CN111692359B - 一种带有防尘组件的阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及阀门技术领域，具体的说是一种带有防尘组件的阀门，包括阀体、连接管、过滤结构、排污结构、防尘结构、指示结构、润滑结构和关闭结构；通过在阀体的内部安装过滤结构，能够起到过滤杂质的作用，且配合排污结构的设置，能够将过滤结构上拦截的杂质进行及时排放，且不需要更换过滤结构内部的过滤组件，清污快捷方便，通过防尘结构的设置，不仅避免了转动零件与阀体的连接处灰尘聚集较多而难以转动传动零件，而且给检修人员带来了便捷，一定程度上节省了人力与物力，且防尘结构在进行工作的同时，还能够作用于润滑结构，通过润滑结构的设置，能够对防尘结构内部的传动零件进行注油润滑工作，从而能够避免传动零件卡死的情况。

Description

一种带有防尘组件的阀门
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，具体的说是一种带有防尘组件的阀门。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
在一些工作环境比较恶劣的地区，如风沙较大的地区也会安装阀门来控制流体的通断，但是一般的阀门手轮与阀体都是直接暴露在外部空气中的，大量的风沙机会堆积在手轮与阀体的转动区域，在需要转动手轮时，沙尘就会被旋进阀体的内部，造成手轮卡死的情况，严重影响阀门的使用，且阀门常年不上油也会发生卡死的情况。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种带有防尘组件的阀门。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有防尘组件的阀门，包括阀体、连接管、过滤结构、排污结构、防尘结构、指示结构、润滑结构和关闭结构，用于起到安装和固定其他零部件作用的所述阀体的两端呈对称关系固定所述连接管，在所述阀体的内部安装用于对污水中的杂质进行过滤拦截的所述过滤结构；在所述阀体的内部安装用于将所述过滤网上的杂质进行排出并清洁的所述排污结构，在所述阀体的一端安装用于起到防尘作用的所述防尘结构；在所述防尘结构的外部安装用于起到指示作用的所述指示结构，在所述阀体的一端安装用于对所述阀体内部起到通断作用的所述关闭结构，在所述防尘结构的外部安装用于对所述关闭结构进行润滑作用的所述润滑结构。
具体的，所述过滤结构包括转动杆、安装套、过滤网、转轴、第一轴封、第一齿轮和第二齿轮，呈环形结构的所述安装套通过所述转轴转动连接于所述阀体，在所述安装套的内部安装所述过滤网，在所述阀体的内部安装所述第一轴封，且所述转轴贯穿所述第一轴封并与所述第一轴封转动连接，在所述转轴的外部固定所述第一齿轮，在所述阀体的内部转动连接有所述转动杆，在所述转动杆的外部固定所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述阀体转动连接，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
具体的，所述排污结构包括第一螺杆、第一阀芯座、第一阀芯、第一限位环、第一密封圈、连接杆、密封塞、连通孔和排污孔，在所述阀体的内部固定呈环形结构的所述第一限位环，在所述第一限位环的内部滑动连接有所述第一阀芯，在所述第一阀芯的一端固定所述第一密封圈，在所述第一阀芯背离所述第一密封圈的一端固定所述第一阀芯座，且所述第一阀芯座与所述阀体滑动连接，在所述第一阀芯座的一端转动连接有所述第一螺杆，且所述第一螺杆与所述阀体螺纹连接，在所述第一阀芯的一端呈垂直关系固定所述连接杆，且所述连接杆与所述阀体滑动连接，在所述连接杆背离所述第一阀芯的一端固定所述密封塞，在所述密封塞的内部设有截面呈“凹”形结构的所述连通孔，在所述阀体的内部设有所述排污孔。
