CN111668053B - 一种用于低压闸刀开关的绝缘遮蔽罩和低压闸刀开关 - Google Patents
一种用于低压闸刀开关的绝缘遮蔽罩和低压闸刀开关 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种用于低压闸刀开关的绝缘遮蔽罩,属于低压闸刀开关技术领域。绝缘遮蔽罩包括罩体,罩体包括第一罩体和第二罩体,第一罩体与第二罩体之间为滑动连接,第一罩体和第二罩体共同组成一个用于包裹低压闸刀开关的凹槽,第一罩体与第二罩体之间设有第一弹簧,第一弹簧的两端分别与第一罩体和第二罩体相连,低压闸刀开关包括刀片和接线端,凹槽的内表面与刀片和接线端之间存在间隙,另外,本发明还公开了一种采用上述绝缘遮蔽罩的低压闸刀开关,本发明的优点在于,采用这种结构,使得抢修时不需要使分接箱断电,从而缩小停电的范围,本发明用于遮蔽低压闸刀开关。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种用于低压闸刀开关的绝缘遮蔽罩和低压闸刀开关,属于低压闸刀开关技术领域。
【背景技术】
目前,采用公变进行居民供电时,通常由公变先与多个分接箱相连,每个分接箱再与每户的表箱相连,从而实现分级供电,在对一个用户的表箱进行抢修时,为了保证安全,需要先对表箱的进线闸刀进行切断停电处理,为了防止工作时触碰到进线闸刀导致触电,通常还需要对分接箱的进线闸刀进行切断停电处理。
但是,由于分接箱断电后与分接箱相连的全部用户均断电,使得与分接箱相连的不需要进行抢修的表箱也会停电,从而使得停电的户数增加,停电的范围增大,进而导致用户用电不方便。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于低压闸刀开关的绝缘遮蔽罩,使得抢修时不需要使分接箱断电,从而缩小停电的范围。
为解决上述技术问题,本发明用于低压闸刀开关的绝缘遮蔽罩包括罩体,所述罩体包括第一罩体和第二罩体,所述第一罩体与第二罩体之间为滑动连接,所述第一罩体和第二罩体共同组成一个用于包裹低压闸刀开关的凹槽,所述第一罩体与第二罩体之间设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与所述第一罩体和第二罩体相连,所述第一罩体和第二罩体其中一个沿远离另一个的方向滑动时,所述第一罩体和第二罩体在第一弹簧的弹性作用下均受到使二者相互靠近的作用力,所述低压闸刀开关包括刀片和接线端,所述凹槽的内表面与所述刀片和接线端之间存在间隙。
采用上述结构后,首先,绝缘遮蔽罩包括罩体,所述罩体包括第一罩体和第二罩体,所述第一罩体与第二罩体之间为滑动连接,即第一罩体与第二罩体可以相对滑动,所述第一罩体和第二罩体共同组成一个用于包裹低压闸刀开关的凹槽,即第一罩体和第二罩体共同包裹低压闸刀开关,将低压闸刀开关与工作人员隔离开,防止工作人员触电,所述第一罩体与第二罩体之间设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与所述第一罩体和第二罩体相连,使得第一罩体与第二罩体之间可以通过第一弹簧相连,所述第一罩体和第二罩体其中一个沿远离另一个的方向滑动时,所述第一罩体和第二罩体在第一弹簧的弹性作用下均受到使二者相互靠近的作用力,即当第二罩体相对于第一罩体滑动伸出以包裹低压闸刀开关时,第一罩体和第二罩体可以通过第一弹簧的弹力相对于低压闸刀开关定位,所述低压闸刀开关包括刀片和接线端,所述接线端包括静触头和与刀片相连的导电端,所述凹槽的内表面与所述刀片和接线端之间存在间隙,防止刀片和接线端与罩体直接接触时,刀片和接线端上的电接触罩体造成危险发生。
