CN111677205A - 一种改性沥青防水卷材施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种改性沥青防水卷材施工工艺,具体涉及到一种改性沥青防水卷材施工装置,包括升降导向架、一级升降机构、卷材放料机构、输送卷膜机构、切断机构、二级升降机构、压辊机构和刮板组件,所述压辊机构包括压辊电机、压辊、环形凸轮、从动链轮和传动链,所述压辊包括八个辊瓣和两个转动安装在所述升降座上的转轴盘,本发明提供的施工装置可以替代人工自动进行墙面的防水卷材铺设施工,大大提高了施工的方便性,节约了人力,同时在进行自动铺设施工的过程中可以很好实现卷材的空气挤出排空和卷材的压紧贴合,避免了铺设出现的气泡、空鼓和褶皱等情况的发生,保证了施工的质量。

Description

一种改性沥青防水卷材施工工艺
技术领域
本发明涉及防水施工技术领域,具体提出了一种改性沥青防水卷材施工工艺。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。
改性沥青防水卷材是作为传统的沥青防水卷材的改良防水材料,在防水施工时得到了推广使用,防水施工除了对地平面进行防水处理,另外还有针对墙面的防水施工处理,在现有的施工工艺中,对于墙面防水卷材施工主要存在以下几点问题:
1)墙面防水施工相对于地面施工操作难度更大,在垂直墙面施工时,常常需要借助梯子进行铺设施工,同时需要多人辅助配合完成,因此施工十分不便,需要人力较多;
2)在墙面防水施工时,防水卷材铺设在墙面容易出现存在气泡、空鼓、褶皱等情况的发生,影响防水卷材铺设的平整性,最主要是影响到防水卷材铺设后的防水效果。
基于上述问题,本发明提供了一种改性沥青防水卷材施工工艺,具体涉及到一种改性沥青防水卷材施工装置。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种改性沥青防水卷材施工工艺,用于解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种改性沥青防水卷材施工工艺,其施工工艺具体包括以下步骤:
S1、卷材夹紧:将用于墙面铺设的改性沥青防水卷材夹紧在卷材放料机构上;
S2、放料路径整理:通过卷材放料机构放出一段卷材,然后将防水卷材依次从电动辊和从动辊之间穿过、从切断机构中穿过以及搭在辊瓣上,并将防水卷材上防粘膜撕开卷绕在收卷辊上;
S3、上升调节:根据待铺设墙体的铺设基面的高度,通过一级升降机构带动卷材上升至一定高度;
S4、卷材放料输送:通过卷材放料机构对卷材进行放料,通过输送卷膜机构带动卷材自动向下输送,同时将撕开的防粘膜继续收卷在收卷辊上,使得放出的卷材自然下垂;
S5、卷材切断:通过辊瓣对放出的卷材靠近顶部的位置进行压紧,随后通过切断机构将防水卷材切断;
S6:卷材铺设:在二级升降机构的下降带动下,通过刮板组件将卷材贴紧在墙面上向下刮动排出空气,并同时通过压辊机构对卷材进行辊压铺设,在完成上半部分的卷材铺设后,通过一级升降机构进一步进行下降完成墙面下半部分的卷材铺设;
采用上述步骤S1-S6的改性沥青防水卷材施工工艺在对改性沥青防水卷材进行施工的过程中还具体涉及到一种改性沥青防水卷材施工装置,包括升降导向架、一级升降机构、卷材放料机构、输送卷膜机构、切断机构、二级升降机构、压辊机构和刮板组件,所述一级升降机构设置在所述升降导向架上,所述一级升降机构包括升降滑动设置在所述升降导向架上的升降架,所述升降架的顶端设置有转辊支撑架,所述卷材放料机构、所述输送卷膜机构和所述切断机构均设置在所述转辊支撑架上,所述输送卷膜机构设置在所述卷材放料机构和所述切断机构之间,所述二级升降机构设置在所述升降架上,所述二级升降机构包括竖直滑动设置在所述升降架内侧的升降座,所述压辊机构和所述刮板组件均设置在所述升降座上,所述刮板组件位于所述压辊机构的下方;其中:
