CN111676749B - 一种雨季路基土方施工结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雨季路基土方施工方法，涉及道路建设的技术领域，其如下步骤:S1,开挖土方，对路基进行挖土，挖土后形成土方坑，挖土的深度超过设计标高后停止开挖，挖土的深度超过设计标高的深度为5CM；S2,土壤翻动，待雨期后，通过翻动装置对土方内底面的土壤进行翻动；S3,晾晒，对翻动后的土壤进行晾晒；S4,测量含水量，对步骤3中土壤的含水量进行持续测量；S5,摊平，将土方坑内部含水量达到标准的土壤压平；S6,补料，对土方坑的内部增添填料，土方坑内部的深度与设计标高相同；S7,填筑，将填料填充在土方坑的内部。本发明具有对土壤进行翻动，使得土壤含水量降低的较快，减小施工的时间，施工进度较快的效果。

Description

一种雨季路基土方施工结构

技术领域

本发明涉及道路建设的技术领域，尤其是涉及一种雨季路基土方施工结构。

背景技术

目前，土方工程是建筑工程施工中主要工程之一，土方工程包括场地平整、路基开挖、人防工程开挖、地坪填土，路基填筑以及基坑回填。路基土方工程需要较长的工期，有些长路段仅仅挖土方就需要耗时六到八个月的工期，其间就会遇到雨期，雨期直接挖土方容易造成路基偏差。

现有的，公告号为CN110485231A的中国专利公开了一种雨季路基土方工程施工方法，包括以下步骤：S1：施工前放线，定出路基用地界并插桩定位；S2：场地清理，将施工地面深度30cm以内的杂物清理；S3：土方开挖，先在路基两侧2m以外开挖护道沟并接通出水口，然后自上而下对路基进行挖土，挖至设计标高以上30~50cm时停止开挖，并在两侧挖排水沟，待雨期过后再挖到路床设计标高后再压实；S4：路基填筑，通过填料对路基进行填筑。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在雨季前对土方进行开挖，此时的开挖深度在设计标高以上，待雨季后，继续对土方进行开挖，此时开挖的深度到到设计标高。由于雨季的雨水量大，雨水会从路基土方进行下渗，雨季后进行开挖后的土方内的含水量仍然较高，需要对土方进行晾晒处理，由于空气的温度和湿度不稳定，土方晾晒的时间也不稳定，可能时间较长，从而会影响施工进展，延长了施工的工期。

发明内容

本发明的目的是提供一种雨季路基土方施工结构，土方内的水分晾晒的时间较短，施工进度较快，施工的工期较短。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种雨季路基土方施工方法，该方法包括如下步骤：

S1,开挖土方，对路基进行挖土，挖土后形成土方坑，挖土的深度超过设计标高后停止开挖，挖土的深度超过设计标高的深度为5CM；

S2,土壤翻动，待雨期后，通过翻动装置对土方内底面的土壤进行翻动；

S3,晾晒，对翻动后的土壤进行晾晒；

S4,测量含水量，对步骤3中土壤的含水量进行持续测量；

S5,摊平，将土方坑内部含水量达到标准的土壤压平；

S6,补料，对土方坑的内部增添填料，土方坑内部的深度与设计标高相同；

S7,填筑，将填料填充在土方坑的内部。

通过采用上述技术方案，雨期时，雨水对土方坑内部的土壤进行软化，雨期过后通过翻动装置便可对土方坑内部的土壤进行翻动，然后进行晾晒，使得土壤内部的水分蒸发较快，使土壤内部的含水量快速降低。由于雨水冲刷后土方坑内部的土壤可能会发生结块现象，不利于后续进行施工，故而进行补料，使得土方坑表面的土壤达到设计标准，使得填料与土方坑内部的土壤连接度较好，避免出现分层的情况；由于对土壤进行翻动，使得土方内的水分晾晒的时间较短，施工进度较快，施工的工期较短。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：翻动装置包括基座、安装在基座行进前部的上料机构，所述上料机构包括安装在基座上端面的两个竖板、安装在两个竖板之间的安装板，安装板背离基座的一侧向下延伸，安装板背离基座的端部均安装有三角板，三角板的上端面安装有翻动组件；所述翻动组件包括固接在三角板上端面的安装座、安装在其中一个安装座外侧壁上的第二电机，第二电机的输出端安装有穿过相邻安装座且转动插接在另一个安装座内部的第二转动轴，第二转动轴上安装有转动环，两个转动环之间安装有输送板。

