CN111669858B - 一种就地微波加热机智能供电系统 - Google Patents

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    • H05B6/66—Circuits
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Abstract

本发明公开了一种就地微波加热机智能供电系统，包括控制系统、外罩以及设于外罩内部的内电源柜体、外电源柜体和风道；所述内电源柜体和外电源柜体均设有若干微波电源，所述控制系统与每个微波电源连接并实时检测和控制微波电源的工作状态；所述风道固定于内电源柜体和外电源柜体之间，所述风道的两侧面分别设有与内电源柜体及外电源柜体的微波电源一一对应的进风口，所述风道的顶部设有与进风口相连通的出风口以及与出风口相连通的风机。本发明实现了在道路施工设备有限的空间内布置数百个微波电源，解决了微波电源集中散热问题，为大功率微波加热设备提供一种智能、高效微波供电技术方案。

Description

一种就地微波加热机智能供电系统
技术领域
本发明属于就地热再生技术领域，具体涉及一种就地微波加热机智能供电系统。
背景技术
目前，在烘干、杀菌、杀青等工业领域已有成熟的微波供电技术，但上述领域所使用的微波设备功率普遍较小，多数小于100kW，少数达到200~300kW，但是，这类工业微波设备均是放置在厂房内，体积通常较大，动辄10~20米，有充足的空间电源布置，因此，不存在电源散热问题。
现有的沥青路面就地热再生设备加热技术以热风和红外为主，没有成熟的就地微波加热机，更缺少相应的大功率就地微波加热机微波供电技术。沥青路面所需的就地微波加热机为移动施工设备，需要在五六米的空间范围内布置数百千瓦的微波电源，必须充分考虑微波电源合理布置和有效散热，否则容易导致电源烧毁。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种就地微波加热机智能供电系统，实现了在道路施工设备有限的空间内布置数百个微波电源，解决了微波电源集中散热问题，为大功率微波加热设备提供一种智能、高效微波供电技术方案。
本发明提供了如下的技术方案：
一种就地微波加热机智能供电系统，包括控制系统、外罩以及设于外罩内部的内电源柜体、外电源柜体和风道；
所述内电源柜体和外电源柜体均设有若干微波电源，所述控制系统与每个微波电源连接并实时检测和控制微波电源的工作状态；
所述风道固定于内电源柜体和外电源柜体之间，所述风道的两侧面分别设有与内电源柜体及外电源柜体的微波电源一一对应的进风口，所述风道的顶部设有与进风口相连通的出风口以及与出风口相连通的风机。
优选的，所述外罩的侧面设有进风柜门，所述进风柜门与外电源柜体的位置对应，所述控制系统与进风柜门相连且能够控制进风柜门的开启和关闭与微波电源的开启和关闭保持一致。
优选的，所述进风柜门为自动百叶结构，所述自动百叶结构包括若干并列排布的百叶、连接各百叶的百叶推杆以及能够驱动百叶推杆运动的驱动组件，所述控制系统与驱动组件连接并控制驱动组件的开启和关闭；所述驱动组件为气缸或电动推杆。
优选的，所述进风柜门为自动卷帘门结构，所述自动卷帘门结构包括卷帘门以及驱动卷帘门启闭的电机，所述控制系统与电机相连并控制电机的开启和关闭。
优选的，所述外罩包括罩体，所述罩体的顶部设有与风机位置对应的翻转门以及驱动翻转门启闭的推门机构，所述控制系统与推门机构相连且控制推门机构的工作状态；所述推门机构为气缸、油缸或电动推杆中的一种。
优选的，所述风道包括风道主体，所述进风口和出风口均设于风道主体上，所述风道主体上还安装有位于进风口处的若干温度传感器。
优选的，所述风机为变频风机，所述控制系统分别与温度传感器及风机相连，且能够按照温度传感器所测温度调节风机的运转频率。
优选的，所述微波电源为变功率电源，所述控制系统分别与温度传感器及微波电源相连，且能够按照温度传感器所测温度调节每个微波电源的输出功率。
优选的，所述微波电源为定功率电源。
