CN111685700A - 一种分配装置和洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开分配装置，包括壳体部、浮力元件和控制组件；壳体部包括主壳体和进口通道、出口通道、连通孔、第一腔体和第二腔体，主壳体包括第一隔板连通孔连通第一腔体和第二腔体；浮力元件限位于所述第一腔体，所述浮力元件具有封闭所述连通孔的第一位置和封闭所述进口通道的第二位置；控制组件包括阀杆部和促动部，促动部固定的设置于第二腔体，促动部能够控制阀杆部相对于促动部往复移动，阀杆部具有封闭所述出口通道的第三位置以及打开所述出口通道的第四位置。本申请有利于对洗涤剂等液态配置品进行可控的定量分配，进而有利于解决每次洗碗都需要重复添加洗涤剂的问题。

Description

一种分配装置和洗碗机

技术领域

本发明涉及洗涤剂分配技术领域，尤其涉及一种分配装置和洗碗机。

背景技术

相关技术中，洗碗机或者洗衣机内的洗涤剂投放装置均为单次投放的盒装分配器，以洗碗机为例，在每次洗碗时，都需要用户打开洗碗机，在洗碗机内部的盒状分配器内装入洗涤剂，该装入的洗涤剂在洗涤过程中全部投入洗碗机内从而支撑单次洗碗过程，下次洗碗时，则用户需要再次添加新的洗涤剂，洗涤剂的投放量可能过多或过少，投放量不可控造成洗涤效果较差。

发明内容

本发明提供了一种分配装置和洗碗机，有利于对洗涤剂等液态配置品进行可控的定量分配。

本申请实施例提供了一种分配装置，包括壳体部、浮力元件和控制组件；

所述壳体部包括主壳体以及形成于所述主壳体内的进口通道、出口通道、连通孔、第一腔体和第二腔体；所述主壳体还包括位于所述连通孔外围的第一隔板，所述第一隔板位于所述第一腔体和所述第二腔体之间，所述第一腔体通过所述连通孔连通所述第二腔体；所述进口通道与所述连通孔位于所述第一腔体的两端，且所述进口通道与所述第一腔体连通；所述出口通道与所述第二腔体连通；

所述浮力元件受浮力可移动，且所述浮力元件限位于所述第一腔体，所述浮力元件具有封闭所述连通孔的第一位置和封闭所述进口通道的第二位置；

所述控制组件包括阀杆部和促动部，所述促动部固定的设置于所述第二腔体，所述促动部能够控制所述阀杆部动作，所述阀杆部能够相对于所述促动部往复移动，所述阀杆部具有封闭所述出口通道的第三位置以及打开所述出口通道的第四位置

由于促动部能够控制阀杆部动作，阀杆部位于第三位置时，阀杆部封闭出口通道，洗涤剂填满第一腔体，浮力元件封闭进口通道；阀杆部位于第四位置，阀杆部打开出口通道，洗涤剂从出口通道流出，浮力元件下沉封闭连通孔，洗涤剂停止进入第一腔体。这样，单次投放出去的洗涤剂的量大致固定，有利于实现洗涤剂的定量分配。

附图说明

图1A为本发明分配装置的各元件第一种运动状态结构示意图；

图1B为本发明分配装置的各元件第二种运动状态结构示意图；

图1C为本发明分配装置的各元件第三种运动状态结构示意图；

图1D为本发明分配装置的各元件第四种运动状态结构示意图；

图1E为本发明分配装置控制组件的一种结构示意图；

图1F为本发明分配装置浮力元件的结构示意图；

图2为本发明分配装置的第一种结构示意图；

图3为本发明分配装置的第二种结构示意图；

图4为本发明分配装置的第三种结构示意图；

图5为本发明分配装置的第四种结构示意图；

图6为本发明分配装置的第五种结构示意图；

图7为本发明分配装置的第六种结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1A～1F所示，本发明提供一种分配装置100，包括壳体部、浮力元件102、控制组件103、壳体部包括主壳体101以及形成于主壳体101内的进口通道104、出口通道105、连通孔1012、第一腔体106和第二腔体107。主壳体101包括位于连通孔1012外围的第一隔板1011，第一隔板1011位于第一腔体106和第二腔体107之间，第一腔体106通过连通孔1012连通第二腔体107，进口通道104与连通孔1012相对设置，进口通道104与连通孔1012位于第一腔体106的两端，第一腔体106连通进口通道104。出口通道105与第二腔体107连通。

