CN111661123A - 一种计算机辅助加工运输设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种计算机辅助加工运输设备，包括箱体、支撑板和放置板，所述箱体底端安装有底板，底板底端安装有圆筒、第一弹簧、万向轮和锁扣，箱体内侧中部安装有隔板，隔板上端安装有橡胶垫，橡胶垫上端安装有第二弹簧，第二弹簧上端设有支撑板；支撑板上端安装有滑槽，滑槽内侧安装有滑轮，滑轮上端安装有放置板，限位板右端设有固定块，固定块内侧安装有螺纹杆，放置板底端右侧安装有移动块，支撑板右端安装旋转电机；支撑板侧面安装有固定板，固定板侧面安装有固定筒、第三弹簧、短杆和夹紧板。本发明结构合理，方便对计算机箱体进行放置和取出，能够减缓计算机箱体移动过程中的振动，避免计算机箱体损坏，方便进行运输。

Description

一种计算机辅助加工运输设备

技术领域

本发明涉及计算机技术领域，具体是一种计算机辅助加工运输设备。

背景技术

计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。计算机机箱的加工包括冲裁、冲孔、焊接、电镀喷漆等过程，在这些加工步骤的工程中，需要将计算机机箱运输到加工程序中。

公开号为CN108001503A的“一种计算机辅助加工运输设备”中底座点设有支撑杆对设备进行固定，底座顶部和第二固定板是表面均固定连接有多个均匀分布的减震弹簧；通过齿轮和齿条能够将第二固定座进行移动，进而便于工作人员将计算机机箱的外壳取放，装置减震效果不理想，容易造成机箱晃动，齿轮和齿条的连接方式不够稳定，容易造成齿轮打滑，影响机箱的取出和放置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种计算机辅助加工运输设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种计算机辅助加工运输设备，包括箱体、支撑板和放置板，所述箱体顶端安装有控制面板，箱体底端安装有底板，底板底端安装有圆筒，圆筒内侧安装有第一弹簧，第一弹簧底端安装有万向轮，万向轮侧面安装有锁扣，箱体右端安装有立板，立板上端右侧安装有把手；箱体内侧中部安装有隔板，箱体左端设有箱门，箱门顶端安装有合页，隔板上端安装有橡胶垫，橡胶垫上端安装有第二弹簧，第二弹簧上端设有支撑板。

所述支撑板左端安装有限位板，支撑板上端安装有滑槽，滑槽内侧安装有滑轮，滑轮上端安装有放置板，限位板右端设有固定块，固定块内侧安装有螺纹杆，放置板底端右侧安装有移动块，支撑板右端安装有防撞板，防撞板右侧安装有旋转电机，旋转电机转轴前端连接螺纹杆；支撑板侧面安装有固定板，固定板侧面安装有固定筒，固定筒内侧安装有第三弹簧，第三弹簧远离固定筒一端安装有短杆，短杆前端安装有夹紧板。

作为本发明进一步的方案：所述圆筒、第一弹簧、万向轮和锁扣均设有四个，分为四组安装在底板底端的四个拐角。

作为本发明进一步的方案：所述隔板和支撑板之间设有两层橡胶垫，两层橡胶垫之间安装有第二弹簧，第二弹簧的剖面形状为锯齿状。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板上端设有两个滑槽，每个滑槽内侧设有两个滑轮，滑轮和滑槽凹凸连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定块中部设有滚动轴承，滚动轴承内侧连接螺纹杆，移动块中部设有螺孔，螺孔内侧和螺纹杆外侧啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定筒和短杆凹凸连接，固定筒、第三弹簧和短杆均设有多个，均匀分布在固定板和夹紧板之间。

作为本发明进一步的方案：所述夹紧板两端的形状为圆弧状，夹紧板的高度小于固定板的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一种计算机辅助加工运输设备中底板底端安装有圆筒、第一弹簧、万向轮和锁扣，便于减缓箱体在移动过程中的振动，锁扣便于固定万向轮，保持箱体固定不动；支撑板和隔板之间设有两层橡胶垫和第二弹簧，橡胶垫和第二弹簧能够有效保持支撑板的固定，避免箱体在移动过程中支撑板发生晃动；支撑板上端设有滑槽和滑轮，便于放置板的移动，放置板底端的移动块和螺纹杆啮合连接，旋转电机转动，便于放置板移动，方便计算机箱体的放置和取出；固定板和夹紧板之间安装有固定筒、第三弹簧和短杆，便于对计算机箱体进行夹紧，保持计算机箱体的稳定。本发明结构合理，操作简单，方便对计算机箱体进行放置和取出，能够减缓计算机箱体移动过程中的振动，避免计算机箱体损坏，方便进行运输。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中支撑板上下两端的结构示意图。

