CN111690891A - 一种刨角钢s钩双层挂镀装置 - Google Patents

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丁士学
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Abstract

本发明公开了一种刨角钢S钩双层挂镀装置，包括相互平行设置的第一挂镀架和第二挂镀架，所述第一、二挂镀架的相对面沿其长度方向呈敞口结构，所述第一、二挂镀架的右端连接有备用挂镀架，所述备用挂镀架与所述第一、二挂镀架一体成型，所述第一、二挂镀架的左端通过传动机构与第一、二挂镀架内沿其长度方向设置的丝杆相配合。有益效果是：通过设置的第一、二挂镀架，并通过丝杆、连接套及S钩双层挂镀装置，可以并列悬挂多个挂镀件，满足生产挂镀件的单锅产量，同时利用S钩短小物料的特点在有限的空间实现双层挂镀，保证产品质量的同时单锅产能提升一倍，并可以通过传动机构将挂镀件输送至备用挂镀架，来实现后续操作。

Description

一种刨角钢S钩双层挂镀装置
技术领域
本发明涉及挂镀件装置技术领域，尤其涉及一种刨角钢S钩双层挂镀装置。
背景技术
现有的小板、刨角钢一般采用挂镀的方式进行镀锌，在挂镀小料中发现，每锅将挂具挂满时，单锅的投镀量不是很多，每锅约2吨左右，影响了车间每日产能，无法满足产能的提升。
发明内容
本发明的目的是提供一种刨角钢S钩双层挂镀装置，并列悬挂多个挂镀件，满足生产挂镀件的单锅产量，同时利用S钩短小物料的特点在有限的空间实现双层挂镀，保证产品质量的同时单锅产能提升一倍，并可以通过传动机构将挂镀件输送至备用挂镀架，来实现后续操作。。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种刨角钢S钩双层挂镀装置，包括相互平行设置的第一挂镀架和第二挂镀架，所述第一、二挂镀架的相对面沿其长度方向呈敞口结构，所述第一、二挂镀架的右端连接有备用挂镀架，所述备用挂镀架与所述第一、二挂镀架一体成型，所述第一、二挂镀架的左端通过传动机构与第一、二挂镀架内沿其长度方向设置的丝杆相配合，所述丝杆上等间距分布有多个连接套，所述连接套与所述丝杆内螺纹配合，所述连接套的外侧安装有悬伸端，所述悬伸端底端连接有S钩双层挂镀装置。
进一步的，所述传动机构包括安装在第一、二挂镀架左端的支撑台，所述支撑台顶端设置有减速电机，所述减速电机的输出端连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合，所述锥形齿轮二通过转轴与所述丝杆连接。
进一步的，所述S钩双层挂镀装置包括与所述悬伸端焊接的挂钩，所述挂钩通过钩接部与第一挂镀件可拆卸钩接，所述第一挂镀件底端通过S钩与第二挂镀件相连接。
进一步的，所述支撑台左端设置有挡板，所述锥形齿轮一和所述锥形齿轮二均位于所述挡板的内侧。
进一步的，所述第一、二挂镀件上设置有与所述挂钩、所述S钩相配合的连接孔。
本发明的有益效果是：通过设置的第一、二挂镀架，并通过丝杆、连接套及S钩双层挂镀装置，可以并列悬挂多个挂镀件，满足生产挂镀件的单锅产量，同时利用S钩短小物料的特点在有限的空间实现双层挂镀，保证产品质量的同时单锅产能提升一倍，并可以通过传动机构将挂镀件输送至备用挂镀架，来实现后续操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种刨角钢S钩双层挂镀装置的结构示意图；
图2为第一挂镀架和第二挂镀架的俯视图。
图中：
1、第一挂镀架；2、第二挂镀架；3、支撑台；4、传动机构；5、减速电机；6、锥形齿轮一；7、挡板；8、锥形齿轮二；9、第二挂镀件；10、S钩双层挂镀装置；11、S钩；12、支撑柱；13、丝杆；14、备用挂镀架；15、第一挂镀件；16、钩接部；17、连接套；18、挂钩；19、悬伸端。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
根据本发明的实施例，提供了一种刨角钢S钩双层挂镀装置。