主壳体101的至少部分由透明材料一体成型或者拼接成型。

浮力元件102限位于第一腔体106，浮力元件102受浮力可移动，浮力元件102具有封闭连通孔1012的第一位置S1和封闭进口通道104的第二位置S2。在第一腔体106内，浮力元件能基于浮力从第一位置S1向第二位置S2移动，在第二位置S2，浮力元件102能够与主壳体101相干涉并封闭进口通道104，在第一位置S1，浮力元件102能够与第一隔板1011相干涉以封闭连通孔1012。当第一腔体106内注入液态物如洗涤剂之后，且出口通道105关闭，则洗涤剂逐渐注满第一腔体106，浮力元件102受浮力，可以从第一位置S1向第二位置S2移动，并且在第二位置S2处，浮力元件102受主壳体101的干涉作用，浮力元件102不能继续上浮，从而关闭进口通道104，此时，洗涤剂不能继续注入第一腔体106。当出口通道105打开，则洗涤剂逐渐流出第一腔体106，浮力元件102受重力作用，以及来自浮力元件102上方的洗涤剂的压力作用，又从第二位置S2向第一位置S1移动，并且在第一位置S1处，浮力元件102受第一隔板1011的干涉作用，浮力元件102不能继续下沉，从而关闭连通孔1012，此时，浮力元件102会与第一隔板1011紧密贴合，起到密封作用，阻止流体向下流动，洗涤剂不能继续流出第一腔体106。

浮力元件102可以为圆球体(如图1A)、椭圆球体、圆柱体或者一端带有锥状部分的圆柱体(如图1F)等造型，浮力元件102的宽度可以略小于第一腔体106的宽度，浮力元件102不容易在第一腔体内旋转位置。

可选的，在主壳体101的上方，还可以配置有盒型装置1，盒型装置1中盛放有液态的配置品如洗涤剂等物质，该配置品可作用于洗碗机的餐具、洗衣机内衣物等，起到清洁、除污、除菌、光亮剂、香味剂等相关作用。

控制组件103能够实现打开出口通道105或者关闭出口通道105的功能。控制组件103包括相耦连的阀杆部1031以及促动部1032，促动部1032固定的设置于第二腔体107，促动部1032至少部分位于第二腔体107，且在第二腔体107，促动部1032与主壳体101固定连接，促动部1032能够控制阀杆部1031动作，所述阀杆部能够相对于促动部1032往复移动，阀杆部1032具有封闭出口通道105的第三位置S3以及打开出口通道105的第四位置S4，在第三位置S3，阀杆部1031与主壳体101主壳体101干涉并封闭出口通道105，阀杆部1031离开第三位置S3如位于第四位置S4能够打开出口通道105。

第二腔体107包括相连通的第一子腔1071和第二子腔1072，第一子腔1071和第一腔体106在重力方向上位于第二子腔1072的上方，第一子腔1071和第一腔体106之间通过主壳体101相间隔，促动部1032的至少部分固定安装于第一子腔1071，且在重力方向上，促动部1032与出口通道105之间相间隔设置。

促动部1032包括第三子腔1035和与第三子腔1035连通的第一端口1036，第三子腔1035与出口通道105同轴，阀杆部1031的至少部分能够收容于第三子腔1035，且阀杆部1031能够穿过第一端口1036向靠近出口通道105的方向或者远离出口通道105的方向移动。

阀杆部1031的外壁与促动部1032的内壁之间可以滑动密封，阀杆部1031能够从收容于第一子腔1071的状态变成一部分在第一子腔1071内以及一部分在第二子腔1072内。或者阀杆部1031一部分在第一子腔1071内以及一部分在第二子腔1072，在阀杆部1031朝向出口通道105移动时，阀杆部1031位于第二子腔1072内的部分体积增大，位于第一子腔1071内的部分体积减小。阀杆部1031的外壁与促动部1032的内壁之间滑动密封，洗涤剂不会进入到阀杆部1031与促动部1032之间的部分。

