CN111663880A - 塑钢门窗的纱窗组装插件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑钢门窗的纱窗组装插件，涉及塑钢门窗的安装领域，包含有卯榫连接的上紧固件和下紧固件，所述上紧固件和下紧固件的主体分别设置为两端结构相同的直角形，所述上紧固件的一端设置有突出的插接部一和插接部二，所述下紧固件的主体尺寸与上紧固件相对应，设置于上紧固件的下方，并与之卯榫连接，所述上紧固件与下紧固件连接后形成的腔体，与纱窗框型材的结构相对应，通过插接部一和插接部二插入纱窗框型材内连接成整体。本发明结构简单，卯榫连接，与纱窗框型材插接成型，安装方便，坚固耐用，保证纱窗角强度，提高纱窗的质量和美观度。
Description
技术领域
本发明涉及塑钢门窗的安装领域，具体的说是一种塑钢门窗的纱窗组装插件。
背景技术
目前，塑钢门窗的纱窗制作需要切料、焊接、清角、清理纱窗槽、装配纱窗、质检等六道工序，比较繁琐，生产效率低，次品率高。纱窗型材尺寸较小，焊接强度差，焊接时由于尺寸小而焊机夹紧装置的夹紧力大，造成纱窗型材变形，焊接的凭证据很难把控，直接影响纱窗质量，同时角强度差，纱窗使用寿命短，美观度不高。也因为纱窗型材的尺寸较小，使其与窗框连接处薄，焊接后清理困难。
专利申请号2017110237337、名称为“塑钢门窗组装插件”，提供了一种通过插接方式实现塑钢窗框、窗扇、中梃与窗框的组装，结构简单，通用性强，并且提高了角强度，在此基础上，基于纱窗的组装特点，设计与塑钢门窗组装插件一系列的纱窗组装插件，是需要解决的技术瓶颈。
发明内容
为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种塑钢门窗的纱窗组装插件，结构简单，卯榫连接，与纱窗框型材插接成型，安装方便，坚固耐用，保证纱窗角强度，提高纱窗的质量和美观度。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种塑钢门窗的纱窗组装插件，包含有卯榫连接的上紧固件和下紧固件，所述上紧固件和下紧固件的主体分别设置为两端结构相同的直角形，所述上紧固件的一端设置有突出的插接部一和插接部二，所述下紧固件的主体尺寸与上紧固件相对应，设置于上紧固件的下方，并与之卯榫连接，所述上紧固件与下紧固件连接后形成的腔体，与纱窗框型材的结构相对应，通过插接部一和插接部二插入纱窗框型材内连接成整体。
所述上紧固件和下紧固件的卯榫连接后形成整体纱窗角组件，所述整体纱窗角组件的纵切面形状与连接的纱窗框型材纵切面相对应，根据连接的纱窗框型材调整内部形状。
所述插接部一和插接部二设置于同一高度上，距离上紧固件的上部边缘高度与连接的纱窗框型材顶部边缘厚度一致，插接后所述上紧固件、下紧固件及纱窗框型材处于同一平面内稳固连接。
本发明结构简单，设计了卯榫连接的上紧固件和下紧固件，上紧固件和下紧固件都是直角形结构，只需要切割直角料，然后卯榫连接成型，无需焊接，避免了焊接给型材和整个纱窗质量带来的影响，保证了纱窗的角强度；卯榫连接的上紧固件和下紧固件形成纱窗角组件，其纵切面结构与需要连接的纱窗框架型材相匹配，通过插接的方式实现型材与纱窗角组件的紧固连接，充分利用了卯榫结构的稳固性和对于型材破坏性小的特点，既保证稳固连接，又能提高纱窗的耐用性和美观性，同时插接的连接方式安装和维修更换更加方便快捷，节约生产成本和人工成本，是未来塑钢门窗的发展趋势，适合大规模推广应用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为上紧固件的主视视图；
图3为上紧固件的纵切面视图；
图4为下紧固件的主视视图；
图5为下紧固件的纵切面视图；
图6为上紧固件与下紧固件卯榫连接后的纵切面视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：
如图1-6所示，一种塑钢门窗的纱窗组装插件，包含有卯榫连接的上紧固件1和下紧固件2，所述上紧固件1和下紧固件2的主体分别设置为两端结构相同的直角形，所述上紧固件1的一端设置有突出的插接部一11和插接部二12，所述下紧固件2的主体尺寸与上紧固件1相对应，设置于上紧固件1的下方，并与之卯榫连接，所述上紧固件1与下紧固件2连接后形成的腔体，与纱窗框型材3的结构相对应，通过插接部一11和插接部二12插入纱窗框型材3内连接成整体。
所述上紧固件1和下紧固件2的卯榫连接后形成整体纱窗角组件，所述整体纱窗角组件的纵切面形状与连接的纱窗框型材3纵切面相对应，根据连接的纱窗框型材3调整内部形状。
所述插接部一11和插接部二12设置于同一高度上，距离上紧固件1的上部边缘高度与连接的纱窗框型材3顶部边缘厚度一致，插接后所述上紧固件1、下紧固件2及纱窗框型材3处于同一平面内稳固连接。
本发明结构简单，根据纱窗框型材的具体腔体形状，切割直角料，制作相互卯榫连接的上紧固件1和下紧固件2，二者卯榫连接后形成的具有两端相同形状的直角组件，通过其纵切面与纱窗框型材相对应。将四个角的直角组件卯榫连接完毕后，通过插接部一11和插接部12插入连接的纱窗框型材内，四角连接完毕，装配纱网，形成在一个平面内紧固连接的纱窗，经过质检便可以出货了。整个组装过程只需要三道工序，并且上紧固件和下紧固件的颜色可根据窗框颜色选择进行配色，可生产多种颜色的插件随意组合，满足客户的不同需求，增加纱窗的美观度。
如果纱窗在使用过程中出现问题，拆卸、维修过程方便，并且只需要更换本发明的插件组合即可，不用更换纱窗框型材，方便快捷，节约成本。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种塑钢门窗的纱窗组装插件，其特征在于，包含有卯榫连接的上紧固件（1）和下紧固件（2），所述上紧固件（1）和下紧固件（2）的主体分别设置为两端结构相同的直角形，所述上紧固件（1）的一端设置有突出的插接部一（11）和插接部二（12），所述下紧固件（2）的主体尺寸与上紧固件（1）相对应，设置于上紧固件（1）的下方，并与之卯榫连接，所述上紧固件（1）与下紧固件（2）连接后形成的腔体，与纱窗框型材（3）的结构相对应，通过插接部一（11）和插接部二（12）插入纱窗框型材（3）内连接成整体。
2.根据权利要求1所述的塑钢门窗的窗纱组装插件，其特征在于，所述上紧固件（1）和下紧固件（2）的卯榫连接后形成整体纱窗角组件，所述整体纱窗角组件的纵切面形状与连接的纱窗框型材（3）纵切面相对应，根据连接的纱窗框型材（3）调整内部形状。
3.根据权利要求1所述的塑钢门窗的窗纱组装插件，其特征在于，所述插接部一（11）和插接部二（12）设置于同一高度上，距离上紧固件（1）的上部边缘高度与连接的纱窗框型材（3）顶部边缘厚度一致，插接后所述上紧固件（1）、下紧固件（2）及纱窗框型材（3）处于同一平面内稳固连接。
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