CN111682359B - 一种适用于双排线fpc连接器的自动锁扣结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构，由FPC连接器、PCB板、第一FFC排线、第二FFC排线构成。FPC连接器包括绝缘胶座、上、下排接线端子、第一外壳、第二外壳、第一固定件和第二固定件。第一外壳、第二外壳分别扣合于绝缘胶座的上、下侧壁上。第一固定件、第二固定件均由弹片部、连接过渡部、固定部、两对称布置的弹性卡接臂连接而成。正对应于弹性卡接臂，由第一外壳、第二外壳相向地延伸出顶压臂。这样一来，仅需通过施压顶靠第一外壳、第二外壳体动作即可实现对弹性卡接臂相对位置的改变，随即实现了对FFC排线的锁定、解锁操作，从而大大地提高了FFC排线的拆、装速度。

Description

一种适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构
技术领域
本发明涉及FPC连接器制造技术领域，尤其是一种适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构。
背景技术
软性排线(Flexible Flat Cable，FFC)为一种信号传输用组件，本身具有可任意绕曲、高讯号传输等优点，因此被广泛的运用在许多电子产品中。该软性排线借助于FPC连接器与电子连接器搭配使用，以将讯号由一端传递至另一端，达到讯号传递的目的。通常应用在各种数码通讯产品、便携式电子产品、电脑周边设备、测量仪器、汽车电子等领域。
目前市面的FPC连接器大多采用推拉式结构或掀合式结构。针对于推拉式结构来说，插入FFC排线后需要再次插入推杆；而针对于掀合式结构来说，FFC排线插入FPC连接器时，须预先掀开掀盖，再插入FFC排线，当对排线进行拆除时，反推步骤执行。由此可知，上述两者结构形式的FPC连接器在执行FFC排线安装、拆卸操作时皆非常不便，不便于实现FFC排线的自动化插入生产，大大降低生产效率，另外，当FFC排线插入上述两种结构的FPC连接器中后，FFC排线容易受外力作用因素而挣脱。
近期，中国发明专利CN209641891U公开了一种摁压式FPC连接器(如图1中所示)，包括绝缘胶座、外壳体以及接线端子。上述外壳体包括顶板、底板、以及C形弹性连接板。由底板的左、右端部向上延伸出有左连接臂以及右连接臂，分别用来实现与绝缘胶座左、右侧壁的固定。沿顶板的左、右端部靠近其前壁位置向下延伸出有左卡接臂和右卡接臂，且两者与FFC排线顶面的安装槽相适配。在绝缘胶座的顶面上设置有转动支撑部。当摁压顶板的后端时，其围绕着转动支撑部的中轴线进行旋转运动，从而完成FFC排线的解锁操作。在本发明所公开的技术方案中，仅需通过摁压外壳体即可实现对FFC排线的安装与拆卸。然而，此申请文件所公开的实施结构复杂，制造成本较高，且不便于进行装配，影响着其的推广和应用(尤其是上述设计结构应用于双排线FPC连接器时显得十分笨拙)；另外，对C形弹性连接板的材质以及成型精度要求较高，不利于进行制造成型，因而，亟待技术人员解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，利于制造成型，便于对FFC排线进行安装、拆卸，且有效地确保连接具有高可靠性的适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构。
为了解决上述技术问题，本发明涉及了一种适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构，其由FPC连接器、PCB板、第一FFC排线、第二FFC排线构成。第一FFC排线和第二FFC排线均插设于FPC连接器内，且整体固定于PCB板上。FPC连接器包括绝缘胶座、上排接线端子、下排接线端子、第一外壳、第二外壳、第一固定件以及第二固定件，其中，在绝缘胶座内设置有相互平行布置的第一FFC排线插接槽、第二FFC排线插接槽，且均由前向后进行延伸，以分别用来插装上述第一FFC排线、第二FFC排线。沿第一FFC排线插接槽、第二FFC排线插接槽的宽度方向均开设有一系列端子插接槽，用来插入、固定上排接线端子、下排接线端子。