CN111691152A - 一种洗衣机上盖、安装方法及洗衣机 - Google Patents

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CN111691152A CN201910185443.5A CN201910185443A CN111691152A CN 111691152 A CN111691152 A CN 111691152A CN 201910185443 A CN201910185443 A CN 201910185443A CN 111691152 A CN111691152 A CN 111691152A
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Abstract

本发明公开了一种洗衣机上盖、安装方法及洗衣机,包括上盖本体,上盖本体包括上框架和下框架,上盖本体的前端设有把手,把手包括上梁板和下梁板,上梁板和下梁板朝向上盖本体的一侧设有卡接组件和紧固组件,卡接组件包括上卡接组件和下卡接组件。安装时,先同时将上卡接组件与上框架连接、下卡接组件与下框架连接,再将紧固组件与下框架连接,仅需2个作业工序,可大大提高上盖组装效率,并且机械连接的方式有助于降低不良品率。把手设于上盖本体的前端,在充当把手作用的同时,也具有装饰性,提高产品美观性。

Description

一种洗衣机上盖、安装方法及洗衣机
技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域,尤其涉及一种洗衣机上盖、安装方法及洗衣机。
背景技术
波轮洗衣机在箱体上设置有盘座,盘座上枢转设有上盖,为了便于用户开启或关闭上盖,上盖上一般设有把手。上盖一般包括上框架、下框架及观察窗,把手的设置方式主要有胶粘和机械固定两种方式。采用胶粘方式时,把手粘接于上框架或观察窗上,其对粘贴工艺要求较高,导致组装效率低、且容易出现不合格品;采用机械固定方式时,把手与上框架、下框架之间的连接结构一般比较复杂、导致装配后的上盖整体尺寸较厚、装配过程复杂、且缺乏美观性。除此之外,采用机械固定方式时,多个适配连接件在装配时因为无法准确定位也会导致组装效率慢、装配一致性差。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题,提供一种洗衣机上盖、安装方法及洗衣机,目的在于提高上盖组装效率、降低不良品率、且更具美观性。
本发明提供的技术方案是,一种洗衣机上盖,包括上盖本体,所述上盖本体包括上框架和下框架,所述上盖本体的前端设有把手,所述把手包括上梁板和下梁板,所述上梁板和所述下梁板朝向所述上盖本体的一侧设有卡接组件和紧固组件,所述卡接组件包括上卡接组件和下卡接组件,所述上卡接组件与所述上框架连接,所述下卡接组件与所述下框架连接,所述紧固组件与所述下框架连接。
进一步的,所述上卡接组件、所述紧固组件均分别相对于所述下卡接组件对称布置。
进一步的,所述上卡接组件为沿所述上梁板长度方向间隔设置的多个卡扣Ⅰ,所述卡扣Ⅰ靠近所述上梁板和所述下梁板的相接交汇位置处,所述上框架上对应设有多个卡爪Ⅰ,所述卡扣Ⅰ与所述卡爪Ⅰ卡接。
进一步的,所述下卡接组件为沿所述下梁板长度方向间隔设置的多个卡扣Ⅱ,所述卡扣Ⅱ靠近所述上梁板和下梁板的相接交汇位置处,所述下框架上对应设有多个卡爪Ⅱ,所述上框架上对应设有供所述卡爪Ⅱ伸出的缺口,所述卡扣Ⅱ与所述卡爪Ⅱ卡接。
进一步的,所述紧固组件为沿所述上梁板长度方向间隔设置的多个紧固板,所述紧固板靠近所述上梁板的边缘位置处,所述下框架上对应设有多个螺钉柱Ⅰ,所述上框架上对应设有供所述螺钉柱Ⅰ伸出的通孔,所述紧固板与所述螺钉柱Ⅰ之间通过螺钉连接。