参照图1-2，根据本发明实施例的刨角钢S钩双层挂镀装置，包括相互平行设置的第一挂镀架1和第二挂镀架2，所述第一、二挂镀架1、2的相对面沿其长度方向呈敞口结构，所述第一、二挂镀架1、2的右端连接有备用挂镀架14，所述备用挂镀架14与所述第一、二挂镀架1、2一体成型，所述第一、二挂镀架1、2的左端通过传动机构4与第一、二挂镀架1、2内沿其长度方向设置的丝杆13相配合，所述丝杆13上等间距分布有多个连接套17，所述连接套17与所述丝杆13内螺纹配合，所述连接套17的外侧安装有悬伸端19，所述悬伸端19底端连接有S钩双层挂镀装置10。
进一步的，所述传动机构4包括安装在第一、二挂镀架1、2左端的支撑台3，所述支撑台3顶端设置有减速电机5，所述减速电机5的输出端连接有锥形齿轮一6，所述锥形齿轮一6与锥形齿轮二8啮合，所述锥形齿轮二8通过转轴与所述丝杆13连接。
进一步的，所述S钩双层挂镀装置10包括与所述悬伸端19焊接的挂钩18，所述挂钩18通过钩接部16与第一挂镀件15可拆卸钩接，所述第一挂镀件15底端通过S钩11与第二挂镀件9相连接。
更进一步的，所述支撑台3左端设置有挡板7，所述锥形齿轮一6和所述锥形齿轮二8均位于所述挡板7的内侧。
更进一步的，所述第一、二挂镀件15、9上设置有与所述挂钩18、所述S钩11相配合的连接孔。
通过设置的所述第一、二挂镀架1、2，并通过所述丝杆13、所述连接套17及所述S钩双层挂镀装置10，可以并列悬挂多个挂镀件，满足生产挂镀件的单锅产量，同时利用S钩短小物料的特点在有限的空间实现双层挂镀，保证产品质量的同时单锅产能提升一倍，并可以通过传动机构将挂镀件输送至备用挂镀架，来实现后续操作。
其中，通过并列设置的所述第一挂镀架1和所述第二挂镀架2，可以将单锅出来的挂镀件依次在完成所述第一挂镀架1时，在挂到所述第二挂镀架2上，在第二挂镀架2完成挂料时，将第一挂镀架1上的挂镀件通过传动机构输送至所述备用挂镀架14，这样合理的利用所述第一、二挂镀架1、2上挂上挂镀件的时间差，来满足生产需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种刨角钢S钩双层挂镀装置，其特征在于，包括相互平行设置的第一挂镀架(1)和第二挂镀架(2)，所述第一、二挂镀架(1、2)的相对面沿其长度方向呈敞口结构，所述第一、二挂镀架(1、2)的右端连接有备用挂镀架(14)，所述备用挂镀架(14)与所述第一、二挂镀架(1、2)一体成型，所述第一、二挂镀架(1、2)的左端通过传动机构(4)与第一、二挂镀架(1、2)内沿其长度方向设置的丝杆(13)相配合，所述丝杆(13)上等间距分布有多个连接套(17)，所述连接套(17)与所述丝杆(13)内螺纹配合，所述连接套(17)的外侧安装有悬伸端(19)，所述悬伸端(19)底端连接有S钩双层挂镀装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种刨角钢S钩双层挂镀装置，其特征在于，所述传动机构(4)包括安装在第一、二挂镀架(1、2)左端的支撑台(3)，所述支撑台(3)顶端设置有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出端连接有锥形齿轮一(6)，所述锥形齿轮一(6)与锥形齿轮二(8)啮合，所述锥形齿轮二(8)通过转轴与所述丝杆(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种刨角钢S钩双层挂镀装置，其特征在于，所述S钩双层挂镀装置(10)包括与所述悬伸端(19)焊接的挂钩(18)，所述挂钩(18)通过钩接部(16)与第一挂镀件(15)可拆卸钩接，所述第一挂镀件(15)底端通过S钩(11)与第二挂镀件(9)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种刨角钢S钩双层挂镀装置，其特征在于，所述支撑台(3)左端设置有挡板(7)，所述锥形齿轮一(6)和所述锥形齿轮二(8)均位于所述挡板(7)的内侧。
5.根据权利要求3所述的一种刨角钢S钩双层挂镀装置，其特征在于，所述第一、二挂镀件(15、9)上设置有与所述挂钩(18)、所述S钩(11)相配合的连接孔。
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