通过采用上述技术方案，当需要对土壤进行翻动时，开启第二电机，第二电机带动第二转动轴转动，第二转动轴带动转动环转动，转动环带动输送板转动，输送板在转动时将土壤打散，使得土壤的翻动效果较好，效率较高。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座上部设置有用于收集上料机构土壤的收集机构、安装在基座上用于加热的加热机构、安装在基座上用于出料的出料机构；所述上料机构还包括固接连接在基座上端面的竖板，安装板转动安装在竖板上，两个安装板之间安装有可转动的输送带。

通过采用上述技术方案，虽然通过翻动组件可将土壤进行翻动，但是土壤内部水分较多时，晾晒的时间仍然较长，为了进一步减小土壤晾晒的时间，故而设置有收集机构、加热机构、出料机构，土壤经过翻动组件的翻动输入至输送带上，输送带转动将土壤输入至收集机构内部，收集机构内部的土壤输入至加热机构内部，加热机构对土壤进行加热，土壤受热使得含水量下降，加热后的土壤从出料机构排出至土方坑内部。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集机构包括安装在基座上端面且顶部开口状的收集管，收集管位于输送带出料口的底部，收集管的一端安装有密封板，密封板的外侧壁上安装有第三电机，第三电机的输出端安装有第三转动轴，第三转动轴的外部固定套接有第一绞龙。

通过采用上述技术方案，输送带输出端输出的土壤掉落到收集管内部，第三电机带动第三转动轴转动，第三转动轴带动第一绞龙进行转动，第一绞龙转动便可将收集斗内的土壤输送至加热机构内部，使得收集框内部的土壤持续的向加热机构内部输入，输送效率较高。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热机构包括与收集机构连通的容纳管，容纳管侧壁沿其长度方向开设有多个圆槽，圆槽内部均安装有加热管，容纳管的竖直外侧壁上安装有第四电机，第四电机的输出端安装有水平延伸至容纳管内部的第四转动轴，第四转动轴上固定套接有第二绞龙。

通过采用上述技术方案，土壤输入至容纳管内部，加热管对容纳管进行加热，容纳管对土壤进行加热，土壤内部的水分蒸发，土壤内部的含水量便会降低。第四电机带动第四转动轴转动，第四转动轴带动第二绞龙转动，第二绞龙带动土壤沿容纳管进行轴向移动。土壤在输送的过程中进行加热，避免土壤在后续的晾晒时间较长，降低工期，施工的效率较高。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳管顶部设置有吸潮组件，所述吸潮组件包括竖直开设在顶部支撑管上部的通气孔、安装在容纳管顶部罩设在通气孔外部的安装框、安装在安装框上的盖板，安装框的内侧壁上安装有第一网格层，第一网格层的上部放置有活性炭板。

通过采用上述技术方案，由于容纳管内部的土壤受到加热，土壤内部的水分会进行蒸发，故而在容纳管的顶部设置吸潮组件；使用时，吸潮组件的设置一方便可以对土壤内部的水蒸气进行吸收，减小水蒸气被土壤进行反向吸收，另一方面，可以使容纳管内部的温度保持较为稳定，从而使得土壤的加热效果较好。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一网格层的上部安装有阻隔网，所述活性炭板位于阻隔网的上部，所述阻隔网的孔径小于第一网格层的孔径。

通过采用上述技术方案，由于活性炭板表面为多孔隙结构，为了减小土壤的细小颗粒堵塞活性炭板，故而设置有阻隔网，阻隔网的设置，能够大幅度的减小土壤对活性炭板造成的不良影响，从而使得活性炭板的使用效果较好。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活性炭板设置两块，两块活性炭板之间设置有电热网板。

