CN111664523B

CN111664523B - 一种喷气增焓系统及控制方法

Info

Publication number: CN111664523B
Application number: CN202010381952.8A
Authority: CN
Inventors: 史运栋; 刘金涛
Original assignee: Hisense Shandong Air Conditioning Co Ltd
Current assignee: Hisense Shandong Air Conditioning Co Ltd
Priority date: 2020-05-08
Filing date: 2020-05-08
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2040-05-08
Also published as: CN111664523A

Abstract

本发明涉及一种喷气增焓系统及控制方法，包括室内换热器、闪发器、压缩机、热交换器及室外换热器；闪发器的出液口、热交换器、室外换热器、压缩机的吸气口、压缩机的排气口、室内换热器以及闪发器的进液口依次连通，形成第一主回路；压缩机的排气口、室外换热器、热交换器、闪发器的出液口、闪发器的进液口、室内换热器、以及压缩机的吸气口依次连通，形成第二主回路；闪发器的出液口通过热交换器与压缩机的吸气口连通，形成第一辅助回路，闪发器的喷气口与压缩机的补气口连通，形成第二辅助回路。本发明提供的喷气增焓系统及控制方法，能够有效提高蒸发侧换热能力，进而提高系统的制热、制冷能力，满足了实际应用需求。

Description

一种喷气增焓系统及控制方法

技术领域

本发明涉及空调制冷技术领域，特别是涉及一种喷气增焓系统及控制方法。

背景技术

随着工业工艺质量的严格要求和人们对生活、工作环境舒适性要求的不断提高，空调应用而生。空调即空气调节器(room air conditioner)，用于对房间(或封闭空间、区域)内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，以满足人体舒适或工艺过程的要求。空调机组作为空气调节的重要组成部分，在实际应用中起着至关重要的作用。

空调机组是一种集中式空气处理系统，它起源于设备集中设置，通过风管分配加热空气的强制式热风采暖和通风系统。基本的集中式系统是一种全空气单区域系统，一般包括风机、加热器、冷却器以及过滤器各组件。其基本工作过程是：室外来的新风与室内的一部分回风混合后，经过滤器滤掉空气中的粉尘、烟尘、黑烟和有机粒子等有害物质。

现有常规的空调机组为了增大机组系统的有效焓值，通常采用两级节流的控制方式，但在机组的实际工作中，二级节流后，由于蒸发压力降低，吸气量降低，蒸发器从室外吸收的热量也随之减小，二级节流受一级节流影响增大，从而导致机组制热能力差的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种能够通过有效提高蒸发侧换热能力，进而提高系统制热、制冷能力的喷气增焓系统及控制方法。

一种喷气增焓系统，包括室内换热器、闪发器、压缩机、热交换器及室外换热器；

所述闪发器的出液口、热交换器、室外换热器、压缩机的吸气口、压缩机的排气口、室内换热器以及闪发器的进液口依次连通，形成第一主回路，用于对室内环境进行制热；

所述压缩机的排气口、室外换热器、热交换器、闪发器的出液口、闪发器的进液口、室内换热器、以及压缩机的吸气口依次连通，形成第二主回路，用于对室内环境进行制冷；

所述闪发器的出液口通过热交换器与压缩机的吸气口连通，形成第一辅助回路，所述闪发器的喷气口与压缩机的补气口连通，形成第二辅助回路，用于与第一主回路或第二主回路进行换热。

另外，根据本发明提供的喷气增焓系统，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述压缩机的吸气口与换热器的连接处设有第一状态监测点，所述压缩机的吸气口与热交换器的连接处设有第二状态监测点。

进一步地，所述第一主回路及第二主回路均包括第一流量控制装置及第二流量控制装置，所述第一流量控制装置位于室内换热器与闪发器之间，所述第二流量控制装置位于热交换器与室外换热器之间。

进一步地，所述第一辅助回路与第二辅助回路分别包括第三流量控制装置与第四流量控制装置，所述第三流量控制装置位于闪发器与热交换器之间，所述第四流量控制装置位于闪发器与压缩机之间。