进一步的,所述上梁板和所述下梁板的相接交汇位置处沿其长度方向还间隔设有多个限位筋Ⅰ,所述限位筋Ⅰ的上表面与所述上框架抵接,所述限位筋Ⅰ的下表面与所述下框架抵接。
进一步的,所述上梁板和所述下梁板的相接交汇位置处的两端分别设有限位筋Ⅱ,所述限位筋Ⅱ同时压设于所述上框架和所述下框架上。
进一步的,所述上梁板的两端分别设有限位筋Ⅲ,所述限位筋Ⅲ靠近所述上梁板的边缘位置处,所述上框架上对应设有供所述限位筋Ⅲ伸入的让位孔,所述限位筋Ⅲ的上表面与所述观察窗的下表面抵接。
本发明还提出一种应用于如上所述的洗衣机上盖的安装方法,包括以下安装步骤:
(1)将上框架与下框架通过机械卡接和螺钉锁附的安装方式装配为一体;
(2)将上卡接组件与上框架卡接,将下卡接组件与下框架卡接;
(3)将紧固组件通过螺钉与下框架连接。
本发明还提出一种洗衣机,包括箱体、设于所述箱体上的控制盘座、以及枢转设于所述控制盘座上的如上所述的上盖。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:
本发明提出一种洗衣机上盖、安装方法及洗衣机,包括上盖本体,上盖本体包括上框架和下框架,上盖本体的前端设有把手,把手包括上梁板和下梁板,上梁板和下梁板朝向上盖本体的一侧设有卡接组件和紧固组件,卡接组件包括上卡接组件和下卡接组件。安装时,先同时将上卡接组件与上框架连接、下卡接组件与下框架连接,再将紧固组件与下框架连接,仅需2个作业工序,可大大提高上盖组装效率,并且机械连接的方式有助于降低不良品率。把手设于上盖本体的前端,在充当把手作用的同时,也具有装饰性,提高产品美观性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例洗衣机的结构示意图一;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为本发明实施例洗衣机的结构示意图二;
图4为本发明实施例控制面板的结构示意图一(带有显示玻璃);
图5为本发明实施例控制面板的结构示意图二(省略显示玻璃);
图6为本发明实施例控制面板的爆炸结构示意图;
图7为本发明实施例盘座本体的结构示意图一(从盘座本体外侧看);
图8为图7中B处局部放大图;
图9为本发明实施例盘座本体的结构示意图二(从盘座本体内侧看);
图10为本发明实施例把手的结构示意图一(从把手的外侧看);
图11为本发明实施例把手的结构示意图二(从把手的内侧看);
图12为本发明实施例上盖本体的结构示意图(省略观察窗);
图13为图12中C处局部放大图;
图14为图12中D处局部放大图;
图15为本发明实施例上盖本体的爆炸结构示意图(省略观察窗);
图16为图15中C’处局部放大图;
图17为图15中D’处局部放大图;
图18为本发明实施例上盖的俯视图;
图19为图18中A-A向剖视局部放大图;
图20为图18中B-B向剖视局部放大图;
图21为图18中C-C向剖视局部放大图;
图22为图18中D-D向剖视局部放大图;
图23为图18中E-E向剖视局部放大图。
其中,
01-第一倾斜面,02-第二倾斜面,03-控制面板上端面,04-第一倾斜面和第二倾斜面的相接交汇位置,05-上梁板和下梁板的相接交汇位置;
100-控制面板;
110-支架,111-前板,112-周板,1121-前周板,1122-侧周板,113-显示屏安装口,1141-连接板Ⅰ,11411-连接板Ⅰ一段,11412-连接板Ⅰ二段,1142-连接板Ⅱ,1143-连接板Ⅲ,1151-卡勾Ⅰ,1152-卡勾Ⅱ,1153-卡勾Ⅲ,116-支架定位筋条,117-控制器安装柱;
120-显示板部件,121-显示屏,122-控制器,130-显示玻璃;
200-盘座本体,210-前侧板,211-凹部,2111-倾斜部,2112-水平部,212-开口Ⅰ,213开口Ⅱ,214-开Ⅲ,215-定位间隙,216-卡勾Ⅳ,217-卡接部Ⅰ,220-左侧板,230-右侧板,240-上端板,250-衣物投入口;
