CN111692643B - 一种空调器底座及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种空调器底座及空调器，所述空调器底座包括上底座部件、下底座部件和运动部件；所述运动部件包括驱动盒、伸缩杆机构和驱动机构，所述驱动机构包括曲柄机构和连杆机构，所述连杆机构分别与所述伸缩杆机构和所述曲柄机构传动连接且三者之间适于相对运动；所述曲柄机构旋转带动所述连杆机构，所述伸缩杆机构通过所述连杆机构适于相对于所述驱动盒伸缩移动；所述伸缩杆机构伸出时，所述下底座部件远离所述上底座部件，所述伸缩杆机构回缩时，所述下底座部件向所述上底座部件靠拢。本发明通过使用空间占用小的运动部件实现了下底座部件的自动推出和收合，方便用户对下底座部件进行拆装清洗。

Description

一种空调器底座及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器底座及空调器。

背景技术

用户在使用空调器时会定期拆开空调器进行清洗，底座部件是空调器的核心组成部分，底座部件上的风道是容易积灰变脏的关键位置，其清洁度对用户使用空调的健康舒适性非常重要。

随着用户的审美不断提高，现有的空调器为达到小巧精致的特点，将空调器的下底座部件与水道、挂装位一体化，同时也增加了其拆装难度，造成风道的清洗更加困难，一般非专业人士更是无从下手。行业内虽然部分空调也实施了底座拆分功能，但步骤繁琐，用户操作起来也多有不便。

发明内容

本发明解决的问题是在尽可能减少空调器体积规格增加的前提下实现下底座部件的自动推出和收合，提高空调器底座清洗的便捷性。

为解决上述问题，本发明提供一种空调器底座及空调器，包括上底座部件、下底座部件和至少一个运动部件；所述运动部件包括驱动盒、伸缩杆机构和驱动机构，所述驱动盒与所述上底座部件相连，所述伸缩杆机构与所述下底座部件相连；所述驱动机构安装在所述驱动盒内，所述驱动机构包括曲柄机构和连杆机构，所述连杆机构分别与所述伸缩杆机构和所述曲柄机构传动连接且三者之间适于相对运动；所述曲柄机构旋转带动所述连杆机构，所述伸缩杆机构通过所述连杆机构适于相对于所述驱动盒伸缩移动；当所述伸缩杆机构相对于所述驱动盒伸出时，所述下底座部件远离所述上底座部件，当所述伸缩杆机构相对于所述驱动盒回缩时，所述下底座部件向所述上底座部件靠拢。

相对于现有技术，本发明的空调器底座利用曲柄机构旋转，带动连杆机构以曲柄机构的旋转中心为圆心进行公转，进而带动伸缩杆机构伸缩，实现对下底座部件的推动或收合。需要清洗底座的风道时，伸缩杆机构伸出驱动盒将下底座部件向远离上底座部件方向推出，使得下底座部件与上底座部件分离，方便用户对具有风道的下底座部件整个进行拆装以及清洗；待下底座部件清洗完成后，伸缩杆机构回缩进而将下底座部件向靠拢上底座部件方向收合，完成下底座部件的复位。其中，连杆机构分别与伸缩杆机构和曲柄机构传动连接且三者之间能相对移动，使得连杆机构能够进行自转运动以调整自身的空间位置，有效缩小连杆机构的运行空间，有助于设计占用空间相对较小的运动部件。由此，本发明通过使用空间占用小的运动部件对下底座部件加以驱动，实现了在尽可能减少空调器体积规格增加的前提下对下底座部件的推出和收合，提高了空调器底座清洗的便捷性。

进一步地，所述伸缩杆机构上设有第一滑柱，所述曲柄机构上设有第二滑柱，所述连杆机构上对应开设有供所述第一滑柱滑移的第一滑槽以及供所述第二滑柱滑移的第二滑槽。

通过采用上述技术方案，第一滑柱和第二滑柱分别滑移于的第一滑槽和第二滑槽中，能够对连杆机构始终保持一个两点限位的状态，增加连杆机构自转运动时的平稳性。

进一步地，所述连杆机构包括相对且平行设置的第一推动板和第二推动板，所述第一滑槽开设于所述第一推动板上，所述第二滑槽开设于所述第二推动板上。

通过采用上述技术方案，第一推动板作为第一滑槽的结构骨架，第二推动板作为第二滑槽的结构骨架，使得第一滑槽和第二滑槽的分开设置，有效避免第一滑柱和第二滑柱对应滑移在第一滑槽和第二滑槽中时发生干涉。

