CN111693137A - 一种机械振动状态监测数据管理方法 - Google Patents

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汪苏建
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Shanghai Shuke Measurement And Control Instrument Co ltd
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01HMEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H17/00Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves, not provided for in the preceding groups
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D21/00Measuring or testing not otherwise provided for
    • G01D21/02Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种机械振动状态监测数据管理方法,所述方法具体包括以下步骤:S1:采用振动数据采集器实时采集机械设备的振动自动触发数据保存的条件有转速间隔、时间间隔、总振动幅值、转频振动幅值、转频振动相位;S2:转速变化10转或时间间隔每三十分钟保存至本地及服务器监测数据库;S3:若总振动幅值大于预设的阀值、转频振动相位的变化量大于预设的阀值等,数据保存至本地及服务器监测数据库;S4:若指定频段内振动幅值的变化量大于预设的阀值,数据保存至本地及服务器监测数据库。本发明提供的机械振动状态监测数据管理方法,解决现有技术中受制于计算机硬盘的容量限制系统只能滚动保存最近数天的数据库等问题。

Description

一种机械振动状态监测数据管理方法
技术领域
本发明涉及机械振动状态监测领域,具体涉及一种机械振动状态监测数据管理方法。
背景技术
在电力、冶金、石化、化工、航空航天、船舶、兵器、矿山等众多行业中有大量旋转机械,如:汽轮发电机组、电机、泵、风机、压缩机、变速箱等在日以继夜地连续工作,设备工程师需要随时掌握机械设备的状态以及时维护防止意外设备事故。工程实践中通过监测机械的振动可以及时、有效地掌握机械设备的状态,包括有无故障、故障的严重程度、故障类型等。使得机械设备的维护从早期的故障维修、后来的定期维修,发展到现在的预测维修。
机械设备振动状态在线监测系统类似于航空器的“黑匣子”,当机械设备发生突发故障时技术人员需要查阅故障前后的振动数据进行“事故追忆”。监测系统需要监测的振动测点多、每个测点需要保存的数据多,分静态数据和动态数据。现有监测系统数据库定时间间隔或转速间隔保存监测数据,一般是每隔30秒自动保存一组数据。导致监测库非常庞大,受制于计算机硬盘的容量限制监测系统只能滚动保存最近数天的数据库。而故障诊断往往需要追忆故障发生前后尽可能详细的长期数据,用于分析故障的演变过程、诊断故障所在。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种机械振动状态监测数据管理方法,用于解决现有技术中一般是每隔30秒自动保存一组数据,导致监测库非常庞大,受制于计算机硬盘的容量限制监测系统只能滚动保存最近数天的数据库等问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种机械振动状态监测数据管理方法,所述方法具体包括以下步骤:
S1:采用振动数据采集器实时采集分析得到机械设备的转速、总振动幅值、转频振动幅值、转频振动相位;
S2:转速间隔每10转或时间间隔每三十分钟保存至本地及服务器监测数据库;
S3:若总振动幅值绝对值或变化量大于预设的阀值、转频振动幅值或相位变化量大于预设的阀值,数据保存至本地及服务器监测数据库;
S4:若指定频段内振动幅值的变化量大于预设的阀值,数据保存至本地及服务器监测数据库。
相对现有技术而言,机械设备长期在额定转速下工作,工况稳定时振动大都在一定范围内小幅波动。振动数据采集器所监测到的振动数据是重复的,本发明设定转速间隔每10转或时间间隔每三十分钟保存至本地及服务器监测数据库,相比现有技术中每30秒保存一组监测数据,大大降低了数据容量。
进一步的改进在于,所述步骤S1中,将振动数据采集器实时采集分析得到的机械设备的转速、总振动幅值、转频振动幅值、转频振动相位的数据定时SIS广播,并保存至服务器实时数据库,将采集到的振动数据定时SIS广播,让操作人员能清晰的知道机械设备的使用状态。
进一步的改进在于,所述步骤S3中,若总振动幅值大于预设的阀值,发出报警,数据保存至本地及服务器报警数据库,通过发出警报提醒操作人员,使操作人员第一时间知道总振动幅值过大,并且服务器报警数据库记录了故障发生的数据,为故障诊断提供了第一手原始数据。
附图说明
图1为一种机械振动状态监测数据管理方法的步骤流程图。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解,以下结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示,本发明一种机械振动状态监测数据管理方法,所述方法具体包括以下步骤:
S1:采用振动数据采集器实时采集分析机械设备的转速、总振动幅值、转频振动幅值、转频振动相位,并将采集到的转速、总振动幅值、转频振动幅值、转频振动相位的数据定时SIS广播,让操作人员能清晰的知道机械设备的使用状态,并保存至服务器实时数据库。
S2:转速间隔每10转或时间间隔每三十分钟保存至本地及服务器监测数据库,一般情况下,机械设备长期在额定转速下工作,工况稳定时振动大都在一定范围内小幅波动。振动数据采集器所监测到的振动数据是重复的,通过设定转速间隔每10转或时间间隔每三十分钟保存至本地及服务器监测数据库,相比现有技术中每30秒保存一组监测数据,大大降低了数据容量。
S3:若总振动幅值绝对值或变化量大于预设的阀值、转频振动幅值或相位变化量大于预设的阀值,数据保存至本地及服务器监测数据库;并且若总振动幅值大于预设的阀值,发出报警,数据保存至本地及服务器报警数据库,使操作人员第一时间知道总振动幅值过大,并且服务器报警数据库记录了故障发生的数据,为故障诊断提供了第一手原始数据。
S4:若指定频段内振动幅值的变化量大于预设的阀值,数据保存至本地及服务器监测数据库。
另外,本地计算机硬盘的存储空间是固定的,数据不断产生不断占用计算机硬盘。为了尽可能保存早期的数据,采用类似行车记录仪的智能工作模式,当可用硬盘空间小于一定值时转入滚动保存数据模式,用新的数据覆盖老的数据。
综上所述,本发明一种机械振动状态监测数据管理方法,解决了现有技术中一般是每隔30秒自动保存一组数据,导致监测库非常庞大,受制于计算机硬盘的容量限制监测系统只能滚动保存最近数天的数据库等问题,具有很高的实用价值。
以上对发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换,这并不影响发明的实质内容。

Claims (3)

1.一种机械振动状态监测数据管理方法,其特征在于,所述方法具体包括以下步骤:
S1:采用振动数据采集器实时采集分析得到机械设备的转速、总振动幅值、转频振动幅值、转频振动相位;
S2:转速间隔每10转或时间间隔每三十分钟保存至本地及服务器监测数据库;
S3:若总振动幅值绝对值或变化量大于预设的阀值、转频振动幅值或相位变化量大于预设的阀值,数据保存至本地及服务器监测数据库;
S4:若指定频段内振动幅值的变化量大于预设的阀值,数据保存至本地及服务器监测数据库。
2.根据权利要求1所述的一种机械振动状态监测数据管理方法,其特征在于,所述步骤S1中,将振动数据采集器实时采集到的机械设备的转速、总振动幅值、转频振动幅值、转频振动相位的数据定时SIS广播,并保存至服务器实时数据库。
3.根据权利要求1所述的一种机械振动状态监测数据管理方法,其特征在于,所述步骤S3中,若总振动幅值大于预设的阀值,发出报警,数据保存至本地及服务器报警数据库。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112362323A (zh) * 2020-10-27 2021-02-12 华能国际电力股份有限公司 汽轮发电机组振动在线监测和故障诊断系统的数据存储方法

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