CN111663826A - 绿色储粮的粮仓 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粮仓，尤其涉及绿色储粮的粮仓，包括粮仓本体，所述粮仓本体包括地基，所述地基上设置有墙体，所述墙体上端设置有房顶，所述墙体设置有门，所述粮仓本体内设置有密封仓体，所述密封仓体内设置有风循环管路系统，所述风循环管路系统包括设置在密封仓体内部上端的上管路模块、设置在密封仓体内部下端的下管路模块，所述风循环管路系统连通至绿色灭虫气体站，所述风循环管路系统还连接有环流风机，所述密封仓体内设置有氮浓度传感器一，能够有效的降低绿色灭虫气体储粮成本、保证杀虫效果，设置主动保温系统，能够与保温墙体配合，避免墙体的热量向粮堆内传导，进而减缓粮食劣变。

Description

绿色储粮的粮仓

技术领域

本发明涉及粮仓，尤其涉及绿色储粮的粮仓。

背景技术

粮食是人们赖以生存的基础，通过粮仓对粮食进行存储是现阶段采用的主要方式，现有的粮仓主要包括粮仓本体，所述粮仓本体包括地基，所述地基上设置有墙体，所述墙体上端设置有房顶，所述墙体设置有门，建造成本低，能够大量的存储粮食，方便管理，在粮食存储的过程中，虫害和劣变是影响粮食存储的主要问题。

现阶段人们解决虫害问题的主要方式是通过磷化氢气体杀虫，具有较高的杀虫效率及防反复效果，然而，利用磷化氢气体杀虫是利用磷化氢气体的毒性，磷化氢残留影响粮食品质，且容易造成污染。

通过填充氮气进行绝氧杀虫是较为环保的杀虫方式，而且能够抑制粮食的呼吸作用，保证粮食品质，氮气储粮技术在国内已有十多年的应用，但由于建造\改造成本和使用成本的巨大，投入和产出比不高使得用户反馈不佳，但随着国家对绿色储粮的要求不断提高，为了能保证粮食品质和保障粮食安全，通过技术手段和新型模式解决建造\改造成本及使用成本问题迫在眉急。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够有效的降低储粮成本、保证粮食质量、保证杀虫效果的绿色储粮的粮仓。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种绿色储粮的粮仓，包括粮仓本体，所述粮仓本体包括地基，所述地基上设置有墙体，所述墙体上端设置有房顶，所述粮仓本体内设置有密封仓体，所述密封仓体内设置有风循环管路系统。