进一步地，在第一辅助回路中，所述第三流量控制装置用于根据第二状态点处的第一吸气过热度或第二吸气过热度控制冷媒经过热交换器的流量；

在第二辅助回路中，所述第四流量控制装置用于根据压缩机排气口处的排气过热度变化量与标准值的差值进行启闭。

进一步地，当对室内环境进行制热时，所述第三流量控制装置的调整步数为第二状态点处的第一吸气过热度变化量的两倍；

当对室内环境进行制冷时，所述第三流量控制装置的调整步数为第二状态点处的第二吸气过热度变化量的两倍。

进一步地，所述第一流量控制装置及第二流量控制装置为一级节流阀或二级节流阀，所述第三流量控制装置为过冷节流阀，所述第四流量控制装置为电磁阀。

进一步地，在所述第一主回路中，所述第一流量控制装置为一级节流阀，所述第二流量控制装置为二级节流阀，

所述一级节流阀，用于根据压缩机排气口处的排气过热度控制闪发器内的冷媒中间压力，从而控制喷气口的冷媒流量；

所述二级节流阀，用于根据第一状态点处的第一吸气过热度控制闪发器内的冷媒中间压力，从而控制冷媒经过室外换热器的流量及蒸发压力。

进一步地，所述一级节流阀的调整步数为压缩机排气口处的排气过热度变化量的两倍，所述二级节流阀的调整步数为第一状态点处的第一吸气过热度变化量的两倍。

进一步地，在所述第二主回路中，所述第二流量控制装置为一级节流阀，所述第一流量控制装置为二级节流阀，

所述一级节流阀，用于根据第一状态点处的第二吸气过热度控制闪发器内的冷媒中间压力，从而控制冷媒经过室内换热器的流量及蒸发压力；

所述二级节流阀，用于根据压缩机排气口处的排气过热度控制闪发器内的冷媒中间压力，从而控制热交换器的冷媒流量。

进一步地，所述一级节流阀的调整步数为第一状态点处的第二吸气过热度变化量的两倍，所述二级节流阀的调整步数为压缩机排气口处的排气过热度变化量的两倍。

本发明的另一实施例提出一种喷气增焓控制方法，解决现有机组在二级节流后，由于蒸发压力降低，吸气量降低，蒸发器从室外吸收的热量也随之减小，二级节流受一级节流影响增大，从而导致机组制热能力差的问题。

根据本发明实施例的喷气增焓控制方法，应用于上述的喷气增焓系统，所述方法包括：

判断所述喷气增焓系统是否是对室内环境进行制热；

若是，所述第一辅助回路及第二辅助回路对第一主回路中冷媒的流量及蒸发压力进行调控；

若否，所述第一辅助回路及第二辅助回路对第二主回路中冷媒的流量及蒸发压力进行调控。

另外，根据本发明提供的喷气增焓控制方法，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述第一辅助回路及第二辅助回路对第一主回路中冷媒的流量及蒸发压力进行调控的方法包括：

