CN111676250A - 一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法 - Google Patents
一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111676250A CN111676250A CN202010559008.7A CN202010559008A CN111676250A CN 111676250 A CN111676250 A CN 111676250A CN 202010559008 A CN202010559008 A CN 202010559008A CN 111676250 A CN111676250 A CN 111676250A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ferric chloride
- lignocellulose
- anaerobic fermentation
- anaerobic
- producing methane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 96
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 45
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims abstract description 45
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 21
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims description 3
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 abstract 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 abstract 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 abstract 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 230000002354 daily effect Effects 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 3
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000009991 kunbao Substances 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P5/00—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons
- C12P5/02—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons acyclic
- C12P5/023—Methane
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P2203/00—Fermentation products obtained from optionally pretreated or hydrolyzed cellulosic or lignocellulosic material as the carbon source
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Abstract
一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法。本发明属于环境科学与(能源)工程技术领域。本发明为解决现有预处理木质纤维素类农业废弃物的技术操作困难，成本高，厌氧发酵产率和产量低的技术问题。方法：一、配制一定浓度的氯化铁溶液，并向其加入木质纤维素，混合均匀后放入恒温摇床中进行预处理；二、将含有预处理液的水稻秸秆与厌氧污泥按比例混合后置于厌氧瓶中，将充氮气排除氧气并密封好的厌氧瓶放置恒温培养箱中进行厌氧发酵；三、对厌氧发酵过程中产生的气体进行收集测定。本发明添加的氯化铁同时提高木质纤维素的可生化降解性和活性污泥的絮凝性，对厌氧发酵产甲烷过程具有促进作用。本发明操作简单，预处理过程无二次污染。
Description
技术领域
本发明属于环境科学与(能源)工程技术领域；具体涉及一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法。
背景技术
水稻秸秆作为一种典型的木质纤维素类农业废弃物，其产量大，分布广泛，同时由于其自身的三维网状结构使其可生化性较差，这大大增加了处理处置难度。固体废弃物常规的处置方法包括堆肥，填埋，焚烧等，但常规处置过程时间较长，会产生二次污染等问题大大限制了其处置效率。因此，寻求有效的木质纤维素类农业废弃物处置方法至关重要，同时，木质纤维素作为一种可回收型生物质能源，可利用厌氧污泥进行发酵降解并同步对甲烷进行能源回收。
然而，木质纤维素主要有纤维素，半纤维素，木质素组成，由于自身的三维网状结构使得其可生化降解性较差，这大大降低了其厌氧发酵产甲烷的性能。因此，常常需要一些预处理手段来增强木质纤维素的可生化降解性，进而提高后续的厌氧发酵产甲烷能力。传统的预处理方法包括物理法，化学法，生物法等，其中化学法常以强酸，强碱结合热处理等为主，具有处理时间短，效率高等优势。但是强酸，强碱预处理存在成本高，储存困难，长期使用会对设备腐蚀等问题，因此限制了其大规模应用。
发明内容
本发明为解决现有预处理木质纤维素类农业废弃物的技术操作困难，成本高，厌氧发酵产率和产量低的技术问题，而提供了一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法。