优选的，还包括机架，所述内电源柜体、外电源柜体和外罩均固定安装于机架上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明包括内电源柜体和外电源柜体，内电源柜体和外电源柜体均设有若干微波电源，能够实现在有限的空间内布置数百个微波电源，满足施工需求；
（2）本发明包括风道，风道固定于内电源柜体和外电源柜体之间，风道设有依次连通的进风口、出风口和风机，能够实现微波电源的集中散热；
（3）本发明包括控制系统，控制系统与每个微波电源连接并实时检测和控制微波电源的工作状态，能够实现大功率微波加热设备的智能、高效微波供电。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明去掉外罩后的结构示意图；
图3是风道的结构示意图；
图4是柜门的结构示意图；
图5是图4中百叶推杆处的主视结构示意图；
图中标记为：1、内电源柜体；2、外电源柜体；3、微波电源；4、风道；4-1、风道主体；4-2、进风口；4-3、出风口；4-4、温度传感器；5、风机；6、进风柜门；6-1、门主体；6-2、百叶推杆；6-3、驱动组件；6-4、百叶；7、外罩；7-1、罩体；7-2、翻转门；7-3、推门机构；8、机架；9、控制系统。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1-3所示，一种就地微波加热机智能供电系统，包括控制系统9、外罩7以及设于外罩7内部的内电源柜体1、外电源柜体2和风道4；内电源柜体1和外电源柜体2均设有若干呈阵列排布的微波电源3，控制系统9与每个微波电源3连接并实时检测和控制微波电源3的工作状态；风道4固定于内电源柜体1和外电源柜体2之间，风道4的两侧面分别设有与内电源柜体1及外电源柜体2的微波电源3一一对应的进风口4-2，风道4的顶部设有与进风口4-2相连通的出风口4-3以及与出风口4-3相连通的风机5，本实施例中出风口4-3为多个且与各进风口4-2一一对应，每个出风口4-3处均安装一个风机5。
如图1所示，外罩7的侧面设有进风柜门6，进风柜门6与外电源柜体2的位置对应，控制系统9与进风柜门6相连且能够控制进风柜门6的开启和关闭与微波电源3的开启和关闭保持一致。
如图4、5所示，进风柜门6为自动百叶结构，自动百叶结构包括若干并列排布的百叶6-4、连接各百叶6-4的百叶推杆6-2以及能够驱动百叶推杆6-2运动的驱动组件6-3，控制系统9与驱动组件6-3连接，且能够按照控制系统程序设定控制驱动组件6-3的开启和关闭，从而实现控制百叶6-4的开启和关闭与微波电源3的开启和关闭保持一致；驱动组件6-3为气缸或电动推杆。
如图1所示，外罩7包括罩体7-1，罩体7-1的顶部设有与风机5位置对应的翻转门7-2以及驱动翻转门7-2启闭的推门机构7-3，控制系统9与推门机构7-3相连且能够按照控制系统程序设定控制推门机构7-3的工作状态，供电系统工作时，翻转门7-2自动开启，保证风机5正常排风，供电系统停止工作时，翻转门7-2自动关闭，实现罩体7-1顶部封闭，有效防水；推门机构7-3为气缸、油缸或电动推杆中的一种。
如图1-3所示，风道4包括风道主体4-1，进风口4-2和出风口4-3均设于风道主体4-1上，风道主体4-1上还安装有位于进风口4-2处的若干温度传感器4-4，实施监测风道4内各位置温度。风机5为变频风机，控制系统9分别与温度传感器4-4及风机5相连，且能够根据温度传感器4-4所测温度，按照控制系统设定程序智能调节风机5的运转频率，进而调节风机风量。微波电源3为变功率电源，控制系统9能够根据温度传感器4-4所测温度，按照控制系统设定程序智能调节每个微波电源3的输出功率。
如图1所示，本实施例提供的就地微波加热机智能供电系统，还包括机架8，内电源柜体1、外电源柜体2和外罩7均固定安装于机架8上。
实施例2
如图1-3所示，一种就地微波加热机智能供电系统，包括控制系统9、外罩7以及设于外罩7内部的内电源柜体1、外电源柜体2和风道4；内电源柜体1和外电源柜体2均设有若干呈阵列排布的微波电源3，控制系统9与每个微波电源3连接并实时检测和控制微波电源3的工作状态；风道4固定于内电源柜体1和外电源柜体2之间，风道4的两侧面分别设有与内电源柜体1及外电源柜体2的微波电源3一一对应的进风口4-2，风道4的顶部设有与进风口4-2相连通的出风口4-3以及与出风口4-3相连通的风机5。
