CN111673118A - 一种计算机生产用钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

一种计算机生产用钻孔装置，包括放置台、摆动架、夹紧机构、钻头、第一电机、安装罩、移动驱动机构、滑台、控制面板、加工台、支腿和第四电机；夹紧机构绕放置台中轴线均匀设置有四组，夹紧机构包括连接杆、滑板、滑轨、夹台、第一导向杆、连接板和第一弹性件，第四电机与摆动架驱动连接，摆动架为X形结构，摆动架端部分别与四个连接杆的一端转动连接，连接杆远离摆动架的一端与滑板转动连接，滑板滑动设置在滑轨上，夹台、第一导向杆和连接板沿远离放置台方向依次连接，第一导向杆贯穿滑板并与滑板滑动连接，第一弹性件两端分别与滑板和夹台连接。本发明能牢靠的夹紧板材，从而提高了钻孔质量。

Description

一种计算机生产用钻孔装置
技术领域
本发明涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种计算机生产用钻孔装置。
背景技术
计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。
对于计算机上的板材，在生产加工时，需要在板材上进行钻孔，以便于安装零部件。现有钻孔装置不能牢靠的夹紧板材，板材容易在钻孔过程中出现偏移，导致板材上的钻孔质量差。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种计算机生产用钻孔装置，能牢靠的夹紧板材，从而提高了钻孔质量。
(二)技术方案
本发明提供了一种计算机生产用钻孔装置，包括放置台、摆动架、夹紧机构、钻头、第一电机、安装罩、移动驱动机构、滑台、控制面板、加工台、支腿和第四电机；
放置台和控制面板均设置在加工台上；夹紧机构绕放置台中轴线均匀设置有四组，夹紧机构包括连接杆、滑板、滑轨、夹台、第一导向杆、连接板和第一弹性件，滑轨、支腿和第四电机均设置在加工台底部，第四电机与摆动架驱动连接，摆动架为X形结构，摆动架端部分别与四个连接杆的一端转动连接，连接杆远离摆动架的一端与滑板转动连接，滑板滑动设置在滑轨上，夹台、第一导向杆和连接板沿远离放置台方向依次连接，第一导向杆贯穿滑板并与滑板滑动连接，第一弹性件两端分别与滑板和夹台连接；第一电机设置在安装罩上，第一电机与钻头驱动连接；移动驱动机构的输出端与安装罩连接，移动驱动机构设置在滑台上；加工台上设置有用于穿过滑板、夹台和连接板的移动通道，加工台上设置有用于驱动滑台在水平面内移动的驱动装置。
优选的，滑板和连接板之间连接有第二弹性件。
优选的，第一弹性件和第二弹性件均为压缩弹簧，且第一弹性件和第二弹性件均位于第一导向杆外周侧。
优选的，夹台远离第一导向杆的一侧表面上设置有夹槽。
优选的，夹槽为V形槽，且V形开口朝向内侧。
优选的，驱动装置包括第二电机、螺杆、导轨、第一支架、移动台、第三电机、丝杆、丝杆螺母、第二导向杆、第二支架和固定架；第二电机设置在第一支架上，第二电机与螺杆驱动连接，螺杆沿纵向设置，螺杆与滑台螺纹连接，滑台滑动设置在导轨上，导轨沿纵向设置，导轨和第一支架均设置在移动台底部；第三电机设置在第二支架上，第三电机与丝杆驱动连接，丝杆与丝杆螺母螺纹连接，丝杆与第二支架转动连接，丝杆螺母与移动台连接，移动台滑动设置在第二导向杆上，第二导向杆与丝杆并排设置，第二导向杆设置在第二支架上，第二支架设置在固定架上，固定架设置在加工台上。
优选的，放置台为环状凸台结构，放置台中部设置有钻孔空间。
优选的，放置台顶面设置有防滑纹。
优选的，加工台顶部放置有集屑盒；集屑盒位于钻头下方，且位于放置台内侧。