第一外壳、第二外壳分别扣合、固定于绝缘胶座的上、下侧壁上。第一固定件由第一弹片部、第一连接过渡部、第一固定部、第一弹性卡接臂以及第二弹性卡接臂连接而成。第一固定部卡设、固定于绝缘胶座的左侧，借以实现第一固定件位置的固定。第一弹片部由第一连接过渡部继续延伸，且向前返折而成。第一弹性卡接臂、第二弹性卡接臂相互平行而置，且均由第一固定部的前侧壁继续向前延伸而成。第二固定件由第二弹片部、第二连接过渡部、第二固定部、第三弹性卡接臂以及第四弹性卡接臂连接而成。第二固定部卡设、固定于绝缘胶座的右侧，借以实现第二固定件位置的固定。第二弹片部由第二连接过渡部继续延伸，且向前返折而成。第三弹性卡接臂、第四弹性卡接臂相互平行而置，且均由第二固定部的前侧壁继续向前延伸而成。相向于第一FFC排线，分别由第一弹性卡接臂、第三弹性卡接臂的自由端向上延伸出有第一卡接部、第三卡接部。正对于第一卡接部、第三卡接部位置，在第一FFC排线上开设有第一卡接定位缺口、第三卡接定位缺口，以分别供上述第一卡接部、第三卡接部置入。正对应于第一弹性卡接臂、第三弹性卡接臂，由第一外壳向下延伸出有第一顶压臂、第三顶压臂。相对应地，由绝缘胶座的上平面向下延伸出有均与第一FFC排线插接槽相贯通的供第一顶压臂穿越的第一穿越孔、供第三顶压臂穿越的第三穿越孔。相向于第二FFC排线，分别由第二弹性卡接臂、第四弹性卡接臂的自由端向下延伸出有第二卡接部、第四卡接部。正对于第二卡接部、第四卡接部位置，在第二FFC排线上开设有第二卡接定位缺口、第四卡接定位缺口，以分别供上述第二卡接部、第四卡接部置入。正对应于第二弹性卡接臂、第四弹性卡接臂，由第二外壳向上延伸出有第二顶压臂、第四顶压臂。相对应地，由绝缘胶座的下平面向上延伸出有均与第二FFC排线插接槽相贯通的供上述第二顶压臂穿越的第二穿越孔、供上述第四顶压臂穿越的第四穿越孔。
作为本发明技术方案的进一步改进，第一弹片部、第二弹片部沿着前后方向进行走向，且布置于绝缘胶座左侧壁的外围。PCB板包括主体部、插接部、第一卡接部、第二卡接部、第一割裂槽以及第二割裂槽。插接部由主体部的前侧壁继续向前延伸而成。第一卡接部、第二卡接部均由主体部的前侧壁继续向前延伸而成，且对称地布置于插接部的左、右侧。第一卡接部、第二卡接部均相对于插接部间隔设定距离，且分别借由第一割裂槽、第二割裂槽以实现与插接部的分离。由绝缘胶座的后侧壁向前延伸出有供上述插接部置入的PCB板插接槽。第一弹片部、第二弹片部分别内置于第一割裂槽、第二割裂槽内。正对应于第一卡接部，由第一弹片部的侧壁向外冲压成型有第一卡翅，相对应地，由第一卡接部的自由端向内延伸出有与上述第一卡翅相适配的第一钩挂凸起。正对应于第二卡接部，由第二弹片部的侧壁向外冲压成型有第二卡翅，相对应地，由第二卡接部的自由端向内延伸出有与上述第二卡翅相适配的第二钩挂凸起。
作为本发明技术方案的更进一步改进，第一外壳由第一侧壁、第一主体壁以及第二侧壁依序连接而成。第一顶压臂、第二顶压臂即由第一主体壁延伸，且向下折弯而成。在第一侧壁、第二侧壁上开设有第一限位缺口、第二限位缺口，相对应地，由绝缘胶座的左、右侧壁向外延伸出有分别与上述第一限位缺口、第二限位缺口相适配的第一限位凸块、第二限位凸块。第二外壳由第三侧壁、第二主体壁以及第四侧壁依序连接而成。第三顶压臂、第四顶压臂即由第二主体壁延伸，且向上折弯而成。在第三侧壁、第四侧壁上开设有第三限位缺口、第四限位缺口，相对应地，由绝缘胶座的左、右侧壁向外延伸出有分别与上述第三限位缺口、第四限位缺口相适配的第三限位凸块、第四限位凸块。
作为本发明技术方案的更进一步改进，由第一限位凸块、第二限位凸起的顶壁斜切而成有第一导向斜面、第二导向斜面。由第三限位凸块、第四限位凸起的底壁斜切而成有第三导向斜面、第四导向斜面。
作为本发明技术方案的更进一步改进，第一外壳和第二外壳均优选由金属制成的，为具有阻挡屏蔽EMI功能的屏蔽壳。
作为本发明技术方案的更进一步改进，正对应于上排接线端子，由第一主体壁冲裁、且向下弯折而成有至少一第一弹性导通臂。第一弹性导通臂弹性地压靠于上排接线端子上，且进行电导通。正对应于下排接线端子，由第二主体壁冲裁、且向上弯折而成有至少一第二弹性导通臂。第二弹性导通臂弹性地压靠于下排接线端子上，且进行电导通。第一外壳和第二外壳均经由导线与大地相导通。