300-上盖;
310-上盖本体,311-上框架,3111-上框架第一立边,3112-上框架第二立边,3113-卡爪Ⅰ,3114-通孔,3115-缺口,3116-让位孔,3117-螺钉孔,312-下框架,3121-下框架第一立边,3122-下框架第二立边,3123-下框架卡勾、3124-下框架卡扣,3125-卡爪Ⅱ,3126-螺钉柱Ⅰ,3127-螺钉柱Ⅱ,313-观察窗;
320-把手,321-紧固板,322-卡扣Ⅰ、323-卡扣Ⅱ、324-限位筋Ⅰ,325-限位筋Ⅱ,326-限位筋Ⅲ,327-上梁板,328-下梁板;
400-箱体,410-前侧面;
500-内筒。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
首先,对具体实施方式中涉及到的技术术语作一简要说明:下述在提到每个结构件的前或后时,是以结构件正常使用状态下相对于使用者的位置来定义的;对于多个结构件的排列位置进行前或后的描述时,也是以多个结构件构成的装置在正常使用状态下相对于使用者的位置所做的定义。
本发明所提出的洗衣机的一个实施例,参照图1,该洗衣机包括箱体400,在箱体400内设置有同轴套装的外筒及内筒500,外筒用来盛放洗涤水,内筒500用来盛放待洗涤衣物;在箱体400的上端设有控制盘座,控制盘座的中部开设有圆形的衣物投入口250,控制盘座上铰接有开闭衣物投入口的上盖300。
控制盘座的结构参照图2至图9,该控制盘座包括盘座本体200,盘座本体200上设有控制面板100,控制面板100包括第一倾斜面01、第二倾斜面02及上端面05,第一倾斜面01和第二倾斜面02的相接交汇位置04处前伸于箱体400的前侧面410,换言之,第一倾斜面01和第二倾斜面02的相接交汇位置04处外伸于箱体400的前侧面410,该相接交汇位置处04与箱体400的前侧面410在水平方向上具有间距d,d的范围为3-10mm。第一倾斜面和第二倾斜面的相接交汇位置04也即为第一倾斜面01 的下端与第二倾斜面02 的上端的相接交汇处。并且,第一倾斜面01和第二倾斜面02的相接交汇位置04处沿箱体400的前侧面410的整个宽度方向(也即箱体400的左右方向)上均外伸于箱体400的前侧面410。若有水滴落在控制面板100上,水先顺着第一倾斜面01流至第一倾斜面01和第二倾斜面02的相接交汇位置04处,再从该相接交汇位置04处直接滴落至地面,从而有效避免水落入控制面板100和箱体400的内部,进而提高控制面板100和洗衣机的整体可靠性、延长使用寿命。此外,第一倾斜面01和第二倾斜面02能够增加控制面板100的立体感,更具美观性;倾斜设置的控制面板100便于用户操作,也便于用户从远处查看洗衣机的工作状态。
参照图3,第一倾斜面01与箱体400的前侧面410之间的夹角标记为α,α的角度范围为15-30度,本实施例优选为24度。第二倾斜面02与箱体400的前侧面410之间的夹角标记为β,β的角度范围为5-30度,本实施例优选为17度。
具体而言,控制面板100包括从前向后依次设置的显示玻璃130、支架110及显示板部件120,显示玻璃130和显示板部件120安装于支架110上。其中,显示板部件120包括显示屏121和控制器122,显示屏121与控制器122之间电连接,显示屏121与显示玻璃130之间设有按键触摸膜(未图示),按键触摸膜粘接于显示玻璃130靠近显示屏121的一侧。支架110包括前板111和周板112,前板111和周板112一体加工成型,前板111上形成有第一倾斜面01,周板112上形成有第二倾斜面02,周板112设于前板111的下侧边和左右两侧边,前板111与盘座本体200连接,前板111与箱体400的前侧面410之间的夹角即为α。显示玻璃130和显示板部件120均安装于前板111上,通过前板111与盘座本体200的连接,实现将控制面板100安装于盘座本体200上。周板112一方面用于遮挡控制面板100内部的结构,另一方面也有助于提高产品的外在美观性。