本发明的一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法按以下步骤进行：
一、将水稻秸秆烘干后粉碎；
二、向氯化铁溶液中加入步骤一粉碎后的水稻秸秆，混合均匀后，放入恒温摇床中进行预处理，得到固液混合物；
三、将步骤二得到的固液混合物与厌氧污泥混合后置于厌氧瓶中，于氮气氛围保护和恒温的条件下进行厌氧发酵；
四、对厌氧发酵过程中产生的气体进行收集，得到甲烷。
进一步限定，步骤一中所述烘干的温度为50～70℃。
进一步限定，步骤一中所述烘干的温度为60℃。
进一步限定，步骤一中烘干后粉碎至0.5cm～1cm。
进一步限定，步骤二中所述氯化铁溶液的浓度为0.25g/L～2g/L。
进一步限定，步骤二中所述氯化铁溶液的体积与步骤一粉碎后的水稻秸秆的质量的比为(90～110)mL：3g。
进一步限定，步骤二中所述氯化铁溶液的体积与步骤一粉碎后的水稻秸秆的质量的比为100mL：3g。
进一步限定，步骤二中所述恒温摇床温度设置为35℃～40℃，转速设置为100rpm～140rpm。
进一步限定，步骤二中所述恒温摇床温度设置为37℃，转速设置为120rpm。
进一步限定，步骤三中所述固液混合物中的水稻秸秆与厌氧污泥的质量比1：(1～3)。
进一步限定，步骤三中所述固液混合物中的水稻秸秆与厌氧污泥的质量比1：2。
进一步限定，步骤三中所述恒温为35℃～40℃。
进一步限定，步骤三中所述恒温为37℃。
进一步限定，步骤三中所述厌氧发酵时间为28～38天。
进一步限定，步骤三中所述厌氧污泥为成熟厌氧消化污泥，种泥为市政污水厂的二沉池污泥。
本发明与现有技术相比具有的显著效果如下：
1)本发明使用的氯化铁是一种强路易斯酸，其水溶液的酸性能够加速木质纤维素中部分碳水化合物和还原糖的析出，同时酸性环境及水解产生的羟基能够对木质纤维素的物理结构进行破坏，降低木质素的含量，提高其可生化降解性，更利于后续的厌氧发酵产甲烷过程。而现有技术中使用的固体碱、氮素、硫酸铁等在使用过程中具有如下缺点：首先，固体碱在形成过程中需要一定的热处理，其次具有强腐蚀性，大规模使用过程中不仅增加处理成本，而且长期使用会腐蚀设备。其次，利用氮素进行预处理常常需要配合低温处理，这就一定程度上增加了操作难度和大规模应用的可实施性。最后，硫酸铁本身是一种危险品，在使用过程中要求防护等级较高，其次使用成本价格上高于氯化铁，最重要的是，硫酸根对产甲烷有一定的抑制作用，因此预处理后的木质纤维素需要多次淘洗，烘干等步骤，这再增加操作难度的同时也产生了二次废水污染。
2)本申请中预处理阶段氯化铁添加浓度是为了最大限度的增强木质纤维素厌氧发酵产甲烷效能，预处理阶段氯化铁添加浓度的不同会导致木质纤维素还原糖析出的量不同，会影响木质纤维素的组分比例以及部分碳水化合物水解的差异，因此选择适宜的氯化铁浓度能够最大程度上增强木制纤维素的可生化降解性。同时，预处理中剩余的低浓度的三价铁离子有利于增强产甲烷菌的代谢活性，进而选择适宜的氯化铁浓度能够从以上两个方面共同加强木质纤维素厌氧发酵产甲烷效能。
3)由于预处理液不需要处理直接与厌氧污泥混合进行厌氧发酵过程，这大大减少了废液的处理过程，不会产生二次污染。同时，处理液中含有的三价铁作为一种关键酶刺激了微生物的代谢活性。综上，氯化铁预处理不仅能够破坏木质纤维素的物理化学结构，加快还原糖的水解，而且在发酵产甲烷阶段能够提高产甲烷菌的代谢活性，进而提高木质纤维素厌氧产甲烷的性能。两者共同作用提高了木质纤维素厌氧发酵产甲烷的产量和产率。该方法操作简单，可进行大规模应用，从而为木质纤维素厌氧产甲烷技术的优化提供了一种新思路。
4)与空白组相比，用氯化铁预处理后木质纤维素厌氧发酵产甲烷能力得到了不同程度的提高，其中当氯化铁浓度为500mg/L时，甲烷产量最大为410±3mL/g VS，其产量与空白组相比提高了近1倍。
附图说明
图1为不同浓度氯化铁预处理木质纤维素厌氧发酵甲烷日均产气量与时间变化的曲线图；
图2为图1中最大日甲烷气量柱形图；
图3为不同浓度氯化铁预处理条件下木质纤维素厌氧发酵甲烷累积产气量与时间变化的曲线图。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式的一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法按以下步骤进行：
二、将水稻秸秆于60℃下烘干后粉碎，粉碎至0.5cm～1cm；
二、向100mL浓度为0.25g/L的氯化铁溶液中加入步骤一粉碎后的3g水稻秸秆，混合均匀后，放入恒温摇床中于37℃、120rpm下预处理24h，得到固液混合物；
三、将步骤二得到的固液混合物与厌氧污泥按固液混合物中水稻秸秆与厌氧污泥的质量比为1:2混合后置于厌氧瓶中，于氮气氛围保护和恒温的条件下进行厌氧发酵34天；
四、对厌氧发酵过程中产生的气体进行收集，得到甲烷。
本实施方式中氯化铁为市售分析纯氯化铁(山东，坤宝化工)。木质纤维素(水稻秸秆)从哈尔滨附近农场获得，其主要成分为纤维素(30.0±1.5％)，半纤维素(30.9±1.2％)和木质素(4.41±1.5％)。接种的厌氧污泥为培养数天的厌氧消化污泥，种泥取自哈尔滨文昌污水处理厂二沉池，污泥MLVSS为10.65±0.2g/L。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤二中氯化铁溶液的浓度为0.5g/L。其他步骤及参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤二中氯化铁溶液的浓度为1g/L其他步骤及参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤二中氯化铁溶液的浓度为2g/L其他步骤及参数与具体实施方式一相同。
检测：每天通过量气筒对产生的沼气进行体积测定，采用气相色谱法测定气体中甲烷的浓度，从而计算得到甲烷体积。