所述输送卷膜机构包括电动辊、从动辊、收卷辊、二号传动带和导向辊,所述电动辊、所述从动辊、所述收卷辊和所述导向辊均转动安装在所述转辊支撑架上,所述收卷辊、所述电动辊和所述从动辊在竖直方向由上到下依次排列,所述导向辊位于所述电动辊的前侧方位置,所述电动辊一侧轴端设有主动齿轮,所述从动辊的轴端设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮,所述电动辊的轴端还设有传动带轮,所述收卷辊的轴端设有被动带轮,所述传动带轮和所述被动带轮之间通过所述二号传动带传动连接;
所述压辊机构包括压辊电机、压辊、环形凸轮、从动链轮和传动链,所述压辊电机固定安装在所述升降座的内侧壁上,所述压辊电机的输出轴上设有驱动链轮,所述压辊水平转动安装在所述升降座上,所述压辊包括八个辊瓣和两个转动安装在所述升降座上的转轴盘,八个所述辊瓣相对所述转轴盘的中心轴呈圆形等距分布,八个所述辊瓣的外侧圆弧面位于同个圆上,所述辊瓣的两侧均设有弹簧孔,在所述辊瓣两侧位于两个所述弹簧孔中均固定连接有滑动销,所述滑动销上均套设有弹簧,两侧的两个所述滑动销与两个所述转轴盘一一对应滑动连接,所述弹簧固定连接在所述弹簧孔内端面和所述转轴盘侧壁之间,所述环形凸轮固定安装在所述升降座内侧壁上,且所述环形凸轮面向其中一个所述转轴盘与其中心轴重合,所述环形凸轮端面上沿圆周方向均匀分布有八个平滑过渡的用于顶动所述滑动销的凸起,所述从动链轮与其中一个所述转轴盘轴端固定连接,所述驱动链轮和所述从动链轮之间通过所述传动链啮合传动。
优选的,所述一级升降机构还包括一号升降电机、一号丝杠和一号传动带,所述一号升降电机倒立固定安装在所述升降导向架上,所述一号升降电机的输出轴上设有驱动带轮,所述一号丝杠竖直转动安装在所述升降导向架上,所述一号丝杠的底部轴端设有从动带轮,所述从动带轮和所述驱动带轮之间通过所述一号传动带传动连接,所述升降架螺纹连接在所述一号丝杠上。
优选的,所述卷材放料机构包括放料电机和顶紧组件,所述放料电机固定安装在所述转辊支撑架的侧壁上,所述放料电机的输出轴上固定连接有固定夹紧头,所述顶紧组件包括手轮、一端与所述手轮固定连接的螺杆和与所述螺杆另一端转动连接的旋转夹紧头,所述螺杆螺纹转动连接在所述转辊支撑架上,所述旋转夹紧头和所述固定夹紧头均为圆台状,且所述旋转夹紧头的中心轴与所述固定夹紧头的中心轴重合。
优选的,所述切断机构包括电动推杆、切断刀和半圆杆,所述电动推杆竖直固定安装在所述转辊支撑架上,所述切断刀固定安装在所述电动推杆的输出端,所述半圆杆水平固定连接在所述转辊支撑架之间,所述半圆杆的半圆面朝上设置,所述半圆杆半圆面上开设有一条位于所述切断刀正下方的切断避位槽。
优选的,所述二级升降机构还包括二号升降电机和二号丝杠,所述二号升降电机固定安装在所述升降架上,所述二号升降电机的输出轴上设有驱动锥齿轮,所述二号丝杠竖直转动安装在所述升降架上,所述二号丝杠上设有与所述驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,所述升降座螺纹连接在所述二号丝杠上。
优选的,所述刮板组件包括刮板、两个固定连接在所述刮板背端的导杆和两个一一对应套设在两个所述导杆上的拉簧,所述刮板相对所述辊瓣外侧圆弧面所在圆的前端竖直切面水平伸出,两个所述导杆水平滑动设置在所述升降座上,所述拉簧两端固定连接在所述升降座和所述导杆端部之间。
