CN111663585A

CN111663585A - 一种分割式无尘挖沟机

Info

Publication number: CN111663585A
Application number: CN202010612653.0A
Authority: CN
Inventors: 朱继飞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2020-09-15

Abstract

本发明涉及一种分割式无尘挖沟机，有效的解决了挖沟机开挖的沟渠平整度不好，浮土多，扬尘和噪音大的问题；解决的技术方案包括包括施工车，施工车前端安装有切割单元，切割单元包括多个左右间隔布置的切割刀片，车板的后端安装有一个竖向的绞龙，绞龙的下端穿过车板，绞龙下端安装有一个下端开口的矩形的箱体，绞龙下端伸入箱体内，箱体底部铰接有一个铲板，车板下表面铰接有一个斜拉液压缸，斜拉液压缸与铲板的后端相连，斜拉液压缸向上提拉铲板的后端可使铲板绕铰接轴转动从而使铲板前端切入地面；本发明开挖的沟渠侧壁和底部平整度良好，沟内浮土极少，无需再进行整平和清土，大提高了施工效率，不易造成扬尘，噪音小，更符合绿色施工理念。

Description

一种分割式无尘挖沟机

技术领域

本发明涉及市政施工领域，具体是一种分割式无尘挖沟机。

背景技术

开挖沟渠是常见的市政施工作业，目前的挖沟机一般采用轮式或链式结构，通过在切割轮或链条上固定刀齿进行开挖，这类设备存在以下弊端：第一，由于沟渠由刀齿切割而成，因此沟渠底部和侧壁平整度不好，对于一些平整度要求较高的沟渠需要后续整平；第二，排土效果不好，沟渠内会残留大量浮土，需要后续清理；第三，飞轮或链条高速转动产生大量扬尘和噪音，施工环境较差，容易扰民。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种分割式无尘挖沟机，有效的解决了挖沟机开挖的沟渠平整度不好，浮土多，扬尘和噪音大的问题。

其解决的技术方案是，一种分割式无尘挖沟机，包括由车板和车轮组成的施工车，车板前端安装有切割单元，切割单元包括一个升降架，车板上安装有一个竖向的螺纹杆，螺纹杆穿过升降架，螺纹杆转动可带动升降架上下移动，升降架上安装有沿左右方向布置的第一滑杆，第一滑杆上沿长度方向均布有多个第一滑块，每个第一滑块之间均安装有一个竖向且与第一滑杆垂直的切割刀片，切割刀片的前侧和底部均设为刀刃，所述的第一滑杆的后侧设有一根与其平行的第二滑杆，第二滑杆上穿有多个第二滑块，第二滑块比第一滑块的数量少一个且对应分布于第一滑块的间隔中，每个第二滑块与其相邻的两个第一滑块的后端之间均连接有一个连杆，第一滑杆与第二滑杆之间穿有调节螺栓，旋拧调节螺栓可调节两个滑杆之间的距离，第二滑杆向第一滑杆运动可使每个第二滑杆上的两个连杆均向两侧撑开，从而使相邻的两个第一滑块之间的间隔变大；车板的后端安装有一个竖向的绞龙，绞龙的下端穿过车板，绞龙下端安装有一个下端开口的矩形的箱体，绞龙下端伸入箱体内，箱体底部安装有一个铲板，铲板的中部经一个左右方向的铰接轴铰接在箱体后侧壁底部，车板下表面铰接有一个斜拉液压缸，斜拉液压缸与铲板的后端相连，斜拉液压缸向上提拉铲板的后端可使铲板绕铰接轴转动从而使铲板前端切入地面。