进一步地，所述风循环管路系统包括设置在密封仓体内部上端的上管路模块、设置在密封仓体内部下端的下管路模块，所述风循环管路系统连通至绿色灭虫气体站。

进一步地，所述密封仓体包括与墙体连接的保温密封墙，所述保温密封墙围成仓体，所述仓体上端位于上管路模块上侧设置有密封膜。

进一步地，所述保温密封墙包括由外向内依次贴合的密封涂层、密封保温层、密封支撑层。

进一步地，所述保温密封墙连接有主动保温系统，所述主动保温系统包括设置在保温密封墙内的冷却盘管，所述冷却盘管延伸至保温密封墙外连接有调温制冷机。

进一步地，所述上管路模块包括多根相互平行的上风管，各上风管之间通过布风管连通；所述下管路模块包括设置在地基上的地笼，所述地笼和上风管均设置有风孔。

进一步地，所述风循环管路系统还连接有环流风机，所述风循环管路系统通过多功能控制盒与绿色灭虫气体站连通。

进一步地，所述多功能控制盒内设置有含多个进气口的汇流接头，所述密封仓体内分布有多个害虫诱捕装置，所述害虫诱捕装置通过气管二与汇流接头的进气口连通。

进一步地，所述害虫诱捕装置包括罩体，所述罩体上设置有多个虫孔，所述罩体为圆管型，所述气管二向下延伸至罩体下端。

进一步地，所述绿色灭虫气体站为移动式绿色灭虫气体站，所述绿色灭虫气体站包括车厢，所述车厢内设置有绿色灭虫气体发生器和虫害检测装置二。

本发明的有益效果在于：绿色储粮的粮仓，在现有的粮仓本体内建造密封仓体，能够加强仓房气密性，使在充绿色灭虫气体过程中减少充排绿色灭虫气体次数缩短充气时间，充绿色灭虫气体完成后长时间保证绿色灭虫气体浓度，减少补充绿色灭虫气体次数，进而降低充绿色灭虫气体成本，设置由上管路模块和下管路模块组成的风循环系统及环流风机，能够实现气体在密封仓体内的上下流通，进而使绿色灭虫气体快速的填充均匀，提高充绿色灭虫气体效率，进而降低充绿色灭虫气体成本；设置密封仓体由密封涂层、密封支撑层、密封保温层及密封膜搭建，结构简单，建造成本低，保温密封墙与墙体连接，通过墙体进行支撑，稳定性高；设置主动保温系统能够与保温墙体进行配合，避免墙体的热量向粮堆内传导，进而减缓粮食劣变；设置多功能控制盒，多功能控制盒内的管路和阀门的排布，能够使风循环系统有多种循环方式，进而提高充绿色灭虫气体的效率；设置害虫诱捕装置，能够对密封仓体内的虫害进行监测；设置移动式绿色灭虫气体站，能够实现多个粮仓之间的共享，降低绿色灭虫气体站的建造成本，虫害检测装置包括虫害检测管、虫瓶、绿色灭虫气体浓度检测管、真空泵二，能够在检测虫害的过程中检测绿色灭虫气体浓度。

附图说明

图1为粮仓结构图示意图；

图2为密封仓体主视剖面图示意图；

图3为密封仓体俯视图示意图；

图4为害虫诱捕装置剖面图示意图；

图5为密封墙体拆解图示意图；

图6为密封墙体与密封膜连接关系图示意图；

图7为温度检测装置剖面图示意图；

图8为下管路模块横截面图示意图；

图9为壳体一主视图示意图；

图10壳体一俯视图示意图；

图11为壳体二主视图示意图；

图12为绿色灭虫气体站结构图示意图；

图13为绿色灭虫气体站主视剖面图示意图；

图14为虫害检测装置二结构图示意图；

图15为实施例2中地沟横截面图示意图；

图16为实施例2中地沟俯视图示意图；

图17为实施例3中地沟俯视图示意图；

图18为实施例4中虫害检测装置一结构图示意图；

图19为实施例5中害虫诱捕装置示意图；

其中：1-墙体，2-房顶，3-排积热风机，4-门；

5-移动绿色灭虫气体站，51-车厢，52-车轮，53-车门，54-制氮机，55-虫害检测装置二，551-虫害检测管，552-光电计数器，553-绿色灭虫气体浓度检测管，554-绿色灭虫气体浓度传感器二，555-真空泵二，556-灭虫管，557-虫瓶，56-控制器三；

6-多功能控制盒，601-管一，602-管二，603-壳体二，604-支撑架二，605-排风管，606-管五，607-阀门三，608-管四，609-阀门一，610-阀门四，611-阀门五，612-阀门六，613-管六，614-阀门二，615-管三，616-环流风机，617-汇流接头，618-电磁阀二，619-气管二，620-总气管二，621-控制器二；

7-调温制冷机，701-壳体一，702-制冷机，703-控制器一，704-支撑架一，705-真空泵一，706-汇流管，707-电磁阀一，708-密封堵头，709-出风管，710-集束管，711-可调风门，712-温度传感器，713-总气管一，714-气管一，715-调温腔；

8-密封仓体，81-保温密封墙，811-密封涂层，812-冷却盘管，813-密封保温层，814-密封支撑层，815-连接座，816-压条，82-密封膜，83-上管路模块，831-布风管，832-上风管，84-害虫诱捕装置，841-罩体，842-虫孔，843-锥帽，844-端板，86-温度检测装置，861-钢管，862-端帽，863-线缆，864-导向管，865-检测头，87-氮浓度传感器一，88-下管路模块，881-栅板，882-下风管，883-过滤层，884-风孔，885-地笼。