或者另外一种方式，第二子腔1072和第一子腔1071之间也设置有挡板，该挡板中间部分包括有一个通孔，该通孔可供阀杆部1031在移动时使用，阀杆部1031的外壁与通孔边缘之间滑动密封，阀杆部1031的边缘能够密封该通孔，使得洗涤剂不会从第二子腔1072进入第一子腔1071。

针对开阀/关阀的方式，一种过程如下：

初始状态，阀杆部1031位于第三位置S3，出口通道105关闭，浮力元件102位于第一位置S1，第一腔体106内装有从盒型装置1内流入的洗涤剂，洗涤剂从盒型装置1中流入第一腔体106，浮力元件受到向上的浮力并逐渐向第二位置S2移动，参考图1A。

当浮力元件102到达第二位置S2时，浮力元件102封闭进口通道104，洗涤剂不能再进入第一腔体106，由于阀杆部1031还在第三位置S3，浮力元件102始终受向上的浮力，参考图1B。

通过促动部1032控制阀杆部1031，阀杆部1031向上移动，阀杆部1031可以受控离开第三位置S3并到达某一固定位置点如第四位置S4，此时作为阀门的出口通道105处于打开状态。第一腔体106内的洗涤剂经第二腔体107最终从出口通道105流出，洗涤剂液体从盒型装置1经进口通道104向第一腔体106流动。洗涤剂在流动的过程中，浮力元件102受到重力以及其上方的洗涤剂的压力作用，从第二位置S2开始向下移动，如图1C。

浮力元件102从第二位置S2处向下持续移动，最终移动到第一位置S1处，将连通孔1012密封。浮力元件102始终受到向下的力而不能浮起，洗涤剂不能再从第一腔体106进入到第二腔体107内，如图1D所示。

如需要洗涤剂继续分配，则通过促动部1032控制阀杆部1031向下移动，到达第三位置S3，此时作为阀门的出口通道105处于打开状态。洗涤剂注入第一腔体106，浮力元件102在浮力作用下，从第二位置S2处向上持续移动，最终移动到第一位置S1处，洗涤剂停止进入第一腔体106。依次循环，实现不断的定量分配。

本申请针对控制组件的原理设计形式较多例如包括脉冲电磁阀或者常通电电磁阀等。

如图2所示，促动部1032包括固定部1033和线圈1034。沿重力方向，固定部1033包括从上到下一体连接的第一部分10331、第二部分10332和第三部分10333，第一部分10331和第三部分10333的外径大于第二部分10332，在第一子腔1071的径向方向，第一部分10331的侧面以及第三部分10333的侧面分别与主壳体101的内侧面之间密封连接，第一部分10331还包括顶壁部1013，顶壁部1013与第一端口1036相对，顶壁部1013呈平面或者微曲面设置。当顶壁部1013呈微曲面时，顶壁部1013与主壳体101之间具有间隙，该间隙因存在有空气，不容易产生真空环境，方便促动部整体拆卸和安装。

在第三子腔1035，阀杆部1031与固定部1033滑动密封配合。第二部分10332与主壳体101之间形成容纳槽1036，线圈1036围绕第一子腔1071的轴向方向对第二部分10332进行缠绕并且至少部分收容于容纳槽1036。

阀杆部1031包括主体部10311和磁体部10322，磁体部10322至少部分内嵌于主体部10311，且磁体部10322相对于主体部10311位置固定，当线圈1034通电时，线圈1034产生能够激励磁体部10322动作的磁场。磁体部10322在磁场中受磁力能够带动主体部10311朝向靠近出口通道105的方向或者远离出口通道105的方向移动。

线圈1034通第一电流方向的电流时，阀杆部1031受磁力朝向靠近出口通道105的方向移动。

线圈1034通第二电流方向的电流时，阀杆部1031受磁力朝向远离出口通道105的方向移动，第一电流方向和第二电流方向极性相反。

磁体部10322包括第一永磁体300和第二永磁体400，第一永磁体300和第二永磁体400内嵌于主体部10311，第一永磁体300和第二永磁体400之间间隔设置，第一永磁体300比第二永磁体400远离出口通道105，促动部1032还包括第一金属部500和第二金属部600，第一金属部500至少部分嵌入第一部分10331或者在重力方向上位于第一部分10331的上方，且第一金属部500相对于第一部分10331位置固定。第二金属部600至少部分嵌入第三部分10333或者在重力方向上位于第三部分10333的下方，且第二金属部600相对于第三部分10333位置固定。