图3为本发明中固定板和夹紧板正面的结构示意图。

图4为本发明中固定板和夹紧板俯视的结构示意图。

图5为本发明中实施例2的结构示意图。

图中：1-箱体、2-控制面板、3-底板、4-圆筒、5-第一弹簧、6-万向轮、7-锁扣、8-隔板、9-立板、10-把手、11-箱门、12-合页、13-限位板、14-支撑板、15-橡胶垫、16-第二弹簧、17-固定板、18-滑轮、19-滑槽、20-固定块、21-螺纹杆、22-移动块、23-防撞板、24-旋转电机、25-固定筒、26-第三弹簧、27-短杆、28-夹紧板、29-放置板、30-泡沫垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种计算机辅助加工运输设备，包括箱体1、支撑板14和放置板29，所述箱体1顶端安装有控制面板2，箱体1底端安装有底板3，底板3底端安装有圆筒4，圆筒4内侧安装有第一弹簧5，第一弹簧5底端安装有万向轮6，万向轮6侧面安装有锁扣7，圆筒4、第一弹簧5、万向轮6和锁扣7均设有四个，分为四组安装在底板3底端的四个拐角；箱体1右端安装有立板9，立板9上端右侧安装有把手10；箱体1内侧中部安装有隔板8，箱体1左端设有箱门11，箱门11顶端安装有合页12，隔板8上端安装有橡胶垫15，橡胶垫15上端安装有第二弹簧16，第二弹簧16上端设有支撑板14，隔板8和支撑板14之间设有两层橡胶垫15，两层橡胶垫15之间安装有第二弹簧16，第二弹簧16的剖面形状为锯齿状。

所述支撑板14左端安装有限位板13，限位板13底端安装有转动轴，限位板13可进行转动，支撑板14上端安装有滑槽19，滑槽19内侧安装有滑轮18，支撑板14上端设有两个滑槽19，每个滑槽19内侧设有两个滑轮18，滑轮18和滑槽19凹凸连接；滑轮18上端安装有放置板29，限位板13右端设有固定块20，固定块20内侧安装有螺纹杆21，放置板29底端右侧安装有移动块22，支撑板14右端安装有防撞板23，防撞板23右侧安装有旋转电机24，旋转电机24转轴前端连接螺纹杆21，固定块20中部设有滚动轴承，滚动轴承内侧连接螺纹杆21，移动块22中部设有螺孔，螺孔内侧和螺纹杆21外侧啮合连接，箱体1内侧设有蓄电池，蓄电池连接控制面板2和旋转电机24。

所述支撑板14侧面安装有固定板17，固定板17侧面安装有固定筒25，固定筒25内侧安装有第三弹簧26，第三弹簧26远离固定筒25一端安装有短杆27，短杆27前端安装有夹紧板28，固定筒25和短杆27凹凸连接，固定筒25、第三弹簧26和短杆27均设有多个，均匀分布在固定板17和夹紧板28之间，夹紧板28两端的形状为圆弧状，夹紧板28的高度小于固定板17的高度；固定筒25、第三弹簧26和短杆27便于对计算机箱体进行夹紧，保持计算机箱体的稳定。

实施例2

请参阅图5，本发明实施例中，一种计算机辅助加工运输设备，包括箱体1、支撑板14和放置板29，所述箱体1顶端安装有控制面板2，箱体1底端安装有底板3，箱体1内侧中部安装有隔板8，箱体1左端设有箱门11，箱门11顶端安装有合页12，隔板8上端安装有橡胶垫15，橡胶垫15上端安装有第二弹簧16，第二弹簧16上端设有支撑板14，支撑板14左端安装有限位板13，支撑板14上端安装有滑槽19，滑槽19内侧安装有滑轮18，滑轮18上端安装有放置板29，固定板17侧面安装有泡沫垫30，泡沫垫30剖面形状为半圆状，泡沫垫30能够方便计算机箱体进行放置和取出，能够对计算机箱体进行夹紧，操作方便，能够方便计算机箱体的运输。本实施例中的其他结构和实施例1中的结构相同。