本实施例中,参照图5和图6,前板111沿其长度方向设有显示屏安装口113,显示屏安装口113的内侧四周设有卡勾Ⅱ1152,卡勾Ⅱ1152朝向显示屏121,显示屏的四周对应设有卡接部(未标示),卡勾Ⅱ与卡接部卡接,将显示屏固定安装至支架上,显示屏从显示屏安装口露出。为了显示屏与支架之间的连接更加可靠稳固,在显示屏安装口的上下两边分别对称设有两个卡勾Ⅱ,在显示屏安装口113的左右两边分别设有一个卡勾Ⅱ1152,共6个卡勾Ⅱ1152。支架110上设有控制器安装柱117,控制器122通过螺钉固定安装至控制器安装柱117上。显示玻璃130粘接于前板111的外侧。
周板112包括设于前板111的下侧边的前周板1121、以及设于前板111的左右两侧边的侧周板1122,前周板1121上形成第二倾斜面02,前周板1121与箱体400的前侧面410之间的夹角即为β,侧周板1122与盘座本体200连接。前板111的下侧设有两个卡勾Ⅲ1153,当控制盘座安装于箱体400上时,卡勾Ⅲ1153与箱体400上与之对应的卡接部卡接,有助于进一步提高控制面板100的稳固性、以及控制面板100与箱体400之间的衔接一致性,避免控制面板100与箱体400之间出现间隙而影响美观。
前板111与前周板1121的过渡连接处均设有多个加强筋(未标示),以增加支架110的整体强度。
参照图7至图9,盘座本体200包括上端板240,上端板240的下方四周依次设有前侧板210、右侧板230、后侧板(未标示)及左侧板220,前板111与前侧板210连接,以将支架110固定安装至盘座本体200上。前板111与前侧板210之间的连接采用机械卡接和螺钉锁附配合的方式,具体而言:
前板111与前侧板210之间螺钉锁附的连接结构为:前板111靠近前侧板210的一侧(也即前板111的内侧)设有多个朝前侧板210方向延伸的连接板,前侧板210上对应设有多个开口,连接板的端部穿过开口、并通过螺钉与前侧板210固定连接。为了使前板111与前侧板210之间的连接更加可靠稳固、并且使二者装配后受力均匀,本实施例采用9颗螺钉对二者进行锁附连接,具体的,前板111内侧位于显示屏安装口113的下方均设有4个连接板(标记为连接板Ⅰ1141),前板111内侧位于显示屏安装口113的上方两端设有2个连接板(标记为连接板Ⅱ1142),前板111内侧靠近控制器122的一侧设有1个连接板(标记为连接板Ⅲ1143),前板111内侧远离控制器122的一侧设有2个连接板(标记为连接板Ⅲ1143),前侧板210上对应设有9个开口,开口内侧对应设有螺钉柱(未标示),连接板的端部通过螺钉与螺钉柱固定连接。
前侧板210与显示屏121、控制器122对应的位置处形成有凹部211,当控制面板100安装于前侧板210上后,凹部211为显示屏121和控制器122让位,有助于减小控制面板100与盘座本体200安装后的整体厚度、减小产品的占用空间。
凹部211包括倾斜部2111和水平部2112,用于4个连接板Ⅰ1141伸入的开口,在该水平部2112上配置为一侧全开的开口Ⅰ212,进一步的,连接板Ⅰ1141包括依次连接的连接板Ⅰ一段11411和连接板Ⅰ二段11412,连接板Ⅰ二段11412相对于连接板Ⅰ一段11411斜向上倾斜设置,安装时,连接板Ⅰ1141直接从开口Ⅰ212伸入,连接板Ⅰ一段11411的上表面与开口Ⅰ212的上侧边抵靠,连接板Ⅰ二段11412与开口Ⅰ212内侧的螺钉柱固定连接,便于安装。连接板Ⅱ1142和连接板Ⅲ1143与连接板Ⅰ1141的结构不同,其均不具有弯折部分,前侧板210上用于连接板Ⅱ1142伸入的开口标记为开口Ⅱ213,用于连接板Ⅲ1143伸入的开口标记为开口Ⅲ214。