气相色谱选用TCD检测器，TCD检测器运行参数：进样温度为100℃，检测器温度为200℃，柱箱温度为300℃。
甲烷产气量采用带刻度100mL的注射器测定，通过测得的总产气体积和气相色谱得到的甲烷浓度，计算得到甲烷体积。
测试结果如图1、2和3所示。图1为不同浓度氯化铁预处理木质纤维素厌氧发酵甲烷日均产气量与时间变化的曲线图，图2为图1中最大日甲烷气量柱形图，图3为不同浓度氯化铁预处理条件下木质纤维素厌氧发酵甲烷累积产气量与时间变化的曲线图。
由图1、2和3结果可知，当氯化铁浓度为500mg/L时，甲烷最大日产气量在第3天达到峰值为33±1mL/g VS，此预处理浓度下甲烷累计产气量为410±3mL/g VS，其产量与空白组相比提高了近1倍，且厌氧发酵持续时间延长了10天。
综上，可见用氯化铁对木制纤维素进行预处理，不仅能够增强其可生化降解性和还原糖的析出；同时预处理液中含有的三价铁离子能够刺激微生物的生长代谢，综合上述两种作用，强化了木质纤维素厌氧发酵产甲烷的性能。
Claims (10)
1.一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法，其特征在于，该方法按以下步骤进行：
一、将水稻秸秆烘干后粉碎；
二、向氯化铁溶液中加入步骤一粉碎后的水稻秸秆，混合均匀后，放入恒温摇床中进行预处理，得到固液混合物；
三、将步骤二得到的固液混合物与厌氧污泥混合后置于厌氧瓶中，于氮气氛围保护和恒温的条件下进行厌氧发酵；
四、对厌氧发酵过程中产生的气体进行收集，得到甲烷。
2.根据权利要求1所述的一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法，其特征在于，步骤一中所述烘干的温度为50～70℃。
3.根据权利要求1所述的一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法，其特征在于，步骤一中烘干后粉碎至0.5cm～1cm。
4.根据权利要求1所述的一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法，其特征在于，步骤二中所述氯化铁溶液的浓度为0.25g/L～2g/L。
5.根据权利要求1所述的一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法，其特征在于，步骤二中所述氯化铁溶液的体积与步骤一粉碎后的水稻秸秆的质量的比为(90～110)mL：3g。
6.根据权利要求1所述的一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法，其特征在于，步骤二中所述恒温摇床温度设置为35℃～40℃，转速设置为100rpm～140rpm。
7.根据权利要求1所述的一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法，其特征在于，步骤三中所述固液混合物中的水稻秸秆与厌氧污泥的质量比1：(1～3)。
8.根据权利要求1所述的一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法，其特征在于，步骤三中所述恒温为35℃～40℃。
9.根据权利要求1所述的一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法，其特征在于，步骤三中所述厌氧发酵时间为28～38天。
10.根据权利要求1所述的一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法，其特征在于，步骤三中所述厌氧污泥为成熟厌氧消化污泥。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010559008.7A CN111676250A (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010559008.7A CN111676250A (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111676250A true CN111676250A (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=72436463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010559008.7A Pending CN111676250A (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111676250A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114032254A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-02-11 | 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 | 一种超声辅助三元des处理秸秆促进厌氧产甲烷的方法 |
| CN114918237A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-19 | 兰州大学 | 氯化铁化合物在溶解秸秆中的应用及一种秸秆的处理方法 |
| CN117187318A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-12-08 | 华南农业大学 | 一种玉米秸秆酶解制备可发酵糖液的方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010045562A2 (en) * | 2008-10-16 | 2010-04-22 | Cornell University | Regenerable removal of sulfur from gaseous or liquid mixtures |