具体的，所述防尘结构包括防尘套、转动套、橡胶圈、第一弹簧和通气孔，呈环形结构的所述防尘套固定于所述阀体的外部一端，在所述防尘套的一端设有所述转动套，且所述转动套与所述防尘套转动连接，在所述转动套的一端胶结呈环形结构的所述橡胶圈，且所述橡胶圈与所述防尘套滑动连接，在所述橡胶圈和所述防尘套之间夹持固定所述第一弹簧，在所述防尘套的内部设有所述通气孔。
具体的，所述关闭结构包括第二螺杆、第二轴封、第二阀芯座、第二阀芯、第二密封圈和第二限位环，在所述阀体的内部固定呈环形结构的所述第二限位环，在所述第二限位环的内部滑动连接有所述第二阀芯，在所述第二阀芯的一端胶结所述第二密封圈，在所述第二阀芯背离所述第二密封圈的一端固定所述第二阀芯座，且所述第二阀芯座与所述阀体滑动连接，在所述第二阀芯座的一端转动连接有所述第二螺杆，且所述第二螺杆贯穿所述阀体并与所述阀体螺纹连接，在所述阀体的内部固定所述第二轴封，且所述第二螺杆贯穿所述第二轴封并与所述第二轴封转动连接。
具体的，所述指示结构包括滑套、刻度线、齿条、连接柱、指针和第三齿轮，所述滑套固定于所述防尘套的外部，在所述滑套的内部滑动连接有所述齿条，在所述齿条的一端固定所述连接柱，在所述连接柱背离所述齿条的一端固定所述指针，在所述滑套的外部设有所述刻度线，在所述第二螺杆的外部固定所述第三齿轮，且所述第三齿轮与所述齿条啮合。
具体的，所述润滑结构包括储油箱、盖塞、空气槽、出油管、第一单向阀、进油管和第二单向阀，所述储油箱固定于所述防尘套的外部，在所述储油箱的顶端安装所述盖塞，在所述防尘套和所述转动套的内部设有所述空气槽，在所述防尘套的内部设有所述出油管，且所述出油管连通所述空气槽和所述储油箱的内部，在所述出油管的外部固定所述第一单向阀，在所述储油箱和所述防尘套之间连接所述进油管，且所述进油管连通所述空气槽和所述储油箱，在所述进油管的外部固定所述第二单向阀。
本发明的有益效果：
（1）本发明所述的一种带有防尘组件的阀门，通过在阀体的内部安装过滤结构，能够将经过阀体内部的流体内部的杂质进行拦截过滤，从而能够起到过滤杂质的作用，且配合排污结构的设置，能够将过滤结构上拦截的杂质进行及时排放，且不需要更换过滤结构内部的过滤组件，清污快捷方便，即需要将阀体内部进行清污工作时，先转动第一螺杆，由于第一螺杆螺纹连接于阀体，且第一螺杆与滑动连接于阀体内部的第一阀芯座转动连接，因此，在转动第一螺杆时，即可实现第一阀芯座带动第一阀芯向第一限位环的内部移动，持续转动就能够将阀体内部进行闭合，在第一阀芯向阀体的内部移动时，还会带动通过连接杆与第一阀芯的密封塞向阀体的内部滑动，当密封塞上的连通孔将阀体内部和排污孔连通时，此时阀体内部的流体就会从连通孔和排污孔流出，然后在外部转动转动杆，由于固定于转动杆外部的第二齿轮与固定在转轴外部的第一齿轮啮合，即在外部转动转动杆，即可实现安装有过滤网的安装套进行转动，当过滤网转动°后，此时过滤网的拦截面和背面互换，此时流通过滤网的水就相当于对过滤网的拦截面起到冲洗的作用，冲洗的杂质就会从排污孔排出，从而不会影响整个输水管道的污染，当过滤网清洗完毕之后，只需再将过滤网转动复位即可，此时再转动第一螺杆，使第一阀芯不再关闭阀体，就能够使阀体再次导通，保证再次使用。
（2）本发明所述的一种带有防尘组件的阀门，通过关闭结构的设置，能够控制阀体内部的流体通断，且在关闭结构工作的同时还能够带动指示结构进行工作，通过指示结构的设置，能够精确的指示关闭结构关闭的程度，从而能够精确的控制阀体内部的流体流量大小，便于适用于不同的工作环境和工作需要，即当需要调节阀体内部的流体流速时，只需转动第二螺杆即可，由于固定第二阀芯的第二阀芯座与第二螺杆转动连接，第二螺杆与阀体螺纹连接，即当转动第二螺杆时，即可带动第二阀芯在第二限位环内部的位置，从而能够控制阀体内部的流体流速，由于在第二螺杆的外部固定第三齿轮，且第三齿轮与滑动连接于滑套内部的齿条啮合，即在转动第二螺杆时，即可带动齿条在滑套的内部滑动，由于指针通过连接柱与齿条固定，且配合在滑套外部设置的刻度线，能够精确的观察第二阀芯在第二限位环上的距离，从而能够精确的控制阀体内部的流体流速，便于阀体适用于不同的工作环境和工作需求。