作为本发明技术方案的更进一步改进，在第一弹性导通臂、第二弹性导通臂的自由端分别设置有第一弧形过渡部、第二弧形过渡部。
相较于传统的推拉式或掀合式FPC连接器，在本发明所公开的技术方案中，省去了推杆或掀盖动作，仅需通过施压顶靠第一外壳、第二外壳体动作即可实现对两FFC排线的安装与拆卸，从而大大地提高了FFC排线的安装、拆卸速度。另外，第一外壳、第二外壳可直接贴合、固定于绝缘胶座的上、下表面，无须预留活动空间，因而，有效地减小了FPC连接器的厚度尺寸，利于后期对其装配空间进行布局、设计。单独针对于第一FFC排线来说，当对其执行锁定操作时，推动第一FFC排线沿着第一FFC排线插接槽进行平移运动，在此进程中，第一弹性卡接臂、第三弹性卡接臂在第一FFC排线推顶力的作用下被迫发生弹性变形，随后第一卡接部、第三卡接部弹性地顶靠于第一FFC排线的底平面上进行相对滑移运动，直至分别卡入到开设于第一FFC排线上的第一卡接定位缺口、第三卡接定位缺口内；当对第一FFC排线执行解锁操作时，操作人员从顶面对第一外壳进行施压顶靠，以带动其上的第一顶压臂、第三顶压臂向下进行位移运动，第一卡接部、第三卡接部分别在第一顶压臂、第三顶压臂的顶靠力作用下进行同步下移运动，直至第一卡接部、第三卡接部分别由第一卡接定位缺口、第三卡接定位缺口中脱出，即完成了对第一FFC排线的解锁操作。同理，第二FFC排线的锁定以及解锁参照于上述操作方法执行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中摁压式FPC连接器的立体示意图。
图2是本发明中适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构的爆炸示意图。
图3是本发明适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构中FPC连接器的爆炸示意图。
图4是本发明适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构中FPC连接器的装配立体示意图。
图5是图4的俯视图。
图6是图5的A-A剖视图。
图7是本发明适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构中绝缘胶座第一种视角的立体示意图。
图8是本发明适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构中绝缘胶座第二种视角的立体示意图。
图9是本发明适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构中绝缘胶座第三种视角的立体示意图。
图10是本发明适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构中上排接线端子的立体示意图。
图11是本发明适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构中下排接线端子的立体示意图。
图12是本发明适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构中第一外壳的立体示意图。
图13是本发明适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构中第二外壳的立体示意图。
图14是本发明适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构中第一固定件一种视角的立体示意图。
图15是本发明适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构中第一固定件另一种视角的立体示意图。
图16是本发明适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构中第二固定件的立体示意图。
图17是本发明适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构中PCB板的立体示意图。