进一步地，所述伸缩杆机构的一侧设有延伸板，所述延伸板位于所述第一推动板远离所述第二推动板的一侧，所述第一滑柱固定于所述延伸板朝向所述第一推动板的一侧。

通过采用上述技术方案，延伸板、第一推动板和第二推动板依次排列，具有一定的让位作用，能够有效减少连杆机构在拉动伸缩杆机构时两者之间发生干扰；此外，延伸板可以使第一滑柱向靠近第二滑柱方向设置，使得第一滑柱与第二滑柱的间距减小，连杆机构与曲柄机构以及伸缩杆机构之间的相对移动距离可以相应减小，进而能缩短连杆机构的设置长度，进一步缩小连杆机构的运行空间以及运动部件的占用空间。

进一步地，所述驱动盒上设有至少一个导轨柱，所述伸缩杆机构上对应设有供所述导轨柱滑移的导轨槽。

通过采用上述技术方案，导轨柱沿着导轨槽滑移，对伸缩杆机构具有一定的限位作用，便于伸缩杆机构平稳地进行伸缩运动。

进一步地，所述导轨槽的延伸方向相对于水平面的倾斜角度为78-85°。

通过采用上述技术方案，伸缩杆机构能将下底座部件朝上底座部件的斜下方推出，避免下底座部件运动时与安装墙面发生干涉，同时保证下底座部件与上底座部件分离后在水平方向存在一定间距，便于下底座部件的快速拆装以及清洗。

进一步地，所述驱动盒上间隔设有第一导轨柱和第二导轨柱，所述伸缩杆机构上对应开设有供所述第一导轨柱滑移的第一导轨槽和供所述第二导轨柱滑移的第二导轨槽。

通过采用上述技术方案，第一导轨柱和第二导轨柱对伸缩杆机构形成两点限位，使得伸缩杆机构的伸缩运动方向为唯一方向，有效增加伸缩杆机构伸缩运动的平稳性。

进一步地，所述第一导轨槽的延伸方向与所述第二导轨槽的延伸方向相同，所述第二导轨槽的长度长于所述第一导轨槽的长度。

通过采用上述技术方案，第一导轨槽的长度较短，其可以限定伸缩杆机构的最大伸缩距离；第二导轨槽的长度较长，可以为伸缩杆机构提供一段缓冲间距，防止伸缩杆机构的伸缩过度。

进一步地，所述第二导轨槽的长度比所述第一导轨槽的长度长5mm-10mm。

通过采用上述技术方案，伸缩杆机构的缓冲间距为5mm-10mm，具有更优异的防止伸缩过度的效果，有效降低第一导轨柱和第二导轨柱损坏的概率。

进一步地，所述运动部件还包括电机，所述电机安装在所述驱动盒的一侧并与所述曲柄机构传动连接。

通过采用上述技术方案，电机驱动曲柄机构旋转，曲柄机构旋转则带动连杆机构运动，连杆机构运动继而带动伸缩杆机构实现自动化的伸缩运动，具有结构简单、驱动方便的特点，便于下底座部件的快速拆装和清洗。

进一步地，所述运动部件在所述上底座部件的左右两侧各设有一个。

通过采用上述技术方案，上底座部件的左右两侧对应有一个运动部件对其进行推拉，由此增加了上底座部件在推出和收合过程中的平稳性。

本发明提供一种空调器，包括上述的空调器底座。所述空调器与上述空调器底座相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

进一步地，所述空调器还包括蒸发器和风轮；所述蒸发器安装于所述空调器底座的上底座部件上，所述风轮安装于所述空调器底座的下底座部件上，在竖直面内，所述蒸发器的轮廓与所述风轮的标定切线之间的最小距离为5mm-10mm，其中，所述标定切线与所述空调器底座的伸缩杆机构的移动方向平行，且标定切线位于所述蒸发器与所述伸缩杆机构之间。

通过采用上述技术方案，下底座部件在推出和收合过程中，会同时带动安装在下底座部件上的风轮，当蒸发器的轮廓与所述风轮的标定切线之间的最小距离设置在5mm-10mm时，能够有效避免风轮在推出或收合时与蒸发器产生干涉，便于下底座部件顺利与上底座部件分离。