主体部10311能够通过第二永磁体400与第二金属部600的吸力保持在第三位置S3。主体部10311能够通过第一永磁体300与第一金属部500的吸力保持在第四位置S4。

图2所示意的方式可以为脉冲电磁阀形式，即给线圈1034通脉冲电流，针对开阀过程，通过线圈1034通入第二电流方向的脉冲电流，第一永磁体300和第二永磁体400在线圈中受到到向上的磁力，带动主体部10311向上移动，当线圈的脉冲电流停止通电后，主体部10311通过第一永磁体300和第一金属部500的吸力能够定位在某一位置例如第四位置S4保持不变，出口通道105打开。洗涤剂从出口通道105流出，当浮力元件1012到达第一位置S1时，洗涤剂不再从第一腔体106进入第二腔体107内。

通过线圈1034通入第一电流方向的脉冲电流，第一永磁体300和第二永磁体400在线圈中受到到向下的磁力，带动主体部10311向下移动，当线圈的脉冲电流停止通电后，主体部10311通过第二永磁体400和第二金属部600的吸力能够定位在第三位置S3保持不变，出口通道105关闭。洗涤剂不再从出口通道105流出，浮力元件1012受浮力到达第二位置S2时，洗涤剂不再进入第一腔体106。

当然，图2所示意的方式也可以为常通电电磁阀形式，即给线圈1034持续通电，其过程与脉冲电磁阀类似，在第四位置S4，阀杆部1031不仅受到第一永磁体300和第一金属部500的吸力，同时也通过第一永磁体300和第二永磁体400在线圈中受到到向上的磁力。关阀过程，在第三位置S3，阀杆部1031不仅受到第二永磁体400和第二金属部600的吸力，同时也通过第一永磁体300和第二永磁体400在线圈中受到到向下的磁力。以上吸力和磁力都可以帮助阀杆部1031定位，达到较好的稳定性。

与图2类似，图3提供了不同结构形态的浮力元件102，浮力元件102的上侧可以包括平面部分，该平面部分在浮力元件102向上移动过程可以与主壳体101主壳体101相干涉以实现封闭进口通道104。浮力元件102的下侧可以是弧形面，该弧形面部分可以在浮力元件102向下移动过程中与第一隔板1011相干涉，且在连通孔1012处，弧形面部分可以与第一隔板1011的端部密封，实现关闭连通孔1012。

浮力元件102还可以包括连通上侧和下侧的气孔结构1021，该气孔结构1021有利于减小浮力元件102上下两侧的压力差，使浮力元件102在浮动以及浸泡在洗涤剂中时不容易旋转，能够提高浮力元件102移动的稳定性。

参考图4所示，在图4中，将第一金属部500更换为与顶壁部1013相固定的片状件，该片状件可以为铁片，其原理与图2类似，不再赘述。

参考图5所示，控制组件103还包括弹簧元件133，弹簧元件133位于阀杆部1031与顶壁部1013之间，弹簧元件133能够在第三子腔1035的轴向方向上压缩或伸展。弹簧元件133伸展使得阀杆部1031受挤压能够保持在第三位置S3。线圈1034通电能够产生激励磁体部10322动作的磁场。磁体部10322受磁力能够克服弹簧弹力并带动主体部10311朝向远离出口通道105的方向移动。主体部10311能够通过磁体部10322与第一金属部500的吸力保持在第四位置S4。一种方式下，弹簧元件133一端与顶壁部1013固定连接，另一端阀杆部1031固定连接。当然弹簧元件133也可以与顶壁部1013抵接以及与阀杆部1031抵接，即不固定式的连接。

磁体部10322至少包括第一永磁体300和第二永磁体400中的一个。

针对关阀过程，可以令线圈1034未通电，阀杆部1031受弹簧元件133朝向出口通道105方向的弹力向靠近出口通道105方向移动，并能够停留在第三位置S3以封闭所述出口通道105。