优选的,所述滑动销的前端部为半球状。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
1、本发明提供了一种改性沥青防水卷材施工工艺,具体涉及到一种改性沥青防水卷材施工装置,在一级升降机构和二级升降机构的下降配合下,通过设置的压辊机构和刮板组件在铺设施工的过程中,将先进行空气挤出排空处理,再进行进一步的压紧贴合处理,通过带有拉簧的刮板机构,使得刮板能够充分实现空气的挤出排空,避免气泡和控鼓的情况发生,另外在压辊机构中,压辊的结构设计使得压辊在顺着墙面向下进行滚动压紧的过程中,同时会在水平方向左右往复抚平,使得经过压辊机构的压紧后,可以最大程度的消除防水卷材铺设时的褶皱问题,综上所述,通过本发明提供的施工装置可以替代人工自动进行墙面的防水卷材铺设施工,大大提高了施工的方便性,节约了人力,同时在进行自动铺设施工的过程中可以很好实现卷材的空气挤出排空和卷材的压紧贴合,避免了铺设出现的气泡、空鼓和褶皱等情况的发生,保证了施工的质量。
2、本发明提供了一种改性沥青防水卷材施工工艺,具体涉及到一种改性沥青防水卷材施工装置,通过设置的卷材放料机构可以实现防水卷材的自动放料,通过设置的输送卷膜机构可以辅助进行卷材的输送,同时通过收卷辊进行防水卷材防粘膜的自动撕扯收卷,使得整体的施工过程可以实现自动化。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分,并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明提供的一种改性沥青防水卷材施工工艺的工艺流程图;
图2是本发明提供的一种改性沥青防水卷材施工装置的整体结构示意图;
图3是图2中A处的局部放大示意图;
图4是图2中B处的局部放大示意图;
图5是图2中C处的局部放大示意图;
图6是本发明提供的一种改性沥青防水卷材施工装置的正视图;
图7是本发明提供的一种改性沥青防水卷材施工装置的后视图;
图8是图7中D处的局部放大示意图;
图9是压辊机构、刮板组件装配在升降座上的立体结构示意图;
图10是压辊机构、刮板组件装配在升降座上的俯视图;
图11是压辊机构、刮板组件装配在升降座上的正视图;
图12是图11中E-E的剖视图。
图中:1、升降导向架;2、一级升降机构;21、一号升降电机;211、驱动带轮;22、一号丝杠;221、从动带轮;23、一号传动带;24、升降架;241、转辊支撑架;3、卷材放料机构;31、放料电机;311、固定夹紧头;32、顶紧组件;321、手轮;322、螺杆;323、旋转夹紧头;4、输送卷膜机构;41、电动辊;411、主动齿轮;412、传动带轮;42、从动辊;421、从动齿轮;43、收卷辊;431、被动带轮;44、二号传动带;45、导向辊;5、切断机构;51、电动推杆;52、切断刀;53、半圆杆;531、切断避位槽;6、二级升降机构;61、二号升降电机;611、驱动锥齿轮;62、二号丝杠;621、从动锥齿轮;63、升降座;7、压辊机构;71、压辊电机;711、驱动链轮;72、压辊;721、辊瓣;7211、弹簧孔;7212、滑动销;7213、弹簧;722、转轴盘;73、环形凸轮;731、凸起;74、从动链轮;75、传动链;8、刮板组件;81、刮板;82、导杆;83、拉簧。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施,但不作为对本发明的限定。
参阅附图1-12所示,一种改性沥青防水卷材施工工艺,其施工工艺具体包括以下步骤:
S1、卷材夹紧:将用于墙面铺设的改性沥青防水卷材夹紧在卷材放料机构3上;