具体实施方式

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下各实施例中，

绿色灭虫气体可选用二氧化碳或者氮气，具体选用氮气，相应的，绿色灭虫气体浓度传感器一和绿色灭虫气体浓度传感器二均选用FKT-MK-N2型气杯式氮气探头；

温度传感器选用DS18B20；

电磁阀一、电磁阀二均选用Q22HD-15型电磁阀；

阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、阀门五、阀门六均选用Q22HD-80型电磁阀；

光电计数器为IMS.CX型颗粒计数器；

制冷机为工业冷气机；

控制器一、控制器二、控制器三均选用STM系列微处理器。

实施例1

如图1-15所示，一种绿色储粮的粮仓，包括粮仓本体，粮仓本体包括地基，地基上建设有墙体1，墙体上端建设有房顶2，墙体安装有门4，粮仓本体内建设有密封仓体8，密封仓体包括与墙体连接的保温密封墙81，保温密封墙包括由外向内依次贴合的密封涂层811、密封支撑层814、密封保温层813，保温密封墙围成仓体，仓体上端位于上管路模块上侧安装有密封膜82，具体为，密封涂层由由外向内依次涂装的水泥基渗透结晶型防水涂料层、腻子层、保温层、防火材料层制成，总厚度为20mm±2mm，密封支撑层由铝板或者钢板制成，密封保温层由发泡绵制成，密封保温层通过胶黏剂与密封支撑层固定，通过密封支撑层能够对密封保温层进行支撑，避免密封保温层变形或者脱落，密封保温层通过密封涂层与墙体之间固定，施工方便，连接稳定性高，在保温密封墙上端安装有由型材制成的连接座815，连接座通过螺栓或者水泥浆与保温密封墙固定，为制备方便，连接座由铝合金型材制成，密封膜为聚乙烯膜，密封膜边缘通过压条816与连接座密封固定，压条为角铁或者铝合金型材，压条通过T型螺栓与连接座固定，安装维护方便。

密封仓体内安装有风循环管路系统，风循环管路系统包括安装在密封仓体内部上端的上管路模块83、安装在密封仓体内部下端的下管路模块88，具体为，上管路模块包括多根相互平行的上风管832，各上风管之间通过布风管831连通，布风管与保温密封墙固定，上风管位于密封仓体上端，堆放粮食后位于粮堆上方或者上部，下管路模块包括铺设在地基上的地笼，地笼的网孔孔径为1-2mm，地笼自身形成下风管，铺设地笼能够避免开沟加工，有效的节约成本，缺点在于粮堆底部不平。

风循环管路系统还连接有环流风机616，且风循环管路系统连通至绿色灭虫气体站，具体为，上风管通过多功能控制盒6与绿色灭虫气体站连通，多功能控制盒包括壳体二603，壳体二为钣金柜，通过支撑架二604固定在墙体外，做防水防锈处理，壳体二上安装有环流风机，环流风机的进风口与布风管之间连通有管一601，管一上安装有阀门一609，环流风机的出风口与下风管之间连通有管二602，管二上安装有阀门二614，管二上位于阀门二和环流风机之间连通有排风管605，排风管上安装有阀门三607，阀门一与环流风机之间的管一通过管三615连通至阀门二与下风管之间的管二，管三上安装有阀门四610，布风管与阀门一之间的管一通过管四608连通有管五606，管五连通至绿色灭虫气体站，管四上安装有阀门五611，管五通过管六613连通至阀门二与下风管之间的管二，管六上安装有阀门六612，通过多功能控制盒能够与风循环系统、密封仓体配合实现多种操作方式，进而提高充氮效率，节约时间，降低成本。

经研究，充氮过程如下，

开始充氮前的准备阶段：

首先检测门窗通风口的状态，确认已关闭，采用上排模式，将密封膜内气压排至-350Pa，关闭所有阀门，从-300Pa开始计时，等待气压降至-150pa时计算半衰期，达到300秒以上开始充氮，否则微信推送通知用户做相应的处理，上排模式为开启阀门一、阀门三和环流风机，关闭其它阀门，密封仓体上部的气流通过环流风机排出；

充氮第一阶段第一步，首先采用上充模式在仓内形成一个高浓度的氮密封膜；密封膜压力最高不超过300Pa，上充模式为开启阀门五，关闭其它阀门及环流风机，开启绿色灭虫气体站；

充氮第一阶段第二步，然后采用上充下排模式将粮堆内的空气从下部抽出，使得密封膜内高浓度的氮气下沉入粮堆内，直至密封膜排尽，再次出现负压，此时分析各取样点数据，如发现有剧烈下跌现象，停止作业并微信通知用户处理异常，如果一切正常，经过此轮仓内取样点平均浓度应达到93%以上；可以再重复一轮使平均浓度达到95%以上，上充下排模式为开启阀门五、阀门四、阀门三，开启环流风机，开启绿色灭虫气体站，关闭其它阀门；