通过采用上述技术方案，活性炭板使用一段时间后，会失活，不会继续吸收水分，为了减小施工的成本，在两块活性炭板之间设置电热网板。当活性炭板失活后，电热网板对活性炭板进行加热即可使活性炭板恢复活性，活性炭板便可继续对土壤内部的水分进行吸收，施工所用成本较小，使得效果较好。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装框的长度外侧壁上开设有方形槽，方形槽内部放置有盖设在容纳管外部的弧形环，弧形环位于第一网格层的底部，所述容纳管的弧形外侧壁上设置有锁定组件。

通过采用上述技术方案，当活性炭板在进行加热时，此时活性炭板内部的水分释放可能会排入到容纳管内部的土壤内，为了避免这种情况的发生，在安装框的外侧壁上插接有可沿容纳管进行转动的弧形环。当活性炭板在进行加热时，将弧形环转动盖设在通气孔的上部，活性炭板在进行加热时，将盖板打开，此时活性炭板内部的水分便可向外部排出。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定组件包括开设在顶部支撑管弧形外侧壁上的弧形槽，位于方形槽外部的弧形环上竖直插接有方形杆，方形杆的底部插接在弧形槽内部，弧形槽靠近安装框的内底面上开设有放置槽，弧形环滑动至放置槽内部时，弧形环盖设在通气孔的上部。

通过采用上述技术方案，为了使弧形环相对容纳管之间连接较为紧密，故而设置有锁定组件，当需要将弧形环从通风口的上部移开时，先将方形杆上移，使方形杆的底部从放置槽内部脱离，然后将方形杆沿弧形槽进行滑动，方形杆在滑动时便带动弧形环进行转动，从而使得弧形环从通风口的上部脱离。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1、对土壤进行翻动，使得土壤含水量降低的较快，而补料则使得土方坑内部的土壤表层与填料之间的连接度较好，避免经过雨期的土壤与填料之间的缝隙较大的情况是。在降低施工时间的基础上，增加土方坑内部土壤的性能。

2、翻动装置的设置，方便施工人员对土壤进行翻动，施工效率较高；

3、土壤依次通过翻动组件、收集机构、加热机构、出料机构，土壤经过加热机构后其内部的水分进行蒸发，降低了土壤内部的含水量，从而使得土壤晾晒的时间较短，进一步降低了施工的工期。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图；

图4是实施例中容纳管的截面示意图；

图5是图4中C部分的局部放大示意图；

图6是实施例中出料机构的结构示意图。

附图标记：1、基座；2、上料机构；21、竖板；22、安装板；23、输送带；231、上料挡条；24、三角板；25、进料板；26、调节件；261、第一铰接座；262、第一转动座；263、管套；264、螺纹杆；265、第二转动座；266、第二铰接座；271、安装座；272、第二电机；273、第二转动轴；28、转动环；281、连接杆；282、连接环；283、输送板；3、收集机构；31、收集管；311、密封板；32、第三电机；321、第三转动轴；33、第一绞龙；4、加热机构；41、容纳管；411、底部支撑管；412、顶部支撑管；413、横板；414、螺栓；42、第四电机；421、第四转动轴；422、第二绞龙；43、圆槽；44、加热管；5、出料机构；51、出料管；52、出料斜板；531、斜杆；532、圆环；533、气缸；5331、伸缩杆；54、移动板；541、滑动板；542、限位板；55、固定板；56、摸平板；6、吸潮组件；61、通气孔；62、安装框；621、盖板；622、方形槽；63、第一网格层；631、阻隔网；64、活性炭板；65、电热网板；66、弧形环；67、锁定组件；671、弧形槽；672、方形杆；673、拿捏板；674、放置槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种雨季路基土方施工方法，该方法包括如下步骤：