| WO2010124147A1 (en) * | 2009-04-22 | 2010-10-28 | Qteros, Inc. | Compositions and methods for methane production |
| CN102583925A (zh) * | 2012-02-03 | 2012-07-18 | 哈尔滨工业大学 | 一种生物强化预处理剩余污泥的方法 |
| CN102719484A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-10-10 | 天津大学 | 农作物秸秆青贮及青贮秸秆高效生产沼气的方法 |
| WO2014077705A1 (en) * | 2012-11-19 | 2014-05-22 | Lanzatech New Zealand Limited | A fermentation process |
| CN104152493A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-11-19 | 江苏省农业科学院 | 一种用于提高生物质原料厌氧消化产甲烷产量的方法 |
| CN105420281A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-23 | 天津大学 | 一种秸秆高效制沼气的方法 |
| CN107107133A (zh) * | 2015-01-16 | 2017-08-29 | 科莱恩国际有限公司 | 用于分解生物质材料的方法 |
| CN107574188A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-12 | 天津城建大学 | 一种基于高效发酵产沼气的秸秆青贮方法 |
| CN107574187A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-12 | 天津城建大学 | 一种利用秸秆青贮提高沼气产量的高效秸秆发酵方法 |
-
2020
- 2020-06-18 CN CN202010559008.7A patent/CN111676250A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010045562A2 (en) * | 2008-10-16 | 2010-04-22 | Cornell University | Regenerable removal of sulfur from gaseous or liquid mixtures |
| WO2010124147A1 (en) * | 2009-04-22 | 2010-10-28 | Qteros, Inc. | Compositions and methods for methane production |
| CN102583925A (zh) * | 2012-02-03 | 2012-07-18 | 哈尔滨工业大学 | 一种生物强化预处理剩余污泥的方法 |
| CN102719484A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-10-10 | 天津大学 | 农作物秸秆青贮及青贮秸秆高效生产沼气的方法 |
| WO2014077705A1 (en) * | 2012-11-19 | 2014-05-22 | Lanzatech New Zealand Limited | A fermentation process |
| CN104152493A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-11-19 | 江苏省农业科学院 | 一种用于提高生物质原料厌氧消化产甲烷产量的方法 |
| CN107107133A (zh) * | 2015-01-16 | 2017-08-29 | 科莱恩国际有限公司 | 用于分解生物质材料的方法 |
| CN105420281A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-23 | 天津大学 | 一种秸秆高效制沼气的方法 |
| CN107574188A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-12 | 天津城建大学 | 一种基于高效发酵产沼气的秸秆青贮方法 |
| CN107574187A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-12 | 天津城建大学 | 一种利用秸秆青贮提高沼气产量的高效秸秆发酵方法 |
Non-Patent Citations (5)
| Title |
|---|
| JIANZHENG LI等: "Mesothermal pretreatment using FeCl3enhances methane production from rice straw", 《RENEWABLE ENERGY》 * |
| LIHENG CHEN等: "FeCl3 pretreatment of three lignocellulosic biomass for ethanol production", 《ACS SUSTAINABLE CHEMISTRY&ENGINEERING》 * |
| 付嘉琦等: "秸秆厌氧发酵预处理技术研究进展", 《能源研究与管理》 * |
| 时昌波等: "三价铁离子促进玉米秸秆厌氧发酵", 《农业工程学报》 * |
| 覃国栋等: "酸预处理对水稻秸秆沼气发酵的影响", 《上海交通大学学报（农业科学版）》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114032254A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-02-11 | 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 | 一种超声辅助三元des处理秸秆促进厌氧产甲烷的方法 |