图18是本发明适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构中第一FFC排线的立体示意图。
图19是本发明适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构中第二FFC排线的立体示意图。
图20是本发明中适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构的装配立体示意图。
图21是图20的俯视图。
图22是图21的B-B剖视图。
图23是图21的C-C剖视图。
图24是图21的D-D剖视图。
图25是图20的I局部放大图。
1-FPC连接器；11-绝缘胶座；111-第一FFC排线插接槽；112-第二FFC排线插接槽；113-第一穿越孔；114-第三穿越孔；115-第二穿越孔；116-第四穿越孔；117-PCB板插接槽；118-第一限位凸块；1181-第一导向斜面；119-第二限位凸块；1191-第二导向斜面；1110-第三限位凸块；11101-第三导向斜面；1111-第四限位凸块；11111-第四导向斜面；12-上排接线端子；13-下排接线端子；14-第一外壳；141-第一侧壁；1411-第一限位缺口；142-第一主体壁；1421-第一顶压臂；1422-第三顶压臂；1423-第一弹性导通臂；14231-第一弧形过渡部；143-第二侧壁；1431-第二限位缺口；15-第二外壳；151-第三侧壁；1511-第三限位缺口；152-第二主体壁；1521-第二顶压臂；1522-第四顶压臂；1523-第二弹性导通臂；15231-第二弧形过渡部；153-第四侧壁；1531-第四限位缺口；16-第一固定件；161-第一弹片部；1611-第一卡翅；162-第一连接过渡部；163-第一固定部；164-第一弹性卡接臂；1641-第一卡接部；165-第二弹性卡接臂；1651-第二卡接部；17-第二固定件；171-第二弹片部；1711-第二卡翅；172-第二连接过渡部；173-第二固定部；174-第三弹性卡接臂；1741-第三卡接部；175-第四弹性卡接臂；1751-第四卡接部；2-PCB板；21-主体部；22-插接部；23-第一卡接部；231-第一钩挂凸起；24-第二卡接部；241-第二钩挂凸起；25-第一割裂槽；26-第二割裂槽；3-第一FFC排线；31-第一卡接定位缺口；32-第三卡接定位缺口；4-第二FFC排线；41-第二卡接定位缺口；42-第四卡接定位缺口。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明，图2示出了本发明中适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构的爆炸示意图，可知，其由FPC连接器1、PCB板2、第一FFC排线3、第二FFC排线4构成。第一FFC排线3和第二FFC排线4均插设于FPC连接器1内，且整体固定于PCB板2上，以实现对信号的传输。
图3示出了本发明适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构中FPC连接器的爆炸示意图，可知，其主要由绝缘胶座11、上排接线端子12(如图10中所示)、下排接线端子13(如图11中所示)、第一外壳14、第二外壳15、第一固定件16以及第二固定件17等几部分构成。
如图7、9中所示，在绝缘胶座11内设置有相互平行布置的第一FFC排线插接槽111、第二FFC排线插接槽112，且均由前向后进行延伸，以分别用来插装上述第一FFC排线3、第二FFC排线4。沿第一FFC排线插接槽111、第二FFC排线插接槽112的宽度方向均开设有一系列端子插接槽，用来插入、固定上排接线端子12、下排接线端子13。
如图4、5、6中所示，上述第一外壳14、第二外壳15分别采取扣合的方式固定于绝缘胶座11的上、下侧壁上。