S1,清理表层，在需要挖土方的表皮进行清理，清除表层植被、挖除树根、清除原地面表土。

S2,开挖土方，对路基进行挖土，挖土后形成土方坑，挖土的深度超过设计标高后停止开挖，挖土的深度超过设计标高的深度为5CM；

S3,土壤翻动，待雨期后，通过翻动装置对土方内底面的土壤进行翻动；

S4,晾晒，对翻动后的土壤进行晾晒。

S5,测量含水量，持续对步骤4中晾晒土壤的含水量进行检测，当土方内的土壤达到设计标准值后，进入下一工序。

S6,摊平，将土方坑内部含水量达到标准的土壤压平。

S7,补料，对土方坑的内部增添填料；

S8，细平，对土方坑内的土壤进行压实，土方坑内的深度与设计标高相同；

S9,填筑，将填料填充在土方坑的内部。

雨期时，雨水对土方坑内部的土壤进行软化，雨期过后通过翻动装置便可对土方坑内部的土壤进行翻动和晾晒，使得土壤内部的水分进行蒸发。由于雨水冲刷后土方坑内部的土壤可能会发生结块，不利于后续进行施工，故而进行补料，使得土方坑表面的土壤达到设计标准，使得填料与土方坑内部的土壤连接度较好，避免出现分层的情况。

参照图1，为S2中对土壤进行翻动的翻动装置，包括基座1、安装在基座1行进前部的上料机构2、安装在基座1上用于收集上料机构2土壤的收集机构3、安装在基座1上用于加热的加热机构4、安装在基座1上的出料机构5。

参照图1,上料机构2包括固接在基座1上端面的两个竖板21，两个竖板21之间安装有相对竖板21可进行转动的两个安装板22，两个安装板22之间安装有输送带23，输送带23的外侧壁上沿其长度方向间隔安装有上料挡条231。安装板22背离基座1的一端均安装有竖直延伸的三角板24，三角板24的底面水平延伸，两个三角板24之间安装有进料板25，进料板25的延伸方向与安装板22的延伸方向相同。

参照图1-2,为了方便对安装板22的角度进行调节，故而在基座1的外侧壁与安装板22之间安装有调节件26，调节件26包括固接在基座1外侧壁上的第一铰接座261、铰接连接在第一铰接座261上可竖直转动的第一转动座262、固接在第一转动座262背离基座1一端的管套263、螺纹连接在管套263背离第一转动座262一侧的螺纹杆264，螺纹杆264背离第一转动座262的一端固接有第二转动座265，第二转动座265上铰接连接有第二铰接座266，第二铰接座266铰接连接在安装板22的底面。

参照图1,为了方便将土方坑内部的土壤输送至上料机构2内部，故而在两个三角板24之间安装有翻动组件，翻动组件包括固接在三角板24上端面的安装座271，安装座271与三角板24的上端面平齐，其中一个安装座271的外侧壁上安装有第二电机272，第二电机272的输出端安装有穿过安装座271的第二转动轴273，第二转动轴273的自由端转动插接在另一个安装座271的侧壁上。第二转动轴273上安装有两个转动环28，两个转动环28之间连接多个输送板283。

参照图2-3,转动环28包括固定连接在第二转动轴273弧形外侧壁上的连接杆281，连接杆281沿第二转动轴273的轴线旋转对称，多个第二连接杆281的外部固定套设有连接环282，输送板283固定连接在两个连接环282之间。

参照图1,收集机构3包括固接在基座1上部的收集管31，收集管31的顶部呈开口状且位于输送带23出料端的底部，收集管31的一端固接有密封板311，密封板311的外侧壁上安装有第三电机32，第三电机32的输出端安装有第三转动轴321，第三转动轴321的外部固定套接有第一绞龙33。

参照图4，加热机构4包括水平安装在基座1上的容纳管41，容纳管41与收集管31垂直且为连通设置，容纳管41的两端呈密封设置，容纳管41背离收集管31的一端固接有第四电机42，第四电机42的输出端安装有水平延伸至容纳管41内部的第四转动轴421，第四转动轴421上固定套接有第二绞龙422。

参照图4，容纳管41包括位于基座1上部的底部支撑管411、铰接连接在底部支撑管411外侧侧壁上且盖设在底部支撑管411外部的顶部支撑管412，第四电机42安装在底部支撑管411的外侧壁上。底部支撑管411和顶部支撑管412背离两者铰接处的弧形外侧壁上均安装有横板413，两个横板413之间通过竖直设置的螺栓414螺纹连接。