充氮第二阶段第一步，经过第一阶段，取样点最高点会氮气浓度达到97%以上，最低点93%以上，此时开始采用下充模式直至密封膜再次充满，下充模式为开启阀门六，关闭其它阀门，关闭环流风机，开启绿色灭虫气体站；

充氮第二阶段第二步，此时取样点最高点会达到98%以上，最低点96%以上，此时需要对比上层密封膜氮气浓度与下管路模块处氮气浓度来具体选择下排模式或上排模式，或者内循环模式一段时间后再对比，然后再次排空，下排模式为关闭阀门五、阀门二、绿色灭菌气体站、阀门一，开启阀门三、阀门四、环流风机，上排模式为开启阀门一、阀门三、环流风机，关闭其它阀门，关闭绿色灭菌气体站，内循环模式为关闭阀门五、阀门六、阀门三、阀门四、绿色灭虫气体站，开启阀门一、阀门二、环流风机；

充氮第三阶段，经过以上两阶段，取样点最高点会达到99%以上，最低点也不会低于97%，此时开始边充边循环，直至密封膜再次充满即可完成作业，边充边循环模式为关闭阀门六、阀门四、阀门三，开启绿色灭虫气体站、阀门一、阀门二、阀门五、环流风机。

通过充氮、循环，能够使氮气均匀的填充至粮堆缝隙内，降低充氮成本，提高充氮效率。

壳体二内还安装有含多个进气口的汇流接头617，密封仓体内分布有多个害虫诱捕装置84，害虫诱捕装置通过气管二619与汇流接头的进气口连通，气管二上安装有电磁阀二618，汇流接头的出气口连接有总气管二620，总气管二连通有虫害检测装置一，害虫诱捕装置包括罩体841，罩体上加工有多个虫孔842，罩体与气管二连通，具体为，罩体为圆管型，罩体下端安装有向下的不锈钢锥帽843，罩体上端安装有端板844，气管二穿过端板向下延伸至罩体下端，虫孔开设在罩体壁上，罩体与端板、锥帽之间胶粘固定，害虫诱捕装置能够向下插入粮堆内，对深层的害虫进行诱捕，通过控制不同的电磁阀二，能够对不同位置的害虫诱捕装置进行检测，进而提高监测精度，罩体内装有诱虫剂，壳体二内安装有控制器二621，控制器二与阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、阀门五、阀门六、电磁阀二、环流风机连接。

保温密封墙连接有主动保温系统，主动保温系统包括安装在密封涂层内的冷却盘管812，冷却盘管延伸至保温密封墙外连接有调温制冷机7，调温制冷机包括壳体一701，壳体一通过支撑架一704安装在墙体上，壳体一内安装有制冷机702，制冷机的出风口处连接有调温腔715，调温腔侧壁加工有进风门，进风门为可调风门711，调温腔内安装有温度传感器712，调温腔侧壁通过密封堵头708安装有与冷却盘管的进风端连通的出风管709，出风管穿过密封堵头，壳体一内还安装有真空泵一705，真空泵一通过带有电磁阀一707的气管一714与冷却盘管的出风端连通，本实施例中，冷却盘管有多个，均匀分布在保温密封墙内，任一冷却盘管对应一个气管一和出风管，各气管一通过汇流管706连通有总气管一713，汇流管为有多个进口一个出口的管件，总气管一与真空泵一的进气端连通，各气管一和出风管通过集束管穿过墙体延伸至粮仓内，方便安装，密封涂层与墙体之间还均匀分布有多组温度检测装置86，温度检测装置包括钢管861，在涂刷密封涂层的过程中将预埋钢管，方便安装，钢管上端安装有端帽862，钢管内安装有多个用于检测温度的检测头865，检测头为热电偶或者DS18B20，检测头的线缆863向上穿过端帽，各检测头通过导向管864进行定位，进而与钢管内壁贴紧，同时各检测头的安装高度不同，安装多组温度检测装置，同一组温度检测装置有高度不同的多个检测头，能够对不同位置的墙体进行检测，检测精度高，壳体一内安装有控制器一703，控制器一与真空泵一、制冷机、电磁阀一、温度检测装置信号连接，在使用的过程中，温度检测装置检测检测到墙体温度达到预设值，反馈给控制器一，控制器一控制冷风机、真空泵一开启，控制器一还控制相应的电磁阀一开启，控制相应位置处的冷却盘管工作，控制精度高，能耗低，由于在储粮的过程中，温差超过8℃的急冷会导致凝露，通过温度传感器能够检测调温腔内的温湿度，当温度低于预设值时报警，通过调整进风门调整调温腔内的温度，为方便调整温度，还可以在冷风机与调温腔之间的管道上安装阀门，调节阀门开度，进而控制风量。

