CN111663337A - 聚丙烯纺丝用油剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了聚丙烯纺丝用油剂，包括以下组分(按照质量百分比表示)：平滑剂40‑80；集速剂2‑20；乳化剂1‑15；防腐剂0.1‑2；抗静电剂1‑30；纯净水1‑55.9；本发明通过科学合理的配比，将平滑剂(甲氧基聚乙二醇、聚乙二醇或聚丙二醇中的一种或它们的混合物)、集速剂(脂肪醇聚氧乙烯)、乳化剂(脂肪酸聚氧乙烯醚或脂肪酸聚氧乙烯酯中的一种或它们的混合物)、防腐剂(植物酸钾盐)和抗静电剂(脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐或脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐中的一种或它们的混合物)均匀混合到纯净水中，制成聚丙烯纺丝用油剂乳液，制备方法简单，不会散发异味，保证了聚丙烯纺丝生产车间的干净、卫生，并且不会对人体产生危害。

Description

聚丙烯纺丝用油剂
技术领域
本发明涉及化学纤维纺丝用油剂技术领域，具体为聚丙烯纺丝用油剂。
背景技术
油剂是一种多组分的组合物，通常包括润滑剂，常用矿物油、聚醚等；组分中常用的表面活性剂有聚醚，壬基酚聚氧乙烯醚，烷基醇聚氧乙烯醚，聚乙二醇酯，脂肪酸聚氧乙烯加成物等，另外还可能用到硅油、磷酸酯系抗静电剂等。
油剂是在化学纤维的纺丝、牵伸及后处理过程中，喷附在纤维表面上的化学助剂，提高纤维的平滑、集束和抗静电性能，改善纤维的牵伸、卷曲、卷绕及纺织加工性能，避免生产过程中出现的毛丝、断头现象，确保生产工艺的顺利进行。
现有的聚丙烯纺丝用油剂虽然能够起到润湿、抗静电性的作用，但是现有聚丙烯纺丝用油剂为矿物油、多元醇酯的混合物，在使用的过程中，容易散发较大的异味，污染环境，更会对人体产生危。
发明内容
本发明的目的在于提供聚丙烯纺丝用油剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：聚丙烯纺丝用油剂，包括以下组分(按照质量百分比表示)：
平滑剂40-80；
集速剂2-20；
乳化剂1-15；
防腐剂0.1-2；
抗静电剂1-30；
纯净水1-55.9。
其中，所述平滑剂为甲氧基聚乙二醇、聚乙二醇或聚丙二醇中的一种或它们的混合物。
其中，所述集速剂为脂肪醇聚氧乙烯。
其中，所述乳化剂为脂肪酸聚氧乙烯醚或脂肪酸聚氧乙烯酯中的一种或它们的混合物。
其中，所述防腐剂为植物酸钾盐。
其中，所述抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐或脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐中的一种或它们的混合物。
聚丙烯纺丝用油剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、按分量通过电子秤分别称取平滑剂、集速剂、乳化剂、防腐剂和抗静电剂，然后将称取后的平滑剂、集速剂、乳化剂、防腐剂和抗静电剂依次加入到反应釜内；
S2、然后将反应釜的温度调节至50℃～60℃，并使用反应釜不断搅拌；
S3、按分量通过电子秤称取纯净水，在反应釜搅拌的过程中，逐步加入称取的纯净水，在保持反应釜的温度在50℃～60℃的情况下，使用反应釜搅拌直至形成均匀的乳液，并使用200目滤网过滤，即得到聚丙烯纺丝用油剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过科学合理的配比，将平滑剂(甲氧基聚乙二醇、聚乙二醇或聚丙二醇中的一种或它们的混合物)、集速剂(脂肪醇聚氧乙烯)、乳化剂(脂肪酸聚氧乙烯醚或脂肪酸聚氧乙烯酯中的一种或它们的混合物)、防腐剂(植物酸钾盐)和抗静电剂(脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐或脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐中的一种或它们的混合物)均匀混合到纯净水中，制成聚丙烯纺丝用油剂乳液，制备方法简单，该聚丙烯纺丝用油剂选用的原料既能提高纤维的平滑、集束和抗静电性能，在使用时，不会散发异味，保证了聚丙烯纺丝生产车间的干净、卫生，并且不会对人体产生危害。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，本发明提供一种技术方案：聚丙烯纺丝用油剂，包括以下组分(按照质量百分比表示)：平滑剂50；集速剂15；乳化剂10；防腐剂1；抗静电剂6；纯净水18。