S2、放料路径整理:通过卷材放料机构3放出一段卷材,然后将防水卷材依次从电动辊41和从动辊42之间穿过、从切断机构5中穿过以及搭在辊瓣721上,并将防水卷材上防粘膜撕开卷绕在收卷辊43上;
S3、上升调节:根据待铺设墙体的铺设基面的高度,通过一级升降机构2带动卷材上升至一定高度;
S4、卷材放料输送:通过卷材放料机构3对卷材进行放料,通过输送卷膜机构4带动卷材自动向下输送,同时将撕开的防粘膜继续收卷在收卷辊43上,使得放出的卷材自然下垂;
S5、卷材切断:通过辊瓣721对放出的卷材靠近顶部的位置进行压紧,随后通过切断机构5将防水卷材切断;
S6:卷材铺设:在二级升降机构6的下降带动下,通过刮板组件8将卷材贴紧在墙面上向下刮动排出空气,并同时通过压辊机构7对卷材进行辊压铺设,在完成上半部分的卷材铺设后,通过一级升降机构2进一步进行下降完成墙面下半部分的卷材铺设;
采用上述步骤S1-S6的改性沥青防水卷材施工工艺在对改性沥青防水卷材进行施工的过程中还具体涉及到一种改性沥青防水卷材施工装置,包括升降导向架1、一级升降机构2、卷材放料机构3、输送卷膜机构4、切断机构5、二级升降机构6、压辊机构7和刮板组件8,一级升降机构2设置在升降导向架1上,一级升降机构2包括升降滑动设置在升降导向架1上的升降架24,升降架24的顶端设置有转辊支撑架241,卷材放料机构3、输送卷膜机构4和切断机构5均设置在转辊支撑架241上,输送卷膜机构4设置在卷材放料机构3和切断机构5之间,二级升降机构6设置在升降架24上,二级升降机构6包括竖直滑动设置在升降架24内侧的升降座63,压辊机构7和刮板组件8均设置在升降座63上,刮板组件8位于压辊机构7的下方(在进行防水卷材从上到下铺设时,将先通过位于下方的刮板81机构将防水卷材压向墙面,并刮除卷材与墙面之间的空气,然后紧跟着再通过位于上方的压辊机构7将卷材压紧在墙面上);其中:
卷材放料机构3用于自动将成卷的防水卷材放出,卷材放料机构3包括放料电机31和顶紧组件32,放料电机31通过螺栓固定安装在转辊支撑架241的侧壁上,放料电机31的输出轴上焊接有固定夹紧头311,顶紧组件32包括手轮321、一端与手轮321焊接的螺杆322和与螺杆322另一端焊接的旋转夹紧头323,螺杆322螺纹转动连接在转辊支撑架241上,旋转夹紧头323和固定夹紧头311均为圆台状,且旋转夹紧头323的中心轴与固定夹紧头311的中心轴重合。
在执行步骤S1卷材夹紧操作时,将防水卷材上自带的收卷筒的一端筒口顶在固定夹紧头311上,然后通过转动手轮321带动螺杆322转动,使得螺杆322带动旋转夹紧头323顶在防水卷材收卷筒的另一个筒口中,从而使得待铺设的防水卷材夹紧在固定夹紧头311和旋转夹紧头323之间。
输送卷膜机构4包括电动辊41、从动辊42、收卷辊43、二号传动带44和导向辊45,电动辊41、从动辊42、收卷辊43和导向辊45均转动安装在转辊支撑架241上,收卷辊43、电动辊41和从动辊42在竖直方向由上到下依次排列,导向辊45位于电动辊41的前侧方位置,电动辊41一侧轴端设有主动齿轮411,从动辊42的轴端设有与主动齿轮411啮合的从动齿轮421,电动辊41的轴端还设有传动带轮412,传动带轮412直接与主动齿轮411轴端焊接,收卷辊43的轴端设有被动带轮431,传动带轮412和被动带轮431之间通过二号传动带44传动连接;
在执行步骤S2放料路径整理操作时,先启动放料电动带动被夹紧的防水卷材转动,手动拉扯卷材一端将卷材放出一段,随后将卷材从电动辊41和从动辊42之间穿过,并将防水卷材上铺设一面上的防粘膜撕开绕过导向辊45后固定收卷在收卷辊43上,并将卷材进一步顺着半圆杆53的半圆面送至位于压辊72位于前端面的辊瓣721上,从而使得在进行卷材放料时卷材将处于正确的输送路径上。
