CN111661663B - 一种易分离的塑料框堆放装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种堆放装置，尤其涉及一种易分离的塑料框堆放装置。要解决的技术问题是：提供一种比较省力的易分离的塑料框堆放装置。本发明的技术实施方案为：一种易分离的塑料框堆放装置，包括有底板，所述底板顶部两侧均固接有支撑板；框体，所述框体固接于所述支撑板上；支撑组件，所述支撑组件安装于所述框体上，所述支撑组件用于支撑塑料框。本发明通过挤压组件可将最底部的塑料框挤下来，通过机械将塑料框分离，使得人们能够更加的省力；通过导向辊的作用，可以减小摩擦力，使得人们能够更加轻松的将塑料框从底板上拉出来。

Description

一种易分离的塑料框堆放装置

技术领域

本发明涉及一种堆放装置，尤其涉及一种易分离的塑料框堆放装置。

背景技术

塑料框是一种可循环使用、耐酸碱、防潮、防虫、无毒无味的盛装工具，分为可叠型、可套型、网眼型和封闭型四种，可用于仓库、生产流水线以及厂区内部周转，塑料框闲置时，人们会将塑料框叠起来，节省空间，需要使用时，再将塑料框分开。

需要使用塑料框时，一般是人们手动将塑料框掰开，塑料框一般叠的比较高，所以人们只能从最下方的塑料框开始分离，其次，大量的塑料框叠在一起，导致相邻的两个塑料框紧紧的粘在一起，人们难以将塑料框掰开，非常的费力。

我们设计一种比较省力的装置，来解决目前存在的问题。

发明内容

为了克服大量的塑料框叠在一起，导致相邻的两个塑料框紧紧的粘在一起，人们难以将塑料框掰开，非常的费力的缺点，要解决的技术问题是：提供一种比较省力的易分离的塑料框堆放装置。

本发明的技术实施方案为：一种易分离的塑料框堆放装置，包括有底板，所述底板顶部两侧均固接有支撑板；框体，所述框体固接于所述支撑板上；支撑组件，所述支撑组件安装于所述框体上，所述支撑组件用于支撑塑料框；挤压组件，所述挤压组件安装于所述支撑组件上，所述挤压组件用于将塑料框挤下来。

作为更进一步的优选方案，支撑组件包括有接触架，所述接触架滑动式设置在所述框体的两侧；导杆，所述导杆的数量至少为两个，分设于所述框体的两侧，安装杆滑动式设置在所述导杆上，支撑块固接于所述安装杆上，所述支撑块贯穿所述框体；第一弹簧，所述第一弹簧绕接于所述安装杆和所述框体之间；接触轮，所述接触轮安装于所述安装杆的上侧，所述接触轮与所述接触架接触；固定杆，所述固定杆的数量至少为两根，均固接于所述接触架上；支撑筒，所述支撑筒滑动套装于所述固定杆上，所述支撑筒贯穿所述框体；第一滑块，所述框体内壁两侧均开设有滑槽，所述第一滑块滑动式设置在所述滑槽内，所述第一滑块与所述支撑筒固定连接。

作为更进一步的优选方案，挤压组件包括有第一连杆，所述第一连杆转动式连接在所述支撑筒内；第二连杆，所述第二连杆转动式连接在所述固定杆上，所述第一连杆与所述第二连杆转动式连接，开口开设在所述支撑筒的中部，所述第二连杆穿过所述开口；第二弹簧，所述第二弹簧连接在所述支撑筒的内壁，所述第二弹簧与所述固定杆固定连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有推杆，所述推杆滑动穿接于所述固定杆上，所述推杆滑动式贯穿所述支撑筒；接触块，所述接触块固接于所述推杆的端部，所述接触块与所述滑槽滑动式配合；第三弹簧，所述第三弹簧绕接于所述接触块和所述支撑筒之间；楔形滑块，所述楔形滑块滑动式设置在所述固定杆内，所述楔形滑块与所述推杆接触；卡杆，所述卡杆固接于所述楔形滑块的上侧，卡槽开设在所述支撑筒的内壁，所述卡杆贯穿所述固定杆并位于所述卡槽内；第四弹簧，所述第四弹簧连接在所述楔形滑块和所述固定杆之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有导向辊，所述导向辊转动式安装于所述底板上，所述导向辊呈均匀间隔设置。

本发明的有益效果是：

1、通过挤压组件可将最底部的塑料框挤下来，通过机械将塑料框分离，使得人们能够更加的省力。

2、通过楔形滑块和卡杆的作用，可以推动支撑筒向左移动，避免支撑筒和框体之间的摩擦力过大导致支撑筒无法向左移动，使得支撑筒能够及时将上一个塑料框挡住。

3、通过导向辊的作用，可以减小摩擦力，使得人们能够更加轻松的将塑料框从底板上拉出来。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明的部分结构示意图。