参照图4，为了进一步降低土壤内部的水分，故而在底部支撑管411的内部沿其长度方向开设有多个圆槽43，圆槽43内部均放置有加热管44。

参照图4-5，容纳管41内部的土壤加热，内部的水分会进行挥发，为了使土壤内部的水分挥发效果较好，同时使得容纳管41内部的温度保持较好，故而在顶部支撑管412的弧形外侧壁上安装有吸潮组件6。

参照图4-5，吸潮组件6包括竖直开设在顶部支撑管412上部的通气孔61，顶部支撑管412的弧形外侧壁上安装有位于通气孔61上部的安装框62，安装框62的上部铰接连接有盖板621，安装框62的内侧壁上安装有第一网格层63，第一网格层63的底面与安装框62的底面间隔设置，安装框62的内侧壁上安装有阻隔网631，阻隔网631的孔径小于第一网格层63的孔径，阻隔网631的上部放置有两块活性炭板64，两块活性炭板64之间放置有电热网板65。

参照图5,在对活性炭板64进行加热时，此时活性炭板64内部的水分释放可能会排入到容纳管41内部的土壤内，故而在安装框62的长度外侧壁上开设有方形槽622，顶部支撑管412的外侧壁上放置有弧形环66，弧形环66放置在方形槽622内且盖设在通气孔61的上部，弧形环66位于第一网格层63的底部。

参照图5,为了方便将弧形环66固定在顶部支撑管412的弧形外侧壁上，故而在顶部支撑管412的外部设置有锁定组件67，锁定组件67包括开设在顶部支撑管412弧形外侧壁上的弧形槽671、竖直穿过弧形环66插接在弧形槽671内部的方形杆672，方形杆672的顶端固接有拿捏板673，弧形槽671靠近安装框62的内底面上竖直开设有放置槽674，方形杆672插接在放置槽674内部时，此时弧形环66盖设在通气孔61的上部。

参照图6,出料机构5包括安装在底部支撑管411弧形外侧壁上的出料管51，顶部支撑管412对应出料管51也开设有开口，出料管51与底部支撑管411连通。基座1的上端面固接有出料斜板52，出料斜板52远离基座1的一端倾斜向下延伸。

参照图6，基座1上部设置有出料导向组件，出料导向组件包括固接在基座1上端面的斜杆531，斜杆531上转动套接有圆环532，圆环532的竖直外侧壁上固定连接有气缸533，气缸533背离圆环532的一侧安装有伸缩杆5331，伸缩杆5331的端部铰接连接有移动板54，移动板54上较接连接有滑动板541，滑动板541的中心铰接连接在出料斜板52上。出料管51的自由端位于两个滑动板541之间。

参照图6，出料斜板52的上端面沿其长度方向对称设置有限位板542，两个限位板542相背一侧均固接有竖直延伸的固定板55，两个固定板55之间安装有水平延伸的摸平板56，摸平板56将土壤进行抹平。

本实施例在使用时，1.第二电机272带动第二转动轴273转动，第二转动轴273带动转动环28进行转动，转动环28在转动时对土壤进行翻动，使得土壤输送至输送板283的上部，随着土壤不断的输入至输送板283上，输送板283上的土壤被输送至输送带23的上部，输送带23转动将土壤输送至收集管31内部；2.第三电机32带动第一绞龙33进行转动，第一绞龙33将土壤输送至容纳管41内部，加热管44对容纳管41内部的土壤进行加热，土壤在加热过程中产生的水蒸气被活性炭板64吸收，第四电机42带动第四转动轴421进行转动，第四转动轴421带动第二绞龙422进行转动，第二绞龙422将土壤输送至出料管51的内部；3.出料管51内部的土壤落到出料斜板52上，滑动板541沿出料斜板52进行转动，使得出料管51内部的土壤均匀的落到土方坑的内部。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种雨季路基土方施工结构，其特征在于：包括翻动装置，翻动装置包括基座(1)、安装在基座(1)行进前部的上料机构(2)，所述上料机构(2)包括安装在基座(1)上端面的两个竖板(21)、安装在两个竖板(21)之间的安装板(22)，安装板(22)背离基座(1)的一侧向下延伸，安装板(22)背离基座(1)的端部均安装有三角板(24)，三角板(24)的上端面安装有翻动组件(27)；所述翻动组件(27)包括固接在三角板(24)上端面的安装座(271)、安装在其中一个安装座(271)外侧壁上的第二电机(272)，第二电机(272)的输出端安装有穿过相邻安装座(271)且转动插接在另一个安装座(271)内部的第二转动轴(273)，第二转动轴(273)上安装有转动环(28)，两个转动环(28)之间安装有输送板(283)；