附图说明

图1为本发明实施例中空调器在下底座部件收合状态下的结构图；

图2为本发明实施例中空调器在下底座部件推出状态下的结构图；

图3为本发明实施例中运动部件的爆炸图；

图4为本发明实施例中运动部件的装配图；

图5为本发明实施例中连杆机构的结构图；

图6为本发明实施例中空调器在下底座部件收合状态下的内部结构图；

图7为本发明实施例中空调器在下底座部件推出状态下的内部结构图；

图8为图6在B处的放大图。

附图标记说明：

1-上底座部件；2-下底座部件；3-运动部件；31-驱动盒；311-第一导轨柱；312-第二导轨柱；32-伸缩杆机构；321-第一滑柱；322-延伸板；323-第一导轨槽；324-第二导轨槽；33-电机；331-驱动轴；34-盒盖；341-定位筒；35-曲柄机构；351-第二滑柱；36-连杆机构；361-第一推动板；3611-第一滑槽；362-第二推动板；3621-第二滑槽；363-连接板；4-蒸发器；5-风轮；A-A’-标定切线；m-蒸发器轮廓最靠近标定切线的部位；α-倾斜角度。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

在本发明的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本发明的限制。实施例中所提到的“内”与“外”，指的是相对于一腔体结构，诸如一箱子，箱子内部为内侧，箱子外部为外侧。

另外，本发明的实施例的附图中设置有坐标系XYZ，其中X轴的正向代表前侧，X轴的反向代表后侧，Y轴的正向代表右侧，Y轴的反向代表左侧，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本发明的一个实施例提供一种空调器，参见图1和图2，其中图1为空调器在下底座部件收合状态下的结构图，图2为空调器在下底座部件推出状态下的结构图。该空调器包括底座、蒸发器4和风轮5；底座为空调器的核心骨架，为蒸发器4和风轮5提供良好的支撑作用，蒸发器4用于气体换热，风轮5则实现气体的定向流通。

空调器的底座包括上底座部件1、下底座部件2和至少一个运动部件3，运动部件3可以驱动下底座部件2运动，向远离上底座部件1方向推出或向靠拢上底座部件1方向收合，实现下底座部件2便于拆装清洗的目的。本实施例中运动部件3优选为在上底座部件1的左右两侧各设有一个，由此，上底座部件1的左右两侧对应有一个运动部件3对其进行推拉，进而增加了上底座部件1在推出和收合过程中的平稳性。

结合图3和图4，运动部件3包括驱动盒31、伸缩杆机构32、电机33、驱动机构和盒盖34。驱动盒31与上底座部件1通过螺栓等紧固件相连，伸缩杆机构32与下底座部件2同样通过螺栓等紧固件相连，伸缩杆机构32适于相对于驱动盒31伸缩移动。需要清洗下底座部件2时，伸缩杆机构32伸出驱动盒31将下底座部件2推出，使得下底座部件2与上底座部件1分离，方便用户对下底座部件2整个进行拆装以及清洗；待下底座部件2清洗完成后，伸缩杆机构32相对于驱动盒31回缩进而将下底座部件2收合，使得下底座部件2与上底座部件1靠拢，完成下底座部件2的复位。

驱动机构安装在驱动盒31内，电机33通过螺栓等紧固件固定安装于驱动盒31远离上底座部件1的一侧，电机33的驱动轴331伸入驱动盒31内与驱动机构相连，伸缩杆机构32穿设于驱动盒31中与驱动机构相连，对应驱动伸缩杆机构32的伸缩移动。盒盖34盖合在驱动盒31的开口处，用于关闭该驱动盒31，为驱动机构和伸缩杆机构32提供一个相对封闭的运行空间，减少底座上其他部件对驱动机构以及伸缩杆机构32的干扰。

每个伸缩杆机构32对应的驱动机构包括一个曲柄机构35和一个连杆机构36。结合图5，伸缩杆机构32上设有第一滑柱321，曲柄机构35上设有第二滑柱351，连杆机构36上对应开设有供第一滑柱321滑移的第一滑槽3611以及供第二滑柱351滑移的第二滑槽3621。本实施例中，第一滑柱321设有一个，位于伸缩杆机构32的中部。第二滑柱351同样设有一个，一体设置在曲柄机构35的一端，曲柄机构35的另一端则与电机33的驱动轴331通过过盈插接加以固定。

