的，为了方便挡止结构的设置，所述挡止结构为一体成型在限位板上的筒状凸台，筒状凸台安装在连接部的螺栓穿孔内且供螺栓穿过，筒状凸台的端部与台阶或凸缘直接挡止配合，筒状凸台的长度大于或等于连接部的厚度。

进一步的，为了方便挡止结构的设置，所述挡止结构为一体成型在限位板端部的挡板，挡板设置在连接部的外侧且直接与台阶或凸缘挡止配合，挡板的长度大于或等于连接部的厚度。

进一步的，为了方便限位板与台阶或者凸缘之间的挡止配合，限位板具有与台阶或者凸缘上的挡台直接挡止配合的配合面，以使限位板和台阶之间的间距或者限位板和凸缘之间的间距大于或等于连接部的厚度。

进一步的，为了提供一种三支柱绝缘子，同时方便限位板的加工制造，以及方便限位板与第一筒体法兰或第一筒体内壁的配合，连接部有三个且沿绝缘本体的周向均匀分布，与连接部对应的限位板也有三个，限位板为弧形限位板，限位板具有用于与第一筒体法兰的内壁或者第一筒体的内壁相适配的弧形外侧壁。

进一步的，为了减少限位板处的电场对连接部的影响，使限位板覆盖住连接部，同时避免限位板的端部形成尖端放电，限位板在周向上的长度大于或等于连接部在周向上的长度，且限位板在周向上的两端呈弧形。

进一步的，为了避免螺栓的头部形成尖端放电，限位板上的螺栓穿孔为沉头孔。

进一步的，为了方便支撑绝缘子的成型，同时保证连接部的强度，绝缘本体的厚度均匀一致，连接部的厚度与绝缘本体的厚度相同。

进一步的，为了将螺栓的头部和限位板屏蔽起来，第一筒体的端部设置有第一筒体法兰、第一筒体法兰上设有台阶；支撑绝缘子安装结构还包括第二筒体，第二筒体的端部设置有第二筒体法兰，第二筒体法兰具有沿第二筒体径向向外延伸的外伸部以及沿第二筒体径向向内延伸的内伸部，外伸部与第一筒体法兰固定连接，内伸部位于螺栓的头部以及限位板的外侧，以覆盖住螺栓的头部以及限位板。

进一步的，为了方便第二筒体法兰的加工以及与第一筒体法兰的配合，限位板上的螺栓穿孔为沉头孔。

附图说明

图1为本发明中支撑绝缘子安装结构的实施例1的部分结构图（未显示第二筒体）；

图2为本发明中支撑绝缘子安装结构的实施例1的剖视图；

图3为图1和图2中支撑绝缘子的立体图；

图4为本发明中支撑绝缘子安装结构的实施例2的剖视图；

图5为图4中限位板的立体图；

图6为本发明中支撑绝缘子安装结构的实施例3的剖视图；

图7为本发明中支撑绝缘子安装结构的实施例4的剖视图。

图中：11-第一筒体；12-第一筒体法兰；13-台阶面；14-法兰内壁；15-挡台；21-第二筒体；22-第二筒体法兰；3-限位板；4-螺栓；5-支撑绝缘子；51-绝缘本体；52-连接部；53-屏蔽筒；54-减重孔；55-螺栓穿孔；6-弹簧垫圈；7-套筒；30-限位板；31-筒状凸台；300-限位板；301-挡板；3000-限位板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明中支撑绝缘子安装结构的实施例1如图1和图2所示，包括第一筒体11，第一筒体11的端部设置有第一筒体法兰12，第一筒体法兰12上设置有台阶，由此在第一筒体法兰12上形成台阶面13和法兰内壁14，其中台阶面13为垂直于第一筒体11轴线的平面，法兰内壁14为与第一筒体11同轴的圆柱形内壁。