如图14、15中所示，第一固定件16由第一弹片部161、第一连接过渡部162、第一固定部163、第一弹性卡接臂164以及第二弹性卡接臂165连接而成。其中，第一固定部163卡设、固定于绝缘胶座11的左侧，借以实现第一固定件16位置的固定。第一弹片部161由第一连接过渡部162继续延伸，且向前返折而成。第一弹性卡接臂164、第二弹性卡接臂165相互平行而置，且均由第一固定部163的前侧壁继续向前延伸而成。如图16中所示，第二固定件17由第二弹片部171、第二连接过渡部172、第二固定部173、第三弹性卡接臂174以及第四弹性卡接臂175连接而成。第二固定部173卡设、固定于绝缘胶座11的右侧，借以实现第二固定件17位置的固定。第二弹片部171由第二连接过渡部172继续延伸，且向前返折而成。第三弹性卡接臂174、第四弹性卡接臂175相互平行而置，且均由第二固定部173的前侧壁继续向前延伸而成。
如图14、16中所示，相向于第一FFC排线3，分别由第一弹性卡接臂164、第三弹性卡接臂174的自由端向上延伸出有第一卡接部1641、第三卡接部1741。如图18中所示，在第一FFC排线上开设有第一卡接定位缺口31、第三卡接定位缺口32，以分别供上述第一卡接部1641、第三卡接部1741置入。如图14、16中所示，相向于第二FFC排线4，分别由第二弹性卡接臂165、第四弹性卡接臂175的自由端向下延伸出有第二卡接部1651、第四卡接部1751。如图19中所示，在第二FFC排线4上开设有第二卡接定位缺口41、第四卡接定位缺口42，以分别供上述第二卡接部1651、第四卡接部1751置入。
出于确保结构设计的合理性，降低制造成本以及第一外壳相对于绝缘胶座的拆、装便利性方面考虑，如图12中所示，第一外壳14优选由第一侧壁141、第一主体壁142以及第二侧壁143依序连接而成，正对应于第一弹性卡接臂164、第三弹性卡接臂174，由第一主体壁142向下延伸出有第一顶压臂1421、第三顶压臂1422。相对应地，由绝缘胶座11的上平面向下延伸出有均与第一FFC排线插接槽111相贯通的供第一顶压臂1421穿越的第一穿越孔113、供第三顶压臂1422穿越的第三穿越孔114(如图7中所示)。
出于上述相同目的，类比于上述第一外壳，如图13中所示，第二外壳15优选由第三侧壁151、第二主体壁152以及第四侧壁153依序连接而成。正对应于第二弹性卡接臂165、第四弹性卡接臂175，由第二主体壁152向上延伸出有第二顶压臂1521、第四顶压臂1522。相对应地，由绝缘胶座11的下平面向上延伸出有均与第二FFC排线插接槽112相贯通的供上述第二顶压臂1521穿越的第二穿越孔115、供上述第四顶压臂1522穿越的第四穿越孔116(如图9中所示)。
在本发明所公开的技术方案中，省去了推杆或掀盖动作，仅需通过施压顶靠第一外壳14、第二外壳体15动作即可实现对第一FFC排线3、第二FFC排线4的安装与拆卸，从而大大地提高了第一FFC排线3、第二FFC排线4的安装、拆卸速度。另外，第一外壳14、第二外壳15可直接贴合、固定于绝缘胶座11的上、下表面，无须预留活动空间，因而，有效地减小了FPC连接器1的厚度尺寸，利于后期对其装配空间进行布局、设计。
上述适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构的工作原理大体如下：单独针对于第一FFC排线3来说，当对其执行锁定操作时，推动第一FFC排线3沿着第一FFC排线插接槽111进行平移运动，在此进程中，第一弹性卡接臂164、第三弹性卡接臂174在第一FFC排线3推顶力的作用下被迫发生弹性变形，随后第一卡接部1641、第三卡接部1741弹性地顶靠于第一FFC排线3的底平面上进行相对滑移运动，直至分别卡入到开设于第一FFC排线3上的第一卡接定位缺口31、第三卡接定位缺口32内；当对第一FFC排线3执行解锁操作时，操作人员从顶面对第一外壳14进行施压顶靠，以带动其上的第一顶压臂1421、第三顶压臂1422向下进行位移运动，第一卡接部1641、第三卡接部1741分别在第一顶压臂1421、第三顶压臂1422的顶靠力作用下进行同步下移运动，直至第一卡接部1641、第三卡接部1741分别由第一卡接定位缺口31、第三卡接定位缺口32中脱出，即完成了对第一FFC排线3的解锁操作。同理，第二FFC排线4的锁定以及解锁参照于上述操作方法执行(如图20-24中所示)。