（3）本发明所述的一种带有防尘组件的阀门，通过防尘结构的设置，不仅避免了转动零件与阀体的连接处灰尘聚集较多而难以转动传动零件，而且给检修人员带来了便捷，一定程度上节省了人力与物力，且防尘结构在进行工作的同时，还能够作用于润滑结构，通过润滑结构的设置，能够对防尘结构内部的传动零件进行注油润滑工作，从而能够避免传动零件卡死的情况，即由于在阀体的顶端固定呈环形结构的防尘套，通过在防尘套的顶端转动连接有转动套，当需要调节第二螺杆时，转动转动套即可调节第二螺杆的升降，且由于在防尘套的内部还滑动连接有橡胶圈，且橡胶圈与转动套固定，通过橡胶圈的设置，能够进一步起到防尘作用，不仅避免了转动零件与阀体的连接处灰尘聚集较多而难以转动传动零件，而且给检修人员带来了便捷，一定程度上节省了人力与物力，且在转动转动套的同时，转动套下滑，就能够将防尘套内部的空气槽内部的气体通过进油管进入储油箱的内部，此时储油箱内部的气压增加，此时储油箱内部的润滑油就会从出油管滴入防尘套内部的传动零件，从而能够起到充分的润滑作用，避免传动零件卡死的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的带有防尘组件的阀门的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的阀体和防尘结构的连接结构示意图；
图4为图1所示的防尘套和指示结构的连接结构示意图；
图5为图3所示的B部放大示意图；
图6为图3所示的C部放大示意图。
图中：1、阀体，2、连接管，3、过滤结构，31、转动杆，32、安装套，33、过滤网，34、转轴，35、第一轴封，36、第一齿轮，37、第二齿轮，4、排污结构，41、第一螺杆，42、第一阀芯座，43、第一阀芯，44、第一限位环，45、第一密封圈，46、连接杆，47、密封塞，48、连通孔，49、排污孔，5、防尘结构，51、防尘套，52、转动套，53、橡胶圈，54、第一弹簧，55、通气孔，6、指示结构，61，滑套，62、刻度线，63、齿条，64、连接柱，65、指针，66、第三齿轮，7、润滑结构，71、储油箱，72、盖塞，73、空气槽，74、出油管，75、第一单向阀，76、进油管，77、第二单向阀，8、关闭结构，81、第二螺杆，82、第二轴封，83、第二阀芯座，84、第二阀芯，85、第二密封圈，86、第二限位环。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种带有防尘组件的阀门，包括阀体1、连接管2、过滤结构3、排污结构4、防尘结构5、指示结构6、润滑结构7和关闭结构8，用于起到安装和固定其他零部件作用的所述阀体1的两端呈对称关系固定所述连接管2，在所述阀体1的内部安装用于对污水中的杂质进行过滤拦截的所述过滤结构3；在所述阀体1的内部安装用于将所述过滤网33上的杂质进行排出并清洁的所述排污结构4，在所述阀体1的一端安装用于起到防尘作用的所述防尘结构5；在所述防尘结构5的外部安装用于起到指示作用的所述指示结构6，在所述阀体1的一端安装用于对所述阀体1内部起到通断作用的所述关闭结构8，在所述防尘结构5的外部安装用于对所述关闭结构8进行润滑作用的所述润滑结构7。