其中，平滑剂为甲氧基聚乙二醇，甲氧基聚乙二醇具有良好的水溶性、润湿性、润滑性、生理惰性、对人体无刺激、温和。
其中，甲氧基聚乙二醇的相对分子量小于2000，甲氧基聚乙二醇具有较好的湿润效果。
其中，集速剂为脂肪醇聚氧乙烯，脂肪醇聚氧乙烯醚是最重要的一类非离子表面活性剂；分子中的醚键不易被酸、碱破坏，所以稳定性较高，水溶性较好，耐电解质，易于生物降解，泡沫，有助于该油剂包裹住聚丙烯纤维丝。
其中，乳化剂为脂肪酸聚氧乙烯醚；脂肪醇聚氧乙烯醚是最重要的一类非离子表面活性剂；分子中的醚键不易被酸、碱破坏，所以稳定性较高，水溶性较好，耐电解质，易于生物降解，泡沫；有优良的生物降解性和低温性能,不受水硬度的影响，适于洗涤合成纤维。
其中，防腐剂为植物酸钾盐；植物酸钾盐为植物油脂肪酸钾盐，具有较好的防腐效果，并且对人体无毒。
其中，抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐；脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐是醇醚型非离子改性为一种磷酸酯型阴离子表面活性剂,此类表面活性剂由于磷原子的存在而具有某些独特功能；有较好电解质相容性、热及碱稳定性、优良抗静电性、润滑性、阻蚀性等。
其中，聚丙烯纺丝用油剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、按分量通过电子秤分别称取平滑剂、集速剂、乳化剂、防腐剂和抗静电剂，然后将称取后的平滑剂、集速剂、乳化剂、防腐剂和抗静电剂依次加入到反应釜内；
S2、然后将反应釜的温度调节至50℃～60℃，并使用反应釜不断搅拌；
S3、按分量通过电子秤称取纯净水，在反应釜搅拌的过程中，逐步加入称取的纯净水，在保持反应釜的温度在50℃～60℃的情况下，使用反应釜搅拌直至形成均匀的乳液，并使用200目滤网过滤，即得到聚丙烯纺丝用油剂。
其中，通过科学合理的配比，将平滑剂(甲氧基聚乙二醇)、集速剂(脂肪醇聚氧乙烯)、乳化剂(脂肪酸聚氧乙烯醚)、防腐剂(植物酸钾盐)和抗静电剂(脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐)均匀混合到纯净水中，制成聚丙烯纺丝用油剂乳液，制备方法简单，该聚丙烯纺丝用油剂选用的原料既能提高纤维的平滑、集束和抗静电性能，在使用时，不会散发异味，保证了聚丙烯纺丝生产车间的干净、卫生，并且不会对人体产生危害。
实施例2，本发明提供一种技术方案：聚丙烯纺丝用油剂，包括以下组分(按照质量百分比表示)：平滑剂50；集速剂15；乳化剂10；防腐剂1；抗静电剂6；纯净水18。
其中，平滑剂为甲氧基聚乙二醇、聚乙二醇和聚丙二醇的混合物，甲氧基聚乙二醇、聚乙二醇和聚丙二醇的质量比为：1:1:1。
其中，甲氧基聚乙二醇具有良好的水溶性、润湿性、润滑性、生理惰性、对人体无刺激、温和。
其中，甲氧基聚乙二醇的相对分子量小于2000，甲氧基聚乙二醇具有较好的湿润效果。
其中，聚乙二醇无毒、无刺激性，味微苦，具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性；具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接剂、抗静电剂及柔软剂等。
其中，聚丙二醇是非离子型表面活性剂，也可与醇作用生成醚；是植物油、树脂和石蜡的溶剂，也用于制备醇酸树脂、乳化剂、反乳化剂、润滑油和增塑剂等。
其中，集速剂为脂肪醇聚氧乙烯，脂肪醇聚氧乙烯醚是最重要的一类非离子表面活性剂；分子中的醚键不易被酸、碱破坏，所以稳定性较高，水溶性较好，耐电解质，易于生物降解，泡沫，有助于该油剂包裹住聚丙烯纤维丝。
其中，乳化剂为脂肪酸聚氧乙烯醚和脂肪酸聚氧乙烯酯的混合物，脂肪酸聚氧乙烯醚和脂肪酸聚氧乙烯酯的质量比为：1:1。
其中，脂肪醇聚氧乙烯醚是最重要的一类非离子表面活性剂；分子中的醚键不易被酸、碱破坏，所以稳定性较高，水溶性较好，耐电解质，易于生物降解，泡沫；有优良的生物降解性和低温性能,不受水硬度的影响，适于洗涤合成纤维。
其中，脂肪酸聚氧乙烯酯是一种新型非离子表面活性剂，具有原料便宜、低泡、水溶速度快、对油脂增溶能力强、皮肤刺激性小、生物降解性好等特点。
其中，防腐剂为植物酸钾盐；植物酸钾盐为植物油脂肪酸钾盐，具有较好的防腐效果，并且对人体无毒。