| CN114918237A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-19 | 兰州大学 | 氯化铁化合物在溶解秸秆中的应用及一种秸秆的处理方法 |
| CN117187318A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-12-08 | 华南农业大学 | 一种玉米秸秆酶解制备可发酵糖液的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| He et al. | Effect of lignin on short-chain fatty acids production from anaerobic fermentation of waste activated sludge | |
| CN111676250A (zh) | 一种氯化铁预处理强化木质纤维素厌氧发酵产甲烷的方法 | |
| CN101337838A (zh) | 有机固体废弃物联合厌氧发酵方法 | |
| CN101913747B (zh) | 一种利用造纸污泥和餐厨垃圾联合发酵产甲烷的方法 | |
| Wang et al. | A new mechanical cutting pretreatment approach towards the improvement of primary sludge fermentation and anaerobic digestion | |
| Cheng et al. | Promoting the production of methane on the co-digestion of food waste and sewage sludge by aerobic pre-treatment | |
| CN104862346A (zh) | 一种酶碱联合预处理提高剩余污泥产短链脂肪酸的方法 | |
| CN114736934B (zh) | 通过添加生物炭促进畜粪秸秆厌氧共发酵制备沼气的方法 | |
| CN101914576B (zh) | 一种利用造纸污泥与味精废液混合发酵产乙醇和甲烷的方法 | |
| Li et al. | Anaerobic batch co-digestion of Spartina alterniflora and potato | |
| Widjaja et al. | Performance of biogas production from coffee pulp waste using semi-continuous anaerobic reactor | |
| CN113736830A (zh) | 一种利用可降解塑料与餐厨垃圾厌氧共消化产甲烷的方法 | |
| CN106047979B (zh) | 一种微生物后处理深度提升醋糟厌氧发酵产甲烷潜力的方法 | |
| CN111718967A (zh) | 一种促进草类生物质厌氧发酵生产挥发性脂肪酸的方法 | |
| Thanikal et al. | Bio-Methane productivity from Co-digestion of Vegetable Fruit and sewage sludge fractions–biodegradability studies | |
| CN112877374B (zh) | 一种资源化处理龙虾壳用于生产乙酸和丙酸的应用 | |
| CN111690691B (zh) | 一种利用两段式工艺实现沼渣和沼液废水资源化利用的方法 | |
| Wang et al. | Mechanism of dielectric barrier plasma technology to improve the quantity and quality of short chain fatty acids in anaerobic fermentation of cyanobacteria | |
| CN110093377B (zh) | 一种提升醋糟中可利用有机质溶出效率及其厌氧产甲烷潜能的预处理方法 | |
| Niu et al. | Effect of a cellulose-degrading strain on anaerobic fermentation of corn straw | |
| CN109468344B (zh) | 一种稻草及其预处理废水与污泥发酵制取乙醇的方法 | |
| CN114807251A (zh) | 一种冷冻/温度预处理强化餐厨垃圾与活性污泥共消化产酸的方法 | |
| Bieliatynskyi et al. | Prospects of improving biogas technologies by increasing productivity of the methane generation process due to complex processing of organic waste | |
| Tadama et al. | Biofuels Production from Co-Digestion of Cattle Dung and Brewery Waste Effluent in Batch Bioreacters: An Alternative Source of Energy for Nigeria | |
| Dhamodharan et al. | Treatment of leftover kitchen waste mixed with different waste in a single phase anaerobic batch process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200918 |