本发明的工作原理是：

一种计算机辅助加工运输设备中底板3底端安装有圆筒4、第一弹簧5、万向轮6和锁扣7，便于减缓箱体1在移动过程中的振动，锁扣7便于固定万向轮6，保持箱体1固定不动；支撑板14和隔板8之间设有两层橡胶垫15和第二弹簧16，橡胶垫15和第二弹簧16能够有效保持支撑板14的固定，避免箱体1在移动过程中支撑板14发生晃动；支撑板14上端设有滑槽19和滑轮18，便于放置板29的移动，放置板29底端的移动块22和螺纹杆21啮合连接，旋转电机24转动，便于放置板29移动，方便计算机箱体的放置和取出；固定板17和夹紧板28之间安装有固定筒25、第三弹簧26和短杆27，便于对计算机箱体进行夹紧，保持计算机箱体的稳定。本发明结构合理，操作简单，方便对计算机箱体进行放置和取出，能够减缓计算机箱体移动过程中的振动，避免计算机箱体损坏，方便进行运输。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种计算机辅助加工运输设备，包括箱体（1）、支撑板（14）和放置板（29），箱体（1）内侧设有支撑板（14），支撑板（14）上方设有放置板（29），其特征在于，所述支撑板（14）左端安装有限位板（13），支撑板（14）上端安装有滑槽（19），滑槽（19）内侧安装有滑轮（18），滑轮（18）上端安装有放置板（29），限位板（13）右端设有固定块（20），固定块（20）内侧安装有螺纹杆（21），放置板（29）底端右侧安装有移动块（22），支撑板（14）右端安装有防撞板（23），防撞板（23）右侧安装有旋转电机（24），旋转电机（24）转轴前端连接螺纹杆（21）。

2.根据权利要求1所述的计算机辅助加工运输设备，其特征在于，所述箱体（1）顶端安装有控制面板（2），箱体（1）底端安装有底板（3），底板（3）底端安装有圆筒（4），圆筒（4）内侧安装有第一弹簧（5），第一弹簧（5）底端安装有万向轮（6），万向轮（6）侧面安装有锁扣（7），箱体（1）右端安装有立板（9），立板（9）上端右侧安装有把手（10）；箱体（1）内侧中部安装有隔板（8），箱体（1）左端设有箱门（11），箱门（11）顶端安装有合页（12），隔板（8）上端安装有橡胶垫（15），橡胶垫（15）上端安装有第二弹簧（16），第二弹簧（16）上端设有支撑板（14）。

3.根据权利要求2所述的计算机辅助加工运输设备，其特征在于，所述支撑板（14）侧面安装有固定板（17），固定板（17）侧面安装有固定筒（25），固定筒（25）内侧安装有第三弹簧（26），第三弹簧（26）远离固定筒（25）一端安装有短杆（27），短杆（27）前端安装有夹紧板（28）。

4.根据权利要求3所述的计算机辅助加工运输设备，其特征在于，所述圆筒（4）、第一弹簧（5）、万向轮（6）和锁扣（7）均设有四个，分为四组安装在底板（3）底端的四个拐角。

5.根据权利要求4所述的计算机辅助加工运输设备，其特征在于，所述隔板（8）和支撑板（14）之间设有两层橡胶垫（15），两层橡胶垫（15）之间安装有第二弹簧（16），第二弹簧（16）的剖面形状为锯齿状。

6.根据权利要求5所述的计算机辅助加工运输设备，其特征在于，所述支撑板（14）上端设有两个滑槽（19），每个滑槽（19）内侧设有两个滑轮（18），滑轮（18）和滑槽（19）凹凸连接。

7.根据权利要求5所述的计算机辅助加工运输设备，其特征在于，所述固定块（20）中部设有滚动轴承，滚动轴承内侧连接螺纹杆（21），移动块（22）中部设有螺孔，螺孔内侧和螺纹杆（21）外侧啮合连接。

8.根据权利要求7所述的计算机辅助加工运输设备，其特征在于，所述固定筒（25）和短杆（27）凹凸连接，固定筒（25）、第三弹簧（26）和短杆（27）均设有多个，均匀分布在固定板（17）和夹紧板（28）之间。

9.根据权利要求8所述的计算机辅助加工运输设备，其特征在于，所述夹紧板（28）两端的形状为圆弧状，夹紧板（28）的高度小于固定板（17）的高度。

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