根据压缩机排气口的排气过热度控制闪发器内的冷媒中间压力，从而控制喷气口的冷媒流量；

根据第一状态点处的第一吸气过热度控制闪发器内的冷媒中间压力，从而控制冷媒经过室外换热器的流量及蒸发压力；

根据第二状态点处的第一吸气过热度控制冷媒经过热交换器的流量；

根据压缩机排气口处的排气过热度变化量与标准值的差值对压缩机补气口的冷媒的供给进行调控；

根据热交换器中各状态点的冷媒温度绘制制热冷媒循环压-焓图。

进一步地，所述第一辅助回路及第二辅助回路对第二主回路中冷媒的流量及蒸发压力进行调控的方法包括：

根据第一状态点处的第一吸气过热度控制闪发器内的冷媒中间压力，从而控制冷媒经过室内换热器的流量及蒸发压力；

根据压缩机排气口处的排气过热度控制闪发器内的冷媒中间压力，从而控制热交换器的冷媒流量；

根据第二状态点处的第二吸气过热度控制冷媒经过热交换器的流量；

根据热交换器中各状态点的冷媒温度绘制制冷冷媒循环压-焓图。

根据本发明提供的喷气增焓系统及控制方法，通过在第一主回路对室内环境进行制热时，第一辅助回路及第二辅助回路根据压缩机的排气过热度、第一状态监测点的第一吸气过热度及第二状态监测点的第一吸气过热度对第一主回路中的冷媒流量及蒸发压力进行辅助调控；在第二主回路对室内环境进行制冷时，第一辅助回路及第二辅助回路根据压缩机的排气过热度、第一状态监测点的第二吸气过热度及第二状态监测点的第二吸气过热度对第二主回路中的冷媒流量及蒸发压力进行辅助调控，从而降低压缩机的吸气口冷媒比容，提升冷媒吸气量，降低第一状态监测点的冷媒过热度，提升制热、制冷能力，有效解决了现有机组在二级节流后，由于蒸发压力降低，吸气量降低，蒸发器从室外吸收的热量也随之减小，二级节流受一级节流影响增大，从而导致机组制热能力差的问题的问题，此外，该系统还具有鲁棒性好、灵敏度高、安装方便的优点。

附图说明

图1是本发明第一实施中喷气增焓系统的整体系统循环示意图；

图2为图1中喷气增焓系统对室内环境进行制热的系统循环示意图；

图3为图1中喷气增焓系统对室内环境进行制冷的系统循环示意图；

图4为图1中闪发器的结构示意图；

图5为图2的制热热媒循环压-焓图；

图6为图3的制热冷媒循环压-焓图；

图7为本发明第二实施中喷气增焓控制方法的流程图；

图8为图7中步骤S20的具体流程图；

图9为图7中步骤S30的具体流程图。

主要元件符号说明：

室内换热器	11	闪发器	12
				进液口	121	出液口	122
喷气口	123	压缩机	13
				吸气口	131	补气口	132
排气口	133	热交换器	14
				室外换热器	15	第一流量控制装置	21
第二流量控制装置	22	第三流量控制装置	23
				第四流量控制装置	24

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，本发明实施例提出的喷气增焓系统，包括室内换热器11、闪发器12、压缩机13、热交换器14及室外换热器15、第一流量控制装置21、第二流量控制装置22、第三流量控制装置23、第四流量控制装置24。所述压缩机13包括吸气口131、补气口132及排气口133。

进一步地，所述闪发器12包括进液口121、出液口122及喷气口123，所述闪发器12的进出液口设有对应的进出管路，该进出管路上设有对应的喷液孔及回油孔，喷液孔位于闪发器12内进出管路远离进出液口的一端，闪发器12的喷气口123处设有对应的喷气管路，该喷气管路靠近进出液口的一端设有封口。

其中，所述压缩机13的吸气口131与换热器的连接处设有第一状态监测点T1，所述压缩机13的吸气口131与热交换器14的连接处设有第二状态监测点T2。所述热交换器14与第三流量控制装置23的连接处设有第一状态点1、所述热交换器14与压缩机13的连接处设有第二状态点2、所述热交换器14与闪发器12的连接处设有第三状态点3、所述热交换器14与第二流量控制装置22的连接处设有第四状态点4，通过各状态点的设置，以便于根据进行冷媒流量及蒸发压力调节后热交换器14的第一状态点1、第二状态点2、第三状态点3及第四状态点4的冷媒流量及温度绘制制冷/热冷媒循环压-焓图。

进一步地，所述闪发器12的出液口122、热交换器14、第二流量控制装置22、室外换热器15、压缩机13的吸气口131、压缩机13的排气口133、室内换热器11、第一流量控制装置21以及闪发器12的进液口121依次连通，形成第一主回路，用于对室内环境进行制热。

进一步地，所述压缩机13的排气口133、室外换热器15、第二流量控制装置22、热交换器14、闪发器12的出液口122、闪发器12的进液口121、第一流量控制装置21、室内换热器11、以及压缩机13的吸气口131依次连通，形成第二主回路，用于对室内环境进行制冷。

