CN111663666A - 一种不锈钢面硅酸铝复合板组合拼装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢面硅酸铝复合板组合拼装结构，它涉及换流站换流变阀侧套管封堵技术领域。它的不锈钢面硅酸铝复合板之间横向拼装，拼缝通过硅酸铝纤维毯和镁质防火板密实填充，拼接通过卡口结构固定；换流变套管安装孔通过在数个不锈钢面硅酸铝复合板上开孔拼凑形成，换流变套管安装孔的中间部分直接穿过不锈钢面硅酸铝复合板整体将不锈钢面硅酸铝复合板分为断开的两部分，换流变套管安装孔的上下两端部开设在上下方的不锈钢面硅酸铝复合板上，上下方不锈钢面硅酸铝复合板上开孔的高度小于不锈钢面硅酸铝复合板整体宽度的一半。本发明的优点在于：不锈钢面硅酸铝复合板密封性好，整体防火性能好，保证不锈钢面硅酸铝复合板的整体强度。

Description

一种不锈钢面硅酸铝复合板组合拼装结构

技术领域

本发明涉及换流站换流变阀侧套管封堵技术领域，具体涉及一种不锈钢面硅酸铝复合板组合拼装结构。

背景技术

换流站阀厅为放置换流阀的封闭建筑，换流变套管设计需要穿墙安装，在安装换流变套管时，需要换流变套管和防火墙之间设置防火结构，以满足防火需求。防火结构中的各连接处的封堵结构，需满足日常运行和发生火灾后很好的防火、隔烟、防水的要求。防火板通常由多个板组合而成。

现有技术中，公开了申请号为201910441087.9的一种换流站换流变压器阀侧套管封堵防火防爆结构，其将换流变套管安装于换流变套管安装孔内，换流变套管安装孔孔壁与换流变套管外管壁之间填充有硅酸铝针刺毯层；防火防爆板包括第一金属面结构岩棉复合板、第二金属面结构岩棉复合板和非导磁不锈钢抗冲击板。

上述专利一定程度上起到了防火防爆效果，但是防火板通过两层金属面结构岩棉复合板组成，耐受温度不够高，因不锈钢硅酸铝复合板的耐受温度更高，有的会通过不锈钢面硅酸铝复合板与金属面结构岩棉复合板组合使用，以承受和阻挡更高的温度；由于防火封堵的面积较大，通常是根据实际情况将多个不锈钢面硅酸铝复合板拼装为一个整体使用，拼装有纵向拼装和横向拼装，纵向拼装形成有多个竖向拼缝，拼缝处密封效果差，高温易变形，整体防火性能差；

同时，如附图1所示，现有技术中，在不锈钢面硅酸铝复合板上开设换流变套管安装孔时，若换流变套管安装孔占不锈钢面硅酸铝复合板的面积较大，开设换流变套管安装孔后的不锈钢面硅酸铝复合板则被换流变套管安装孔分为左右两块，左右两块之间的衔接处的宽度变窄，面积较小，导致不锈钢面硅酸铝复合板的整体强度降低，且不锈钢面硅酸铝复合板上通常要设置不止一个换流变套管安装孔，不锈钢面硅酸铝复合板的整体强度受影响更大，为了加强整体强度，需对开设换流变套管安装孔后的残余板块处进行加强处理，增加工序，降低安装效率。因此，需要设计一种不锈钢面硅酸铝复合板组合拼装结构来解决上述的问题，以避免不锈钢面硅酸铝复合板的整体强度降低很多。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种不锈钢面硅酸铝复合板组合拼装结构，能够确保不锈钢面硅酸铝复合板的密封性，拼缝处密封效果好，整体防火性能好，且换流变套管安装孔合理开设于多个不锈钢面硅酸铝复合板上，保证不锈钢面硅酸铝复合板的整体强度。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：包括数个不锈钢面硅酸铝复合板，所述不锈钢面硅酸铝复合板之间横向拼装，不锈钢面硅酸铝复合板拼装时形成的横向拼缝通过硅酸铝纤维毯密实填充，所述硅酸铝纤维毯分别与不锈钢面硅酸铝复合板的拼接端连接，且两硅酸铝纤维毯之间填充镁质防火板；