如图2所示，支撑绝缘子安装结构还包括第二筒体21，第二筒体21的端部设置有第二筒体法兰22，第二筒体法兰22具有沿第二筒体21径向向外延伸的外伸部以及沿第二筒体21径向向内延伸的内伸部，外伸部与第一筒体法兰12通过螺栓等紧固件（图中未示出）固定连接，并且在外伸部与第一筒体法兰12之间设置有密封圈（图中也未示出），以保证气密性。

支撑绝缘子安装结构还包括支撑绝缘子组件，支撑绝缘子组件包括支撑绝缘子5、限位板3、螺栓4以及套筒7。结合图3所示，支撑绝缘子5包括由环氧复合绝缘材料制成的绝缘本体51，绝缘本体51上设有三个沿绝缘本体51的周向均匀分布的连接部52，连接部52用于连接在第一筒体法兰12的台阶上。三个连接部52相当于三个支腿或三个支柱，绝缘本体51的厚度均匀一致，连接部52的厚度与绝缘本体51的厚度相同。

支撑绝缘子5还包括三个屏蔽筒53，屏蔽筒53为铝合金材质，三个屏蔽筒53呈品字形排列、且与绝缘本体51一体浇注成型，屏蔽筒53位于靠近绝缘本体51边缘的位置，在绝缘本体51上与屏蔽筒53对应的位置设置有鼓起部，鼓起部和连接部52交错设置，三个鼓起部也呈圆周均布。鼓起部可以使屏蔽筒53在靠外设置的同时、尽量减少绝缘本体51的整体尺寸和重量。此外，在绝缘本体51的中心设置有减重孔54。

屏蔽筒53的长度大于绝缘本体51的厚度，屏蔽筒53的两端突出在绝缘本体51的外侧，屏蔽筒53用于与导电杆（图中未示出）固定连接或滑动连接。滑动连接时，屏蔽筒53的内径略大于导电杆的外径，两者之间可相对滑动；固定连接时，在屏蔽筒53和导电杆之间间隙内涂胶，以将两者粘接固定。

限位板3为金属材质，限位板3与每一个连接部52对应，也即限位板3有三个，限位板3的结构如图1所示，限位板3为弧形限位板，限位板3具有与第一筒体法兰12的法兰内壁14相适配的弧形外侧壁，限位板3还具有与弧形外侧壁相背设置的弧形内侧壁，限位板3在周向上的两端也呈弧形，这样整个限位板3的侧壁都是圆滑过渡，可以避免尖端放电。

限位板3在周向上的长度大于连接部52在周向上的长度，也即限位板3在周向上的两端突出于连接部52，这样在周向长度上，限位板3覆盖住连接部52，可以减少限位板3周向两端所在区域的电场对连接部52的影响，保证连接部52的使用寿命。

螺栓4穿过限位板3和支撑绝缘子5的连接部并与第一筒体法兰12上的台阶螺纹连接，因此在第一筒体法兰12的台阶上设置有螺纹孔，在限位板3和支撑绝缘子5的连接部上分别设置有螺栓穿孔，结合图3所示，连接部上的螺栓穿孔55为内径大于螺栓杆部直径的等径光孔，限位板3上的螺栓穿孔为沉头孔，以供螺栓4的头部沉入，并且沉头孔中还安装有与螺栓头部配合的弹簧垫圈6。

套筒7安装在连接部的螺栓穿孔55内，套筒7供螺栓4穿过，当螺栓4的头部通过弹簧垫圈6压紧限位板3后，套筒7被夹设在限位板3和台阶面13之间。套筒7相当于设置在限位板3和台阶面13之间的挡止结构，可以限制限位板3向靠近台阶面13方向移动的移动极限，且套筒7的长度大于连接部的厚度，也即限位板3和台阶面13之间的间距大于连接部的厚度，这样就将连接部限制在限位板3和台阶面13之间。

本发明的支撑绝缘子安装结构中的第一筒体11和第二筒体21既可以横置，也可以竖置，使用时，支撑绝缘子5的连接部52通过限位板3和螺栓4连接在第一筒体法兰12的台阶上，由于连接部的螺栓穿孔内安装有套筒7，套筒7的长度大于连接部的厚度，保证了限位板3和台阶面13之间的间距大于连接部的厚度，使连接部只是限制在限位板3和台阶面13之间，有一定的轴向活动余量，也即只是被限位，没有被挤压，因此能够避免连接部的变形，保证支撑绝缘子的使用效果和使用寿命。