作为上述适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构的进一步细化，上述第一弹片部161、第二弹片部171均沿着前后方向进行走向，且布置于绝缘胶座11左侧壁的外围。如图17中所示，PCB板2包括主体部21、插接部22、第一卡接部23、第二卡接部24、第一割裂槽25以及第二割裂槽26。插接部22由主体部21的前侧壁继续向前延伸而成。第一卡接部23、第二卡接部均24由主体部21的前侧壁继续向前延伸而成，且对称地布置于插接部22的左、右侧。第一卡接部23、第二卡接部24均相对于插接部22间隔设定距离，且分别借由第一割裂槽25、第二割裂槽26以实现与插接部22的分离。由绝缘胶座11的后侧壁向前延伸出有供上述插接部22置入的PCB板插接槽117(如图8中所示)。第一弹片部161、第二弹片部171分别内置于第一割裂槽25、第二割裂槽26内(如图20、21、22中所示)。正对应于第一卡接部23，由第一弹片部161的侧壁向外冲压成型有第一卡翅1611(如图15中所示)，相对应地，由第一卡接部23的自由端向内延伸出有与上述第一卡翅1611相适配的第一钩挂凸起231(如图17中所示)。正对应于第二卡接部24，由第二弹片部171的侧壁向外冲压成型有第二卡翅1711(如图16中所示)，相对应地，由第二卡接部24的自由端向内延伸出有与上述第二卡翅1711相适配的第二钩挂凸起241(如图17中所示)。通过采用上述技术方案进行设置，当推动FPC连接器1相向于PCB板2进行运动时，借助于PCB板插接槽117来实现对其自身高度位置的限定。继续推动FPC连接器1，直至第一卡翅1611、第二卡翅1711完全地越过第一钩挂凸起231、第二钩挂凸起241，进而实现对FPC连接器1前后方向位移的限定，从而实现了FPC连接器1与PCB板2的可靠装配。当需拆除FPC连接器1时，同时从两侧侧向施压顶靠第一固定件16、第二固定件17的侧壁以使得其上第一卡翅1611、第二卡翅1711向内进行相向位移运动即可。
出于确保第一外壳14相对于绝缘胶座11的拆、装便利性方面考虑，还可以在其第一侧壁141、第二侧壁143上开设有第一限位缺口1411、第二限位缺口1431(如图12中所示)，相对应地，由绝缘胶座11的左、右侧壁向外延伸出有分别与上述第一限位缺口1411、第二限位缺口1431相适配的第一限位凸块118、第二限位凸块119(如图7、9中所示)。在执行第一外壳14的安装进程中，对其进行用力施压顶靠即可，第一侧壁141、第二侧壁143分别在推顶力作用下发生自适应性弹性变形以避让第一限位凸块118、第二限位凸块119，直至第一限位凸块118、第二限位凸块119分别卡入到第一限位缺口1411、第二限位缺口1431内。当需要拆除第一外壳14时，用力地同时掰扯第一侧壁141、第二侧壁143，以消除第一限位缺口1411、第二限位缺口1431对第一限位凸块118、第二限位凸块119位置的限定。
出于保证第一限位凸块118、第二限位凸起119进入或脱出第一限位缺口1411、第二限位缺口1431进程的顺利执行，进而确保第一外壳14的拆装效率方面考虑，还可以由第一限位凸块118、第二限位凸起119的顶壁斜切而成有第一导向斜面1181、第二导向斜面1191(如图7、9中所示)。
出于相同的设计目的，还可以在第二外壳15的第三侧壁151、第四侧壁153上开设有第三限位缺口1511、第四限位缺口1531(如图13中所示)，相对应地，由绝缘胶座11的左、右侧壁向外延伸出有分别与上述第三限位缺口1511、第四限位缺口1531相适配的第三限位凸块1110、第四限位凸块1111(如图7、9中所示)。在执行第二外壳15的安装进程中，对其进行用力施压顶靠即可，其第三侧壁151、第四侧壁153分别在推顶力作用下发生自适应性弹性变形以避让第三限位凸块1110、第四限位凸块1111，直至其上第三限位凸块1110、第四限位凸块1111分别卡入到第三限位缺口1511、第四限位缺口1531内。当需要拆除第二外壳15时，用力地同时掰扯第三侧壁151、第四侧壁153，以消除第三限位缺口1511、第四限位缺口1531对第三限位凸块1110、第四限位凸块1111位置的限定。
当然，出于保证第三限位凸块1110、第四限位凸起1111进入或脱出第三限位缺口1511、第四限位缺口1531进程的顺利执行，进而确保第二外壳15的拆装效率方面考虑，由第三限位凸块1110、第四限位凸起1111的底壁斜切而成有第三导向斜面11101、第四导向斜面11111(如图7中所示)。