在具体施工时,所要铺设的墙面的高度不一,因此通过一级升降机构2可带动压辊机构7和刮板组件8上升至对应高度,同时在闲置不用时,可以进行下降收起,从而避免整个施工装置过高,便于进行转移运输和放置,一级升降机构2还包括一号升降电机21、一号丝杠22和一号传动带23,一号升降电机21通过螺栓倒立固定安装在升降导向架1上,一号升降电机21的输出轴上设有驱动带轮211,一号丝杠22竖直转动安装在升降导向架1上,一号丝杠22的底部轴端设有从动带轮221,从动带轮221和驱动带轮211之间通过一号传动带23传动连接,升降架24螺纹连接在一号丝杠22上。
在执行步骤S3上升调节操作时,通过启动一号升降电机21,转动的驱动带轮211将通过一号传动带23带动从动带轮221转动,从而实现一号丝杠22转动,继而一号丝杠22将驱动升降架24顺着升降导向架1竖直向上滑动,从而可带动压辊机构7和刮板组件8可以上升至一定高度。
当上升至施工高度后,便可执行步骤S4卷材放料输送操作,具体的,一方面卷材放料机构3将继续带动被夹紧的防水卷材向着将卷材放出的方向转动,另一方面,电动辊41转动,主动齿轮411将驱动与之啮合的从动齿轮421而带动从动辊42转动,在电动辊41和从动辊42的配合驱动下将带动卷材自动向下输送,与此同时,传动带轮412将通过二号传动带44带动被动带轮431实现收卷辊43转动,从而防粘膜将继续被自动撕开,并顺着导向辊45导向后卷绕在收卷辊43上。
当放出的卷材的长度可以满足带铺设墙面的铺设高度后,通过切断机构5可将卷材切断,切断机构5包括电动推杆51、切断刀52和半圆杆53,电动推杆51通过螺栓竖直固定安装在转辊支撑架241上,切断刀52焊接固定安装在电动推杆51的输出端,半圆杆53水平固定焊接在转辊支撑架241之间,半圆杆53的半圆面朝上设置(半圆面利于卷材向下输送),半圆杆53半圆面上开设有一条位于切断刀52正下方的切断避位槽531。
在执行步骤S5卷材切断操作时,通过人力将整个施工装置向着墙面推动,从而使得压辊72压紧靠近待铺设墙面顶端的卷材位置上,随后启动电动推杆51带动切断刀52下上运动,当切断刀52完全伸向切断避位槽531中后,切断刀52将完成对卷材的切断,切断的一段防水卷材将直接铺设在墙面上。
二级升降机构6将带动压辊机构7和刮板81组价完成墙面上半部分的卷材铺设,二级升降机构6还包括二号升降电机61和二号丝杠62,二号升降电机61通过螺栓固定安装在升降架24上,二号升降电机61的输出轴上设有驱动锥齿轮611,二号丝杠62竖直转动安装在升降架24上,二号丝杠62上设有与驱动锥齿轮611啮合的从动锥齿轮621,升降座63螺纹连接在二号丝杠62上。
刮板组件8将对卷材与铺设墙面之间的空气进行刮除挤出,避免之间留有气泡,刮板组件8包括刮板81、两个焊接固定连接在刮板81背端的导杆82和两个一一对应套设在两个导杆82上的拉簧83,刮板81相对辊瓣721外侧圆弧面所在圆的前端竖直切面水平伸出,两个导杆82水平滑动设置在升降座63上,拉簧83两端焊接固定连接在升降座63和导杆82端部之间。刮板81在自然状态下相对压辊72向前伸出一段距离,目的在于当将压辊72压合顶紧在墙面上后,拉簧83必然受到拉伸,从而在拉簧83弹力作用下可以保证刮板81可完全将卷材贴紧在墙面上,即保证有效接触而保证空气挤出更彻底。
在执行步骤S6卷材铺设操作时,刮板81将贴紧卷材顺着墙面顺势向下刮动,刮板81将对卷材与墙面之间的空气进行挤压排空。