具体的，所述过滤结构3包括转动杆31、安装套32、过滤网33、转轴34、第一轴封35、第一齿轮36和第二齿轮37，呈环形结构的所述安装套32通过所述转轴34转动连接于所述阀体1，在所述安装套32的内部安装所述过滤网33，在所述阀体1的内部安装所述第一轴封35，且所述转轴34贯穿所述第一轴封35并与所述第一轴封35转动连接，在所述转轴34的外部固定所述第一齿轮36，在所述阀体1的内部转动连接有所述转动杆31，在所述转动杆31的外部固定所述第二齿轮37，所述第二齿轮37与所述阀体1转动连接，且所述第一齿轮36与所述第二齿轮37啮合，在外部转动所述转动杆31，由于固定于所述转动杆31外部的所述第二齿轮37与固定在所述转轴34外部的所述第一齿轮36啮合，即在外部转动所述转动杆31，即可实现安装有所述过滤网33的所述安装套32进行转动，当所述过滤网33转动180°后，此时所述过滤网33的拦截面和背面互换，此时流通所述过滤网33的水就相当于对所述过滤网33的拦截面起到冲洗的作用，冲洗的杂质就会从所述排污孔49排出，从而不会影响整个输水管道的污染，当所述过滤网33清洗完毕之后，只需再将所述过滤网33转动复位即可，此时再转动所述第一螺杆41，使所述第一阀芯43不再关闭所述阀体1，就能够使所述阀体1再次导通，保证再次使用。
具体的，所述排污结构4包括第一螺杆41、第一阀芯座42、第一阀芯43、第一限位环44、第一密封圈45、连接杆46、密封塞47、连通孔48和排污孔49，在所述阀体1的内部固定呈环形结构的所述第一限位环44，在所述第一限位环44的内部滑动连接有所述第一阀芯43，在所述第一阀芯43的一端固定所述第一密封圈45，在所述第一阀芯43背离所述第一密封圈45的一端固定所述第一阀芯座42，且所述第一阀芯座42与所述阀体1滑动连接，在所述第一阀芯座42的一端转动连接有所述第一螺杆41，且所述第一螺杆41与所述阀体1螺纹连接，在所述第一阀芯43的一端呈垂直关系固定所述连接杆46，且所述连接杆46与所述阀体1滑动连接，在所述连接杆46背离所述第一阀芯43的一端固定所述密封塞47，在所述密封塞47的内部设有截面呈“凹”形结构的所述连通孔48，在所述阀体1的内部设有所述排污孔49，需要将所述阀体1内部进行清污工作时，先转动所述第一螺杆41，由于所述第一螺杆41螺纹连接于所述阀体1，且所述第一螺杆41与滑动连接于所述阀体1内部的所述第一阀芯座42转动连接，因此，在转动所述第一螺杆41时，即可实现所述第一阀芯座42带动所述第一阀芯43向所述第一限位环44的内部移动，持续转动就能够将所述阀体1内部进行闭合，在所述第一阀芯43向所述阀体1的内部移动时，还会带动通过所述连接杆46与所述第一阀芯43的所述密封塞47向所述阀体1的内部滑动，当所述密封塞47上的所述连通孔48将所述阀体1内部和所述排污孔49连通时，此时所述阀体1内部的流体就会从所述连通孔48和所述排污孔49流出。
具体的，所述防尘结构5包括防尘套51、转动套52、橡胶圈53、第一弹簧54和通气孔55，呈环形结构的所述防尘套51固定于所述阀体1的外部一端，在所述防尘套51的一端设有所述转动套52，且所述转动套52与所述防尘套51转动连接，在所述转动套52的一端胶结呈环形结构的所述橡胶圈53，且所述橡胶圈53与所述防尘套51滑动连接，在所述橡胶圈53和所述防尘套51之间夹持固定所述第一弹簧54，在所述防尘套51的内部设有所述通气孔55，由于在所述阀体1的顶端固定呈环形结构的所述防尘套51，通过在所述防尘套51的顶端转动连接有所述转动套52，当需要调节所述第二螺杆81时，转动所述转动套52即可调节所述第二螺杆81的升降，且由于在所述防尘套51的内部还滑动连接有所述橡胶圈53，且所述橡胶圈53与所述转动套52固定，通过所述橡胶圈53的设置，能够进一步起到防尘作用，不仅避免了转动零件与所述阀体1的连接处灰尘聚集较多而难以转动传动零件，而且给检修人员带来了便捷，一定程度上节省了人力与物力。