限位板3上设置的沉头孔可以避免螺栓4头部外露，避免尖端放电。此外，在第一筒体11和第二筒体21对接固定时，第二筒体法兰22的内伸部位于螺栓的头部以及限位板3的外侧，以覆盖住螺栓的头部以及限位板3，相当于在内伸部和第一筒体法兰12的台阶之间形成了一个安装槽，限位板3和支撑绝缘子5的连接部均位于安装槽内，限位板3和螺栓4为内藏式安装，避免尖端放电。

本发明中支撑绝缘子安装结构的实施例2如图4和图5所示，与实施例1的主要不同是本实施例中限位板30的结构，本实施例中的限位板30上一体成型有筒状凸台31，筒状凸台31安装在连接部的螺栓穿孔内且供螺栓4穿过，筒状凸台31的端部与台阶面13直接挡止配合，因此筒状凸台31构成了限位板30和台阶面13之间的挡止结构，并且筒状凸台31的长度大于连接部的厚度，同样能够保证限位板30和台阶面13之间的间距大于连接部的厚度，保证连接部只是限位在限位板30和台阶面13之间，没有被挤压。

本发明中支撑绝缘子安装结构的实施例3如图6所示，与实施例1的主要不同是本实施例中限位板300的结构，本实施例中限位板300的端部一体成型有挡板301，挡板301设置在连接部的外侧且直接与台阶面13挡止配合，挡板301构成了限位板300和台阶面13之间的挡止结构，并且挡板301的长度大于连接部的厚度，同样保证限位板300和台阶面13之间的间距大于连接部的厚度，保证连接部只是限位在限位板300和台阶面13之间，没有被挤压。

本发明中支撑绝缘子安装结构的实施例4如图7所示，与实施例1的主要不同是本实施例中第一筒体法兰12的结构，本实施例中的第一筒体法兰12上设置有连续的两处台阶，除了由第一处台阶形成的法兰内壁14和台阶面13之外，还有由第二处台阶形成的挡台15，限位板3000直接与挡台15挡止配合，限位板3000朝向挡台15和台阶面13的一侧端面即为与挡台15挡止配合的配合面，也即挡台15构成了限位板3000和第一处台阶之间的挡止结构，此时，挡台15到台阶面13的间距、也即法兰内壁14的轴向长度大于连接部的厚度，同样保证连接部只是限位在限位板3000和台阶面13之间，没有被挤压。

在支撑绝缘子安装结构的其他实施例中，挡台和台阶面之间的间距也可以刚好等于连接部的厚度；同理：挡板的长度也可以刚好等于连接部的厚度；筒状凸台的长度也可以刚好等于连接部的厚度；套筒的长度也可以刚好等于连接部的厚度。

在支撑绝缘子安装结构的其他实施例中，限位板上的螺栓穿孔不是沉头孔，而是直孔，螺栓的头部位于限位板的外侧，此时可以在第二筒体法兰的内伸部上设置避让螺栓头部的避让槽。

在支撑绝缘子安装结构的其他实施例中，第二筒体法兰上不设置内伸部，只设置与第一筒体法兰连接的外伸部，此时可以将限位板上的螺栓穿孔设置成沉头孔，以使螺栓的头部沉入，也可以设置成直孔，使螺栓头部露在限位板的外侧。