其次,现有技术中,由于分接箱断电后与分接箱相连的全部用户均断电,使得停电的户数增加,停电的范围增大,导致用户用电不方便,采用上述装置,在抢修时仅需要将绝缘遮蔽罩套在低压闸刀开关上即可,通过绝缘遮蔽罩将低压闸刀开关与工作人员相互隔离,从而保证工作人员的安全,进而使得抢修时不需要使分接箱断电,从而减少停电户数、缩小停电范围,使得用户用电更加方便。
基于上述结构,所述第二罩体可以相对于第一罩体滑动来增大凹槽的开口长度,使得绝缘遮蔽罩可以适用于不同大小的低压闸刀开关,从而增加绝缘遮蔽罩的适用范围。
基于上述结构,第二罩体相对于第一罩体滑动伸出后将低压闸刀开关包裹,同时第一罩体和第二罩体在第一弹簧的弹性作用下均受到使二者相互靠近的作用力,使得第一罩体和第二罩体包裹低压闸刀开关的同时可以压紧低压闸刀开关,使得绝缘遮蔽罩相对于低压闸刀开关实现相对固定,防止绝缘遮蔽罩脱离低压闸刀开关造成危险发生。
基于上述结构,所述凹槽的内表面与所述刀片和接线端之间存在间隙,即凹槽的内表面不与刀片和接线端直接接触,从而使得绝缘遮蔽罩可以不与刀片和接线端上的电直接接触,防止低压闸刀开关上的电损坏绝缘遮蔽罩造成危险发生。
作为优选,所述第一罩体包括左侧板和第一后侧板,所述第二罩体包括右侧板和第二后侧板,所述凹槽包裹低压闸刀开关时,所述左侧板和右侧板用于紧压低压闸刀开关的桩头,所述第一后侧板和第二后侧板用于与低压闸刀开关的底板抵接或相对于低压闸刀开关的底板垂直。
作为优选,所述第一罩体还包括第一底板,所述第二罩体还包括第二底板,所述第一底板内设有滑槽,所述第二底板位于滑槽内且相对于滑槽滑动。
作为优选,所述滑槽将第一底板分为上部和下部,所述上部与所述第一后侧板相连,所述下部与所述第一后侧板之间存在间隙,所述第二后侧板位于所述下部与所述第一后侧板之间的间隙内。
作为优选,所述滑槽将第一底板分为上部和下部,所述下部与所述第一后侧板相连,相对于所述第一后侧板,所述第二后侧板靠近凹槽的外部。
作为优选,所述罩体还包括第三罩体,所述第三罩体与所述第一罩体之间为滑动连接,所述第三罩体的滑动方向垂直于所述第一罩体或第二罩体的滑动方向。
作为优选,所述第三罩体包括第三侧板,所述第三侧板和/或第一后侧板和/或第二后侧板上设有用于防止导线或导电部限位的出线槽。
作为优选,所述第一罩体和/或第二罩体和/或第三罩体上设有用于支撑罩体的凸起。
作为优选,所述第三罩体与第一罩体之间设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与所述第一罩体和第三罩体相连。
本发明还公开了一种低压闸刀开关,包括刀片、底板、桩头、接线端和绝缘遮蔽罩,所述刀片一端与桩头相连,另一端与接线端相连,所述接线端位于底板上,所述的绝缘遮蔽罩采用如上述方案中任一项所述的用于低压闸刀开关的绝缘遮蔽罩。
本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明,其中:
图1为实施例一绝缘遮蔽罩从正面观察的示意图;
图2为实施例一绝缘遮蔽罩从背面观察的示意图;
图3为实施例一绝缘遮蔽罩的剖视图;
图4为图3的局部放大图;
图5为实施例二绝缘遮蔽罩从正面观察的示意图;
图6为实施例二绝缘遮蔽罩从背面观察的示意图;
图7为实施例三绝缘遮蔽罩从正面观察的示意图;
图8为实施例三绝缘遮蔽罩从背面观察的示意图;
图9为实施例三绝缘遮蔽罩的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本发明的保护范围。