压辊机构7包括压辊72电机71、压辊72、环形凸轮73、从动链轮74和传动链75,压辊72电机71通过螺丝固定安装在升降座63的内侧壁上,压辊72电机71的输出轴上设有驱动链轮711,压辊72水平转动安装在升降座63上(通过两端的转轴盘722与升降座63转动连接),压辊72包括八个辊瓣721和两个转动安装在升降座63上的转轴盘722,八个辊瓣721相对转轴盘722的中心轴呈圆形等距分布,八个辊瓣721的外侧圆弧面位于同个圆上,即整个压辊72的辊面由八个彼此断开不连续的辊瓣721构成,辊瓣721的两侧均设有弹簧7213孔7211,在辊瓣721两侧位于两个弹簧7213孔7211中均焊接固定连接有滑动销7212,滑动销7212的前端部为半球状(半球状有利于和环形凸轮73接触),滑动销7212上均套设有弹簧7213,两侧的两个滑动销7212与两个转轴盘722一一对应滑动连接,弹簧7213焊接固定连接在弹簧7213孔7211内端面和转轴盘722侧壁之间,环形凸轮73焊接固定安装在升降座63内侧壁上,且环形凸轮73面向其中一个转轴盘722与其中心轴重合,环形凸轮73端面上沿圆周方向均匀分布有八个平滑过渡的用于顶动滑动销7212的凸起731,从动链轮74与其中一个转轴盘722轴端固定连接,驱动链轮711和从动链轮74之间通过传动链75啮合传动。
在执行步骤S6卷材铺设时,压辊机构7初始时处于二级升降机构6的最高位置,通过一级升降机构2带动上升一小段距离,从而通过压辊72将切断的卷材上端一小部分直接压紧贴合在墙面上,随后在通过二级升降机构6以及一级升降机构2带动压辊机构7进行铺设的过程中,将先经过刮板81机构将空气顺势向下挤出,随后紧接着压辊机构7将进行卷材压紧铺设,压辊72电机71转动,驱动链轮711将通过传动链75带动从动链轮74转动,从而带动整个压辊72转动(以附图2视角而言,压辊72将做逆时针转动),压辊72将把卷材压紧贴合在墙面上,与此同时,在压辊72转动的过程中,位于环形凸轮73一侧滑动销7212将经过凸起731,当滑动销7212经过凸起731的过程中,从波谷到波峰的过程中,与凸起731接触的活动销将被向另一侧顶动,从而带动整个辊瓣721向另一侧运动,当从波峰向波谷的过程中,在弹簧7213弹力的作用下,与凸起731接触的滑动销7212将自然向着靠近环形凸轮73的一侧运动,从而整个辊瓣721将随之向该侧运动,因此在压紧机构工作过程中,一方面压辊72将压紧卷材从上向下滚动,另一方面辊瓣721随着压辊72转动做相对水平方向的往复左右运动,从而压辊72除了上下压紧还可以作用抚平,既可以保证卷材压紧铺设在墙面上,同时可消除局部褶皱,保证卷材铺设的平整性。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容,在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种改性沥青防水卷材施工工艺,其特征在于:其施工工艺具体包括以下步骤:
S1、卷材夹紧:将用于墙面铺设的改性沥青防水卷材夹紧在卷材放料机构(3)上;
S2、放料路径整理:通过卷材放料机构(3)放出一段卷材,然后将防水卷材依次从电动辊(41)和从动辊(42)之间穿过、从切断机构(5)中穿过以及搭在辊瓣(721)上,并将防水卷材上防粘膜撕开卷绕在收卷辊(43)上;
S3、上升调节:根据待铺设墙体的铺设基面的高度,通过一级升降机构(2)带动卷材上升至一定高度;
S4、卷材放料输送:通过卷材放料机构(3)对卷材进行放料,通过输送卷膜机构(4)带动卷材自动向下输送,同时将撕开的防粘膜继续收卷在收卷辊(43)上,使得放出的卷材自然下垂;