在支撑绝缘子安装结构的其他实施例中，支撑绝缘子安装结构不包括第二筒体，只有第一筒体。

在支撑绝缘子安装结构的其他实施例中，连接部的厚度也可以大于或小于绝缘本体的厚度。

在支撑绝缘子安装结构的其他实施例中，限位板在周向上的两端可以不是弧形，而是具有棱角，同时限位板在周向上的长度也可以刚好等于或小于连接部在周向上的长度。

在支撑绝缘子安装结构的其他实施例中，限位板不是弧形限位板，而是长方形的方板。

在支撑绝缘子安装结构的其他实施例中，限位板也可以设置一个，此时限位板为圆环形限位板。

在支撑绝缘子安装结构的其他实施例中，支撑绝缘子的形状可以是现有技术中盆式绝缘子或盘式绝缘子的形状，具有环绕一周的环形连接部。

在支撑绝缘子安装结构的其他实施例中，支撑绝缘子不是连接在第一筒体法兰的台阶上，而是在第一筒体的内壁上设置有凸缘，凸缘位于第一筒体的内部，支撑绝缘子连接在凸缘上，此时同样是通过限位板和凸缘之间的挡止结构，使限位板和凸缘直接或间接的挡止配合，挡止结构与上述实施例中的挡止结构相同，用于限制限位板向靠近凸缘方向移动的移动极限，以使限位板和凸缘之间的间距大于或等于连接部的厚度，从而使连接部限制在限位板和凸缘之间。

本发明中支撑绝缘子组件的实施例为：支撑绝缘子组件的具体结构与上述支撑绝缘子安装结构实施例中的支撑绝缘子组件相同，在此不再重述。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (20)

1.支撑绝缘子组件，其特征在于，包括：

支撑绝缘子，支撑绝缘子包括绝缘本体，绝缘本体上设有连接部，连接部用于连接在筒体法兰的台阶上或者是筒体内壁的凸缘上；

限位板；

螺栓，螺栓用于穿过限位板和所述连接部并与所述台阶或凸缘螺纹连接，限位板和连接部上分别设置有螺栓穿孔；

其中，限位板用于和台阶之间通过挡止结构挡止配合，挡止结构用于限制限位板向靠近台阶方向移动的移动极限，以使限位板和台阶之间的间距大于或等于连接部的厚度，从而使连接部限制在限位板和台阶之间；或者，

限位板用于和凸缘之间通过挡止结构挡止配合，挡止结构用于限制限位板向靠近凸缘方向移动的移动极限，以使限位板和凸缘之间的间距大于或等于连接部的厚度，从而使连接部限制在限位板和凸缘之间。

2.根据权利要求1所述的支撑绝缘子组件，其特征在于，所述挡止结构为套筒，套筒用于安装在连接部的螺栓穿孔内，套筒供所述螺栓穿过，且套筒用于夹设在限位板和台阶之间或者夹设在限位板和凸缘之间，套筒的长度大于或等于连接部的厚度。

3.根据权利要求1所述的支撑绝缘子组件，其特征在于，所述挡止结构为一体成型在限位板上的筒状凸台，筒状凸台用于安装在连接部的螺栓穿孔内且供螺栓穿过，筒状凸台的端部用于与台阶或凸缘直接挡止配合，筒状凸台的长度大于或等于连接部的厚度。

4.根据权利要求1所述的支撑绝缘子组件，其特征在于，所述挡止结构为一体成型在限位板端部的挡板，挡板用于设置在连接部的外侧且直接与台阶或凸缘挡止配合，挡板的长度大于或等于连接部的厚度。

5.根据权利要求1所述的支撑绝缘子组件，其特征在于，限位板具有用于与台阶或者凸缘上的挡台直接挡止配合的配合面，以使限位板和台阶之间的间距或者限位板和凸缘之间的间距大于或等于连接部的厚度。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的支撑绝缘子组件，其特征在于，连接部有三个且沿绝缘本体的周向均匀分布，与连接部对应的限位板也有三个，限位板为弧形限位板，限位板具有用于与筒体法兰的内壁或者筒体内壁相适配的弧形外侧壁。