优选的，支腿底部设置有脚杯；脚杯沿横向和纵向分别并排设置有多个。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明能牢靠的夹紧板材，在利用钻头对板材进行钻孔作业时，板材不会在钻孔过程中出现位置偏移，稳定性更高，从而提高了钻孔质量。控制面板与第一电机、移动驱动机构、驱动装置和第四电机分别控制连接，通过控制第四电机，能利用第四电机带动摆动架摆动，摆动架带动连接杆移动，连接杆带动滑板移动，使滑板在滑轨上移动，从而能带动夹台、第一导向杆、连接板和第一弹性件移动，四组夹紧机构中的四个夹台能同时向内侧或外侧移动，从而将放置于放置台上的板材夹紧，第一弹性件被压缩在滑板和夹台之间，第一弹性件具有一定的压缩范围，从而能利用夹台夹紧不同规格尺寸的板材，使用范围更大；通过第一电机驱动钻头转动，通过驱动装置驱动滑台在水平面内移动，通过移动驱动机构驱动安装罩下移，从而利用钻头对夹紧在板材进行钻孔作业，钻孔质量高。
附图说明
图1为本发明提出的一种计算机生产用钻孔装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种计算机生产用钻孔装置中移动台的移动原理结构示意图。
图3为图2中A处的结构放大图。
图4为本发明提出的一种计算机生产用钻孔装置中夹台的移动原理结构示意图。
图5为图4中B处的结构放大图。
附图标记：1、放置台；2、摆动架；3、连接杆；4、滑板；5、滑轨；6、夹台；601、夹槽；7、第一导向杆；8、连接板；9、第一弹性件；10、第二弹性件；11、钻头；12、第一电机；13、安装罩；14、移动驱动机构；15、滑台；16、第二电机；17、螺杆；18、导轨；19、第一支架；20、移动台；21、第三电机；22、丝杆；221、丝杆螺母；23、第二导向杆；24、第二支架；25、固定架；26、控制面板；27、加工台；271、移动通道；28、支腿；29、脚杯；30、第四电机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，本发明提出的一种计算机生产用钻孔装置，包括放置台1、摆动架2、夹紧机构、钻头11、第一电机12、安装罩13、移动驱动机构14、滑台15、控制面板26、加工台27、支腿28和第四电机30；
放置台1和控制面板26均设置在加工台27上；夹紧机构绕放置台1中轴线均匀设置有四组，夹紧机构包括连接杆3、滑板4、滑轨5、夹台6、第一导向杆7、连接板8和第一弹性件9，滑轨5、支腿28和第四电机30均设置在加工台27底部，第四电机30与摆动架2驱动连接，摆动架2为X形结构，摆动架2端部分别与四个连接杆3的一端转动连接，连接杆3远离摆动架2的一端与滑板4转动连接，滑板4滑动设置在滑轨5上，夹台6、第一导向杆7和连接板8沿远离放置台1方向依次连接，第一导向杆7贯穿滑板4并与滑板4滑动连接，第一弹性件9两端分别与滑板4和夹台6连接；第一电机12设置在安装罩13上，第一电机12与钻头11驱动连接；移动驱动机构14的输出端与安装罩13连接，移动驱动机构14设置在滑台15上；加工台27上设置有用于穿过滑板4、夹台6和连接板8的移动通道271，加工台27上设置有用于驱动滑台15在水平面内移动的驱动装置。
