CN111672689A - 一种香烛用染色设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种染色设备，尤其涉及一种香烛用染色设备。技术问题为提供一种能够降低劳动强度、能够减少晾干时间的香烛用染色设备。一种香烛用染色设备，包括有底板、竖板、第一转轴、转辊、输送带、第一带轮等；底板的顶部连接有四个竖板，两个相邻的竖板上部之间转动式连接有第一转轴，第一转轴上安装有转辊，两个转辊之间绕有输送带，第一转轴的一端安装有第一带轮。本发明通过输送带顺时针转动可将香烛向右输送，通过染色机构可方便对香烛进行染色；通过下料机构可实现对香烛的间歇性下料，且可方便对香烛进行输送染色；通过烘干机构可快速对染色后的香烛进行烘干，且可缩短香烛染色的制作时间。

Description

一种香烛用染色设备

技术领域

本发明涉及一种染色设备，尤其涉及一种香烛用染色设备。

背景技术

佛香是指佛教用香，我国是世界上最早加工和使用香料的国家，烧香的历史长达三千年之久；古人发现各种香料有提神醒脑和沉心静气的作用；一柱清香，直达肺腑，上清下明，身心安泰，对修身养性，启迪智慧，有很明显的功效。

在香烛制作完成后，工人会对香烛进行染色，使香烛的颜色更加喜庆，目前工人在对香烛进行染色时，通常工人将香烛放入染料内进行染色，当香烛染色完成后，工人将染色后的香烛放置在晾晒架进行晾干，如此工人的劳动强度较大，且通过阳光与空气流动对香烛进行晾干，需要的时间较长；当阴雨天气时，会给染色后的香烛晾干造成影响。

因此需要研发一种能够降低劳动强度、能够减少晾干时间的香烛用染色设备。

发明内容

为了克服工人将香烛放入染料内进行染色并放置在晾晒架进行晾干，如此工人的劳动强度较大，且晾干的时间较长的缺点，技术问题为：提供一种能够降低劳动强度、能够减少晾干时间的香烛用染色设备。

本发明的技术方案是：一种香烛用染色设备，包括有底板、竖板、第一转轴、转辊、输送带、第一带轮、第一皮带、第二带轮、轴承座、第二转轴、第三带轮、第二皮带和第一齿轮，所述底板的顶部连接有四个竖板，两个相邻的竖板上部之间转动式连接有第一转轴，第一转轴上安装有转辊，两个转辊之间绕有输送带，所述第一转轴的一端安装有第一带轮，所述两个第一带轮之间绕有第一皮带，第二带轮安装在一侧第一转轴的另一端，所述底板顶部靠近第二带轮的一侧设有轴承座，轴承座内安装有第二转轴，第二转轴的一端固接有第三带轮，所述第三带轮与第二带轮之间绕有第二皮带，第二转轴的另一端安装有第一齿轮，还包括有减速电机、第二齿轮、第四带轮和染色机构，所述底板顶部靠近轴承座的一侧安装有减速电机，减速电机的输出轴上固接有第二齿轮和第四带轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，所述染色机构设置在底板顶部靠近减速电机的一侧，染色机构与第四带轮连接。

进一步，染色机构包括有盛放箱、第一转杆、粉刷辊、第三齿轮、第五带轮和第三皮带，所述盛放箱设置在底板顶部靠近减速电机的一侧，盛放箱的一侧壁上转动式连接有两个第一转杆，所述第一转杆上安装有粉刷辊，第一转杆上安装有第三齿轮，所述两个第三齿轮相啮合，一侧第一转杆上靠近第三齿轮的一侧设有第五带轮，所述第五带轮与第四带轮之间绕有第三皮带。