或者，也可以对线圈1034通第一电流方向的电流，磁体部10322受向下的磁力，并带动主体部10311朝向靠近出口通道105的方向移动，此时，磁力方向与弹簧的弹力方向都朝向出口通道105，阀杆部1031能够停留在第三位置S3以封闭所述出口通道105。

针对开阀过程，可以对线圈1034通第二电流方向的电流，磁体部10322受向上的磁力，并带动主体部10311克服弹簧元件133的弹力朝向远离出口通道105的方向移动，阀杆部1031朝向远离出口通道105的方向移动，第一电流方向和第二电流方向极性相反。

当线圈1034的第二电流方向的电流停止通电时，并且，磁体部10322能够与第一金属部500相吸使得阀杆部1031能够定位在第四位置S4，在第四位置，阀杆部1031打开出口通道105。

当然，线圈1034也可以持续通电，即通过向上的磁力以及磁体部10322与第一金属部500的吸力，共同将阀杆部1031定位在第四位置S4。

参考图6、7所示，阀杆部1031包括主体部10311和铁芯部10344，铁芯部10344至少部分嵌于主体部10311，且铁芯部10344相对于主体部10311位置固定。

控制组件103还包括弹簧元件133和第三金属部144，在第三子腔1035，第三金属部144与顶壁部1013固定连接。弹簧元件133的至少部分位于第三金属部144与阀杆部1031之间，弹簧元件133能够在第三子腔1035的轴向方向上压缩或伸展。

弹簧元件133可以如图6示意的结构，即弹簧元件133部分套设于阀杆部1031的外围，或者如图7示意的结构，即弹簧元件133部分嵌入在阀杆部1031的内部，如在阀杆部1031上设置一个凹槽，弹簧元件133伸入该凹槽，弹簧元件133可以与阀杆部1031相抵接或者固定连接。

弹簧元件133伸展使得阀杆部1031受挤压能够保持在第三位置S3。线圈1034通电时铁芯部10344磁化，铁芯部10344与第三金属部144相吸引使得阀杆部1031朝向远离出口通道105的方向移动并最终保持在第四位置S4。

当线圈1034未通电时，阀杆部1031受弹簧元件133朝向出口通道105方向的弹力向靠近出口通道105方向移动，并能够停留在第三位置S3以封闭出口通道105。

当线圈1034通第二电流方向的电流时，铁芯部10333磁化成为磁体，铁芯部10333与第三金属部144产生吸力，该吸力大于弹簧元件133的弹力，使得阀杆部1031受第三金属部144的吸力克服弹簧元件133的弹力朝向远离出口通道105方向移动，以实现打开出口通道105，线圈1034的电流需要常通电。

当然，另外一种方式是，将第三金属部144替换为第三永磁体155，即阀杆部1031包括主体部10311和铁芯部10344，铁芯部10344至少部分嵌于主体部10311，且铁芯部10344相对于主体部10311位置固定。

控制组件103还包括弹簧元件133和第三永磁体155，在第三子腔1035，第三永磁体155与顶壁部1013固定连接。弹簧元件133的至少部分位于第三永磁体155与阀杆部1031之间，弹簧元件133能够在第三子腔1035的轴向方向上压缩或伸展。

线圈1034通电时铁芯部10344磁化且能够产生与第三永磁体155相吸或者相斥的磁场，磁化后的铁芯部10344受磁力能够带动主体部10311朝向靠近出口通道105或者远离出口通道105的方向移动。弹簧元件133伸展使得阀杆部1031受挤压能够保持在第三位置S3。铁芯部10344与第三永磁体155相吸引使得阀杆部1031保持在第四位置S4。

