CN111662895A - 一种复合水解酶及利用该复合水解酶进行污泥脱水调理的方法 - Google Patents
一种复合水解酶及利用该复合水解酶进行污泥脱水调理的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111662895A CN111662895A CN202010361003.3A CN202010361003A CN111662895A CN 111662895 A CN111662895 A CN 111662895A CN 202010361003 A CN202010361003 A CN 202010361003A CN 111662895 A CN111662895 A CN 111662895A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- hydrolase
- composite
- sludge dewatering
- composite hydrolase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 116
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 102000004157 Hydrolases Human genes 0.000 claims abstract description 64
- 108090000604 Hydrolases Proteins 0.000 claims abstract description 64
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims abstract description 22
- 101710089384 Extracellular protease Proteins 0.000 claims abstract description 15
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 claims abstract description 15
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 claims abstract description 15
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 claims abstract description 15
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 claims abstract description 12
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 claims abstract description 12
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 240000006439 Aspergillus oryzae Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000002247 Aspergillus oryzae Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 claims abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 11
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 11
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 11
- 238000011534 incubation Methods 0.000 claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 13
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 13
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 13
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 8
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 241000364021 Tulsa Species 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 2
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000006037 cell lysis Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003834 intracellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 235000019419 proteases Nutrition 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/14—Hydrolases (3)
- C12N9/48—Hydrolases (3) acting on peptide bonds (3.4)
- C12N9/50—Proteinases, e.g. Endopeptidases (3.4.21-3.4.25)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/02—Biological treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/14—Hydrolases (3)