进一步，还包括有下料机构，还包括有下料机构，下料机构包括有安装板、放置箱、连接杆、限位板、第二转杆、下料辊、槽型盘、固定块、夹紧块、板簧、空心杆、伸缩杆、第一弹簧、弧形杆和圆柱，所述底板顶部靠近减速电机的两侧均固定有安装板，两个安装板的顶部之间设有放置箱，所述放置箱的侧壁下部固接有连接杆，连接杆的底端设置有限位板，限位板位于输送带的正上方，放置箱的底部开有圆形槽，所述圆形槽的侧壁上转动式连接有第二转杆，第二转杆上安装有下料辊，第二转杆上靠近下料辊的一侧设有槽型盘，输送带的外表面上连接有多个固定块，所述固定块上通过板簧连接有夹紧块，输送带上靠近一侧固定块的一侧安装有空心杆，所述空心杆内设有伸缩杆，伸缩杆的底端安装有弧形杆，伸缩杆与弧形杆之间固接有第一弹簧，所述弧形杆的上部安装有圆柱。

进一步，还包括有烘干机构，烘干机构包括有支撑杆、加热箱、加热管和橡胶挡片，所述支撑杆为两个，均固接在盛放箱的侧壁上，两个支撑杆的顶端之间固接有加热箱，所述加热箱内安装有多个加热管，所述加热箱的侧壁上安装有多个橡胶挡片。

进一步，还包括有收集机构，收集机构包括有收集箱、支撑板、第二弹簧和斜板，所述底板顶部远离加热箱的一侧设有收集箱，收集箱内滑动式设有支撑板，所述支撑板与收集箱之间连接有多个第二弹簧，所述收集箱的侧壁与加热箱的侧壁之间连接有斜板。

有益效果为：

1、本发明通过输送带顺时针转动可将香烛向右输送，通过染色机构可方便对香烛进行染色；

2、通过下料机构可实现对香烛的间歇性下料，且可方便对香烛进行输送染色；

3、通过烘干机构可快速对染色后的香烛进行烘干，且可缩短香烛染色的制作时间；

4、通过收集机构可方便对染色后的香烛进行取下，并方便后续对香烛进行整理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明染色机构的立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明烘干机构的立体结构示意图。

图7为本发明收集机构的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1 底板，2 竖板，3 第一转轴，4 转辊，5 输送带，6 第一带轮，7 第一皮带，8 第二带轮，9 轴承座，10 第二转轴，11 第三带轮，12 第二皮带，13 第一齿轮，14 减速电机，15 第二齿轮，16 第四带轮，17 染色机构，171 盛放箱，172 第一转杆，173 粉刷辊，174 第三齿轮，175 第五带轮，176 第三皮带，18 下料机构，181 安装板，182 放置箱，183 连接杆，184 限位板，185 圆形槽，186 第二转杆，187 下料辊，188 槽型盘，189 固定块，1810 板簧，1811 夹紧块，1812 空心杆，1813 伸缩杆，1814 第一弹簧，1815 弧形杆，1816 圆柱，19 烘干机构，191 支撑杆，192 加热箱，193 加热管，194 橡胶挡片，20 收集机构，201 收集箱，202 支撑板，203 第二弹簧，204 斜板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种香烛用染色设备，如图1和图2所示，包括有底板1、竖板2、第一转轴3、转辊4、输送带5、第一带轮6、第一皮带7、第二带轮8、轴承座9、第二转轴10、第三带轮11、第二皮带12、第一齿轮13、减速电机14、第二齿轮15、第四带轮16和染色机构17，底板1顶部的左右两侧均连接有两个竖板2，前后两个相邻的竖板2上部之间转动式连接有第一转轴3，前后两个竖板2之间的第一转轴3上安装有转辊4，两个转辊4之间绕有可对香烛运送的输送带5，第一转轴3的前端安装有第一带轮6，两个第一带轮6之间绕有第一皮带7，第二带轮8安装在左侧第一转轴3的后端，底板1的顶部设有轴承座9，轴承座9位于左后侧竖板2的后侧，轴承座9内安装有第二转轴10，第二转轴10的前端固接有第三带轮11，第三带轮11与第二带轮8之间绕有第二皮带12，第二转轴10的后端安装有第一齿轮13，轴承座9右侧的底板1顶部安装有减速电机14，减速电机14的输出轴上固接有第二齿轮15和第四带轮16，第二齿轮15位于第四带轮16的后侧，第二齿轮15与第一齿轮13啮合，可对香烛进行染料涂刷的染色机构17设置在底板1顶部，染色机构17位于减速电机14的右侧，染色机构17与第四带轮16连接。