所述不锈钢面硅酸铝复合板拼接时通过卡口结构固定，其中，一个不锈钢面硅酸铝复合板的卡口结构限定在另一个不锈钢面硅酸铝复合板的卡口结构内侧；

所述不锈钢面硅酸铝复合板上开设有换流变套管安装孔，所述换流变套管安装孔通过在数个不锈钢面硅酸铝复合板上开孔拼凑形成，且换流变套管安装孔位于不锈钢面硅酸铝复合板上的位置为：换流变套管安装孔的中间部分直接穿过不锈钢面硅酸铝复合板整体将不锈钢面硅酸铝复合板分为断开的两部分，换流变套管安装孔的上下两端部开设在不同的不锈钢面硅酸铝复合板上，不锈钢面硅酸铝复合板上此部分开孔对应的高度小于不锈钢面硅酸铝复合板整体宽度的一半。

进一步地，所述不锈钢面硅酸铝复合板外部的不锈钢面延伸有向内弯折的卡口，所述卡口与不锈钢面一体设置，所述硅酸铝纤维毯靠近不锈钢面硅酸铝复合板的一面连接有不锈钢板，且不锈钢板的两端延伸有弯折的卡接板，所述卡接板与卡口卡接固定；

其中，一个不锈钢面硅酸铝复合板的卡口结构在不锈钢面硅酸铝复合板外部的不锈钢面的延长线上，另一个不锈钢面硅酸铝复合板的卡口结构与不锈钢面硅酸铝复合板外部的不锈钢面通过向内倾斜的弧形段连接，采用弧形段连接的卡口结构卡在设于不锈钢面的延长线上的卡口结构的内部，且两卡口结构之间通过硅酸铝纤维毯填充。

进一步地，所述两不锈钢面硅酸铝复合板之间填充的两层硅酸铝纤维毯，以及两硅酸铝纤维毯之间填充的镁质防火板，均设在采用弧形段连接的卡口结构的内侧。

采用上述结构后，本发明的优点在于：将原先的换流变套管安装孔开设时占不锈钢面硅酸铝复合板的面积较大的拼装结构，改成将不锈钢面硅酸铝复合板直接分为断开的两部分的结构和开孔的高度小于不锈钢面硅酸铝复合板的整体宽度的结构两种结构形式的组合，使得多个开孔组合形成换流变套管安装孔，确保不锈钢面硅酸铝复合板上不存在小于宽度的一半的衔接部分，确保不锈钢面硅酸铝复合板的整体强度，避免需对小面积的衔接部分进行加强处理，减少工序，提高安装效率；

不锈钢面硅酸铝复合板之间采用横向拼装，横向拼装形成的是横向拼缝，由于重力作用，拼缝处更容易密封，相比于竖向拼缝，拼缝处高温变形小，密封效果更好，拼缝时通过卡口结构进行固定，结构牢度更好，且拼缝处通过硅酸铝纤维毯和镁质防火板填充，密封性更好，整体防火性能更好。

附图说明

图1为现有技术中不锈钢面硅酸铝复合板上开设换流变套管安装孔的结构示意图；

图2为本发明的不锈钢面硅酸铝复合板拼装侧视图；

图3为本发明的不锈钢面硅酸铝复合板上开设换流变套管安装孔的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

本具体实施方式采用如下技术方案：如图2所示，包括数个不锈钢面硅酸铝复合板1，不锈钢面硅酸铝复合板1之间横向拼装，横向拼装形成的是横向拼缝，由于重力作用，拼缝处更容易密封，相比于竖向拼缝，拼缝处密封效果更好，不锈钢面硅酸铝复合板1拼装时形成的横向拼缝通过硅酸铝纤维毯2密实填充，硅酸铝纤维毯2分别与不锈钢面硅酸铝复合板1的拼接端连接，且两层硅酸铝纤维毯2之间填充镁质防火板3，密封性更好，整体防火性能更好。