为降低建造成本，绿色灭虫气体站为移动式绿色灭虫气体站5，绿色灭虫气体站包括车厢51，车厢有车门53、车轮52，车厢内安装有制氮机54和虫害检测装置二55，本实施例中，车厢内安装有两组制氮机和虫害检测装置二，两组制氮机位于车厢的两端，能够同时对并排的两个粮仓进行操作，提高效率，还能够交替使用，提高使用寿命，还可以使用一组制氮机，设置两路出口，以降低总功率，以适应粮仓区域内的用电需求。

虫害检测装置一和虫害检测装置二均包括依次连通的虫害检测管551、虫瓶557、绿色灭虫气体浓度检测管553、真空泵二555，虫害检测管上安装有用于计算虫数的光电计数器552，绿色灭虫气体浓度检测管上安装有绿色灭虫气体浓度传感器二554，虫瓶为玻璃瓶，玻璃瓶上端可拆卸的安装有瓶盖，虫害检测管向下穿过瓶盖延伸至虫瓶下端，绿色灭虫气体浓度检测管向下穿过瓶盖延伸至虫瓶上端，绿色灭虫气体浓度检测管的进气端还安装有过滤网，优点在于能够通过玻璃瓶观察虫害类型，缺点在于需要定期清理虫瓶，车厢内还安装有控制器三56，控制器三与绿色灭虫气体发生器、虫害检测装置二信号连接，通过虫害检测装置一定期对密封仓体内的虫害情况进行检测，还能够检测绿色灭虫气体浓度，当发现虫害或者绿色灭虫气体浓度低于预设值时报警，将移动式绿色灭虫气体站运抵粮仓处，与多功能控制盒连接，通过虫害检测装置二再一次检测虫害及绿色灭虫气体浓度，核实后，查找原因，重新充氮。

粮仓本体位于密封仓体上侧安装有排积热风机3以及空调机组。

为更准确的监测密封仓体内的氮气浓度状态，害虫诱捕装置分布在粮堆的边缘及中间位置，形成合理的虫害采样点及氮气浓度采样点，在上管路模块中间位置处、下管路模块位置处也布设有气管二，在粮堆上表面中间位置处安装绿色灭虫气体浓度传感器一，监测精度高。

本发明提供的绿色储粮的粮仓，在现有的粮仓本体内建造密封仓体，能够加强仓房气密性，使在充绿色灭虫气体过程中减少充排绿色灭虫气体次数缩短充气时间，充绿色灭虫气体完成后长时间保证绿色灭虫气体浓度，减少补充绿色灭虫气体次数，进而降低充绿色灭虫气体成本，设置由上管路模块和下管路模块组成的风循环系统及环流风机，能够实现气体在密封仓体内的上下流通，进而使绿色灭虫气体快速的填充均匀，提高充绿色灭虫气体效率，进而降低充绿色灭虫气体成本；设置密封仓体由密封涂层、密封支撑层、密封保温层及密封膜搭建，结构简单，建造成本低，保温密封墙与墙体连接，通过墙体进行支撑，稳定性高；设置主动保温系统能够与保温墙体进行配合，避免墙体的热量向粮堆内传导，进而减缓粮食劣变；设置多功能控制盒，多功能控制盒内的管路和阀门的排布，能够使风循环系统有多种循环方式，进而提高充绿色灭虫气体的效率；设置害虫诱捕装置及虫害检测装置一，能够对密封仓体内的虫害及绿色灭菌气体浓度进行监测；设置移动式绿色灭虫气体站，能够实现多个粮仓之间的共享，降低绿色灭虫气体站的建造成本，虫害检测装置包括虫害检测管、虫瓶、绿色灭虫气体浓度检测管、真空泵二，能够在检测虫害的过程中检测绿色灭虫气体浓度，具有很好的市场推广价值。