水平部2112朝向箱体400的一侧均设有3个卡勾Ⅳ216,用于与箱体400上与之对应的卡接部卡接。
前板111与前侧板210之间机械卡接的连接结构为:前板111靠近前侧板210的一侧(即前板的内侧)设有多个朝前侧板210方向延伸的卡勾Ⅰ1151,卡勾Ⅰ1151与前侧板210卡接。本实施例中,显示屏安装口113的上方内侧均设有4个卡勾Ⅰ1151,4个卡勾Ⅰ1151均设于2个连接板Ⅱ1142之间。前侧板210上对应设有4个卡接部Ⅰ217,卡勾Ⅰ1151与卡接部Ⅰ217卡接。
侧周板1122上设有多个间隔布置的支架定位筋条116,左侧板220和右侧板230上分别对应设有供支架定位筋条116伸入的定位间隙215。参照图6和图8,支架定位筋条116沿高度方向布置有3组,侧周板1122上通过筋条分隔出3个与上述3组支架定位筋条116对应的定位间隙215,安装时,分别将支架定位筋条116插入与之对应的定位间隙215内,可提高侧周板1122与左侧板220、右侧板230之间的衔接一致性、避免该连接处出现翘起现象而影响美观性。支架定位筋条116与定位间隙215之间的配合,还起到安装时的预定位作用,便于支架110上的卡勾及连接板与前侧板210上对应的结构顺利对接。
左侧板220和右侧板230的前端面位于上端板240的前端面的内侧,以便于与前板111、周板112适配连接。当控制面板100安装至前侧板210上后,前板111的上表面及周板112的上表面分别与上端板240的下表面抵接。如此设置,相当于上端板240将控制面板100与前侧板210之间的连接缝隙遮挡,这样,滴落在上端板240上的水可直接顺着显示玻璃130流下去,而不会渗透入控制面板100内,有助于降低控制面板100进水的可能性、提高控制面板100的使用寿命。同时,参照图3,当洗衣机的上盖300关闭后,上盖300的下表面直接与上端板240的上表面抵接、上盖300与控制面板100之间无接触,可有效避免上盖300的频繁动作而对控制面板100造成损坏。
进一步的,参照图3和图8,前侧板210的下表面高于左侧板220、右侧板230的下表面;周板112的下表面与左侧板220、右侧板230的下表面处于同一高度。这样,当控制面板100与盘座本体200安装以后,二者之间能够完美的配合,不仅美观,而且便于与箱体400装配。
将控制面板100安装至盘座本体200上的安装步骤为:
(1)将支架110左右两侧的3组支架定位筋条116分别插入左侧板220、右侧板230上对应的定位间隙215内;
(2)将连接板伸入开口内,也即:将连接板Ⅰ1141伸入开口Ⅰ212内,将连接板Ⅱ1142伸入开口Ⅱ213内,将连接板Ⅲ1143伸入开口Ⅲ214内;
(3)将卡勾Ⅰ1151与卡接部Ⅰ217卡接;
(4)将连接板通过螺钉固定紧固至前侧板210上,也即:连接板Ⅰ1141通过螺钉紧固安装至开口Ⅰ212内侧的螺钉柱上,连接板Ⅱ1142通螺钉紧固安装至开口Ⅱ213内侧的螺钉柱上,连接板Ⅲ1143通螺钉紧固安装至开口Ⅲ214内侧的螺钉柱上,至此,安装完成。
上盖300结构参照图10至图23,其中,图13与图16为同一位置处的局部放大图,图14和图17也为同一位置处的局部放大图,图19中A-A向剖视图用于体现限位筋Ⅲ325与观察窗313之间、卡扣Ⅱ323与下框架312之间的连接结构,图20中B-B向剖视图用于体现卡扣Ⅰ322与上框架311之间的连接结构,图21中C-C向剖视图用于体现紧固板321与下框架312之间的连接结构,图22中D-D向剖视图用于体现限位筋Ⅰ324与上框架311、下框架312之间的配合结构,图23中E-E向剖视图用于体现限位筋Ⅱ315与上框架311、下框架312之间的配合结构。