本发明开挖的沟渠侧壁和底部平整度良好，沟内浮土极少，无需再进行整平和清土，大大提高了施工效率，且不易造成扬尘，噪音小，更符合绿色施工理念。

附图说明

图1为本发明切割刀片未下降时的主视图。

图2为本发明切割刀片下降后的主视图。

图3为本发明的右视剖视图。

图4为绞龙位置的主视剖视图。

图5为第一滑杆和第二滑杆位置的俯视图。

图6为切割刀片偏转后第一滑块位置的俯视图。

图7为图2中A位置的放大图。

图8为图3中B位置的放大图。

图9为开挖梯形沟时本发明的主视图。

图10为开挖梯形沟时绞龙位置的主视剖视图。

图11为开挖梯形沟时本发明的右视剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图11给出，本发明包括由车板1和车轮2组成的施工车，车板1前端安装有切割单元，切割单元包括一个升降架3，车板1上安装有一个竖向的螺纹杆4，螺纹杆4穿过升降架3，螺纹杆4转动可带动升降架3上下移动，升降架3上安装有沿左右方向布置的第一滑杆5，第一滑杆5上沿长度方向均布有多个第一滑块6，每个第一滑块6之间均安装有一个竖向且与第一滑杆5垂直的切割刀片7，切割刀片7的前侧和底部均有刀刃，所述的第一滑杆5的后侧设有一根与其平行的第二滑杆8，第二滑杆8上穿有多个第二滑块9，第二滑块9比第一滑块6的数量少一个且对应分布于第一滑块6的间隔中，每个第二滑块9与其相邻的两个第一滑块6的后端之间均连接有一个连杆10，第一滑杆5与第二滑杆8之间穿有调节螺栓11，旋拧调节螺栓11可调节两个滑杆之间的距离，第二滑杆8向第一滑杆5运动可使每个第二滑杆8上的两个连杆10均向两侧撑开，从而使相邻的两个第一滑块6之间的间隔变大；车板1的后端安装有一个竖向的绞龙12，绞龙12的下端穿过车板1，绞龙12下端安装有一个下端开口的矩形的箱体13，绞龙12下端伸入箱体13内，箱体13底部安装有一个铲板14，铲板14的中部经一个左右方向的铰接轴铰接在箱体13后侧壁底部，车板1下表面铰接有一个斜拉液压缸15，斜拉液压缸15与铲板14的后端相连，斜拉液压缸15向上提拉铲板14的后端可使铲板14绕铰接轴转动从而使铲板14前端切入地面。

所述的每个第一滑块6上均开有一个前后方向的滑槽16，滑槽16内安装有一个第三滑块17，第三滑块17与滑槽16后端之间安装有一个压簧18，第三滑块17上穿有一个竖杆19，切割刀片7固定在竖杆19下端，竖杆19上安装有一个环形套20，环形套20上安装有第一锁紧螺钉21，环形套20的后侧固定有一个横杆22，第一滑块6上开有一个位于滑槽16后侧的弧形槽23，横杆22的后端至于弧形槽23内，当切割刀片7受硬物阻挡时，切割刀片7推动第三滑块17克服压簧18的作用向后移动，从而带动横杆22后端沿弧形槽23向后移动的同时向一侧偏转，从而带动竖杆19和切割刀片7转动一定角度避开硬物。

所述的切割刀片7为楔形，当切割刀片7被硬物阻挡时，配合切割刀片7的转动，可以更顺利地将阻挡物推至一侧。

所述的最外侧的两个切割刀片7均铰接在对应的竖杆19下端，且该两个竖杆19下端各安装有一个第二锁紧螺钉24，从而使最外侧的两个切割刀片7均可向内侧转动且可在任意角度锁紧，所述的铲板14设有平板状和梯形截面形状两种类型，最外侧的切割刀片7向内侧转动且更换为梯形截面的铲板14后，可进行梯形沟槽的切割和开挖。

所述的箱体13内安装有一个左右方向的滚筒25，滚筒25的外壁上圆周均布有多个沿轴向布置的页板27，每两个相邻的页板27之间均设有一排沿轴向排列在滚筒25外壁上的钉齿26，滚筒25转动时，钉齿26可将铲板14上大的土块打碎，页板27可将铲板14上的土向绞龙12下端口处拨动，从而保证顺畅的排土。

为保证切割刀片7的稳定，所述的第一滑杆5前后并排布置有两根，两根第一滑杆5均穿过多个第一滑块6且均固定在升降架3上。

所述的箱体13设有多种型号，箱体13经法兰可拆卸地安装在绞龙12下端，从而可根据开槽宽度跟换不同宽度型号的箱体13。

所述的螺纹杆4、螺旋绞龙12以及滚筒25均由驱动电机驱动，施工车可由驱动电机驱动也可由柴油机驱动。

本发明在使用时，根据沟渠的宽度，通过旋拧调节螺栓11调整第一滑杆5和第二滑杆8之间的距离，从而调整最外侧的两个切割刀片7的跨距，第二滑杆8向第一滑杆5靠近，则每个第二滑块9均推动其上的两个连杆10向两侧撑开，从而使多个第一滑块6以及多个切割刀片7之间的间距增大，反之，第二滑杆8远离第一滑杆5，则每个第二滑块9均拉动其上的两个连杆10向中间靠拢，从而使多个第一滑块6以及多个第一切割刀片7之间的间距减小；使最外侧的两个切割刀片7的跨距等于沟渠的宽度，同时将箱体13更换为与沟渠宽度相同的型号。

切割刀片7调整完成且箱体13更换完成后，使施工车跨在待开沟渠的两侧，最外侧的两个切割刀片7分别对准沟渠的两侧壁位置，然后启动螺纹杆4的驱动电机，螺纹杆4带动升降架3下降，从而使多个切割刀片7插入地下至沟槽的底部位置，然后启动施工车使施工车沿沟渠走向形成，同时启动斜拉液压缸15逐渐向上提拉铲板14后端，从而使铲板14前端逐渐下降切入地下至沟槽底部深度。

切割大片和铲板14均切入地下后，施工车向前行驶切割刀片7会先将沟槽内的土体分割成较小的几部分，随后铲板14将分割后的土体铲掉，土体分割后会大大减小铲板14的阻力；沟槽内的土体沿铲板14进入箱体13内，随后被绞龙12输送排至沟槽一侧，滚筒25上的钉齿26和页板27在将大块土粉碎的同时能够将土向绞龙12的入口拨动，从而使排土顺畅。