实施例2

一种绿色储粮的粮仓，如图15-16所示，与实施例1不同的是，下管路模块包括开挖在地基内的多条地沟，地沟内铺设有下风管882，上风管与下风管上均加工有风孔884，地沟上端有台阶，台阶处有栅板881，栅板上铺设有过滤层883，过滤层包括海绵层，海绵层上铺设有帆布层，过滤层上端与地基齐平，避免在堆放粮食时干涉，铺设过滤层能够对进入地沟的气流进行过滤。

实施例3

一种绿色储粮的粮仓，如图17所示，与实施例3不同的是，同一地沟内有多根下风管，各下风管的长度不同，下风管端部密封，且各下风管靠近末端位置有风孔，能够使地沟内的气压更均匀，进而使密封仓体内的气流均匀循环，提高充氮效率。

实施例4

一种绿色储粮的粮仓，如图18所示，与实施例1不同的是，虫害检测装置一和虫害检测装置二均包括依次连通的虫害检测管551、绿色灭虫气体浓度检测管553、真空泵二555和灭虫管556，虫害检测管上安装有用于计算虫数的光电计数器552，绿色灭虫气体浓度检测管上安装有绿色灭虫气体浓度传感器二554，灭虫管包括管体，管体内安装有高压杀虫网，通过灭虫管的害虫被高压杀虫网杀灭，与实施例1相比，优点在于不用定期清理虫瓶，缺点在于能耗高。

实施例5

一种绿色储粮的粮仓，如图19所示，与实施例1不同的是，害虫诱捕装置的罩体为不锈钢球，虫孔加工在远离气管二的一侧，能够很好的将诱捕的害虫通过气管二送出，与实施例1相比，结构更简单，在使用的过程中，将害虫诱捕装置放置在粮堆上即可，方便操作，但缺点在于不能深入粮堆内。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绿色储粮的粮仓，包括粮仓本体，所述粮仓本体包括地基，所述地基上设置有墙体，所述墙体上端设置有房顶，其特征在于，所述粮仓本体内设置有密封仓体，所述密封仓体内设置有风循环管路系统。

2.根据权利要求1所述的绿色储粮的粮仓，其特征在于，所述风循环管路系统包括设置在密封仓体内部上端的上管路模块、设置在密封仓体内部下端的下管路模块，所述风循环管路系统连通至绿色灭虫气体站。

3.根据权利要求1所述的绿色储粮的粮仓，其特征在于，所述密封仓体包括与墙体连接的保温密封墙，所述保温密封墙围成仓体，所述仓体上端位于上管路模块上侧设置有密封膜。

4.根据权利要求3所述的绿色储粮的粮仓，其特征在于，所述保温密封墙包括由外向内依次贴合的密封涂层、密封保温层、密封支撑层。

5.根据权利要求3所述的绿色储粮的粮仓，其特征在于，所述保温密封墙连接有主动保温系统，所述主动保温系统包括设置在保温密封墙内的冷却盘管，所述冷却盘管延伸至保温密封墙外连接有调温制冷机。

6.根据权利要求1所述的绿色储粮的粮仓，其特征在于，所述上管路模块包括多根相互平行的上风管，各上风管之间通过布风管连通；所述下管路模块包括设置在地基上的地笼，所述地笼和上风管均设置有风孔。

7.根据权利要求1所述的绿色储粮的粮仓，其特征在于，所述风循环管路系统还连接有环流风机，所述风循环管路系统通过多功能控制盒与绿色灭虫气体站连通。

8.根据权利要求7所述的绿色储粮的粮仓，其特征在于，所述多功能控制盒内设置有含多个进气口的汇流接头，所述密封仓体内分布有多个害虫诱捕装置，所述害虫诱捕装置通过气管二与汇流接头的进气口连通。

9.根据权利要求8所述的绿色储粮的粮仓，其特征在于，所述害虫诱捕装置包括罩体，所述罩体上设置有多个虫孔，所述罩体为圆管型，所述气管二向下延伸至罩体下端。

10.根据权利要求1所述的绿色储粮的粮仓，其特征在于，所述绿色灭虫气体站为移动式绿色灭虫气体站，所述绿色灭虫气体站包括车厢，所述车厢内设置有绿色灭虫气体发生器和虫害检测装置二。

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