- C12N9/16—Hydrolases (3) acting on ester bonds (3.1)
- C12N9/18—Carboxylic ester hydrolases (3.1.1)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/14—Hydrolases (3)
- C12N9/24—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2)
- C12N9/2402—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1)
- C12N9/2405—Glucanases
- C12N9/2408—Glucanases acting on alpha -1,4-glucosidic bonds
- C12N9/2411—Amylases
- C12N9/2414—Alpha-amylase (3.2.1.1.)
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复合水解酶,是厌氧菌Aspergillus oryza所分泌的胞外蛋白酶、α‑淀粉酶和脂质酶三者的混合复配物,三者的混合质量比为(5~10):(5~10):(1~2)。所述复合水解酶应用于污泥脱水调理的技术方法,将复合水解酶干粉加入30~40℃水中搅拌3~5h以配制复合水解酶的储备液(质量浓度2~5wt.%);向待调理污泥加入上述复合水解酶储备液,使得复合水解酶最终投加量为待调理污泥干基质量的0.5~1%;在特定反应温度(20~30℃)和污泥初始pH值(6~11)的条件下密闭孵育10~20h,过程中施以100~300rpm磁力搅拌,充分反应后即可实现污泥脱水性能的有效提升,污泥毛细吸水时间大幅降低。
Description
技术领域
本发明属于环保技术领域,涉及利用复合水解酶进行污泥脱水调理的方法。
背景技术
市政污水处理厂排放大量含水率高于95%的生物处理副产物——污泥。大量产生的污泥如不妥善处置将会造成严重的环境污染风险。住房和城乡建设部发布的《全国城乡统计年鉴》,我国干污泥产生量已达917万吨,由于资金、技术等因素限制,目前仍有超过70%的污泥未得到安全处理与资源化利用,污泥处置成为削减污水处理二次污染的关键技术环节。
目前,包括聚丙烯酰胺、聚合氯化铁、石灰在内的传统脱水调理剂被广泛用于污泥浓缩、脱水处理的调理过程,投加量通常高达污泥干基质量的5~10%,因此,可能会造成生物毒性、设备腐蚀及污泥焚烧过程中的二噁英产生风险,严重影响污泥的后续处理处置与资源化利用。为降低药剂投加造成的二次污染,以超声处理、微波辐射、冻融和电脱水为代表的物理技术手段也被用于提高污泥脱水性能,但是这些技术的能耗过高、反应条件比较苛刻,限制了其大规模工程化应用。因此,低耗、高效的环境友好型污泥脱水技术仍具有广泛市场应用前景。
胞外聚合物是由于细胞裂解、胞内物质释放而产生的附着于微生物细胞外周的有机高分子聚合物。胞外聚合物占污泥有机质总含量的30~50%,对于污泥絮体持水性能的形成具有重要作用。目前,普遍认为降解污泥胞外聚合物、裂解微生物细胞可以强化污泥絮体中的水分流出,以酶水解反应促进胞外聚合物的有效分解就成为改善污泥脱水性能的潜在技术途径。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种复合水解酶。
本发明的另一个目的是提供一种利用上述复合水解酶提高污泥脱水性能的方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种复合水解酶,为厌氧菌Aspergillus oryza所分泌的胞外蛋白酶、α-淀粉酶和脂质酶三者的混合复配物,三者的复配质量比为(5~10):(5~10):(1~2)。
一种利用权利要求1所述的复合水解酶进行污泥脱水调理的方法,包括以下步骤:配制所述复合水解酶的储备液;向待调理污泥加入所述复合水解酶储备液,使得复合水解酶最终投加量为待调理污泥干基质量的0.1~1%;密闭孵育,过程中施以磁力搅拌,充分反应。
可选地,将复合水解酶干粉加入30~40℃水中搅拌3~5h以配制所述复合水解酶的储备液。
可选地,所述复合水解酶的储备液的质量浓度为2~5wt.%。
可选地,所述复合水解酶最终投加量为待调理污泥干基质量的0.1~1%。
可选地,所述密闭孵育的反应温度为20~30℃。
可选地,所述污泥初始pH范围为6~11。
可选地,所述密闭孵育时间为10~20h。
可选地,所述磁力搅拌的速度为100~300rpm。
可选地,所述待调理污泥的含水率≥95%。
可选地,所述用于污泥初始pH调节的硫酸或氢氧化钠溶液的浓度为1~3mol/L。
可选地,将胞外蛋白酶、α-淀粉酶和脂质酶按质量比5:5:1混合复配,再加入35℃水中搅拌3h以配制复合水解酶的储备液,酶的质量浓度为2wt.%;向待调理污泥加入上述复合水解酶储备液,使得复合水解酶最终投加量为待调理污泥干基质量的1%;利用1mol/L氢氧化钠溶液调节污泥初始pH值为8.5,然后在30℃和污泥初始pH值8.5的条件下密闭孵育10h,过程中施以300rpm磁力搅拌,充分反应。
本发明同现有技术相比,具有以下优点和有益效果:
本发明公开的复合水解酶可大幅提升污泥脱水性能。
本发明所提供的复合水解酶,可通过生物酶水解作用对裂解污泥胞外聚合物,以降低污泥絮体的持水能力、提高污泥脱水性能;复合水解酶较传统以混凝剂、絮凝剂为代表的污泥脱水调理药剂具有投加量低、反应条件温和、无毒无害、对污泥后续处理处置无不利影响等显著优势,为环境友好型的污泥脱水调理提供了新的技术选择途径,具有广阔的市场应用前景和重要的社会环境效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1——上海市某城市污水处理厂污泥脱水调理
(1)复合水解酶应用于污泥脱水调理