图4为本发明的A部分的放大图。

图5为本发明的第一种部分结构示意图及剖视图。

图6为本发明的B部分的放大图。

图7为本发明的第二种部分结构示意图及剖视图。

图8为本发明的第三种部分结构示意图及剖视图。

附图标记中：1…底板，2…支撑板，3…框体，4…塑料框，5…支撑组件，501…接触架，502…安装杆，503…支撑块，504…导杆，505…第一弹簧，506…接触轮，507…固定杆，508…支撑筒，509…滑槽，510…第一滑块，6…挤压组件，601…第一连杆，602…第二连杆，603…开口，604…第二弹簧，7…推杆，8…接触块，9…第三弹簧，10…楔形滑块，11…卡杆，12…卡槽，13…第四弹簧，14…导向辊。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施方式1

一种易分离的塑料框堆放装置，如图1-8所示，包括有底板1、支撑板2、框体3、支撑组件5和挤压组件6，底板1顶部前后两侧均连接有两个支撑板2，前后两侧的支撑板2顶部之间安装有框体3，框体3顶部和底部均为敞口式设置，框体3上安装有支撑组件5，支撑组件5上安装有挤压组件6。

支撑组件5包括有接触架501、安装杆502、支撑块503、导杆504、第一弹簧505、接触轮506、固定杆507、支撑筒508和第一滑块510，框体3前后两侧之间通过滑套滑动式设有接触架501，框体3前后两侧均连接有导杆504，两根导杆504上均滑动式设有安装杆502，安装杆502内侧的左右两侧均连接有支撑块503，支撑块503滑动式贯穿框体3，安装杆502和框体3之间连接有第一弹簧505，第一弹簧505套在导杆504上，两根安装杆502顶部均安装有接触轮506，两个接触轮506都与接触架501接触，接触架501内左侧的前后两侧均连接有固定杆507，两根固定杆507上均套有支撑筒508，两个支撑筒508均贯穿框体3右侧，框体3内前后两侧均开有滑槽509，两个滑槽509内均滑动式设有第一滑块510，两个第一滑块510分别与两个支撑筒508连接。

挤压组件6包括有第一连杆601、第二连杆602和第二弹簧604，两个支撑筒508的内壁转动式连接有第一连杆601，两个固定杆507的左部均转动式连接有第二连杆602，第一连杆601右端与第二连杆602左端转动式连接，两个支撑筒508的中部均开有开口603，第二连杆602穿过开口603，两个支撑筒508内左侧均连接有第二弹簧604，第二弹簧604右端与固定杆507左端连接。

人们可将塑料框4叠起来，然后放到框体3内，支撑组件5可将塑料框4支撑住，当需要将塑料框4取出时，人们操控支撑组件5，使支撑组件5不再支撑最底部的塑料框4，同时支撑组件5可以驱动挤压组件6工作，挤压组件6可将最底部的塑料框4挤下来，通过机械将塑料框4分离，使得人们能够更加的省力，被挤下来的塑料框4落到底板1上，同时支撑组件5可将上一个塑料框4挡住。最底部的塑料框4被挤下来之后，人们放开支撑组件5，支撑组件5和挤压组件6复位，支撑组件5继续支撑框体3内的塑料框4。

初始时，第一弹簧505处于压缩状态。支撑块503可将塑料框4支撑住，防止塑料框4落下来，当需要将塑料框4取出时，人们向左推动接触架501，接触轮506在接触架501上滑动，当接触轮506与接触架501右部接触时，在第一弹簧505的作用下，安装杆502向外移动，支撑块503随之向外移动，支撑块503不再支撑塑料框4，接触架501向左移动还可带动固定杆507向左移动，固定杆507推动支撑筒508向左移动，从而带动第一滑块510向左移动，支撑筒508将上一个塑料框4挡住，当第一滑块510移动至滑槽509的尽头时，第一滑块510停止向左移动，固定杆507继续向左移动，固定杆507驱动挤压组件6工作，挤压组件6将最底部的塑料框4挤下来。最底部的塑料框4被挤下来之后，人们向右拉动接触架501，接触架501推动接触轮506向内复位，从而带动安装杆502向内复位，进而带动支撑块503向内复位，接触架501向右移动还可带动固定杆507向右移动，从而带动支撑筒508和第一滑块510向右移动，挤压组件6复位。

当固定杆507和支撑筒508向左移动时，带动第一连杆601和第二连杆602向左移动，当第一滑块510移动至滑槽509的尽头时，第一滑块510停止向左移动，固定杆507继续向左移动，第二弹簧604被压缩，第一连杆601和第二连杆602向下摆动，将最底部的塑料框4挤下来，当固定杆507和支撑筒508向右移动时，第一连杆601和第二连杆602复位，第二弹簧604恢复原状。

实施方式2

在实施方式1的基础上，如图1、图6、图7和图8所示，还包括有推杆7、接触块8、第三弹簧9、楔形滑块10、卡杆11和第四弹簧13，两根固定杆507左端均通过滑孔滑动式设有推杆7，推杆7滑动式贯穿支撑筒508，推杆7左端连接有接触块8，接触块8与滑槽509滑动式配合，接触块8和支撑筒508之间连接有第三弹簧9，固定杆507左部通过滑孔滑动式设有楔形滑块10，楔形滑块10与推杆7接触，楔形滑块10顶部连接有卡杆11，支撑筒508内顶部右侧开有卡槽12，卡杆11贯穿固定杆507并位于卡槽12内，楔形滑块10底部和固定杆507之间连接有第四弹簧13。