当线圈1034未通电时，阀杆部1031受弹簧元件133朝向出口通道105方向的弹力向靠近出口通道105方向移动，并能够停留在第三位置S3以封闭出口通道105。

当线圈1034通第一电流方向的电流时，铁芯部10333磁化产生与第三永磁体155相斥的磁场，阀杆部1031受磁力能够朝向出口通道105方向移动，一种情况是该电流为持续电流时，即线圈1034常通电，阀杆部1031受磁力以及弹簧朝向出口通道105的弹力，阀杆部1031能够停留在第三位置S3以封闭出口通道105。当然线圈1034也可以通第一电流方向的脉冲电流，铁芯部10333磁化产生与第三永磁体155相斥的磁场，阀杆部1031受磁力能够朝向出口通道105方向移动，线圈1034停止通电后，阀杆部1031受弹簧朝向出口通道105的弹力，阀杆部1031能够停留在第三位置S3以封闭出口通道105。

当线圈1034通第二电流方向的电流时，铁芯部10333磁化产生与第三永磁体155相吸的磁场，阀杆部1031受磁力朝向远离出口通道105方向移动，一种情况是该电流为持续电流时，即线圈1034常通电，阀杆部1031受向上的磁力，并克服弹簧朝向出口通道105的弹力，阀杆部1031最终通过铁芯部10333与第三永磁体155相吸，阀杆部1031能够固定在远离第三位置S3处的位置，以打开出口通道105。当然线圈1034也可以通第二电流方向的脉冲电流，铁芯部10333磁化产生与第三永磁体155相吸的磁场，阀杆部1031受向上的磁力能够朝向出口通道105方向移动，线圈1034停止通电后，铁芯部10333磁性减弱或者消失，铁芯部10333与第三永磁体155产生吸力，阀杆部1031受向上的吸力，并克服弹簧朝向出口通道105的弹力，阀杆部1031能够固定在远离第三位置S3处的位置，以打开出口通道105。

本申请还提供了一种洗碗机，该洗碗机包括上述实施方式中任一实施方式提供的自动分配装置。

洗碗机在进行洗涤时，在主洗阶段和漂洗阶段，都要使用一定量的洗涤助剂，本发明涉及的分配装置，可以一次性在盒体装置1中存放大量的洗涤助剂，每次洗碗过程通过分配装置定量分配，有利于避免洗涤剂单次投放过多或者过少的问题，且有利于避免用户每次洗碗时都添加洗涤助剂。

以上对本发明所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种分配装置，包括壳体部、浮力元件和控制组件；

所述壳体部包括主壳体以及形成于所述主壳体内的进口通道、出口通道、连通孔、第一腔体和第二腔体；所述主壳体还包括位于所述连通孔外围的第一隔板，所述第一隔板位于所述第一腔体和所述第二腔体之间，所述第一腔体通过所述连通孔连通所述第二腔体；所述进口通道与所述连通孔位于所述第一腔体的两端，且所述进口通道与所述第一腔体连通；所述出口通道与所述第二腔体连通；

所述浮力元件受浮力可移动，且所述浮力元件限位于所述第一腔体，所述浮力元件具有封闭所述连通孔的第一位置和封闭所述进口通道的第二位置；

所述控制组件包括阀杆部和促动部，所述促动部固定的设置于所述第二腔体，所述促动部能够控制所述阀杆部动作，所述阀杆部能够相对于所述促动部往复移动，所述阀杆部具有封闭所述出口通道的第三位置以及打开所述出口通道的第四位置。

2.根据权利要求1所述的分配装置，其特征在于，所述第二腔体包括相连通的第一子腔和第二子腔，所述第一子腔和所述第一腔体在重力方向上位于所述第二子腔的上方，所述第一子腔和所述第一腔体之间通过所述主壳体相间隔，所述促动部的至少部分固定安装于所述第一子腔，且在重力方向上，所述促动部与所述出口通道之间相间隔设置；

所述促动部包括第三子腔和与所述第三子腔连通的第一端口，所述第三子腔与所述出口通道同轴，所述阀杆部的至少部分能够收容于所述第三子腔，且所述阀杆部能够穿过所述第一端口向靠近所述出口通道的方向或者远离所述出口通道的方向移动。

3.根据权利要求2所述的分配装置，其特征在于，所述促动部包括固定部和线圈；沿重力方向，所述固定部包括从上到下一体连接的第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分和所述第三部分的外径大于所述第二部分的外径，且在所述第一子腔的径向方向，所述第一部分的侧面以及所述第三部分的侧面分别与所述主壳体的内侧面之间密封连接，所述第一部分还包括顶壁部，所述顶壁部与所述第一端口相对，所述顶壁部呈平面或者微曲面设置；在所述第三子腔，所述阀杆部与固定部滑动密封配合；所述第二部分与所述主壳体之间形成容纳槽；所述线圈绕所述第一子腔的轴向方向对所述第二部分进行缠绕并且至少部分收容于所述容纳槽。