将采购于美国Winston公司(Tulsa,OK,USA)的胞外蛋白酶(ECPase)、α-淀粉酶(α-amylase)和脂质酶(Liposomase)按质量比5:5:1混合复配,再加入35℃水中搅拌3h以配制复合水解酶的储备液(酶的质量浓度为2wt.%);向待调理污泥(含水率96.4%)加入上述复合水解酶储备液,使得复合水解酶最终投加量为待调理污泥干基质量的1%;利用1mol/L氢氧化钠溶液调节污泥初始pH值为8.5,然后在30℃和污泥初始pH值8.5的条件下密闭孵育10h,过程中施以300rpm磁力搅拌,充分反应后测定污泥脱水性能。
(2)实验结果
定义污泥毛细吸水时间(CST)削减率为:
(未调理原污泥的CST-调理后污泥的CST)/未调理原污泥的CST×100%
在本实施例中,较未调理的原污泥,酶处理后污泥毛细吸水时间削减率达68.5%,脱水性能大幅提升。
实施例2——上海市某城市污水处理厂污泥脱水调理
(1)复合水解酶应用于污泥脱水调理
将采购于美国Winston公司(Tulsa,OK,USA)的胞外蛋白酶(ECPase)、α-淀粉酶(α-amylase)和脂质酶(Liposomase)按质量比10:10:1混合复配,再加入30℃水中搅拌5h以配制复合水解酶的储备液(酶的质量浓度为5wt.%);向待调理污泥(含水率97.5%)加入上述复合水解酶储备液,使得复合水解酶最终投加量为待调理污泥干基质量的0.1%;利用3mol/L氢氧化钠溶液调节污泥初始pH值为11,然后在20℃和污泥初始pH值11的条件下密闭孵育10h,过程中施以100rpm磁力搅拌,充分反应后测定污泥脱水性能。
(2)实验结果
定义污泥毛细吸水时间(CST)削减率为:
(未调理原污泥的CST-调理后污泥的CST)/未调理原污泥的CST×100%
在本实施例中,较未调理的原污泥,酶处理后污泥毛细吸水时间削减率达48.8%,脱水性能大幅提升。
实施例3——无锡市某城市污水处理厂污泥脱水调理
(1)复合水解酶应用于污泥脱水调理
将采购于美国Winston公司(Tulsa,OK,USA)的胞外蛋白酶(ECPase)、α-淀粉酶(α-amylase)和脂质酶(Liposomase)按质量比7.5:7.5:2混合复配,再加入40℃水中搅拌4h以配制复合水解酶的储备液(酶的质量浓度为2.5wt.%);向待调理污泥(含水率96.4%)加入上述复合水解酶储备液,使得复合水解酶最终投加量为待调理污泥干基质量的0.5%;利用1mol/L硫酸调节污泥初始pH值为6,然后在25℃和污泥初始pH值6的条件下密闭孵育20h,过程中施以200rpm磁力搅拌,充分反应后测定污泥脱水性能。
(2)实验结果
定义污泥毛细吸水时间(CST)削减率为:
(未调理原污泥的CST-调理后污泥的CST)/未调理原污泥的CST×100%
在本实施例中,较未调理的原污泥,酶处理后污泥毛细吸水时间削减率达38.1%,脱水性能有效提升。
实施例4——西安市某城市污水处理厂污泥脱水调理
(1)复合水解酶应用于污泥脱水调理
将采购于美国Winston公司(Tulsa,OK,USA)的胞外蛋白酶(ECPase)、α-淀粉酶(α-amylase)和脂质酶(Liposomase)按质量比7.5:7.5:1混合复配,再加入35℃水中搅拌4h以配制复合水解酶的储备液(酶的质量浓度为2.5wt.%);向待调理污泥(含水率99.0%)加入上述复合水解酶储备液,使得复合水解酶最终投加量为待调理污泥干基质量的1%;利用3mol/L硫酸调节污泥初始pH值为6,然后在25℃和污泥初始pH值6的条件下密闭孵育20h,过程中施以200rpm磁力搅拌,充分反应后测定污泥脱水性能。
(2)实验结果
定义污泥毛细吸水时间(CST)削减率为:
(未调理原污泥的CST-调理后污泥的CST)/未调理原污泥的CST×100%
在本实施例中,较未调理的原污泥,酶处理后污泥毛细吸水时间削减率达34.8%,脱水性能有效提升。
可见,本发明提供了一种利用复合水解酶进行污泥脱水调理的技术方法,通过厌氧菌Aspergillus oryza分泌产生的蛋白酶、淀粉酶及脂质酶混合物水解市政污泥胞外聚合物,实现污泥胶状絮体的有效裂解,进而促进网状絮体结构中间隙水、毛细水的有效释放;同时,复合水解酶具有无毒、无害、可生物降解等优点,可显著提高环境友好型污泥高效、低耗脱水调理技术水平,具有广阔的市场应用前景与重要的社会环境效益。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种复合水解酶,其特征在于:为厌氧菌Aspergillus oryza所分泌的胞外蛋白酶、α-淀粉酶和脂质酶三者的混合复配物,三者的复配质量比为(5~10):(5~10):(1~2)。
2.一种利用权利要求1所述的复合水解酶进行污泥脱水调理的方法,其特征在于:包括以下步骤:配制所述复合水解酶的储备液;向待调理污泥加入所述复合水解酶储备液,密闭孵育,过程中施以磁力搅拌,充分反应。
3.根据权利要求2所述的复合水解酶进行污泥脱水调理的方法,其特征在于:
将复合水解酶干粉加入30~40℃水中搅拌3~5h以配制所述复合水解酶的储备液。
4.根据权利要求2所述的复合水解酶进行污泥脱水调理的方法,其特征在于:所述复合水解酶的储备液的质量浓度为2~5wt.%。
5.根据权利要求2所述的复合水解酶进行污泥脱水调理的方法,其特征在于:所述复合水解酶最终投加量为待调理污泥干基质量的0.1~1%。
6.根据权利要求2所述的复合水解酶进行污泥脱水调理的方法,其特征在于:所述密闭孵育的反应温度为20~30℃。
7.根据权利要求2所述的复合水解酶进行污泥脱水调理的方法,其特征在于:所述污泥初始pH值范围为6~11。
8.根据权利要求2所述的复合水解酶进行污泥脱水调理的方法,其特征在于:所述密闭孵育时间为10~20h。
9.根据权利要求2所述的复合水解酶进行污泥脱水调理的方法,其特征在于:所述磁力搅拌的速度为100~300rpm。
10.根据权利要求2所述的利用复合水解酶进行污泥脱水调理的方法,其特征在于:所述待调理污泥的含水率≥95%。
11.根据权利要求2所述的利用复合水解酶进行污泥脱水调理的方法,其特征在于:所述用于污泥初始pH调节的硫酸或氢氧化钠溶液的浓度为1~3mol/L。
12.根据权利要求2所述的利用复合水解酶进行污泥脱水调理的方法,其特征在于:
将胞外蛋白酶、α-淀粉酶和脂质酶按质量比5:5:1混合复配,再加入35℃水中搅拌3h以配制复合水解酶的储备液,酶的质量浓度为2wt.%;向待调理污泥加入上述复合水解酶储备液,使得复合水解酶最终投加量为待调理污泥干基质量的1%;利用1mol/L氢氧化钠溶液调节污泥初始pH值为8.5,然后在30℃和污泥初始pH值8.5的条件下密闭孵育10h,过程中施以300rpm磁力搅拌,充分反应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010361003.3A CN111662895A (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种复合水解酶及利用该复合水解酶进行污泥脱水调理的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010361003.3A CN111662895A (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种复合水解酶及利用该复合水解酶进行污泥脱水调理的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111662895A true CN111662895A (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72383094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010361003.3A Pending CN111662895A (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种复合水解酶及利用该复合水解酶进行污泥脱水调理的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111662895A (zh) |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63283800A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-21 | レーム・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 生物学的浄化スラツジの脱水性を改善する方法 |
US20030141255A1 (en) * | 2002-01-29 | 2003-07-31 | Jawed Sarkar | Method of dewatering sludge using enzymes |
US20040005674A1 (en) * | 2002-04-30 | 2004-01-08 | Athenix Corporation | Methods for enzymatic hydrolysis of lignocellulose |
CN101495192A (zh) * | 2005-09-02 | 2009-07-29 | 诺维信北美公司 | 使用α-淀粉酶处理增强污泥脱水能力的方法 |
CN102408177A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-04-11 | 广州珠水环境科技有限公司 | 一种用于污泥资源化的生物复合酶及其使用方法 |
CN104860494A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-08-26 | 浙江环科环境研究院有限公司 | 一种利用螯合剂和复合酶制剂协同作用减量处理污泥的装置和方法 |
CN104973743A (zh) * | 2014-04-10 | 2015-10-14 | 长沙学院 | 一种改善酶强化污泥水解体系中污泥脱水性能的方法 |
CN106277712A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-01-04 | 北京林业大学 | 一种生物酶‑ctab联合调理污泥的方法 |
CN106660845A (zh) * | 2014-09-09 | 2017-05-10 | 诺维信公司 | 用于用酶处理增强污泥的脱水性能的方法 |
CN108129010A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-08 | 福州晨翔环保工程有限公司 | 一种固体生物酶污泥脱水剂及其制备方法 |
CN108439765A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-24 | 北京林业大学 | 一种强化溶菌酶调理污泥的方法 |
CN108609823A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-10-02 | 南方科技大学 | 一种强化污泥脱水性能的方法 |
CN108713002A (zh) * | 2015-12-23 | 2018-10-26 | 诺维信公司 | 用于用酶处理增强污泥的脱水性能的方法 |
-
2020
- 2020-04-30 CN CN202010361003.3A patent/CN111662895A/zh active Pending
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63283800A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-21 | レーム・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 生物学的浄化スラツジの脱水性を改善する方法 |
US20030141255A1 (en) * | 2002-01-29 | 2003-07-31 | Jawed Sarkar | Method of dewatering sludge using enzymes |