再者，作为上述技术方案更进一步的优化，上述第一外壳14和第二外壳15均优选由金属制成的，为具有阻挡屏蔽EMI功能的屏蔽壳。如此一来，从而有效地增加了FPC连接器1的屏蔽性能，进而更好地降低了外界电磁干扰对信号传输进程造成的影响，确保信号传输的可靠性以及稳定性，且使得其自身具有优良的高频性能。
正对应于上排接线端子12，由第一外壳14的第一主体壁142冲裁、且向下弯折而成有至少一第一弹性导通臂1423(如图12中所示)。第一弹性导通臂1423弹性地压靠于上排接线端子12上，且进行电导通(如图25中所示)。正对应于下排接线端子，由第二外壳15的第二主体壁152冲裁、且向上弯折而成有至少一第二弹性导通臂1523(如图13中所示)。第二弹性导通臂1523弹性地压靠于下排接线端子13上，且进行电导通(图中未示出)。第一外壳14和第二外壳15均经由导线与大地相导通。这样一来，一方面，第一弹性导通臂1423、第二导通臂1523的存在可有效地上排接线端子12、下排接线端子13在传输信号进程中的阻抗值，使上排接线端子12、下排接线端子13在传输信号的进程中具有良好的高频性；另一方面，第一外壳14和第二外壳15进行接地操作，从而可有效地减少电磁波及串音等干扰进行接地的传导路径，即提高了电磁波及串音干扰等导引传输至接地进行释放的速度，进而保证了高频信号在FPC连接器1内进行传输的完整性以及稳定性，且确保了FPC连接器1具有较好的高频性能。
最后，为了避免上排接线端子12、下排接线端子13发生刮擦受损现象，确保其与第一弹性导通臂1423、第二导通臂导通1523的稳定性、可靠性方面考虑，还可以在第一弹性导通臂1423、第二弹性导通臂1523的自由端分别设置有第一弧形过渡部14231、第二弧形过渡部15231(如图12、13中所示)。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构，其特征在于，由FPC连接器、PCB板、第一FFC排线、第二FFC排线构成；所述第一FFC排线和所述第二FFC排线均插设于所述FPC连接器内，且整体固定于所述PCB板上；所述FPC连接器包括绝缘胶座、上排接线端子、下排接线端子、第一外壳、第二外壳、第一固定件以及第二固定件；其中，在所述绝缘胶座内设置有相互平行布置的第一FFC排线插接槽、第二FFC排线插接槽，且均由前向后进行延伸，以分别用来插装所述第一FFC排线、所述第二FFC排线；沿所述第一FFC排线插接槽、所述第二FFC排线插接槽的宽度方向均开设有一系列端子插接槽，用来插入、固定所述上排接线端子、所述下排接线端子；所述第一外壳、所述第二外壳分别扣合、固定于所述绝缘胶座的上、下侧壁上；所述第一固定件由第一弹片部、第一连接过渡部、第一固定部、第一弹性卡接臂以及第二弹性卡接臂连接而成；所述第一固定部卡设、固定于所述绝缘胶座的左侧，借以实现所述第一固定件位置的固定；所述第一弹片部由所述第一连接过渡部继续延伸，且向前返折而成；所述第一弹性卡接臂、所述第二弹性卡接臂相互平行而置，且均由所述第一固定部的前侧壁继续向前延伸而成；所述第二固定件由第二弹片部、第二连接过渡部、第二固定部、第三弹性卡接臂以及第四弹性卡接臂连接而成；所述第二固定部卡设、固定于所述绝缘胶座的右侧，借以实现所述第二固定件位置的固定；所述第二弹片部由所述第二连接过渡部继续延伸，且向前返折而成；所述第三弹性卡接臂、所述第四弹性卡接臂相互平行而置，且均由所述第二固定部的前侧壁继续向前延伸而成；相向于所述第一FFC排线，分别由所述第一弹性卡接臂、所述第三弹性卡接臂的自由端向上延伸出有第一卡接部、第三卡接部；正对于所述第一卡接部、所述第三卡接部位置，在所述第一FFC排线上开设有第一卡接定位缺口、第三卡接定位缺口，以分别供所述第一卡接部、所述第三卡接部置入；正对应于所述第一弹性卡接臂、所述第三弹性卡接臂，由所述第一外壳向下延伸出有第一顶压臂、第三顶压臂；相对应地，由所述绝缘胶座的上平面向下延伸出有均与所述第一FFC排线插接槽相贯通的供所述第一顶压臂穿越的第一穿越孔、供所述第三顶压臂穿越的第三穿越孔；相向于所述第二FFC排线，分别由所述第二弹性卡接臂、所述第四弹性卡接臂的自由端向下延伸出有第二卡接部、第四卡接部；正对于所述第二卡接部、所述第四卡接部位置，在所述第二FFC排线上开设有第二卡接定位缺口、第四卡接定位缺口，以分别供所述第二卡接部、所述第四卡接部置入；正对应于所述第二弹性卡接臂、所述第四弹性卡接臂，由所述第二外壳向上延伸出有第二顶压臂、第四顶压臂；相对应地，由所述绝缘胶座的下平面向上延伸出有均与所述第二FFC排线插接槽相贯通的供所述第二顶压臂穿越的第二穿越孔、供所述第四顶压臂穿越的第四穿越孔。