不锈钢面硅酸铝复合板1拼接时通过卡接板22与卡口12组成的卡口结构固定，不锈钢面硅酸铝复合板1外部的不锈钢面11延伸有向内弯折的卡口12，卡口12与不锈钢面11一体设置，硅酸铝纤维毯2靠近不锈钢面硅酸铝复合板1的一面连接有不锈钢板21，且不锈钢板21的两端延伸有弯折的卡接板22，卡接板22与卡口12卡接固定，相互拼接的两不锈钢面硅酸铝复合板1分别与硅酸铝纤维毯2连接，拼接时两硅酸铝纤维毯2之间填充镁质防火板3；

并且，拼装中的一个不锈钢面硅酸铝复合板1的卡口结构设在不锈钢面硅酸铝复合板1外部的不锈钢面11的延长线上，另一个不锈钢面硅酸铝复合板1的卡口结构与不锈钢面硅酸铝复合板1外部的不锈钢面11通过向内倾斜的弧形段13连接，采用弧形段13连接的卡口结构卡在设于不锈钢面11的延长线上的卡口结构的内侧，两卡口结构之间通过硅酸铝纤维毯填充，两不锈钢面硅酸铝复合板1之间填充的两硅酸铝纤维毯2，以及两硅酸铝纤维毯2之间填充的镁质防火板3，均设在采用弧形段13连接的卡口结构之间，通过此结构将两不锈钢面硅酸铝复合板1拼接，牢固度高，拼接的密封性好。

如图3所示，在不锈钢面硅酸铝复合板1上开设换流变套管安装孔4时，由于换流变套管倾斜安装在换流变套管安装孔4内，换流变套管安装孔4为椭圆状，根据换流变套管安装孔4的大小选择不锈钢面硅酸铝复合板1的开孔方式：

换流变套管安装孔4的上下高度大于一个不锈钢面硅酸铝复合板1的宽度且小于两个不锈钢面硅酸铝复合板1的宽度时，将换流变套管安装孔4开在三个不锈钢面硅酸铝复合板1上，三个不锈钢面硅酸铝复合板1上的开孔组合形成换流变套管安装孔4；

将换流变套管安装孔4的中间部分直接穿过中间的不锈钢面硅酸铝复合板1整体，中间的不锈钢面硅酸铝复合板1被分为断开的左右两部分，左右两部分各自与相邻的不锈钢面硅酸铝复合板1拼接，不锈钢面硅酸铝复合板1上不存在除去开孔后的薄弱部分，保证不锈钢面硅酸铝复合板1的整体强度，换流变套管安装孔4的上下端部分分别开设在上下方两个不锈钢面硅酸铝复合板1上，且上下方两个不锈钢面硅酸铝复合板1上的开孔的高度均小于不锈钢面硅酸铝复合板1的宽度的一半，不锈钢面硅酸铝复合板1上不存在除去开孔后的薄弱部分，保证不锈钢面硅酸铝复合板1的整体强度；

换流变套管安装孔4的上下高度等于两个不锈钢面硅酸铝复合板1的宽度时，直接将换流变套管安装孔4设置在两个不锈钢面硅酸铝复合板1上即可，两个不锈钢面硅酸铝复合板1分别被换流变套管安装孔4分为断开的左右两部分；换流变套管安装孔4的上下高度大于两个不锈钢面硅酸铝复合板1的宽度且小于三个不锈钢面硅酸铝复合板1的宽度时，中间有两个不锈钢面硅酸铝复合板1被分为左右两部分，与以上换流变套管安装孔4的上下高度大于一个不锈钢面硅酸铝复合板1的宽度且小于两个不锈钢面硅酸铝复合板1的宽度的方式一样，上方和下方的不锈钢面硅酸铝复合板1上的开孔的高度均小于不锈钢面硅酸铝复合板1的宽度的一半。