本发明能牢靠的夹紧板材，在利用钻头11对板材进行钻孔作业时，板材不会在钻孔过程中出现位置偏移，稳定性更高，从而提高了钻孔质量。控制面板26与第一电机12、移动驱动机构14、驱动装置和第四电机30分别控制连接，通过控制第四电机30，能利用第四电机30带动摆动架2摆动，摆动架2带动连接杆3移动，连接杆3带动滑板4移动，使滑板4在滑轨5上移动，从而能带动夹台6、第一导向杆7、连接板8和第一弹性件9移动，四组夹紧机构中的四个夹台6能同时向内侧或外侧移动，从而将放置于放置台1上的板材夹紧，第一弹性件9被压缩在滑板4和夹台6之间，第一弹性件9具有一定的压缩范围，从而能利用夹台6夹紧不同规格尺寸的板材，使用范围更大；通过第一电机12驱动钻头11转动，通过驱动装置驱动滑台15在水平面内移动，通过移动驱动机构14驱动安装罩13下移，从而利用钻头11对夹紧在板材进行钻孔作业，钻孔质量高。
在一个可选的实施例中，滑板4和连接板8之间连接有第二弹性件10，第二弹性件10能避免滑板4和连接板8之间产生碰撞，避免了噪音。
在一个可选的实施例中，第一弹性件9和第二弹性件10均为压缩弹簧，且第一弹性件9和第二弹性件10均位于第一导向杆7外周侧，则压缩弹簧不会从第一导向杆7上脱落，稳定性更好。
在一个可选的实施例中，夹台6远离第一导向杆7的一侧表面上设置有夹槽601，从而能更牢靠的将板材夹紧在夹槽601内。
在一个可选的实施例中，夹槽601为V形槽，且V形开口朝向内侧，进一步提高夹紧板材的牢靠性。
在一个可选的实施例中，驱动装置包括第二电机16、螺杆17、导轨18、第一支架19、移动台20、第三电机21、丝杆22、丝杆螺母221、第二导向杆23、第二支架24和固定架25；第二电机16设置在第一支架19上，第二电机16与螺杆17驱动连接，螺杆17沿纵向设置，螺杆17与滑台15螺纹连接，滑台15滑动设置在导轨18上，导轨18沿纵向设置，导轨18和第一支架19均设置在移动台20底部；第三电机21设置在第二支架24上，第三电机21与丝杆22驱动连接，丝杆22与丝杆螺母221螺纹连接，丝杆22与第二支架24转动连接，丝杆螺母221与移动台20连接，移动台20滑动设置在第二导向杆23上，第二导向杆23与丝杆22并排设置，第二导向杆23设置在第二支架24上，第二支架24设置在固定架25上，固定架25设置在加工台27上。
需要说明的是，第二电机16驱动螺杆17转动，螺杆17能带动滑台15移动，导轨18用于保证滑台15沿纵向移动；第三电机21驱动丝杆22转动，丝杆22带动丝杆螺母221移动，丝杆螺母221带动移动台20移动，第二导向杆23用于对移动台20的移动方向进行导向，以使移动台20在横向上移动；上述部件共同作用，能实现滑台15在水平面内的移动，从而能调节钻头11的位置，以对板材的不同区域进行钻孔作业。
在一个可选的实施例中，放置台1为环状凸台结构，放置台1中部设置有钻孔空间，在钻头11向下移动并对板材进行钻孔作业时，钻头端部穿过板材，并进入钻孔空间内侧，能避免对钻头11的移动产生干涉。
在一个可选的实施例中，放置台1顶面设置有防滑纹，能提高与板材之间的摩擦，进而提高板材放置时的稳定性，保证钻头11对板材进行钻孔作业的钻孔质量。
在一个可选的实施例中，加工台27顶部放置有集屑盒；集屑盒位于钻头11下方，且位于放置台1内侧，钻头11对板材进行钻孔，钻孔产生的碎屑下落至集屑盒内，更加卫生，在集满碎屑后，将集屑盒从放置台1内侧取出进行清理，非常方便。
在一个可选的实施例中，支腿28底部设置有脚杯29；脚杯29沿横向和纵向分别并排设置有多个，便于根据使用需要来灵活的移动或固定本发明。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种计算机生产用钻孔装置，其特征在于，包括放置台(1)、摆动架(2)、夹紧机构、钻头(11)、第一电机(12)、安装罩(13)、移动驱动机构(14)、滑台(15)、控制面板(26)、加工台(27)、支腿(28)和第四电机(30)；