进一步地，所述闪发器12的出液口122、第三流量控制装置23、热交换器14以及压缩机13的吸气口131依次连通，形成第一辅助回路，所述第三流量控制装置23用于根据第二状态点处的第一吸气过热度或第二吸气过热度控制冷媒经过热交换器14的流量。其中，所述第三流量控制装置23为过冷节流阀，该过冷节流阀可以通过毛细血管、节流阀等具有同等节流效果的节流装置进行替换。

具体的，当对室内环境进行制热时，所述第三流量控制装置23的调整步数为第二状态点处的第一吸气过热度变化量的两倍。其中，第二状态点处的第一吸气过热度为室外换热器出口温度与外机盘管温度的差值，所述第一吸气过热度变化量为当前时刻或目标时间段内第二状态点处的第一吸气过热度的目标值与实际值的差值。

具体的，当对室内环境进行制冷时，所述第三流量控制装置23的调整步数为第二状态点处的第二吸气过热度变化量的两倍。其中，第二状态点处的第二吸气过热度为室外换热器出口温度与内机盘管温度的差值，所述第二吸气过热度变化量为当前时刻或目标时间段内第二状态点处的第二吸气过热度的目标值与实际值的差值。

进一步地，所述闪发器12的喷气口123、第四流量控制装置24以及压缩机13的补气口132依次连通，形成第二辅助回路，所述第四流量控制装置24用于根据压缩机排气口处的排气过热度变化量与标准值的差值进行启闭。其中，所述第四流量控制装置24为电磁阀，如当缩机排气口处的排气过热度变化量与标准值的差值大于20℃时，关闭所述第四流量控制装置24，以避免补气回液，保证压缩机13可靠性运行。

进一步地，所述第一流量控制装置21及第二流量控制装置22为一级节流阀或二级节流阀。

进一步地，在所述第一主回路中，所述第一流量控制装置21为一级节流阀，所述第二流量控制装置22为二级节流阀，所述一级节流阀，用于根据压缩机排气口处的排气过热度控制闪发器12内的冷媒中间压力，从而控制喷气口123的冷媒流量；所述二级节流阀，用于根据第一状态点处的第一吸气过热度控制闪发器12内的冷媒中间压力，从而控制冷媒经过室外换热器15的流量及蒸发压力。

具体的，所述一级节流阀的调整步数为压缩机排气口处的排气过热度变化量的两倍。其中，压缩机排气口处的排气过热度为压缩机排气口的排气温度与内机盘管温度的差值，所述排气过热度变化量为当前时刻或目标时间段内的排气过热度的目标值与实际值的差值。

具体的，所述二级节流阀的调整步数为第一状态点处的的两倍。其中，第一状态点处的第一吸气过热度为压缩机吸气口的吸气温度与外机盘管温度的差值，所述第一吸气过热度变化量为当前时刻或目标时间段内第以状态点处的第以吸气过热度的目标值与实际值的差值。

进一步地，在所述第二主回路中，所述第二流量控制装置22为一级节流阀，所述第一流量控制装置21为二级节流阀，所述一级节流阀，用于根据第一状态点处的第二吸气过热度控制闪发器12内的冷媒中间压力，从而控制冷媒经过室内换热器11的流量及蒸发压力；所述二级节流阀，用于根据压缩机排气口处的排气过热度控制闪发器12内的冷媒中间压力，从而控制热交换器14的冷媒流量。

具体的，所述一级节流阀的调整步数为第一状态点处的第二吸气过热度变化量的两倍。其中，第一状态点处的第二吸气过热度为压缩机吸气口的吸气温度与内机盘管温度的差值，所述第二吸气过热度变化量为当前时刻或目标时间段内第一状态点处的第二吸气过热度的目标值与实际值的差值。

具体的，所述二级节流阀的调整步数为压缩机排气口处的排气过热度变化量的两倍。其中，压缩机排气口处的排气过热度为压缩机排气口的排气温度与外机盘管温度的差值，所述排气过热度变化量为当前时刻或目标时间段内的排气过热度的目标值与实际值的差值。