所述基座(1)上部设置有用于收集上料机构(2)土壤的收集机构(3)、安装在基座(1)上用于加热的加热机构(4)、安装在基座(1)上用于出料的出料机构(5)；所述上料机构(2)还包括固接连接在基座(1)上端面的竖板(21)，安装板(22)转动安装在竖板(21)上，两个安装板(22)之间安装有可转动的输送带(23)。

2.根据权利要求1所述的一种雨季路基土方施工结构，其特征在于：所述收集机构(3)包括安装在基座(1)上端面且顶部开口状的收集管(31)，收集管(31)位于输送带(23)出料口的底部，收集管(31)的一端安装有密封板(311)，密封板(311)的外侧壁上安装有第三电机(32)，第三电机(32)的输出端安装有第三转动轴(321)，第三转动轴(321)的外部固定套接有第一绞龙(33)。

3.根据权利要求1所述的一种雨季路基土方施工结构，其特征在于：所述加热机构(4)包括与收集机构(3)连通的容纳管(41)，容纳管(41)侧壁沿其长度方向开设有多个圆槽(43)，圆槽(43)内部均安装有加热管(44)，容纳管(41)的竖直外侧壁上安装有第四电机(42)，第四电机(42)的输出端安装有水平延伸至容纳管(41)内部的第四转动轴(421)，第四转动轴(421)上固定套接有第二绞龙(422)。

4.根据权利要求3所述的一种雨季路基土方施工结构，其特征在于：所述容纳管(41)顶部设置有吸潮组件(6)，所述吸潮组件(6)包括竖直开设在顶部支撑管(412)上部的通气孔(61)、安装在容纳管(41)顶部罩设在通气孔(61)外部的安装框(62)、安装在安装框(62)上的盖板(621)，安装框(62)的内侧壁上安装有第一网格层(63)，第一网格层(63)的上部放置有活性炭板(64)。

5.根据权利要求4所述的一种雨季路基土方施工结构，其特征在于：所述第一网格层(63)的上部安装有阻隔网(631)，所述活性炭板(64)位于阻隔网(631)的上部，所述阻隔网(631)的孔径小于第一网格层(63)的孔径。

6.根据权利要求4所述的一种雨季路基土方施工结构，其特征在于：所述活性炭板(64)设置两块，两块活性炭板(64)之间设置有电热网板(65)。

7.根据权利要求4所述的一种雨季路基土方施工结构，其特征在于：所述安装框(62)的长度外侧壁上开设有方形槽(622)，方形槽(622)内部放置有盖设在容纳管(41)外部的弧形环(66)，弧形环(66)位于第一网格层(63)的底部，所述容纳管(41)的弧形外侧壁上设置有锁定组件(67)。

8.根据权利要求7所述的一种雨季路基土方施工结构，其特征在于：所述锁定组件(67)包括开设在顶部支撑管(412)弧形外侧壁上的弧形槽(671)，位于方形槽(622)外部的弧形环(66)上竖直插接有方形杆(672)，方形杆(672)的底部插接在弧形槽(671)内部，弧形槽(671)靠近安装框(62)的内底面上开设有放置槽(674)，弧形杆滑动至放置槽(674)内部时，弧形环(66)盖设在通气孔(61)的上部。

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