在下文描述中,出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一:
如图1至图4所示,本实施例用于低压闸刀开关的绝缘遮蔽罩的优选结构包括罩体,所述罩体包括第一罩体和第二罩体,所述第一罩体与第二罩体之间为滑动连接,所述第一罩体和第二罩体共同组成一个用于包裹低压闸刀开关的凹槽,所述第一罩体与第二罩体之间设有第一弹簧11,所述第一弹簧11的两端分别与所述第一罩体和第二罩体相连,所述第一罩体和第二罩体其中一个沿远离另一个的方向滑动时,所述第一罩体和第二罩体在第一弹簧11的弹性作用下均受到使二者相互靠近的作用力,所述低压闸刀开关包括刀片和接线端,所述凹槽的内表面与所述刀片和接线端之间存在间隙。
采用上述结构后,首先,绝缘遮蔽罩包括罩体,所述罩体包括第一罩体和第二罩体,所述第一罩体与第二罩体之间为滑动连接,即第一罩体与第二罩体可以相对滑动,所述第一罩体和第二罩体共同组成一个用于包裹低压闸刀开关的凹槽,即第一罩体和第二罩体共同包裹低压闸刀开关,将低压闸刀开关与工作人员隔离开,防止工作人员触电,所述第一罩体与第二罩体之间设有第一弹簧11,所述第一弹簧11的两端分别与所述第一罩体和第二罩体相连,使得第一罩体与第二罩体之间可以通过第一弹簧11相连,所述第一罩体和第二罩体其中一个沿远离另一个的方向滑动时,所述第一罩体和第二罩体在第一弹簧11的弹性作用下均受到使二者相互靠近的作用力,即当第二罩体相对于第一罩体滑动伸出以包裹低压闸刀开关时,第一罩体和第二罩体可以通过第一弹簧11的弹力相对于低压闸刀开关定位,所述低压闸刀开关包括刀片和接线端,所述接线端包括静触头和与刀片相连的导电端,所述凹槽的内表面与所述刀片和接线端之间存在间隙,防止刀片和接线端与罩体直接接触时,刀片和接线端上的电接触罩体造成危险发生。
其次,现有技术中,由于分接箱断电后与分接箱相连的全部用户均断电,使得停电的户数增加,停电的范围增大,导致用户用电不方便,采用上述装置,在抢修时仅需要将绝缘遮蔽罩套在低压闸刀开关上即可,通过绝缘遮蔽罩将低压闸刀开关与工作人员相互隔离,从而保证工作人员的安全,进而使得抢修时不需要使分接箱断电,从而减少停电户数、缩小停电范围,使得用户用电更加方便。
基于上述结构,所述第二罩体可以相对于第一罩体滑动来增大凹槽的开口长度,使得绝缘遮蔽罩可以适用于不同大小的低压闸刀开关,从而增加绝缘遮蔽罩的适用范围。
基于上述结构,第二罩体相对于第一罩体滑动伸出后将低压闸刀开关包裹,同时第一罩体和第二罩体在第一弹簧11的弹性作用下均受到使二者相互靠近的作用力,使得第一罩体和第二罩体包裹低压闸刀开关的同时可以压紧低压闸刀开关,使得绝缘遮蔽罩相对于低压闸刀开关实现相对固定,防止绝缘遮蔽罩脱离低压闸刀开关造成危险发生。
基于上述结构,所述凹槽的内表面与所述刀片和接线端之间存在间隙,即凹槽的内表面不与刀片和接线端直接接触,从而使得绝缘遮蔽罩可以不与刀片和接线端上的电直接接触,防止低压闸刀开关上的电损坏绝缘遮蔽罩造成危险发生。
此外,为了防止罩体与低压闸刀开关接触时碰触到低压闸刀开关上的电,所述罩体可以采用绝缘材料制成,所述罩体内表面上可以设有用绝缘材料制成的绝缘层。