以此类推，换流变套管安装孔4的上下高度为不锈钢面硅酸铝复合板1的宽度的整数倍时，直接将换流变套管安装孔4开设在整数倍个数的不锈钢面硅酸铝复合板1上，每个不锈钢面硅酸铝复合板1均被换流变套管安装孔4分为断开的左右两部分；换流变套管安装孔4的上下高度不是不锈钢面硅酸铝复合板1的宽度的整数倍时，将不锈钢面硅酸铝复合板1的中间部分设置在多个不锈钢面硅酸铝复合板1上，且最上方和最下方的不锈钢面硅酸铝复合板1上的开孔的高度均小于不锈钢面硅酸铝复合板1的宽度的一半。

不锈钢面硅酸铝复合板的材料技术参数为：

硅酸铝纤维毯的材料技术参数为：

本具体实施方式按以上流变套管安装孔4在不锈钢面硅酸铝复合板1上的开孔设置方式，不锈钢面硅酸铝复合板1上不存在除去开孔后的小于不锈钢面硅酸铝复合板1一半宽度的薄弱衔接部分，保证不锈钢面硅酸铝复合板1的整体强度，避免需对小面积的衔接部分进行加强处理，减少工序，提高安装效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种不锈钢面硅酸铝复合板组合拼装结构，其特征在于：包括数个不锈钢面硅酸铝复合板，所述不锈钢面硅酸铝复合板之间横向拼装，不锈钢面硅酸铝复合板拼装时形成的横向拼缝通过硅酸铝纤维毯密实填充，所述硅酸铝纤维毯分别与不锈钢面硅酸铝复合板的拼接端连接，且两硅酸铝纤维毯之间填充镁质防火板；

所述不锈钢面硅酸铝复合板拼接时通过卡口结构固定，其中，一个不锈钢面硅酸铝复合板的卡口结构限定在另一个不锈钢面硅酸铝复合板的卡口结构内侧；

所述不锈钢面硅酸铝复合板上开设有换流变套管安装孔，所述换流变套管安装孔通过在数个不锈钢面硅酸铝复合板上开孔拼凑形成，且换流变套管安装孔位于不锈钢面硅酸铝复合板上的位置为：换流变套管安装孔的中间部分直接穿过不锈钢面硅酸铝复合板整体将不锈钢面硅酸铝复合板分为断开的两部分，换流变套管安装孔的上下两端部开设在不同的不锈钢面硅酸铝复合板上，不锈钢面硅酸铝复合板上此部分开孔对应的高度小于不锈钢面硅酸铝复合板整体宽度的一半。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢面硅酸铝复合板组合拼装结构，其特征在于：所述不锈钢面硅酸铝复合板外部的不锈钢面延伸有向内弯折的卡口，所述卡口与不锈钢面一体设置，所述硅酸铝纤维毯靠近不锈钢面硅酸铝复合板的一面连接有不锈钢板，且不锈钢板的两端延伸有弯折的卡接板，所述卡接板与卡口卡接固定；

其中，一个不锈钢面硅酸铝复合板的卡口结构在不锈钢面硅酸铝复合板外部的不锈钢面的延长线上，另一个不锈钢面硅酸铝复合板的卡口结构与不锈钢面硅酸铝复合板外部的不锈钢面通过向内倾斜的弧形段连接，采用弧形段连接的卡口结构卡在设于不锈钢面的延长线上的卡口结构的内部，且两卡口结构之间通过硅酸铝纤维毯填充。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢面硅酸铝复合板组合拼装结构，其特征在于：所述两不锈钢面硅酸铝复合板之间填充的两硅酸铝纤维毯，以及两硅酸铝纤维毯之间填充的镁质防火板，均设在采用弧形段连接的卡口结构的内侧。

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