由此，电机33驱动曲柄机构35旋转，进而带动连杆机构36以曲柄机构35的旋转中心为圆心进行公转，同时对位于伸缩杆机构32中心处的第一滑柱321产生一个作用力，促使伸缩杆机构32更为平稳的相对于驱动盒31进行伸缩运动，满足连杆机构36分别与伸缩杆机构32和曲柄机构35的传动连接且三者之间适于相对运动，实现对下底座部件2的推动或收合。该曲柄连杆的结构设计具有结构简单、配合可靠的特点，相对于手动驱动的方式，电机33驱动能够实现伸缩杆机构32自动化的伸缩运动，便于下底座部件2的快速拆装和清洗。

连杆机构36包括相对且平行设置第一推动板361和第二推动板362，两者通过两个相对且平行设置的连接板363依次连接。第一推动板361与第二推动板362均呈长条状且长度方向一致，第一推动板361的长度长于第二推动板362的长度，使得第二推动板362位于第一推动板361的一侧。

第一滑槽3611开设于第一推动板361在远离第二推动板362的一侧并贯穿第一推动板361，其延伸方向为第一推动板361的长度方向；第二滑槽3621开设于第二推动板362上并贯穿第二推动板362，其延伸方向为第二推动板362的长度方向，使得第一滑槽3611和第二滑槽3621分别开设在连杆机构36的相对两侧，且第一滑槽3611和第二滑槽3621相互平行。由此，能够有效减小第一滑柱321与第二滑柱351对应在第一滑槽3611和第二滑槽3621中滑移时两者之间的干扰，缩短连杆机构36的设置长度，有助于减小连杆机构36的运行空间以及运动部件3的占用空间。

当第一滑柱321和第二滑柱351分别滑移于连杆机构36的第一滑槽3611和第二滑槽3621中时，曲柄机构35作用在连杆机构36上的受力点以及伸缩杆机构32作用在连杆机构36上的受力点均为不定点，相对于伸缩杆机构32与连杆机构36、连杆机构36与曲柄机构35之间的定点铰接的方式，上述不定点铰接的方式能够促使连杆机构36发生自转。即当曲柄机构35旋转至始末两端点时，第一滑柱321滑移至第一滑槽3611在远离第二滑槽3621的一端，第二滑柱351滑移至第二滑槽3621靠近第一滑槽3611的一端，使得第一滑柱321与第二滑柱351两者的轴线间距为第一滑槽3611的长度。当曲柄机构35旋转到中点时，第一滑柱321滑移至第一滑槽3611在靠近第二滑槽3621的一端，第二滑槽3621滑移至第二滑槽3621远离第一滑槽3611的一端，使得第一滑柱321与第二滑柱351两者的轴线间距为第二滑槽3621的长度。由此实现连杆机构36对自身空间位置的调整，有效缩小了连杆机构36的运行空间，有助于设计占用空间相对较小的运动部件3。

伸缩杆机构32的一侧向外凸起有一个延伸板322，延伸板322位于第一推动板361远离第二推动板362的一侧并与第一推动板361平行设置。第一滑柱321固定于延伸板322朝向第一推动板361的一侧，通过延伸板322与伸缩杆机构32固定连接。由此，延伸板322、第一推动板361和第二推动板362依次排列，且其板面所在的平面相互平行，具有一定的让位作用，能够有效减少连杆机构36在拉动伸缩杆机构32时两者之间发生干扰；此外，延伸板322可以使第一滑柱321向靠近第二滑柱351方向设置，使得第一滑柱321与第二滑柱351的间距减小，连杆机构36与曲柄机构35以及伸缩杆机构32之间的相对移动距离可以相应减小，进而能缩短连杆机构36的设置长度，进一步缩小连杆机构36的运行空间以及运动部件3的占用空间。

驱动盒31上设有至少一个导轨柱，本实施例中导轨柱的材料为具有一定弹性形变性能的塑料，其间隔设置有两个，分别为第一导轨柱311和第二导轨柱312，伸缩杆机构32上对应开设有供第一导轨柱311滑移的第一导轨槽323和供第二导轨柱312滑移的第二导轨槽324。第一导轨柱311和第二导轨柱312对伸缩杆机构32形成两点限位，使得伸缩杆机构32的伸缩运动方向为唯一方向，具有良好的限位作用，能够有效增加伸缩杆机构32伸缩的平稳性。