为了使凹槽的内表面与所述刀片和接线端之间有间隙,本实施例优选所述第一罩体包括左侧板1和第一后侧板3,所述第二罩体包括右侧板2和第二后侧板4,所述凹槽包裹低压闸刀开关时,所述左侧板1和右侧板2用于紧压低压闸刀开关的桩头,所述第一后侧板3和第二后侧板4用于与低压闸刀开关的底板抵接或相对于低压闸刀开关的底板垂直,当低压闸刀开关的刀片断开时,刀片向上转动相对于底板倾斜,罩体一端通过左侧板1和右侧板2紧压桩头定位,另一端通过第一后侧板3和第二后侧板4抵接低压闸刀开关的底板支撑罩体使得罩体可以相对于低压闸刀开关定位,此时左侧板1和右侧板2与桩头接触,第一后侧板3和第二后侧板4与低压闸刀开关的底板抵接,使得凹槽不需要接触刀片和接线端以定位,从而可以使凹槽的内表面与所述刀片和接线端之间有间隙,当低压闸刀开关的刀片闭合时,刀片水平卡合到静触头上,此时左侧板1和右侧板2的内表面紧压桩头,其侧表面与底板接触支撑罩体,使得凹槽不需要接触刀片和接线端以定位,第一后侧板3和第二后侧板4相对于低压闸刀开关的底板垂直,使得罩体可以遮蔽静触头。
为了使第一罩体与第二罩体可以相对滑动,本实施例优选所述第一罩体还包括第一底板5,所述第二罩体还包括第二底板6,所述第一底板5内设有滑槽,所述第二底板6位于滑槽内且相对于滑槽滑动,所述滑槽可以沿第二罩体的滑动方向上设有开口,亦可以沿垂直于第二罩体的滑动方向上设有开口。
为了使第二罩体上有第二后侧板4时可以相对于第一罩体滑动,如图4所示,本实施例优选所述滑槽将第一底板5分为上部7和下部8,所述上部7与所述第一后侧板3相连,所述下部8与所述第一后侧板3之间存在间隙,所述第二后侧板4位于所述下部8与所述第一后侧板3之间的间隙内,此时,相对于所述第一后侧板3,所述第二后侧板4靠近凹槽的内部,可以防止第二罩体滑动时脱离滑槽,同时第二罩体可以相对于第一罩体沿所述下部8与所述第一后侧板3之间的间隙顺利滑动。
为了防止导线限位使得遮蔽罩不能包裹低压闸刀开关,本实施例优选所述第三罩体12包括第三侧板13,所述第三侧板13和/或第一后侧板3和/或第二后侧板4上设有用于防止导线或导电部限位的出线槽9,所述导线或导电部位于出线槽9内,所述导电部包括静触点上的接线端和与刀片相连的导电端。
为了使防止罩体滑脱,本实施例优选所述第一罩体和/或第二罩体和/或第三罩体12上设有用于支撑罩体的凸起10,所述凹槽包裹低压闸刀开关时,罩体一端通过左侧板1和右侧板2紧压桩头定位,另一端通过第一后侧板3和第二后侧板4抵接低压闸刀开关的底板支撑罩体,同时所述凸起10与底板抵接,通过凸起10再提供一个支撑点,使得罩体可以稳定地定位在低压闸刀开关上,从而防止罩体滑脱。
此外,所述凸起10还可以与第一罩体和/或第二罩体和/或第三罩体12之间设有压缩弹簧,通过压缩弹簧的弹力可以进一步支撑罩体,同时使得凸起10可以适用于不同的环境中,增加凸起10的适用范围。
为了使第三罩体12可以相对于低压闸刀开关实现定位,本实施例优选所述第三罩体12与第一罩体之间设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与所述第一罩体和第三罩体12相连,第三罩体12相对于第一罩体滑动伸出包裹低压闸刀开关,同时通过第二弹簧紧压低压闸刀开关,使得第三罩体12可以相对于低压闸刀开关实现定位。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于,如图5和图6所示,本实施例中,所述滑槽将第一底板分为上部7和下部8,所述下部8与所述第一后侧板3相连,相对于所述第一后侧板3,所述第二后侧板4靠近凹槽的外部,此时,滑槽沿垂直于第二罩体的滑动方向上设有开口,采用这种结构,所述第一弹簧11可以通过滑槽沿垂直于第二罩体的滑动方向上的开口进行安装,使得弹簧和第二罩体安装时更加方便,这种实施例,同样也能实现实施例一的技术效果。
实施例三:
本实施例与实施例一的区别在于,如图7至图9所示,本实施例中,所述罩体还包括第三罩体12,所述第三罩体12与所述第一罩体之间为滑动连接,所述第三罩体12的滑动方向垂直于所述第一罩体或第二罩体的滑动方向,采用这种结构,通过第三罩体12滑动包裹低压闸刀开关可以充分包裹开关,使得使用者可以更加安全,这种实施例,同样也能实现实施例一的技术效果。
实施例四:
本实施例公布了一种低压闸刀开关,本实施例主要包括刀片、底板、桩头、接线端和绝缘遮蔽罩,所述刀片一端与桩头相连,另一端与接线端相连,另一端与接线端相连包括刀片的另一端与导电端相连和低压闸刀开关闭合时,刀片与静触头相连,所述接线端位于底板上,本实施中所述的绝缘遮蔽罩采用实施例一或实施例二或实施例三或与其相等同的实施方式的绝缘遮蔽罩。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (6)
1.一种用于低压闸刀开关的绝缘遮蔽罩,包括罩体,其特征在于:所述罩体包括第一罩体和第二罩体,所述第一罩体与第二罩体之间为滑动连接,所述第一罩体和第二罩体共同组成一个用于包裹低压闸刀开关的凹槽,所述第一罩体与第二罩体之间设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与所述第一罩体和第二罩体相连,所述第一罩体和第二罩体其中一个沿远离另一个的方向滑动时,所述第一罩体和第二罩体在第一弹簧的弹性作用下均受到使二者相互靠近的作用力,所述低压闸刀开关包括刀片和接线端,所述凹槽的内表面与所述刀片和接线端之间存在间隙;所述罩体还包括第三罩体,所述第三罩体与所述第一罩体之间为滑动连接,所述第三罩体的滑动方向垂直于所述第一罩体或第二罩体的滑动方向;所述第三罩体包括第三侧板,所述第三侧板和/或第一后侧板和/或第二后侧板上设有用于防止导线或导电部限位的出线槽;所述第三罩体与第一罩体之间设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与所述第一罩体和第三罩体相连。
2.按照权利要求1所述的一种用于低压闸刀开关的绝缘遮蔽罩,其特征在于:所述第一罩体包括左侧板和第一后侧板,所述第二罩体包括右侧板和第二后侧板,所述凹槽包裹低压闸刀开关时,所述左侧板和右侧板用于紧压低压闸刀开关的桩头,所述第一后侧板和第二后侧板用于与低压闸刀开关的底板抵接或相对于低压闸刀开关的底板垂直;所述第一罩体和/或第二罩体和/或第三罩体上设有用于支撑罩体的凸起。
3.按照权利要求2所述的一种用于低压闸刀开关的绝缘遮蔽罩,其特征在于:所述第一罩体还包括第一底板,所述第二罩体还包括第二底板,所述第一底板内设有滑槽,所述第二底板位于滑槽内且相对于滑槽滑动。
4.按照权利要求3所述的一种用于低压闸刀开关的绝缘遮蔽罩,其特征在于:所述滑槽将第一底板分为上部和下部,所述上部与所述第一后侧板相连,所述下部与所述第一后侧板之间存在间隙,所述第二后侧板位于所述下部与所述第一后侧板之间的间隙内。
5.按照权利要求3所述的一种用于低压闸刀开关的绝缘遮蔽罩,其特征在于:所述滑槽将第一底板分为上部和下部,所述下部与所述第一后侧板相连,相对于所述第一后侧板,所述第二后侧板靠近凹槽的外部。
6.一种低压闸刀开关,包括刀片、底板、桩头、接线端和绝缘遮蔽罩,所述刀片一端与桩头相连,另一端与接线端相连,所述接线端位于底板上,其特征在于:所述的绝缘遮蔽罩采用如权利要求1至5中任一项所述的用于低压闸刀开关的绝缘遮蔽罩。
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