具体的，所述关闭结构8包括第二螺杆81、第二轴封82、第二阀芯座83、第二阀芯84、第二密封圈85和第二限位环86，在所述阀体1的内部固定呈环形结构的所述第二限位环86，在所述第二限位环86的内部滑动连接有所述第二阀芯84，在所述第二阀芯84的一端胶结所述第二密封圈85，在所述第二阀芯84背离所述第二密封圈85的一端固定所述第二阀芯座83，且所述第二阀芯座83与所述阀体1滑动连接，在所述第二阀芯座83的一端转动连接有所述第二螺杆81，且所述第二螺杆81贯穿所述阀体1并与所述阀体1螺纹连接，在所述阀体1的内部固定所述第二轴封82，且所述第二螺杆81贯穿所述第二轴封82并与所述第二轴封82转动连接，当需要调节所述阀体1内部的流体流速时，只需转动所述第二螺杆81即可，由于固定所述第二阀芯84的所述第二阀芯座83与所述第二螺杆81转动连接，所述第二螺杆81与所述阀体1螺纹连接，即当转动所述第二螺杆81时，即可带动所述第二阀芯84在所述第二限位环86内部的位置，从而能够控制所述阀体1内部的流体流速。
具体的，所述指示结构6包括滑套61、刻度线62、齿条63、连接柱64、指针65和第三齿轮66，所述滑套61固定于所述防尘套51的外部，在所述滑套61的内部滑动连接有所述齿条63，在所述齿条63的一端固定所述连接柱64，在所述连接柱64背离所述齿条63的一端固定所述指针65，在所述滑套61的外部设有所述刻度线62，在所述第二螺杆81的外部固定所述第三齿轮66，且所述第三齿轮66与所述齿条63啮合，由于在所述第二螺杆81的外部固定所述第三齿轮66，且所述第三齿轮66与滑动连接于所述滑套61内部的所述齿条63啮合，即在转动所述第二螺杆81时，即可带动所述齿条63在所述滑套61的内部滑动，由于所述指针65通过所述连接柱64与所述齿条63固定，且配合在所述滑套61外部设置的所述刻度线62，能够精确的观察所述第二阀芯84在所述第二限位环86上的距离，从而能够精确的控制所述阀体1内部的流体流速，便于所述阀体1适用于不同的工作环境和工作需求。
具体的，所述润滑结构7包括储油箱71、盖塞72、空气槽73、出油管74、第一单向阀75、进油管76和第二单向阀77，所述储油箱71固定于所述防尘套51的外部，在所述储油箱71的顶端安装所述盖塞72，在所述防尘套51和所述转动套52的内部设有所述空气槽73，在所述防尘套51的内部设有所述出油管74，且所述出油管74连通所述空气槽73和所述储油箱71的内部，在所述出油管74的外部固定所述第一单向阀75，在所述储油箱71和所述防尘套51之间连接所述进油管76，且所述进油管76连通所述空气槽73和所述储油箱71，在所述进油管76的外部固定所述第二单向阀77，在转动所述转动套52的同时，所述转动套52下滑，就能够将所述防尘套51内部的所述空气槽73内部的气体通过所述进油管76进入所述储油箱71的内部，此时所述储油箱71内部的气压增加，此时所述储油箱71内部的润滑油就会从所述出油管74滴入所述防尘套51内部的传动零件，从而能够起到充分的润滑作用，避免传动零件卡死的情况。
在使用时，需要将所述阀体1内部进行清污工作时，先转动所述第一螺杆41，由于所述第一螺杆41螺纹连接于所述阀体1，且所述第一螺杆41与滑动连接于所述阀体1内部的所述第一阀芯座42转动连接，因此，在转动所述第一螺杆41时，即可实现所述第一阀芯座42带动所述第一阀芯43向所述第一限位环44的内部移动，持续转动就能够将所述阀体1内部进行闭合，在所述第一阀芯43向所述阀体1的内部移动时，还会带动通过所述连接杆46与所述第一阀芯43的所述密封塞47向所述阀体1的内部滑动，当所述密封塞47上的所述连通孔48将所述阀体1内部和所述排污孔49连通时，此时所述阀体1内部的流体就会从所述连通孔48和所述排污孔49流出；在外部转动所述转动杆31，由于固定于所述转动杆31外部的所述第二齿轮37与固定在所述转轴34外部的所述第一齿轮36啮合，即在外部转动所述转动杆31，即可实现安装有所述过滤网33的所述安装套32进行转动，当所述过滤网33转动180°后，此时所述过滤网33的拦截面和背面互换，此时流通所述过滤网33的水就相当于对所述过滤网33的拦