US20040005674A1 (en) * | 2002-04-30 | 2004-01-08 | Athenix Corporation | Methods for enzymatic hydrolysis of lignocellulose |
CN101495192A (zh) * | 2005-09-02 | 2009-07-29 | 诺维信北美公司 | 使用α-淀粉酶处理增强污泥脱水能力的方法 |
CN102408177A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-04-11 | 广州珠水环境科技有限公司 | 一种用于污泥资源化的生物复合酶及其使用方法 |
CN104973743A (zh) * | 2014-04-10 | 2015-10-14 | 长沙学院 | 一种改善酶强化污泥水解体系中污泥脱水性能的方法 |
CN106660845A (zh) * | 2014-09-09 | 2017-05-10 | 诺维信公司 | 用于用酶处理增强污泥的脱水性能的方法 |
CN104860494A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-08-26 | 浙江环科环境研究院有限公司 | 一种利用螯合剂和复合酶制剂协同作用减量处理污泥的装置和方法 |
CN108713002A (zh) * | 2015-12-23 | 2018-10-26 | 诺维信公司 | 用于用酶处理增强污泥的脱水性能的方法 |
CN106277712A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-01-04 | 北京林业大学 | 一种生物酶‑ctab联合调理污泥的方法 |
CN108129010A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-08 | 福州晨翔环保工程有限公司 | 一种固体生物酶污泥脱水剂及其制备方法 |
CN108609823A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-10-02 | 南方科技大学 | 一种强化污泥脱水性能的方法 |
CN108439765A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-24 | 北京林业大学 | 一种强化溶菌酶调理污泥的方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
CHEE WEE TEO ET AL.: "Enzyme augmentation of an anaerobic membrane bioreactor treating sewage containing organic particulates", 《WATER RES.》 * |
耿娜瑶等: "淀粉酶、蛋白酶对促进厌氧污泥水解的研究", 《给水排水》 * |
陈小粉: "外加酶促进剩余污泥热水解的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111606536B (zh) | 一种利用厨余垃圾协同强化剩余污泥厌氧生物酸化与低温水热耦合进行污泥脱水的方法 | |
CN101524699A (zh) | 一种利用微波碱热水解改善污泥厌氧消化性能的方法 | |
CN104404090A (zh) | 一种促进剩余污泥厌氧发酵产酸的方法 | |
CN106865952A (zh) | 一种污泥调质剂及其应用和调质污泥的方法 | |
CN103172242B (zh) | 热碱联合预处理提高剩余污泥产甲烷的方法 | |
CN105948448B (zh) | 一种促进脱水污泥中pam水解同时生产短链脂肪酸的方法 | |
CN103160546A (zh) | 热碱联合预处理提高剩余污泥产短链脂肪酸的方法 | |
CN104450805A (zh) | 短链挥发性脂肪酸及其制备方法 | |
CN103435238A (zh) | 低能量密度超声波与氢氧化钙联合破解剩余污泥的方法 | |
CN103058475A (zh) | 利用嗜热菌强化自热式高温好氧消化工艺处理污泥的方法 | |
CN104671627A (zh) | 一种利用表面活性剂和碱处理共同作用促进污泥中雌激素壬基酚厌氧降解的方法 | |
Fu et al. | The fate and impact of coagulants/flocculants in sludge treatment systems | |
CN102994578A (zh) | 一种促进城市剩余污泥厌氧发酵产挥发性脂肪酸的方法 | |
CN102531303A (zh) | 一种通过污泥改性改善城市污泥干法发酵性能的方法 | |
CN102583917B (zh) | 一种强化污泥厌氧发酵产酸的城市污泥预处理方法 | |
CN104862346A (zh) | 一种酶碱联合预处理提高剩余污泥产短链脂肪酸的方法 | |
CN113233727B (zh) | 一种复合生物酶强化剩余污泥快速溶胞的方法 | |
CN109607992B (zh) | 一种降低水相中重金属的污泥水热处理方法 | |
CN111662895A (zh) | 一种复合水解酶及利用该复合水解酶进行污泥脱水调理的方法 | |
CN104724896A (zh) | 一种利用碱处理促进污泥中雌激素壬基酚厌氧降解的方法 | |
CN108975647B (zh) | 一种加速剩余污泥厌氧消化的促进剂及制备方法和应用 | |
CN106635918B (zh) | 一株戴尔福特菌及其在剩余污泥减量与脱水中的应用 | |
CN103626365A (zh) | 一种利用剩余污泥碱中和能力调节碱预处理污泥pH的方法 | |
CN109293189B (zh) | 一种促进污泥水解酸化的方法 | |
CN114214227A (zh) | 一种用于市政污泥干化处理的微生物菌剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200915 |