其中，盒盖34朝向驱动盒31的一侧面上凸起有两个与第一导轨柱311和第二导轨柱312对应配合的定位筒341，盒盖34盖合时，第一导轨柱311和第二导轨柱312的端部对应穿设于定位筒341中，在实现盒盖34卡接定位的同时，能够增加第一导轨柱311和第二导轨柱312的结构稳定性。

结合图6和图7，第一导轨槽323的延伸方向和第二导轨槽324的延伸方向相同，其延伸方向均为伸缩杆机构32的滑移方向，且两者相对于水平面倾斜设置，其中的水平面是垂直附图示意中竖直上下方向的平面，即与XY平面平行的平面。由此，伸缩杆机构32在推出和收合下底座部件2时存在倾斜，便于下底座部件2顺利与上底座部件1分离，同时保证下底座部件2与上底座部件1分离后在水平方向存在一定间距，便于下底座部件2的快速拆装以及清洗。

第一导轨槽323和第二导轨槽324相对于水平面的倾斜角度α过大或过小均会导致影响下底座部件2的推出和收合运动。其中，当倾斜角度α为78°-85°时，能够有效避免下底座部件2运动时与墙面发生干涉。本实施例优选倾斜角度α为80°，由此下底座部件2具有充足的运动间隙，便于下底座部件2的顺利推出和收合。

蒸发器4安装于上底座部件1上，其底部位于上底座部件1的前侧并与上底座部件1部件之间具有空隙。风轮5安装在下底座部件2上，下底座部件2收拢状态下，风轮5位于蒸发器4与上底座部件1之间的空隙中。在竖直面(与XZ平面平行的平面)内，蒸发器4的轮廓与风轮5的标定切线之间的最小距离(参见图8)为5mm-10mm。其中，该标定切线在图中用A-A’示出，该最小距离为蒸发器4轮廓最靠近标定切线A-A’的部位(m点)到标定切线A-A’的垂直距离。其中，标定切线A-A’与伸缩杆机构32的移动方向平行，且标定切线A-A’位于蒸发器4与伸缩杆机构32之间。

下底座部件2在推出和收合过程中，会同时带动安装在下底座部件2上的风轮5，当蒸发器4的轮廓与风轮5的标定切线A-A’之间的最小距离设置在5mm-10mm时，能够有效避免风轮5在推出或收合时与蒸发器4发生干扰，便于下底座部件2顺利与上底座部件1分离。

其中，第二导轨槽324的长度长于第一导轨槽323的长度，且两者的长度分别为各自的延伸方向上的尺寸。由此，第一导轨槽323的长度较短，可以限定伸缩杆机构32的最大伸缩距离。第二导轨槽324的长度较长，可以为伸缩杆机构32提供一段缓冲间距，防止伸缩杆机构32的伸缩过度。

当第二导轨槽324的长度比第一导轨槽323的长度长5mm-10mm时，则伸缩杆机构32的缓冲间距则为5mm-10mm。此时若伸缩杆机构32出现伸缩过度，第一导轨柱311先受到伸缩杆机构32的冲击，伸缩杆机构32减速，随后第二导轨柱312对伸缩杆机构32加以限定，阻止伸缩杆机构32继续伸缩，其存在一个先后受力的关系。

相对于第一导轨柱311和第二导轨柱312的同时受力或单独受力，先后受力具有更优异的保护伸缩过度的效果，有效降低第一导轨柱311和第二导轨柱312损坏的概率，从而保证第一导轨柱311和第二导轨柱312良好的限位作用。

本实施例中第二导轨槽324与第一导轨槽323的长度差距设置在8mm，此时若伸缩杆机构32移动过度，在先受力的第一导轨柱311虽发生弯曲形变但仍能与第一导轨槽323的槽壁保持相抵状态，对伸缩杆机构32的伸缩保持良好的限位作用。与此同时，在后受力的第二导轨柱312对应与第二导轨槽324的槽壁保持相抵状态，对伸缩杆机构32实现进一步的限位，从而有效避免伸缩杆机构32的移动过度。