截面起到冲洗的作用，冲洗的杂质就会从所述排污孔49排出，从而不会影响整个输水管道的污染，当所述过滤网33清洗完毕之后，只需再将所述过滤网33转动复位即可，此时再转动所述第一螺杆41，使所述第一阀芯43不再关闭所述阀体1，就能够使所述阀体1再次导通，保证再次使用；当需要调节所述阀体1内部的流体流速时，只需转动所述第二螺杆81即可，由于固定所述第二阀芯84的所述第二阀芯座83与所述第二螺杆81转动连接，所述第二螺杆81与所述阀体1螺纹连接，即当转动所述第二螺杆81时，即可带动所述第二阀芯84在所述第二限位环86内部的位置，从而能够控制所述阀体1内部的流体流速；由于在所述第二螺杆81的外部固定所述第三齿轮66，且所述第三齿轮66与滑动连接于所述滑套61内部的所述齿条63啮合，即在转动所述第二螺杆81时，即可带动所述齿条63在所述滑套61的内部滑动，由于所述指针65通过所述连接柱64与所述齿条63固定，且配合在所述滑套61外部设置的所述刻度线62，能够精确的观察所述第二阀芯84在所述第二限位环86上的距离，从而能够精确的控制所述阀体1内部的流体流速，便于所述阀体1适用于不同的工作环境和工作需求；由于在所述阀体1的顶端固定呈环形结构的所述防尘套51，通过在所述防尘套51的顶端转动连接有所述转动套52，当需要调节所述第二螺杆81时，转动所述转动套52即可调节所述第二螺杆81的升降，且由于在所述防尘套51的内部还滑动连接有所述橡胶圈53，且所述橡胶圈53与所述转动套52固定，通过所述橡胶圈53的设置，能够进一步起到防尘作用，不仅避免了转动零件与所述阀体1的连接处灰尘聚集较多而难以转动传动零件，而且给检修人员带来了便捷，一定程度上节省了人力与物力；在转动所述转动套52的同时，所述转动套52下滑，就能够将所述防尘套51内部的所述空气槽73内部的气体通过所述进油管76进入所述储油箱71的内部，此时所述储油箱71内部的气压增加，此时所述储油箱71内部的润滑油就会从所述出油管74滴入所述防尘套51内部的传动零件，从而能够起到充分的润滑作用，避免传动零件卡死的情况。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种带有防尘组件的阀门，其特征在于：包括阀体（1）、连接管（2）、过滤结构（3）、排污结构（4）、防尘结构（5）、指示结构（6）、润滑结构（7）和关闭结构（8），用于起到安装和固定其他零部件作用的所述阀体（1）的两端呈对称关系固定所述连接管（2），在所述阀体（1）的内部安装用于对污水中的杂质进行过滤拦截的所述过滤结构（3）；在所述阀体（1）的内部安装用于将所述过滤结构（3）上的杂质进行排出并清洁的所述排污结构（4），在所述阀体（1）的一端安装用于起到防尘作用的所述防尘结构（5）；在所述防尘结构（5）的外部安装用于起到指示作用的所述指示结构（6），在所述阀体（1）的一端安装用于对所述阀体（1）内部起到通断作用的所述关闭结构（8），在所述防尘结构（5）的外部安装用于对所述关闭结构（8）进行润滑作用的所述润滑结构（7）；
所述过滤结构（3）包括转动杆（31）、安装套（32）、过滤网（33）、转轴（34）、第一轴封（35）、第一齿轮（36）和第二齿轮（37），呈环形结构的所述安装套（32）通过所述转轴（34）转动连接于所述阀体（1），在所述安装套（32）的内部安装所述过滤网（33），在所述阀体（1）的内部安装所述第一轴封（35），且所述转轴（34）贯穿所述第一轴封（35）并与所述第一轴封（35）转动连接，在所述转轴（34）的外部固定所述第一齿轮（36），在所述阀体（1）的内部转动连接有所述转动杆（31），在所述转动杆（31）的外部固定所述第二齿轮（37），所述第二齿轮（37）与所述阀体（1）转动连接，且所述第一齿轮（36）与所述第二齿轮（37）啮合；