其中，抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐和脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐的混合物，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐和脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐的质量比为：1:1。
其中，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐是醇醚型非离子改性为一种磷酸酯型阴离子表面活性剂,此类表面活性剂由于磷原子的存在而具有某些独特功能；有较好电解质相容性、热及碱稳定性、优良抗静电性、润滑性、阻蚀性等。
其中，脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐结构上的特点是将两种不同的亲水基团设计在同一个表面活性剂分子中，能兼具阴离子型和非离子型表面活性剂的特点，具有较好电解质相容性、热及碱稳定性、优良抗静电性。
其中，聚丙烯纺丝用油剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、按分量通过电子秤分别称取平滑剂、集速剂、乳化剂、防腐剂和抗静电剂，然后将称取后的平滑剂、集速剂、乳化剂、防腐剂和抗静电剂依次加入到反应釜内；
S2、然后将反应釜的温度调节至50℃～60℃，并使用反应釜不断搅拌；
S3、按分量通过电子秤称取纯净水，在反应釜搅拌的过程中，逐步加入称取的纯净水，在保持反应釜的温度在50℃～60℃的情况下，使用反应釜搅拌直至形成均匀的乳液，并使用200目滤网过滤，即得到聚丙烯纺丝用油剂。
其中，通过科学合理的配比，将平滑剂(甲氧基聚乙二醇、聚乙二醇和聚丙二醇的混合物)、集速剂(脂肪醇聚氧乙烯)、乳化剂(脂肪酸聚氧乙烯醚和脂肪酸聚氧乙烯酯的混合物)、防腐剂(植物酸钾盐)和抗静电剂(脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐和脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐的混合物)均匀混合到纯净水中，制成聚丙烯纺丝用油剂乳液，制备方法简单，该聚丙烯纺丝用油剂选用的原料既能提高纤维的平滑、集束和抗静电性能，在使用时，不会散发异味，保证了聚丙烯纺丝生产车间的干净、卫生，并且不会对人体产生危害。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.聚丙烯纺丝用油剂，其特征在于，包括以下组分(按照质量百分比表示)：
平滑剂40-80；
集速剂2-20；
乳化剂1-15；
防腐剂0.1-2；
抗静电剂1-30；
纯净水10-55.9。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯纺丝用油剂，其特征在于：所述平滑剂为甲氧基聚乙二醇、聚乙二醇或聚丙二醇中的一种或它们的混合物。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯纺丝用油剂，其特征在于：所述集速剂为脂肪醇聚氧乙烯。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯纺丝用油剂，其特征在于：所述乳化剂为脂肪酸聚氧乙烯醚或脂肪酸聚氧乙烯酯中的一种或它们的混合物。
5.根据权利要求1所述的聚丙烯纺丝用油剂，其特征在于：所述防腐剂为植物酸钾盐。
6.根据权利要求1所述的聚丙烯纺丝用油剂，其特征在于：所述抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐或脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐中的一种或它们的混合物。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的聚丙烯纺丝用油剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按分量通过电子秤分别称取平滑剂、集速剂、乳化剂、防腐剂和抗静电剂，然后将称取后的平滑剂、集速剂、乳化剂、防腐剂和抗静电剂依次加入到反应釜内；
S2、然后将反应釜的温度调节至50℃～60℃，并使用反应釜不断搅拌；
S3、按分量通过电子秤称取纯净水，在反应釜搅拌的过程中，逐步加入称取的纯净水，在保持反应釜的温度在50℃～60℃的情况下，使用反应釜搅拌直至形成均匀的乳液，并使用200目滤网过滤，即得到聚丙烯纺丝用油剂。
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