具体实施时，请参与图5，当喷气增焓系统对室内环境进行制热时，第一主回路中的第一流量控制装置作为一级节流阀，根据排气过热度控制闪发器内的冷媒中间压力，从而控制喷气口的冷媒流量；第二流量控制装置作为二级节流阀，控制第一状态监测点的第一吸气过热度，进而控制冷媒经过室外换热器的流量和蒸发压力；第三流量控制装置，控制第二状态监测点的第一吸气过热度，进而进一步控制冷媒经过室外换热器的流量和蒸发压力；第三流量控制装置，根据压缩机排气口处的排气过热度控制压缩机排气口的冷媒流量；第四流量控制装置，根据压缩机排气口处的排气过热度变化量与标准值的差值进行启闭，以避免补气回液，保证压缩机可靠性运行，最终根据进行冷媒流量及蒸发压力调节后热交换器的第一状态点1、第二状态点2、第三状态点3及第四状态点4的冷媒流量及温度绘制制热冷媒循环压-焓图。

可以理解的，通过闪发器分离出来的气态冷媒回到压缩机补气口，分离出来的液态冷媒分成两路：一路节流后与第一主回路进行换热，换热后的冷媒回到压缩机吸气口，可通过提升第一主回路冷媒过冷度，进而提升室外换热器的换热效率；另一路节流后与第一辅助回路进行换热，可降低热交换器出口冷媒过热度，提升蒸发压力，降低压缩机吸气口的冷媒比容，增大压缩机吸气量，在保证压缩机吸气口过热度的前提下，降低蒸发器出口过热度，提升换热效率。

具体实施时，请参与图6，当喷气增焓系统对室内环境进行制冷时，第二主回路中的第二流量控制装置作为一级节流阀，控制第一状态监测点的第二吸气过热度，进而控制冷媒经过室内换热器的流量和蒸发压力；第一流量控制装置作为二级节流阀，根据排气过热度控制闪发器内的冷媒中间压力，从而控制喷气口的冷媒流量；第三流量控制装置，控制第二状态监测点的第二吸气过热度，进而进一步控制冷媒经过室内换热器的流量和蒸发压力；第三流量控制装置，根据压缩机排气口处的排气过热度控制压缩机排气口的冷媒流量；第四流量控制装置，根据压缩机排气口处的排气过热度变化量与标准值的差值进行启闭，以避免补气回液，保证压缩机可靠性运行，最终根据进行冷媒流量及蒸发压力调节后热交换器的第一状态点1、第二状态点2、第三状态点3及第四状态点4的冷媒流量及温度绘制制热冷媒循环压-焓图。

可以理解的，通过压缩机排气口出来的气态冷媒通过室外换热器进行换热，并在一级节流后通过热交换器进入闪发器、再次节流换热后进入压缩机的的吸气口，第一辅助回路通过冷却节流阀再次节流后回到压缩机吸气口，可通过提升第二主回路冷媒过冷度，进而提升室内换热器的换热效率；另一路节流后与第一辅助回路进行换热，可降低热交换器出口冷媒过热度，提升蒸发压力，降低压缩机吸气口的冷媒比容，增大压缩机吸气量，在保证压缩机吸气口过热度的前提下，降低蒸发器出口过热度，提升换热效率。

本发明提出的喷气增焓系统，通过在第一主回路对室内环境进行制热时，第一辅助回路及第二辅助回路根据压缩机的排气过热度、第一状态监测点的第一吸气过热度及第二状态监测点的第一吸气过热度对第一主回路中的冷媒流量及蒸发压力进行辅助调控；在第二主回路对室内环境进行制冷时，第一辅助回路及第二辅助回路根据压缩机的排气过热度、第一状态监测点的第二吸气过热度及第二状态监测点的第二吸气过热度对第二主回路中的冷媒流量及蒸发压力进行辅助调控，从而降低压缩机的吸气口冷媒比容，提升冷媒吸气量，降低第一状态监测点的冷媒过热度，提升制热、制冷能力，有效解决了现有机组在二级节流后，由于蒸发压力降低，吸气量降低，蒸发器从室外吸收的热量也随之减小，二级节流受一级节流影响增大，从而导致机组制热能力差的问题的问题，此外，该系统还具有鲁棒性好、灵敏度高、安装方便的优点。