所述排污结构（4）包括第一螺杆（41）、第一阀芯座（42）、第一阀芯（43）、第一限位环（44）、第一密封圈（45）、连接杆（46）、密封塞（47）、连通孔（48）和排污孔（49），在所述阀体（1）的内部固定呈环形结构的所述第一限位环（44），在所述第一限位环（44）的内部滑动连接有所述第一阀芯（43），在所述第一阀芯（43）的一端固定所述第一密封圈（45），在所述第一阀芯（43）背离所述第一密封圈（45）的一端固定所述第一阀芯座（42），且所述第一阀芯座（42）与所述阀体（1）滑动连接，在所述第一阀芯座（42）的一端转动连接有所述第一螺杆（41），且所述第一螺杆（41）与所述阀体（1）螺纹连接，在所述第一阀芯（43）的一端呈垂直关系固定所述连接杆（46），且所述连接杆（46）与所述阀体（1）滑动连接，在所述连接杆（46）背离所述第一阀芯（43）的一端固定所述密封塞（47），在所述密封塞（47）的内部设有截面呈“凹”形结构的所述连通孔（48），在所述阀体（1）的内部设有所述排污孔（49）；
所述防尘结构（5）包括防尘套（51）、转动套（52）、橡胶圈（53）、第一弹簧（54）和通气孔（55），呈环形结构的所述防尘套（51）固定于所述阀体（1）的外部一端，在所述防尘套（51）的一端设有所述转动套（52），且所述转动套（52）与所述防尘套（51）转动连接，在所述转动套（52）的一端胶结呈环形结构的所述橡胶圈（53），且所述橡胶圈（53）与所述防尘套（51）滑动连接，在所述橡胶圈（53）和所述防尘套（51）之间夹持固定所述第一弹簧（54），在所述防尘套（51）的内部设有所述通气孔（55）；
所述关闭结构（8）包括第二螺杆（81）、第二轴封（82）、第二阀芯座（83）、第二阀芯（84）、第二密封圈（85）和第二限位环（86），在所述阀体（1）的内部固定呈环形结构的所述第二限位环（86），在所述第二限位环（86）的内部滑动连接有所述第二阀芯（84），在所述第二阀芯（84）的一端胶结所述第二密封圈（85），在所述第二阀芯（84）背离所述第二密封圈（85）的一端固定所述第二阀芯座（83），且所述第二阀芯座（83）与所述阀体（1）滑动连接，在所述第二阀芯座（83）的一端转动连接有所述第二螺杆（81），且所述第二螺杆（81）贯穿所述阀体（1）并与所述阀体（1）螺纹连接，在所述阀体（1）的内部固定所述第二轴封（82），且所述第二螺杆（81）贯穿所述第二轴封（82）并与所述第二轴封（82）转动连接；
所述指示结构（6）包括滑套（61）、刻度线（62）、齿条（63）、连接柱（64）、指针（65）和第三齿轮（66），所述滑套（61）固定于所述防尘套（51）的外部，在所述滑套（61）的内部滑动连接有所述齿条（63），在所述齿条（63）的一端固定所述连接柱（64），在所述连接柱（64）背离所述齿条（63）的一端固定所述指针（65），在所述滑套（61）的外部设有所述刻度线（62），在所述第二螺杆（81）的外部固定所述第三齿轮（66），且所述第三齿轮（66）与所述齿条（63）啮合；
所述润滑结构（7）包括储油箱（71）、盖塞（72）、空气槽（73）、出油管（74）、第一单向阀（75）、进油管（76）和第二单向阀（77），所述储油箱（71）固定于所述防尘套（51）的外部，在所述储油箱（71）的顶端安装所述盖塞（72），在所述防尘套（51）和所述转动套（52）的内部设有所述空气槽（73），在所述防尘套（51）的内部设有所述出油管（74），且所述出油管（74）连通所述空气槽（73）和所述储油箱（71）的内部，在所述出油管（74）的外部固定所述第一单向阀（75），在所述储油箱（71）和所述防尘套（51）之间连接所述进油管（76），且所述进油管（76）连通所述空气槽（73）和所述储油箱（71），在所述进油管（76）的外部固定所述第二单向阀（77）。
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