如图3所示，染色机构17包括有盛放箱171、第一转杆172、粉刷辊173、第三齿轮174、第五带轮175和第三皮带176，盛放箱171设置在减速电机14右侧的底板1顶部，盛放箱171的后侧壁上转动式连接有两个第一转杆172，两个第一转杆172为上下设置，第一转杆172上安装有粉刷辊173，第一转杆172上安装有第三齿轮174，两个第三齿轮174相啮合，下侧第一转杆172的后端设有第五带轮175，第五带轮175与第四带轮16之间绕有第三皮带176。

当需要对香烛进行染色时，用户将染色颜料倒入染色机构17内，用户再将香烛放置在输送带5上，随后用户启动减速电机14使第二齿轮15和第四带轮16逆时针转动，第四带轮16逆时针转动可使染色机构17进行运转，由于第二齿轮15与第一齿轮13相啮合，第一齿轮13随之顺时针转动，第一齿轮13顺时针转动带动其上的部分进行顺时针转动，如此可使第三带轮11顺时针转动，通过第二皮带12可使第二带轮8顺时针转动，第二带轮8顺时针转动可带动其上的部分进行顺时针转动，如此可使左侧的第一带轮6顺时针转动，通过第一皮带7可使右侧的第一带轮6顺时针转动，如此可使两侧的转辊4顺时针转动，从而可使输送带5顺时针转动，输送带5上的香烛随之向右移动，当香烛向右移动位于染色机构17内时，通过染色机构17可对香烛进行染色，染色后的香烛继续向右移动，随后用户将染色后的香烛取下晾干即可，当香烛全部染色完成后，用户关闭减速电机14。

当需要对香烛进行染色时，用户将合适的染料倒入盛放箱171内，第四带轮16逆时针转动通过第三皮带176可使第五带轮175逆时针转动，第五带轮175逆时针转动带动其上的部分进行逆时针转动，如此可使下侧的第三齿轮174逆时针转动，由于两个第三齿轮174相啮合，上侧的第三齿轮174随之顺时针转动，上侧第三齿轮174顺时针转动可使上侧的粉刷辊173进行顺时针转动，下侧的第三齿轮174逆时针转动可使下侧的粉刷辊173进行逆时针转动，下侧的粉刷辊173进行逆时针转动与盛放箱171内的染料配合，可将盛放箱171内的染料进行粘取，并涂刷在香烛上，如此可方便用户对香烛进行染色。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4和图5所示，还包括有下料机构18，下料机构18包括有安装板181、放置箱182、连接杆183、限位板184、第二转杆186、下料辊187、槽型盘188、固定块189、夹紧块1811、板簧1810、空心杆1812、伸缩杆1813、第一弹簧1814、弧形杆1815和圆柱1816，底板1顶部固定有两个安装板181，两个安装板181位于竖板2的后侧，两个安装板181的顶部之间设有放置箱182，放置箱182的前侧壁下部固接有连接杆183，连接杆183的底端设置有起固定作用的限位板184，限位板184位于输送带5的正上方，放置箱182的底部开有圆形槽185，圆形槽185的后侧壁上转动式连接有第二转杆186，第二转杆186上安装有可对香烛输送的下料辊187，第二转杆186的前端设有槽型盘188，输送带5的外表面上连接有至少二十个固定块189，固定块189上通过板簧1810连接有夹紧块1811，前侧固定块189前侧的输送带5上安装有空心杆1812，空心杆1812内的顶部设有伸缩杆1813，伸缩杆1813的底端安装有弧形杆1815，伸缩杆1813与弧形杆1815之间固接有第一弹簧1814，弧形杆1815的上部安装有可使槽型盘188转动的圆柱1816。