请参阅图7，本发明实施例提出的一种基于柯勒照明的计算鬼成像方法，应用于上述的基于柯勒照明的计算鬼成像系统，所述方法包括步骤S10～S30：

步骤S10，判断所述喷气增焓系统是否是对室内环境进行制热，若是，则执行步骤S20，若否，则执行步骤S30。

步骤S20，所述第一辅助回路及第二辅助回路对第一主回路中冷媒的流量及蒸发压力进行调控。

请参阅图8，所述第一辅助回路及第二辅助回路对第一主回路中冷媒的流量及蒸发压力进行调控的方法包括如下步骤：

步骤S21，根据压缩机排气口的排气过热度控制闪发器内的冷媒中间压力，从而控制喷气口的冷媒流量。

步骤S22，根据第一状态点处的第一吸气过热度控制闪发器内的冷媒中间压力，从而控制冷媒经过室外换热器的流量及蒸发压力。

步骤S23，根据第二状态点处的第一吸气过热度控制冷媒经过热交换器的流量。

步骤S24，根据压缩机排气口处的排气过热度变化量与标准值的差值进行启闭。

步骤S25，根据热交换器中各状态点的冷媒温度绘制制热冷媒循环压-焓图。

步骤S30，所述第一辅助回路及第二辅助回路对第二主回路中冷媒的流量及蒸发压力进行调控。

请参阅图9，所述第一辅助回路及第二辅助回路对第二主回路中冷媒的流量及蒸发压力进行调控的方法包括如下步骤：

步骤S31，根据第一状态点处的第一吸气过热度控制闪发器内的冷媒中间压力，从而控制冷媒经过室内换热器的流量及蒸发压力。

步骤S32，根据压缩机排气口处的排气过热度控制闪发器内的冷媒中间压力，从而控制热交换器的冷媒流量。

步骤S33，根据第二状态点处的第二吸气过热度控制冷媒经过热交换器的流量。

步骤S34，根据压缩机排气口处的排气过热度变化量与标准值的差值进行启闭。

步骤S35，根据热交换器中各状态点的冷媒温度绘制制冷冷媒循环压-焓图。

本发明提出的喷气增焓控制方法，通过在第一主回路对室内环境进行制热时，第一辅助回路及第二辅助回路根据压缩机的排气过热度、第一状态监测点的第一吸气过热度及第二状态监测点的第一吸气过热度对第一主回路中的冷媒流量及蒸发压力进行辅助调控；在第二主回路对室内环境进行制冷时，第一辅助回路及第二辅助回路根据压缩机的排气过热度、第一状态监测点的第二吸气过热度及第二状态监测点的第二吸气过热度对第二主回路中的冷媒流量及蒸发压力进行辅助调控，从而降低压缩机的吸气口冷媒比容，提升冷媒吸气量，降低第一状态监测点的冷媒过热度，提升制热、制冷能力，有效解决了现有机组在二级节流后，由于蒸发压力降低，吸气量降低，蒸发器从室外吸收的热量也随之减小，二级节流受一级节流影响增大，从而导致机组制热能力差的问题的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种喷气增焓系统，其特征在于，包括室内换热器、闪发器、压缩机、热交换器及室外换热器；

所述闪发器的出液口、热交换器、第二流量控制装置、室外换热器、压缩机的吸气口、压缩机的排气口、室内换热器、第一流量控制装置以及闪发器的进液口依次连通，形成第一主回路，用于对室内环境进行制热；其中，所述第一流量控制装置及第二流量控制装置为一级节流阀或二级节流阀；

所述压缩机的排气口、室外换热器、第二流量控制装置、热交换器、闪发器的出液口、闪发器的进液口、第一流量控制装置、室内换热器、以及压缩机的吸气口依次连通，形成第二主回路，用于对室内环境进行制冷；