4.根据权利要求3所述的分配装置，其特征在于，所述阀杆部包括主体部和磁体部，所述磁体部至少部分内嵌于所述主体部，且所述磁体部相对于所述主体部位置固定；所述线圈通电能够产生激励所述磁体部动作的磁场；所述磁体部在磁场中受磁力能够带动所述主体部朝向靠近出口通道的方向或者远离所述出口通道的方向移动。

5.根据权利要求4所述的分配装置，其特征在于，所述磁体部包括第一永磁体和第二永磁体，所述第一永磁体和所述第二永磁体间隔设置，所述第一永磁体比所述第二永磁体远离所述出口通道；

所述促动部还包括第一金属部和第二金属部，所述第一金属部至少部分嵌入所述第一部分或者在重力方向上位于所述第一部分的上方，且所述第一金属部相对于所述第一部分位置固定；所述第二金属部至少部分嵌入所述第三部分或者在重力方向上位于所述第三部分的下方，且所述第二金属部相对于所述第三部分位置固定；

所述主体部能够通过所述第二永磁体与所述第二金属部的吸力保持在所述第三位置；所述主体部能够通过所述第一永磁体与所述第一金属部的吸力保持在所述第四位置。

6.根据权利要求4所述的分配装置，其特征在于，所述控制组件还包括弹簧元件，所述弹簧元件位于所述阀杆部与所述顶壁部之间，所述弹簧元件能够在所述第三子腔的轴向方向上压缩或伸展；所述弹簧元件伸展使得所述阀杆部受挤压能够保持在所述第三位置；所述线圈通电能够产生激励所述磁体部动作的磁场；所述磁体部受磁力能够克服弹簧弹力并带动所述主体部朝向远离所述出口通道的方向移动；所述主体部能够通过所述磁体部与所述第一金属部的吸力保持在所述第四位置。

7.根据权利要求3所述的分配装置，其特征在于，所述阀杆部包括主体部和铁芯部，所述铁芯部至少部分嵌于所述主体部，且所述铁芯部相对于所述主体部位置固定；

所述控制组件还包括弹簧元件和第三金属部，在所述第三子腔，所述第三金属部与所述顶壁部固定连接；所述弹簧元件的至少部分位于所述第三金属部与所述阀杆部之间，所述弹簧元件能够在所述第三子腔的轴向方向上压缩或伸展；

所述弹簧元件伸展使得所述阀杆部受挤压能够保持在所述第三位置；所述线圈通电时所述铁芯部磁化，所述铁芯部与所述第三金属部相吸引使得所述阀杆部朝向远离所述出口通道方向移动并保持在所述第四位置。

8.根据权利要求3所述的分配装置，其特征在于，所述阀杆部包括主体部和铁芯部，所述铁芯部至少部分嵌于所述主体部，且所述铁芯部相对于所述主体部位置固定；

所述控制组件还包括弹簧元件和第三永磁体，在所述第三子腔，所述第三永磁体与所述顶壁部固定连接；所述弹簧元件的至少部分位于所述第三永磁体与所述阀杆部之间，所述弹簧元件能够在所述第三子腔的轴向方向上压缩或伸展；

所述线圈通电时所述铁芯部磁化且能够产生与所述第三永磁体相吸或者相斥的磁场，磁化后的铁芯部受磁力能够带动所述主体部朝向靠近所述出口通道或者远离所述出口通道的方向移动；所述弹簧元件伸展使得所述阀杆部受挤压能够保持在所述第三位置；所述铁芯部与所述第三永磁体相吸引使得所述阀杆部保持在所述第四位置。

9.根据权利要求1至8任一所述的自动分配装置，其特征在于，所述主壳体的至少部分由透明材料一体成型或者拼接成型。

10.一种洗碗机，所述洗碗机包括如权利要求1至9中任一所述的自动分配装置。

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