本发明所公开的洗衣机上盖300,其可枢转地设于控制盘座上,用于将衣物投入口250开启或关闭。此处的控制盘座为上文实施例所公开的控制盘座。上盖300包括上盖本体310,上盖本体310包括上框架311、下框架312及观察窗313,上框架311和下框架312通过机械卡接和螺钉锁附的方式固定连接为一体,观察窗313粘接于上框架311的上部,观察窗313正对衣物投入口250,便于用户观察内筒500内衣物的洗涤情况。把手320也通过机械卡接和螺钉锁附的方式固定安装至上框架311、下框架312的前端,有助于提高上盖300的组装效率、降低不良品率;同时,把手320能够增加上盖的立体感及美观性,提高对于客户的吸引力。当上盖300关闭后,上盖300的前端面前伸于控制面板的上端面03。若有水滴落在上盖300上,水先从上盖300的前端面滴落至第一倾斜面01上,再顺着第一倾斜面01流至第一倾斜面和第二倾斜面的连接位置04处,再从该连接位置04处直接滴落至地面,从而有效避免水落入控制面板100、箱体400等结构的内部,进而提高洗衣机的可靠性、延长使用寿命。此外,前伸设置的上盖300,便于用户开启和关闭上盖300。
上盖本体310的结构具体参照图12和图15,上框架311和下框架322均为中间具有通口的矩形框架结构,下框架312沿其圆周方向具有朝向上框架311的方向延伸的下框架第一立边3121和下框架第二立边3122,下框架第一立边3121位于下框架第二立边3122的外侧,下框架第一立边3121上均设有多个下框架卡扣3124,下框架第二立边3122上均设有多个下框架卡勾3123;上框架311配置为与下框架312相适配的结构,具体的,上框架311沿其圆周方向具有朝向下框架312的方向延伸的上框架第一立边3121和上框架第二立边3122,上框架第一立边3121位于上框架第二立边3122的外侧,上框架第一立边3121上均设有多个上框架卡勾(未标示),上框架第二立边3122均设有多个上框架卡扣(未标示);通过下框架卡扣3124与上框架卡勾、下框架卡勾3123与上框架卡扣之间的卡接,实现上框架311与下框架322的扣合卡接。为了使二者之间的连接更加稳固,下框架311沿其圆周方向设有多个螺钉柱Ⅱ 3127,上框架311上对应设有多个螺钉孔3117,上框架311和下框架312扣合卡接后,再在螺钉柱Ⅱ3127和螺钉孔3117之间拧螺钉,至此,上框架311与下框架312装配完成。
把手320的结构具体参照图10和图11,把手320为长条状结构,设于上框架311和下框架312的前端,把手320包括上梁板327和下梁板328,上梁板327和下梁板328形成类V字型结构,上梁板和下梁板的相接交汇位置05(也即V字型结构的前端)即为上文所提及的上盖300的前端面。上梁板和下梁板的相接交汇位置05外伸于控制面板的上端面03的尺寸以不影响控制面板100的操作和用户观察控制面板100上的显示数据为宜。
上梁板的外侧面(也即把手的上侧面)具有朝下微倾的弧面,下梁板的外侧面(也即把手的下侧面)具有向上内凹的凹面,该凹面可供用户把持使用。上梁板和下梁板的造型设计,不仅便于用户操作、更具舒适感,并且还起到装饰条的作用,能够增加上盖300的立体感及美观性。
上梁板327和下梁板328朝向上盖本体310的一侧设有卡接组件和紧固组件,卡接组件包括上卡接组件和下卡接组件,上卡接组件与上框架311连接,下卡接组件与下框架312连接,紧固组件与下框架312连接。安装时,先同时将上卡接组件与上框架311连接、下卡接组件与下框架312连接,再将紧固组件与下框架312连接,仅需2个作业工序,可大大提高上盖组装效率,并且机械连接的方式有助于降低不良品率。上卡接组件、紧固组件均分别相对于下卡接组件对称布置,使把手安装至上框架、下框架上后,三者均受力均匀,避免把手出现局部鼓包的现象,影响美观。