放置台(1)和控制面板(26)均设置在加工台(27)上；夹紧机构绕放置台(1)中轴线均匀设置有四组，夹紧机构包括连接杆(3)、滑板(4)、滑轨(5)、夹台(6)、第一导向杆(7)、连接板(8)和第一弹性件(9)，滑轨(5)、支腿(28)和第四电机(30)均设置在加工台(27)底部，第四电机(30)与摆动架(2)驱动连接，摆动架(2)为X形结构，摆动架(2)端部分别与四个连接杆(3)的一端转动连接，连接杆(3)远离摆动架(2)的一端与滑板(4)转动连接，滑板(4)滑动设置在滑轨(5)上，夹台(6)、第一导向杆(7)和连接板(8)沿远离放置台(1)方向依次连接，第一导向杆(7)贯穿滑板(4)并与滑板(4)滑动连接，第一弹性件(9)两端分别与滑板(4)和夹台(6)连接；第一电机(12)设置在安装罩(13)上，第一电机(12)与钻头(11)驱动连接；移动驱动机构(14)的输出端与安装罩(13)连接，移动驱动机构(14)设置在滑台(15)上；加工台(27)上设置有用于穿过滑板(4)、夹台(6)和连接板(8)的移动通道(271)，加工台(27)上设置有用于驱动滑台(15)在水平面内移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种计算机生产用钻孔装置，其特征在于，滑板(4)和连接板(8)之间连接有第二弹性件(10)。
3.根据权利要求2所述的一种计算机生产用钻孔装置，其特征在于，第一弹性件(9)和第二弹性件(10)均为压缩弹簧，且第一弹性件(9)和第二弹性件(10)均位于第一导向杆(7)外周侧。
4.根据权利要求3所述的一种计算机生产用钻孔装置，其特征在于，夹台(6)远离第一导向杆(7)的一侧表面上设置有夹槽(601)。
5.根据权利要求4所述的一种计算机生产用钻孔装置，其特征在于，夹槽(601)为V形槽，且V形开口朝向内侧。
6.根据权利要求5所述的一种计算机生产用钻孔装置，其特征在于，驱动装置包括第二电机(16)、螺杆(17)、导轨(18)、第一支架(19)、移动台(20)、第三电机(21)、丝杆(22)、丝杆螺母(221)、第二导向杆(23)、第二支架(24)和固定架(25)；第二电机(16)设置在第一支架(19)上，第二电机(16)与螺杆(17)驱动连接，螺杆(17)沿纵向设置，螺杆(17)与滑台(15)螺纹连接，滑台(15)滑动设置在导轨(18)上，导轨(18)沿纵向设置，导轨(18)和第一支架(19)均设置在移动台(20)底部；第三电机(21)设置在第二支架(24)上，第三电机(21)与丝杆(22)驱动连接，丝杆(22)与丝杆螺母(221)螺纹连接，丝杆(22)与第二支架(24)转动连接，丝杆螺母(221)与移动台(20)连接，移动台(20)滑动设置在第二导向杆(23)上，第二导向杆(23)与丝杆(22)并排设置，第二导向杆(23)设置在第二支架(24)上，第二支架(24)设置在固定架(25)上，固定架(25)设置在加工台(27)上。
7.根据权利要求6所述的一种计算机生产用钻孔装置，其特征在于，放置台(1)为环状凸台结构，放置台(1)中部设置有钻孔空间。
8.根据权利要求7所述的一种计算机生产用钻孔装置，其特征在于，放置台(1)顶面设置有防滑纹。
9.根据权利要求7所述的一种计算机生产用钻孔装置，其特征在于，加工台(27)顶部放置有集屑盒；集屑盒位于钻头(11)下方，且位于放置台(1)内侧。
10.根据权利要求1所述的一种计算机生产用钻孔装置，其特征在于，支腿(28)底部设置有脚杯(29)；脚杯(29)沿横向和纵向分别并排设置有多个。
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