所述闪发器的出液口、第三流量控制装置、热交换器与压缩机的吸气口连通，形成第一辅助回路，所述压缩机的吸气口与热交换器的连接处设有第二状态点；当对室内环境进行制热时，所述第三流量控制装置用于根据第二状态点处的第一吸气过热度控制冷媒经过热交换器的流量，第二状态点处的第一吸气过热度为室外换热器出口温度与室外换热器盘管温度的差值；当对室内环境进行制冷时，所述第三流量控制装置用于根据第二状态点处的第二吸气过热度控制冷媒经过热交换器的流量，第二状态点处的第二吸气过热度为室内换热器出口温度与室内换热器盘管温度的差值；所述闪发器的喷气口、第四流量控制装置与压缩机的补气口依次连通，形成第二辅助回路，所述第四流量控制装置用于根据压缩机排气口处的排气过热度变化量与标准值的差值进行启闭。

2.根据权利要求1所述的喷气增焓系统，其特征在于，设有第一状态点；在第一主回路中，所述第一状态点位于压缩机的吸气口与室外换热器的连接处；在第二主回路中，所述第一状态点位于压缩机的吸气口与室内换热器的连接处。

3.根据权利要求2所述的喷气增焓系统，其特征在于，所述第一流量控制装置位于室内换热器与闪发器之间，所述第二流量控制装置位于热交换器与室外换热器之间。

4.根据权利要求3所述的喷气增焓系统，其特征在于，所述第三流量控制装置位于闪发器与热交换器之间，所述第四流量控制装置位于闪发器与压缩机之间。

5.根据权利要求4所述的喷气增焓系统，其特征在于，

当对室内环境进行制热时，所述第三流量控制装置的调整步数为第二状态点处的第一吸气过热度变化量的两倍；

6.根据权利要求1至5任意一项所述的喷气增焓系统，其特征在于，所述第三流量控制装置为过冷节流阀，所述第四流量控制装置为电磁阀。

7.根据权利要求6所述的喷气增焓系统，其特征在于，在所述第一主回路中，所述第一流量控制装置为一级节流阀，所述第二流量控制装置为二级节流阀，

所述二级节流阀，用于根据第一状态点处的第一吸气过热度控制闪发器内的冷媒中间压力，从而控制冷媒经过室外换热器的流量及蒸发压力；其中，第一状态点处的第一吸气过热度为压缩机吸气口的吸气温度与室外换热器盘管温度的差值。

8.根据权利要求7所述的喷气增焓系统，其特征在于，所述一级节流阀的调整步数为压缩机排气口处的排气过热度变化量的两倍，所述二级节流阀的调整步数为第一状态点处的第一吸气过热度变化量的两倍。

9.一种喷气增焓控制方法，其特征在于，应用于权利要求1至8任意一项所述的喷气增焓系统，所述方法包括：

判断所述喷气增焓系统是否是对室内环境进行制热；

10.根据权利要求9所述的喷气增焓控制方法，其特征在于，所述第一辅助回路及第二辅助回路对第一主回路中冷媒的流量及蒸发压力进行调控的方法包括：

根据热交换器中的第三状态点、第四状态点、第五状态点、第六状态点的冷媒温度绘制制热冷媒循环压-焓图；其中，所述第五状态点设于所述热交换器与第三流量控制装置的连接处、所述第六状态点设于所述热交换器与压缩机的连接处、所述第三状态点设于所述热交换器与闪发器的连接处、所述第四状态点设于所述热交换器与第二流量控制装置的连接处。

11.根据权利要求9所述的喷气增焓控制方法，其特征在于，所述第一辅助回路及第二辅助回路对第二主回路中冷媒的流量及蒸发压力进行调控的方法包括：

根据第一状态点处的第二吸气过热度控制闪发器内的冷媒中间压力，从而控制冷媒经过室内换热器的流量及蒸发压力；其中，第一状态点处的第二吸气过热度为压缩机吸气口的吸气温度与室内换热器盘管温度的差值；

根据热交换器中的第三状态点、第四状态点、第五状态点、第六状态点的冷媒温度绘制制冷冷媒循环压-焓图；其中，所述第五状态点设于所述热交换器与第三流量控制装置的连接处、所述第六状态点设于所述热交换器与压缩机的连接处、所述第三状态点设于所述热交换器与闪发器的连接处、所述第四状态点设于所述热交换器与第二流量控制装置的连接处。