由此，本发明通过使用“双轨-曲柄-连杆”结构的运动部件3，相比于传统的“曲柄连杆”结构，空间占用小，能够对下底座部件2更为平稳可靠地加以驱动，实现了在尽可能减少空调器体积规格增加的前提下对下底座部件2的自动推出和收合，具有结构简单、操作方便的特点，方便用户对下底座部件2进行拆装清洗。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (11)

1.一种空调器底座，其特征在于，包括上底座部件(1)、下底座部件(2)和至少一个运动部件(3)；所述运动部件(3)包括驱动盒(31)、伸缩杆机构(32)和驱动机构，所述驱动盒(31)与所述上底座部件(1)相连，所述伸缩杆机构(32)与所述下底座部件(2)相连；所述驱动机构安装在所述驱动盒(31)内，所述驱动机构包括曲柄机构(35)和连杆机构(36)，所述连杆机构(36)分别与所述伸缩杆机构(32)和所述曲柄机构(35)传动连接且三者之间适于相对运动；所述曲柄机构(35)旋转带动所述连杆机构(36)移动，所述伸缩杆机构(32)通过所述连杆机构(36)适于相对于所述驱动盒(31)伸缩移动；当所述伸缩杆机构(32)相对于所述驱动盒(31)伸出时，所述下底座部件(2)远离所述上底座部件(1)，当所述伸缩杆机构(32)相对于所述驱动盒(31)回缩时，所述下底座部件(2)向所述上底座部件(1)靠拢；所述伸缩杆机构(32)上设有第一滑柱(321)，所述曲柄机构(35)上设有第二滑柱(351)，所述连杆机构(36)上对应开设有供所述第一滑柱(321)滑移的第一滑槽(3611)以及供所述第二滑柱(351)滑移的第二滑槽(3621)；所述连杆机构(36)包括相对且平行设置的第一推动板(361)和第二推动板(362)，所述第一滑槽(3611)开设于所述第一推动板(361)上，所述第二滑槽(3621)开设于所述第二推动板(362)上。

2.根据权利要求1所述的空调器底座，其特征在于，所述伸缩杆机构(32)的一侧设有延伸板(322)，所述延伸板(322)位于所述第一推动板(361)远离所述第二推动板(362)的一侧，所述第一滑柱(321)固定于所述延伸板(322)朝向所述第一推动板(361)的一侧。

3.根据权利要求1所述的空调器底座，其特征在于，所述驱动盒(31)上设有至少一个导轨柱，所述伸缩杆机构(32)上对应设有供所述导轨柱滑移的导轨槽。

4.根据权利要求3所述的空调器底座，其特征在于，所述导轨槽的延伸方向相对于水平面的倾斜角度为78°-85°。

5.根据权利要求3所述的空调器底座，其特征在于，所述驱动盒(31)上间隔设有第一导轨柱(311)和第二导轨柱(312)，所述伸缩杆机构(32)上对应开设有供所述第一导轨柱(311)滑移的第一导轨槽(323)和供所述第二导轨柱(312)滑移的第二导轨槽(324)。

6.根据权利要求5所述的空调器底座，其特征在于，所述第一导轨槽(323)的延伸方向与所述第二导轨槽(324)的延伸方向相同，所述第二导轨槽(324)的长度长于所述第一导轨槽(323)的长度。

7.根据权利要求6所述的空调器底座，其特征在于，所述第二导轨槽(324)的长度比所述第一导轨槽(323)的长度长5mm-10mm。

8.根据权利要求1所述的空调器底座，其特征在于，所述运动部件(3)还包括电机(33)，所述电机(33)安装在所述驱动盒(31)的一侧并与所述曲柄机构(35)传动连接。

9.根据权利要求1所述的空调器底座，其特征在于，所述运动部件(3)在所述上底座部件(1)的左右两侧各设有一个。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的空调器底座。

11.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，还包括蒸发器(4)和风轮(5)；所述蒸发器(4)安装于所述空调器底座的上底座部件(1)上，所述风轮(5)安装于所述空调器底座的下底座部件(2)上，在竖直面内，所述蒸发器(4)的轮廓与所述风轮(5)的标定切线之间的最小距离为5mm-10mm，其中，所述标定切线与所述空调器底座的伸缩杆机构(32)的移动方向平行，且所述标定切线位于所述蒸发器(4)与所述伸缩杆机构(32)之间。

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