具体而言,上卡接组件为沿上梁板327长度方向间隔设置的多个卡扣Ⅰ322,卡扣Ⅰ322靠近上梁板和下梁板的相接交汇位置05处,上框架311上对应设有多个卡爪Ⅰ3113,卡扣Ⅰ322与卡爪Ⅰ3113卡接,参照图14、图17及图20。从图20可以看出,通过把手320上的卡扣Ⅰ322与上框架311上的卡爪Ⅰ3113之间的卡接,可以提高把手320的连接可靠性、防止把手320脱落。
下卡接组件为沿下梁板328长度方向间隔设置的多个卡扣Ⅱ323,卡扣Ⅱ323靠近上梁板和下梁板的相接交汇位置05处,下框架311上对应设有多个卡爪Ⅱ3125,上框架311上对应设有供卡爪Ⅱ3125伸出的缺口3115,卡扣Ⅱ323与卡爪Ⅱ3125卡接,参照图13、图16及图19。从图19可以看出,通过把手320上的卡扣Ⅱ323与下框架312上的卡爪Ⅱ3125之间的卡接,可以对把手320在高度方向和前后方向上实现定位,使把手320更加稳固、避免晃动。
本实施例中,卡扣Ⅰ322和卡扣Ⅱ323的结构相同,卡爪Ⅰ3113和卡爪Ⅱ3125的结构也相同,便于加工。卡扣Ⅰ322的数量为4个,卡扣Ⅱ323的数量为3个,这7个卡爪的布置为:3个卡扣Ⅱ323均设于下梁板的两端及中部,相邻的两个卡扣Ⅱ323之间分别均设有两个卡扣Ⅰ322。这样,当把手320安装至上框架311、下框架312上后,可以使把手320受力更加均匀,避免发生一端翘起、或中间鼓包等现象。
此处需要说明的是,把手320以位于其中部的卡扣Ⅱ323为对称中点,其左右两侧的结构设置相对于该中点对称布置。
紧固组件为沿上梁板327长度方向间隔设置的多个紧固板321,紧固板321靠近上梁板327的边缘位置处,紧固板321的前端外伸于上梁板327。下框架311上对应设有多个螺钉柱Ⅰ3126,上框架311上对应设有供螺钉柱Ⅰ3126伸出的通孔3114,紧固板321与螺钉柱Ⅰ3126之间通过螺钉固定连接,参照图14、图17及图21,使把手320与上盖本体310之间的连接更加可靠稳固、不易脱落。并且,当紧固板321与螺钉柱Ⅰ3126固定连接以后,上框架311被限位于紧固板321和下框架之间,也会使上框架311和下框架322之间的连接更加稳固。本实施例中,紧固板321的数量为4个,相邻的两个卡扣Ⅱ323之间分别均设有两个紧固板321,紧固板321与卡扣Ⅰ322紧邻。
上梁板和下梁板的相接交汇位置05处沿其长度方向还间隔设有多个限位筋Ⅰ324,上框架311上设有供限位筋Ⅰ324伸入的开口(未标示),当限位筋Ⅰ324从该开口伸入后,限位筋Ⅰ324的上端面与上框架311抵接,限位筋Ⅰ324的下端面与下框架312抵接,参照图21,从而可以进一步提高把手320的连接稳固性、防止晃动。本实施例中,限位筋Ⅰ324的数量为6个,相邻的两个卡扣Ⅱ323之间分别均设有三个限位筋Ⅰ324。
上梁板和下梁板的相接交汇位置05处的两端分别设有限位筋Ⅱ325,参照图23,限位筋Ⅱ325同时压在上框架311和下框架312上,有助于防止上框架311、下框架312凸起。
上梁板327的两端分别设有限位筋Ⅲ326,上框架311上对应设有供限位筋Ⅲ326伸入的让位孔3116,限位筋Ⅲ326的上表面与观察窗313的下表面抵接,参照图13、图16及图19。安装时,先将限位筋Ⅲ326伸入让位孔3116内,再将观察窗313粘接于上框架上,该限位筋Ⅲ326可以有效防止把手320两端翘起高出观察窗313而影响美观。此外,限位筋Ⅲ326在安装时也起到预定位的作用,便于安装。
本实施例上盖300的安装步骤为:
(1)将上框架311与下框架312通过机械卡接和螺钉锁附的安装方式装配为一体,具体为:先将上框架311和下框架312通过二者之间适配的卡扣和卡勾卡接、再在螺钉柱Ⅱ3127和螺钉孔3117中打螺钉,上框架311和下框架312装配为一体后,二者前端自然形成安装把手320所需的各种让位、装配等结构;