当切割刀片7碰到石块、砖块等硬物阻挡时，切割刀片7受阻会推动第三滑块17克服压簧18的作用向后移动，第三滑块17推动横杆22向后运动，横杆22后端沿弧形槽23滑动会通过环形套20带动竖杆19偏转，从而使切割刀片7偏转，而且切割刀片7为楔形，可将阻挡物推至一侧，从而使切割刀片7越过越过阻挡物。

当需要开挖梯形沟槽时，松开第二锁紧螺钉24，将最外侧的两个切割刀片7向内侧转动至所需角度后锁紧第二锁紧螺钉24，然后松开最外侧的两个切割刀片7的竖杆19上第一锁紧螺钉21，向下调节该两个切割刀片7使其下端与其余的切割刀片7下端平齐，然后锁紧第一锁紧螺钉21；切割刀片7调整完成后，将铲板14更换为相应宽度的梯形截面的铲板14，即可按上文所述施工步骤进行沟槽的开挖。

本发明开挖后的槽体侧壁由切割刀片7切割而成，槽底由铲板14铲刮而成，铲板14集开挖、整平、清土，因此槽体侧壁和底部平整度良好，且槽体内土料完全被排出，槽体内浮土极少，无需再进行整平和清土，大大提高了施工效率；另外，本发明未采用旋转开槽工具，不易造成扬尘，噪音小，更符合绿色施工理念。

Claims

1.一种分割式无尘挖沟机，包括由车板（1）和车轮（2）组成的施工车，其特征在于，车板（1）前端安装有切割单元，切割单元包括一个升降架（3），车板（1）上安装有一个竖向的螺纹杆（4），螺纹杆（4）穿过升降架（3），螺纹杆（4）转动可带动升降架（3）上下移动，升降架（3）上安装有沿左右方向布置的第一滑杆（5），第一滑杆（5）上沿长度方向均布有多个第一滑块（6），每个第一滑块（6）之间均安装有一个竖向且与第一滑杆（5）垂直的切割刀片（7），切割刀片（7）的前侧和底部均有刀刃，所述的第一滑杆（5）的后侧设有一根与其平行的第二滑杆（8），第二滑杆（8）上穿有多个第二滑块（9），第二滑块（9）比第一滑块（6）的数量少一个且对应分布于第一滑块（6）的间隔中，每个第二滑块（9）与其相邻的两个第一滑块（6）的后端之间均连接有一个连杆（10），第一滑杆（5）与第二滑杆（8）之间穿有调节螺栓（11），旋拧调节螺栓（11）可调节两个滑杆之间的距离，第二滑杆（8）向第一滑杆（5）运动可使每个第二滑杆（8）上的两个连杆（10）均向两侧撑开，从而使相邻的两个第一滑块（6）之间的间隔变大；车板（1）的后端安装有一个竖向的绞龙（12），绞龙（12）的下端穿过车板（1），绞龙（12）下端安装有一个下端开口的矩形的箱体（13），绞龙（12）下端伸入箱体（13）内，箱体（13）底部安装有一个铲板（14），铲板（14）的中部经一个左右方向的铰接轴铰接在箱体（13）后侧壁底部，车板（1）下表面铰接有一个斜拉液压缸（15），斜拉液压缸（15）与铲板（14）的后端相连，斜拉液压缸（15）向上提拉铲板（14）的后端可使铲板（14）绕铰接轴转动从而使铲板（14）前端切入地面。

2.根据权利要求1所述的一种分割式无尘挖沟机，其特征在于，所述的每个第一滑块（6）上均开有一个前后方向的滑槽（16），滑槽（16）内安装有一个第三滑块（17），第三滑块（17）与滑槽（16）后端之间安装有一个压簧（18），第三滑块（17）上穿有一个竖杆（19），切割刀片（7）固定在竖杆（19）下端，竖杆（19）上安装有一个环形套（20），环形套（20）上安装有第一锁紧螺钉（21），环形套（20）的后侧固定有一个横杆（22），第一滑块（6）上开有一个位于滑槽（16）后侧的弧形槽（23），横杆（22）的后端至于弧形槽（23）内。

3.根据权利要求1所述的一种分割式无尘挖沟机，其特征在于，所述的切割刀片（7）为楔形。

4.根据权利要求1所述的一种分割式无尘挖沟机，其特征在于，所述的最外侧的两个切割刀片（7）均铰接在对应的竖杆（19）下端，且该两个竖杆（19）下端各安装有一个第二锁紧螺钉（24），所述的铲板（14）设有平板状和梯形截面形状两种类型。

5.根据权利要求1所述的一种分割式无尘挖沟机，其特征在于，所述的箱体（13）内安装有一个左右方向的滚筒（25），滚筒（5）的外壁上圆周均布有多个沿轴向布置的页板（27），每两个相邻的页板（27）之间均设有一排沿轴向排列在滚筒（25）外壁上的钉齿（26）。

6.根据权利要求1所述的一种分割式无尘挖沟机，其特征在于，所述的第一滑杆（5）前后并排布置有两根，两根第一滑杆（5）均穿过多个第一滑块（6）且均固定在升降架（3）上。

7.根据权利要求1所述的一种分割式无尘挖沟机，其特征在于，所述的箱体（13）设有多种型号，箱体（13）经法兰可拆卸地安装在绞龙（12）下端。