当需要对香烛进行染色时，用户将香烛放入放置箱182内，且使香烛的手柄处位于放置箱182的外侧，放置箱182内最下侧的香烛随之向下掉落在下料辊187内，输送带5顺时针转动可带动其上的部分进行顺时针转动，如此可使固定块189和空心杆1812进行顺时针转动，空心杆1812向右移动可带动其上的部分向右移动，当圆柱1816向右移动与位于槽型盘188内时，圆柱1816继续向右移动，如此可带动槽型盘188逆时针转动，圆柱1816随之向下移动，第一弹簧1814随之拉伸，当圆柱1816向右移动脱离槽型盘188时，如此可使槽型盘188逆时针转动三分之一圈，槽型盘188逆时针转动三分之一圈可带动其上的部分逆时针转动三分之一圈，下料辊187随之逆时针转动三分之一圈，如此可使下料辊187内的香烛逆时针转动离开放置箱182，当下料辊187逆时针转动三分之一圈后，下料辊187内的香烛随之向下掉落，香烛的手柄处随之向下掉落在前后两个相邻的固定块189上，当夹紧块1811向右移动与限位板184接触时，夹紧块1811继续向右移动，通过限位板184可使夹紧块1811向左摆动盖在固定块189上，板簧1810随之压缩，如此可对香烛的手柄处进行固定，当夹紧块1811向右移动脱离限位板184时，在板簧1810弹力的作用下可使夹紧块1811向右摆动复位，如此能够解除对香烛的固定，从而能够不需用户将香烛放置在输送带5上，进而能够降低用户的劳动强度。

实施例3

在实施例2的基础上，如图6所示，还包括有烘干机构19，烘干机构19包括有支撑杆191、加热箱192、加热管193和橡胶挡片194，支撑杆191为两个，均固接在盛放箱171的右侧壁上，两个支撑杆191的顶端之间固接有加热箱192，加热箱192内安装有至少三个可对染色后的香烛烘干的加热管193，加热箱192的前侧壁上安装有两个橡胶挡片194，加热箱192的左右两侧壁上也均安装有两个橡胶挡片194。

如图7所示，还包括有收集机构20，收集机构20包括有收集箱201、支撑板202、第二弹簧203和斜板204，底板1顶部右侧安装有收集箱201，收集箱201内滑动式设有可盛放香烛的支撑板202，支撑板202与收集箱201之间连接有三个起支撑作用的第二弹簧203，收集箱201的左侧壁与加热箱192的右侧壁下部之间连接有斜板204。

当需要对香烛进行染色时，用户启动加热管193进行加热，当香烛向右移动位于加热箱192的左侧时，香烛继续向右移动，香烛随之穿过上下两侧的橡胶挡片194进入加热箱192内，香烛穿过上下两侧的橡胶挡片194时，会将加热箱192打开部分，如此能够对加热箱192内的空气进行更换流通，如此可通过加热箱192内的加热管193对染色后的香烛进行烘干，且通过上下两侧的橡胶挡片194配合，可防止大量的热空气流出加热箱192，方便对染色后的香烛进行烘干。

当夹紧块1811向右移动远离限位板184后，在板簧1810弹力的作用下可使夹紧块1811摆动复位，如此可解除对香烛的固定，固定块189继续向右移动，通过斜板204可将固定块189上的香烛取下，取下后的香烛随之向右滚落在支撑板202上，随着支撑板202上的香烛不断增加，香烛的重量也不断的提升，如此可在重力的作用下使支撑板202向下移动，第二弹簧203随之压缩，当支撑板202上有适量的香烛后，用户将支撑板202上的香烛取下即可，在第二弹簧203弹力的作用下可使支撑板202向上移动复位，如此可方便用户对染色烘干后的香烛取下并整理。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种香烛用染色设备，包括有底板（1）、竖板（2）、第一转轴（3）、转辊（4）、输送带（5）、第一带轮（6）、第一皮带（7）、第二带轮（8）、轴承座（9）、第二转轴（10）、第三带轮（11）、第二皮带（12）和第一齿轮（13），所述底板（1）的顶部连接有四个竖板（2），两个相邻的竖板（2）上部之间转动式连接有第一转轴（3），第一转轴（3）上安装有转辊（4），两个转辊（4）之间绕有输送带（5），所述第一转轴（3）的一端安装有第一带轮（6），所述两个第一带轮（6）之间绕有第一皮带（7），第二带轮（8）安装在一侧第一转轴（3）的另一端，所述底板（1）顶部靠近第二带轮（8）的一侧设有轴承座（9），轴承座（9）内安装有第二转轴（10），第二转轴（10）的一端固接有第三带轮（11），所述第三带轮（11）与第二带轮（8）之间绕有第二皮带（12），第二转轴（10）的另一端安装有第一齿轮（13），其特征是：还包括有减速电机（14）、第二齿轮（15）、第四带轮（16）和染色机构（17），所述底板（1）顶部靠近轴承座（9）的一侧安装有减速电机（14），减速电机（14）的输出轴上固接有第二齿轮（15）和第四带轮（16），第二齿轮（15）与第一齿轮（13）啮合，所述染色机构（17）设置在底板（1）顶部靠近减速电机（14）的一侧，染色机构（17）与第四带轮（16）连接。