(2)将把手320通过机械卡接和螺钉锁附的安装方式装配至上框架311、下框架312的前端,具体为:将限位筋Ⅲ325与上框架311上的让位孔3116对齐,朝靠近上盖本体310的方向推动把手320,限位筋Ⅰ324顺势插入上框架311上与之适配的开口中、限位筋Ⅲ326顺势插入上框架311上的让位孔3116中,再将卡扣Ⅰ322与卡爪Ⅰ3113卡接、将卡扣Ⅱ323与卡爪Ⅱ3125卡接,此时,限位筋Ⅰ324的上表面自动与上框架311的下表面抵接、限位筋Ⅰ324的下表面自动与下框架312的上表面抵接、限位筋Ⅱ325的下表面同时压在上框架311和下框架312与之适配的结构面上,至此,把手320扣合至上框架311、下框架312的前端;最后再在螺钉柱Ⅰ3126中打螺钉,至此,把手320安装完成;
(3)将观察窗313胶粘至上框架3111的上部,具体为:观察窗313胶粘至上框架311通口的四周,观察窗313的前端下表面正好压在限位筋Ⅲ325上部,至此,上盖300组装完成。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种洗衣机上盖,包括上盖本体,所述上盖本体包括上框架和下框架,其特征在于,所述上盖本体的前端设有把手,所述把手包括上梁板和下梁板,所述上梁板和所述下梁板朝向所述上盖本体的一侧设有卡接组件和紧固组件,所述卡接组件包括上卡接组件和下卡接组件,所述上卡接组件与所述上框架连接,所述下卡接组件与所述下框架连接,所述紧固组件与所述下框架连接。
2.根据权利要求1所述的洗衣机上盖,其特征在于,所述上卡接组件、所述紧固组件均分别相对于所述下卡接组件对称布置。
3.根据权利要求2所述的洗衣机上盖,其特征在于,所述上卡接组件为沿所述上梁板长度方向间隔设置的多个卡扣Ⅰ,所述卡扣Ⅰ靠近所述上梁板和所述下梁板的相接交汇位置处,所述上框架上对应设有多个卡爪Ⅰ,所述卡扣Ⅰ与所述卡爪Ⅰ卡接。
4.根据权利要求2所述的洗衣机上盖,其特征在于,所述下卡接组件为沿所述下梁板长度方向间隔设置的多个卡扣Ⅱ,所述卡扣Ⅱ靠近所述上梁板和下梁板的相接交汇位置处,所述下框架上对应设有多个卡爪Ⅱ,所述上框架上对应设有供所述卡爪Ⅱ伸出的缺口,所述卡扣Ⅱ与所述卡爪Ⅱ卡接。
5.根据权利要求2所述的洗衣机上盖,其特征在于,所述紧固组件为沿所述上梁板长度方向间隔设置的多个紧固板,所述紧固板靠近所述上梁板的边缘位置处,所述下框架上对应设有多个螺钉柱Ⅰ,所述上框架上对应设有供所述螺钉柱Ⅰ伸出的通孔,所述紧固板与所述螺钉柱Ⅰ之间通过螺钉连接。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的洗衣机上盖,其特征在于,所述上梁板和所述下梁板的相接交汇位置处沿其长度方向还间隔设有多个限位筋Ⅰ,所述限位筋Ⅰ的上表面与所述上框架抵接,所述限位筋Ⅰ的下表面与所述下框架抵接。
7.根据权利要求2-5中任一项所述的洗衣机上盖,其特征在于,所述上梁板和所述下梁板的相接交汇位置处的两端分别设有限位筋Ⅱ,所述限位筋Ⅱ同时压设于所述上框架和所述下框架上。
8.根据权利要求2-5中任一项所述的洗衣机上盖,其特征在于,所述上梁板的两端分别设有限位筋Ⅲ,所述限位筋Ⅲ靠近所述上梁板的边缘位置处,所述上框架上对应设有供所述限位筋Ⅲ伸入的让位孔,所述限位筋Ⅲ的上表面与所述观察窗的下表面抵接。
9.一种应用于如权利要求1-8中任一项所述的洗衣机上盖的安装方法,其特征在于,包括以下安装步骤:
(1)将上框架与下框架通过机械卡接和螺钉锁附的安装方式装配为一体;
(2)将上卡接组件与上框架卡接,将下卡接组件与下框架卡接;
(3)将紧固组件通过螺钉与下框架连接。
10.一种洗衣机,包括箱体、设于所述箱体上的控制盘座、以及枢转设于所述控制盘座上的上盖,其特征在于,所述上盖为权利要求1-8中任一项所述的洗衣机上盖。
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