还包括有导向辊14，底板1上开有一个形状为方形的安装孔，安装孔内均匀间隔的转动式安装有导向辊14。

当固定杆507向左移动时，固定杆507通过楔形滑块10和卡杆11带动支撑筒508向左移动，避免支撑筒508和框体3之间的摩擦力过大导致支撑筒508无法向左移动，使得支撑筒508能够及时将上一个塑料框4挡住，支撑筒508向左移动第三弹簧9带动推杆7和接触块8向左移动，当接触块8向左移动至滑槽509的尽头时，接触块8和推杆7停止向左移动，第三弹簧9被压缩，推杆7推动楔形滑块10和卡杆11向下移动，第四弹簧13被压缩，卡杆11移出卡槽12内，使得固定杆507能够继续向左移动，第二弹簧604被压缩，第一连杆601和第二连杆602向下摆动，将最底部的塑料框4挤下来，当固定杆507向右移动时，第一连杆601和第二连杆602复位，第二弹簧604恢复原状，在第四弹簧13的作用下，楔形滑块10和卡杆11向上移动，卡杆11卡入卡槽12内，通过卡杆11带动支撑筒508向右移动，第三弹簧9恢复原状，通过第三弹簧9带动接触块8向右移动。

导向辊14可以减小摩擦力，使得人们能够更加轻松的将塑料框4从底板1上拉出来。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (3)

1.一种易分离的塑料框堆放装置，其特征是，包括有：

底板（1），所述底板（1）顶部两侧均固接有支撑板（2）；

框体（3），所述框体（3）固接于所述支撑板（2）上；

支撑组件（5），所述支撑组件（5）安装于所述框体（3）上，所述支撑组件（5）用于支撑塑料框（4）；

挤压组件（6），所述挤压组件（6）安装于所述支撑组件（5）上，所述挤压组件（6）用于将塑料框（4）挤下来；

支撑组件（5）包括有：

接触架（501），所述接触架（501）滑动式设置在所述框体（3）的两侧；

导杆（504），所述导杆（504）的数量至少为两个，分设于所述框体（3）的两侧，安装杆（502）滑动式设置在所述导杆（504）上，支撑块（503）固接于所述安装杆（502）上，所述支撑块（503）贯穿所述框体（3）；

第一弹簧（505），所述第一弹簧（505）绕接于所述安装杆（502）和所述框体（3）之间；

接触轮（506），所述接触轮（506）安装于所述安装杆（502）的上侧，所述接触轮（506）与所述接触架（501）接触；

固定杆（507），所述固定杆（507）的数量至少为两根，均固接于所述接触架（501）上；

支撑筒（508），所述支撑筒（508）滑动套装于所述固定杆（507）上，所述支撑筒（508）贯穿所述框体（3）；

第一滑块（510），所述框体（3）内壁两侧均开设有滑槽（509），所述第一滑块（510）滑动式设置在所述滑槽（509）内，所述第一滑块（510）与所述支撑筒（508）固定连接；

挤压组件（6）包括有：

第一连杆（601），所述第一连杆（601）转动式连接在所述支撑筒（508）内；

第二连杆（602），所述第二连杆（602）转动式连接在所述固定杆（507）上，所述第一连杆（601）与所述第二连杆（602）转动式连接，开口（603）开设在所述支撑筒（508）的中部，所述第二连杆（602）穿过所述开口（603）；

第二弹簧（604），所述第二弹簧（604）连接在所述支撑筒（508）的内壁，所述第二弹簧（604）与所述固定杆（507）固定连接。

2.按照权利要求1所述的一种易分离的塑料框堆放装置，其特征是，还包括有：

推杆（7），所述推杆（7）滑动穿接于所述固定杆（507）上，所述推杆（7）滑动式贯穿所述支撑筒（508）；

接触块（8），所述接触块（8）固接于所述推杆（7）的端部，所述接触块（8）与所述滑槽（509）滑动式配合；

第三弹簧（9），所述第三弹簧（9）绕接于所述接触块（8）和所述支撑筒（508）之间；

楔形滑块（10），所述楔形滑块（10）滑动式设置在所述固定杆（507）内，所述楔形滑块（10）与所述推杆（7）接触；

卡杆（11），所述卡杆（11）固接于所述楔形滑块（10）的上侧，卡槽（12）开设在所述支撑筒（508）的内壁，所述卡杆（11）贯穿所述固定杆（507）并位于所述卡槽（12）内；

第四弹簧（13），所述第四弹簧（13）连接在所述楔形滑块（10）和所述固定杆（507）之间。

3.按照权利要求2所述的一种易分离的塑料框堆放装置，其特征是，还包括有：

导向辊（14），所述导向辊（14）转动式安装于所述底板（1）上，所述导向辊（14）呈均匀间隔设置。

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