2.根据权利要求1所述的一种香烛用染色设备，其特征是：染色机构（17）包括有盛放箱（171）、第一转杆（172）、粉刷辊（173）、第三齿轮（174）、第五带轮（175）和第三皮带（176），所述盛放箱（171）设置在底板（1）顶部靠近减速电机（14）的一侧，盛放箱（171）的一侧壁上转动式连接有两个第一转杆（172），所述第一转杆（172）上安装有粉刷辊（173），第一转杆（172）上安装有第三齿轮（174），所述两个第三齿轮（174）相啮合，一侧第一转杆（172）上靠近第三齿轮（174）的一侧设有第五带轮（175），所述第五带轮（175）与第四带轮（16）之间绕有第三皮带（176）。

3.根据权利要求2所述的一种香烛用染色设备，其特征是：还包括有下料机构（18），下料机构（18）包括有安装板（181）、放置箱（182）、连接杆（183）、限位板（184）、第二转杆（186）、下料辊（187）、槽型盘（188）、固定块（189）、夹紧块（1811）、板簧（1810）、空心杆（1812）、伸缩杆（1813）、第一弹簧（1814）、弧形杆（1815）和圆柱（1816），所述底板（1）顶部靠近减速电机（14）的两侧均固定有安装板（181），两个安装板（181）的顶部之间设有放置箱（182），所述放置箱（182）的侧壁下部固接有连接杆（183），连接杆（183）的底端设置有限位板（184），限位板（184）位于输送带（5）的正上方，放置箱（182）的底部开有圆形槽（185），所述圆形槽（185）的侧壁上转动式连接有第二转杆（186），第二转杆（186）上安装有下料辊（187），第二转杆（186）上靠近下料辊（187）的一侧设有槽型盘（188），输送带（5）的外表面上连接有多个固定块（189），所述固定块（189）上通过板簧（1810）连接有夹紧块（1811），输送带（5）上靠近一侧固定块（189）的一侧安装有空心杆（1812），所述空心杆（1812）内设有伸缩杆（1813），伸缩杆（1813）的底端安装有弧形杆（1815），伸缩杆（1813）与弧形杆（1815）之间固接有第一弹簧（1814），所述弧形杆（1815）的上部安装有圆柱（1816）。

4.根据权利要求3所述的一种香烛用染色设备，其特征是：还包括有烘干机构（19），烘干机构（19）包括有支撑杆（191）、加热箱（192）、加热管（193）和橡胶挡片（194），所述支撑杆（191）为两个，均固接在盛放箱（171）的侧壁上，两个支撑杆（191）的顶端之间固接有加热箱（192），所述加热箱（192）内安装有多个加热管（193），所述加热箱（192）的侧壁上安装有多个橡胶挡片（194）。

5.根据权利要求4所述的一种香烛用染色设备，其特征是：还包括有收集机构（20），收集机构（20）包括有收集箱（201）、支撑板（202）、第二弹簧（203）和斜板（204），所述底板（1）顶部远离加热箱（192）的一侧设有收集箱（201），收集箱（201）内滑动式设有支撑板（202），所述支撑板（202）与收集箱（201）之间连接有多个第二弹簧（203），所述收集箱（201）的侧壁与加热箱（192）的侧壁之间连接有斜板（204）。

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