S5、卷材切断:通过辊瓣(721)对放出的卷材靠近顶部的位置进行压紧,随后通过切断机构(5)将防水卷材切断;
S6:卷材铺设:在二级升降机构(6)的下降带动下,通过刮板组件(8)将卷材贴紧在墙面上向下刮动排出空气,并同时通过压辊机构(7)对卷材进行辊压铺设,在完成上半部分的卷材铺设后,通过一级升降机构(2)进一步进行下降完成墙面下半部分的卷材铺设;
采用上述步骤S1-S6的改性沥青防水卷材施工工艺在对改性沥青防水卷材进行施工的过程中还具体涉及到一种改性沥青防水卷材施工装置,包括升降导向架(1)、一级升降机构(2)、卷材放料机构(3)、输送卷膜机构(4)、切断机构(5)、二级升降机构(6)、压辊机构(7)和刮板组件(8),所述一级升降机构(2)设置在所述升降导向架(1)上,所述一级升降机构(2)包括升降滑动设置在所述升降导向架(1)上的升降架(24),所述升降架(24)的顶端设置有转辊支撑架(241),所述卷材放料机构(3)、所述输送卷膜机构(4)和所述切断机构(5)均设置在所述转辊支撑架(241)上,所述输送卷膜机构(4)设置在所述卷材放料机构(3)和所述切断机构(5)之间,所述二级升降机构(6)设置在所述升降架(24)上,所述二级升降机构(6)包括竖直滑动设置在所述升降架(24)内侧的升降座(63),所述压辊机构(7)和所述刮板组件(8)均设置在所述升降座(63)上,所述刮板组件(8)位于所述压辊机构(7)的下方;其中:
所述输送卷膜机构(4)包括电动辊(41)、从动辊(42)、收卷辊(43)、二号传动带(44)和导向辊(45),所述电动辊(41)、所述从动辊(42)、所述收卷辊(43)和所述导向辊(45)均转动安装在所述转辊支撑架(241)上,所述收卷辊(43)、所述电动辊(41)和所述从动辊(42)在竖直方向由上到下依次排列,所述导向辊(45)位于所述电动辊(41)的前侧方位置,所述电动辊(41)一侧轴端设有主动齿轮(411),所述从动辊(42)的轴端设有与所述主动齿轮(411)啮合的从动齿轮(421),所述电动辊(41)的轴端还设有传动带轮(412),所述收卷辊(43)的轴端设有被动带轮(431),所述传动带轮(412)和所述被动带轮(431)之间通过所述二号传动带(44)传动连接;
所述压辊机构(7)包括压辊电机(71)、压辊(72)、环形凸轮(73)、从动链轮(74)和传动链(75),所述压辊电机(71)固定安装在所述升降座(63)的内侧壁上,所述压辊电机(71)的输出轴上设有驱动链轮(711),所述压辊(72)水平转动安装在所述升降座(63)上,所述压辊(72)包括八个辊瓣(721)和两个转动安装在所述升降座(63)上的转轴盘(722),八个所述辊瓣(721)相对所述转轴盘(722)的中心轴呈圆形等距分布,八个所述辊瓣(721)的外侧圆弧面位于同个圆上,所述辊瓣(721)的两侧均设有弹簧(7213)孔(7211),在所述辊瓣(721)两侧位于两个所述弹簧(7213)孔(7211)中均固定连接有滑动销(7212),所述滑动销(7212)上均套设有弹簧(7213),两侧的两个所述滑动销(7212)与两个所述转轴盘(722)一一对应滑动连接,所述弹簧(7213)固定连接在所述弹簧(7213)孔(7211)内端面和所述转轴盘(722)侧壁之间,所述环形凸轮(73)固定安装在所述升降座(63)内侧壁上,且所述环形凸轮(73)面向其中一个所述转轴盘(722)与其中心轴重合,所述环形凸轮(73)端面上沿圆周方向均匀分布有八个平滑过渡的用于顶动所述滑动销(7212)的凸起(731),所述从动链轮(74)与其中一个所述转轴盘(722)轴端固定连接,所述驱动