2.根据权利要求1所述的适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构，其特征在于，所述第一弹片部、所述第二弹片部沿着前后方向进行走向，且布置于所述绝缘胶座左侧壁的外围；所述PCB板包括主体部、插接部、第一卡接部、第二卡接部、第一割裂槽以及第二割裂槽；所述插接部由所述主体部的前侧壁继续向前延伸而成；所述第一卡接部、所述第二卡接部均由所述主体部的前侧壁继续向前延伸而成，且对称地布置于所述插接部的左、右侧；所述第一卡接部、所述第二卡接部均相对于所述插接部间隔设定距离，且分别借由所述第一割裂槽、所述第二割裂槽以实现与所述插接部的分离；由所述绝缘胶座的后侧壁向前延伸出有供所述插接部置入的PCB板插接槽；所述第一弹片部、所述第二弹片部分别内置于所述第一割裂槽、所述第二割裂槽内；正对应于所述第一卡接部，由所述第一弹片部的侧壁向外冲压成型有第一卡翅，相对应地，由所述第一卡接部的自由端向内延伸出有与所述第一卡翅相适配的第一钩挂凸起；正对应于所述第二卡接部，由所述第二弹片部的侧壁向外冲压成型有第二卡翅，相对应地，由所述第二卡接部的自由端向内延伸出有与所述第二卡翅相适配的第二钩挂凸起。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构，其特征在于，所述第一外壳由第一侧壁、第一主体壁以及第二侧壁依序连接而成；所述第一顶压臂、所述第二顶压臂即由所述第一主体壁延伸，且向下折弯而成；在所述第一侧壁、所述第二侧壁上开设有第一限位缺口、第二限位缺口，相对应地，由所述绝缘胶座的左、右侧壁向外延伸出有分别与所述第一限位缺口、所述第二限位缺口相适配的第一限位凸块、第二限位凸块；所述第二外壳由第三侧壁、第二主体壁以及第四侧壁依序连接而成；所述第三顶压臂、所述第四顶压臂即由所述第二主体壁延伸，且向上折弯而成；在所述第三侧壁、所述第四侧壁上开设有第三限位缺口、第四限位缺口，相对应地，由所述绝缘胶座的左、右侧壁向外延伸出有分别与所述第三限位缺口、所述第四限位缺口相适配的第三限位凸块、第四限位凸块。
4.根据权利要求3所述的适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构，其特征在于，由所述第一限位凸块、所述第二限位凸块的顶壁斜切而成有第一导向斜面、第二导向斜面；由所述第三限位凸块、所述第四限位凸块的底壁斜切而成有第三导向斜面、第四导向斜面。
5.根据权利要求3所述的适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构，其特征在于，所述第一外壳和所述第二外壳均由金属制成的，为具有阻挡屏蔽EMI功能的屏蔽壳。
6.根据权利要求5所述的适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构，其特征在于，正对应于所述上排接线端子，由所述第一主体壁冲裁、且向下弯折而成有至少一第一弹性导通臂；所述第一弹性导通臂弹性地压靠于所述上排接线端子上，且进行电导通；正对应于所述下排接线端子，由所述第二主体壁冲裁、且向上弯折而成有至少一第二弹性导通臂；所述第二弹性导通臂弹性地压靠于所述下排接线端子上，且进行电导通；所述第一外壳和所述第二外壳均经由导线与大地相导通。
7.根据权利要求6所述的适用于双排线FPC连接器的自动锁扣结构，其特征在于，在所述第一弹性导通臂、所述第二弹性导通臂的自由端分别设置有第一弧形过渡部、第二弧形过渡部。
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