7.根据权利要求6所述的支撑绝缘子组件，其特征在于，限位板在周向上的长度大于或等于连接部在周向上的长度，且限位板在周向上的两端呈弧形。

8.根据权利要求1~5任意一项所述的支撑绝缘子组件，其特征在于，限位板上的螺栓穿孔为沉头孔。

9.根据权利要求1~5任意一项所述的支撑绝缘子组件，其特征在于，绝缘本体的厚度均匀一致，连接部的厚度与绝缘本体的厚度相同。

10.支撑绝缘子安装结构，其特征在于，包括：

第一筒体，第一筒体的端部设置有第一筒体法兰、第一筒体法兰上设有台阶，或者第一筒体的内壁上设置有凸缘；

支撑绝缘子组件，支撑绝缘子组件包括：

支撑绝缘子，支撑绝缘子包括绝缘本体，绝缘本体上设有连接部，连接部连接在所述台阶或凸缘上；

限位板；

螺栓，螺栓穿过限位板和所述连接部并与所述台阶或凸缘螺纹连接，限位板和连接部上分别设置有螺栓穿孔；

其中，限位板和台阶之间通过挡止结构挡止配合，挡止结构用于限制限位板向靠近台阶方向移动的移动极限，以使限位板和台阶之间的间距大于或等于连接部的厚度，从而使连接部限制在限位板和台阶之间；或者，

限位板和凸缘之间通过挡止结构挡止配合，挡止结构用于限制限位板向靠近凸缘方向移动的移动极限，以使限位板和凸缘之间的间距大于或等于连接部的厚度，从而使连接部限制在限位板和凸缘之间。

11.根据权利要求10所述的支撑绝缘子安装结构，其特征在于，所述挡止结构为套筒，套筒安装在连接部的螺栓穿孔内，套筒供所述螺栓穿过，且套筒夹设在限位板和台阶之间或者夹设在限位板和凸缘之间，套筒的长度大于或等于连接部的厚度。

12.根据权利要求10所述的支撑绝缘子安装结构，其特征在于，所述挡止结构为一体成型在限位板上的筒状凸台，筒状凸台安装在连接部的螺栓穿孔内且供螺栓穿过，筒状凸台的端部与台阶或凸缘直接挡止配合，筒状凸台的长度大于或等于连接部的厚度。

13.根据权利要求10所述的支撑绝缘子安装结构，其特征在于，所述挡止结构为一体成型在限位板端部的挡板，挡板设置在连接部的外侧且直接与台阶或凸缘挡止配合，挡板的长度大于或等于连接部的厚度。

14.根据权利要求10所述的支撑绝缘子安装结构，其特征在于，限位板具有与台阶或者凸缘上的挡台直接挡止配合的配合面，以使限位板和台阶之间的间距或者限位板和凸缘之间的间距大于或等于连接部的厚度。

15.根据权利要求10~14任意一项所述的支撑绝缘子安装结构，其特征在于，连接部有三个且沿绝缘本体的周向均匀分布，与连接部对应的限位板也有三个，限位板为弧形限位板，限位板具有用于与第一筒体法兰的内壁或者第一筒体的内壁相适配的弧形外侧壁。

16.根据权利要求15所述的支撑绝缘子安装结构，其特征在于，限位板在周向上的长度大于或等于连接部在周向上的长度，且限位板在周向上的两端呈弧形。

17.根据权利要求10~14任意一项所述的支撑绝缘子安装结构，其特征在于，限位板上的螺栓穿孔为沉头孔。

18.根据权利要求10~14任意一项所述的支撑绝缘子安装结构，其特征在于，绝缘本体的厚度均匀一致，连接部的厚度与绝缘本体的厚度相同。

19.根据权利要求10~14任意一项所述的支撑绝缘子安装结构，其特征在于，第一筒体的端部设置有第一筒体法兰、第一筒体法兰上设有台阶；支撑绝缘子安装结构还包括第二筒体，第二筒体的端部设置有第二筒体法兰，第二筒体法兰具有沿第二筒体径向向外延伸的外伸部以及沿第二筒体径向向内延伸的内伸部，外伸部与第一筒体法兰固定连接，内伸部位于螺栓的头部以及限位板的外侧，以覆盖住螺栓的头部以及限位板。

20.根据权利要求19所述的支撑绝缘子安装结构，其特征在于，限位板上的螺栓穿孔为沉头孔。

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