链轮(711)和所述从动链轮(74)之间通过所述传动链(75)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材施工工艺,其特征在于:所述一级升降机构(2)还包括一号升降电机(21)、一号丝杠(22)和一号传动带(23),所述一号升降电机(21)倒立固定安装在所述升降导向架(1)上,所述一号升降电机(21)的输出轴上设有驱动带轮(211),所述一号丝杠(22)竖直转动安装在所述升降导向架(1)上,所述一号丝杠(22)的底部轴端设有从动带轮(221),所述从动带轮(221)和所述驱动带轮(211)之间通过所述一号传动带(23)传动连接,所述升降架(24)螺纹连接在所述一号丝杠(22)上。
3.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材施工工艺,其特征在于:所述卷材放料机构(3)包括放料电机(31)和顶紧组件(32),所述放料电机(31)固定安装在所述转辊支撑架(241)的侧壁上,所述放料电机(31)的输出轴上固定连接有固定夹紧头(311),所述顶紧组件(32)包括手轮(321)、一端与所述手轮(321)固定连接的螺杆(322)和与所述螺杆(322)另一端转动连接的旋转夹紧头(323),所述螺杆(322)螺纹转动连接在所述转辊支撑架(241)上,所述旋转夹紧头(323)和所述固定夹紧头(311)均为圆台状,且所述旋转夹紧头(323)的中心轴与所述固定夹紧头(311)的中心轴重合。
4.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材施工工艺,其特征在于:所述切断机构(5)包括电动推杆(51)、切断刀(52)和半圆杆(53),所述电动推杆(51)竖直固定安装在所述转辊支撑架(241)上,所述切断刀(52)固定安装在所述电动推杆(51)的输出端,所述半圆杆(53)水平固定连接在所述转辊支撑架(241)之间,所述半圆杆(53)的半圆面朝上设置,所述半圆杆(53)半圆面上开设有一条位于所述切断刀(52)正下方的切断避位槽(531)。
5.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材施工工艺,其特征在于:所述二级升降机构(6)还包括二号升降电机(61)和二号丝杠(62),所述二号升降电机(61)固定安装在所述升降架(24)上,所述二号升降电机(61)的输出轴上设有驱动锥齿轮(611),所述二号丝杠(62)竖直转动安装在所述升降架(24)上,所述二号丝杠(62)上设有与所述驱动锥齿轮(611)啮合的从动锥齿轮(621),所述升降座(63)螺纹连接在所述二号丝杠(62)上。
6.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材施工工艺,其特征在于:所述刮板组件(8)包括刮板(81)、两个固定连接在所述刮板(81)背端的导杆(82)和两个一一对应套设在两个所述导杆(82)上的拉簧(83),所述刮板(81)相对所述辊瓣(721)外侧圆弧面所在圆的前端竖直切面水平伸出,两个所述导杆(82)水平滑动设置在所述升降座(63)上,所述拉簧(83)两端固定连接在所述升降座(63)和所述导杆(82)端部之间。
7.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材施工工艺,其特征在于:所述滑动销(7212)的前端部为半球状。
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