如图1所示，外罩7的侧面设有进风柜门6，进风柜门6与外电源柜体2的位置对应，控制系统9与进风柜门6相连且能够控制进风柜门6的开启和关闭与微波电源3的开启和关闭保持一致。
如图1所示，进风柜门6为自动卷帘门结构，自动卷帘门结构包括卷帘门以及驱动卷帘门启闭的电机，控制系统9与电机相连，且能够按照控制系统程序设定控制电机的开启和关闭，从而实现卷帘门的开启和关闭与微波电源3的开启和关闭保持一致。
如图1所示，外罩7包括罩体7-1，罩体7-1的顶部设有与风机5位置对应的翻转门7-2以及驱动翻转门7-2启闭的推门机构7-3，控制系统9与推门机构7-3相连且能够按照控制系统程序设定控制推门机构7-3的工作状态，供电系统工作时，翻转门7-2自动开启，保证风机5正常排风，供电系统停止工作时，翻转门7-2自动关闭，实现罩体7-1顶部封闭，有效防水；推门机构7-3为气缸、油缸或电动推杆中的一种。
如图1-3所示，风道4包括风道主体4-1，进风口4-2和出风口4-3均设于风道主体4-1上，风道主体4-1上还安装有位于进风口4-2处的若干温度传感器4-4，实施监测风道4内各位置温度。风机5为变频风机，控制系统9分别与温度传感器4-4及风机5相连，且能够根据温度传感器4-4所测温度，按照控制系统设定程序智能调节风机5的运转频率，进而调节风机风量。微波电源3为定功率电源。
如图1所示，本实施例提供的就地微波加热机智能供电系统，还包括机架8，内电源柜体1、外电源柜体2和外罩7均固定安装于机架8上。
本发明实现了在道路施工设备有限的空间内布置数百个微波电源，解决了微波电源集中散热问题，为大功率微波加热设备提供一种智能、高效微波供电技术方案。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种就地微波加热机智能供电系统，其特征在于，包括控制系统、外罩以及设于外罩内部的内电源柜体、外电源柜体和风道；
所述内电源柜体和外电源柜体均设有若干微波电源，所述控制系统与每个微波电源连接并实时检测和控制微波电源的工作状态；
所述风道固定于内电源柜体和外电源柜体之间，所述风道的两侧面分别设有与内电源柜体及外电源柜体的微波电源一一对应的进风口，所述风道的顶部设有与进风口相连通的出风口以及与出风口相连通的风机；
所述外罩的侧面设有进风柜门，所述进风柜门与外电源柜体的位置对应，所述控制系统与进风柜门相连且能够控制进风柜门的开启和关闭与微波电源的开启和关闭保持一致；
所述风道包括风道主体，所述进风口和出风口均设于风道主体上，所述风道主体上还安装有位于进风口处的若干温度传感器；
所述微波电源为变功率电源，所述控制系统分别与温度传感器及微波电源相连，且能够按照温度传感器所测温度调节每个微波电源的输出功率。
2.根据权利要求1所述的就地微波加热机智能供电系统，其特征在于，所述进风柜门为自动百叶结构，所述自动百叶结构包括若干并列排布的百叶、连接各百叶的百叶推杆以及能够驱动百叶推杆运动的驱动组件，所述控制系统与驱动组件连接并控制驱动组件的开启和关闭；所述驱动组件为气缸或电动推杆。
3.根据权利要求1所述的就地微波加热机智能供电系统，其特征在于，所述进风柜门为自动卷帘门结构，所述自动卷帘门结构包括卷帘门以及驱动卷帘门启闭的电机，所述控制系统与电机相连并控制电机的开启和关闭。
4.根据权利要求1所述的就地微波加热机智能供电系统，其特征在于，所述外罩包括罩体，所述罩体的顶部设有与风机位置对应的翻转门以及驱动翻转门启闭的推门机构，所述控制系统与推门机构相连且控制推门机构的工作状态；所述推门机构为气缸、油缸或电动推杆中的一种。
5.根据权利要求1所述的就地微波加热机智能供电系统，其特征在于，所述风机为变频风机，所述控制系统分别与温度传感器及风机相连，且能够按照温度传感器所测温度调节风机的运转频率。
6.根据权利要求1所述的就地微波加热机智能供电系统，其特征在于，还包括机架，所述内电源柜体、外电源柜体和外罩均固定安装于机架上。
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