CN111659192B - 画框式空气清净机 - Google Patents

Abstract

一种画框式空气清净机，包括清净机机壳与前盖板。清净机机壳包括后板与环周板，环周板环绕于后板外周缘并形成盆状空间，盆状空间分隔成开放腔室与密闭腔室，开放腔室包括设于后板相对侧的前开口，密闭腔室包括邻设开放腔室侧的进风口，进风口与开放腔室彼此连通，密闭腔室中容设有清净机体。前盖板包括前板与侧框，侧框环绕于前板外周缘并朝向后板延伸，其中前盖板盖设于开放腔室的前开口但不接触，前板与环周板之间保持纵向间距，侧框与环周板之间保持横向间距，纵向间距与横向间距形成L形进风通路，使外气经由L形进风通路与前开口连通至开放腔室内。

Description

画框式空气清净机

技术领域

本发明是关于一种空气清净机，特别是指一种画框式空气清净机。

背景技术

随着工业发展与车辆不断地增加，导致生活环境的空气质量快速恶化，空气中有害的悬浮粒子大幅增加。悬浮粒子能够在大气中停留很长时间，并可随呼吸进入体内，积聚在气管或肺中，影响身体健康血管是统，导致过敏、哮喘、肺癌及心血管等疾病，造成人们健康的损伤。

基于此，许多人在家中或办公场所会使用空气清净机来净化空气，以降低空气中的污染物对人体所带来的伤害。然而，目前常见的空气清净机多为落地式而摆放于地面，导致占用过多的室内空间且影响室内动线与美观。

发明内容

鉴于上述，于一实施例中，提供一种画框式空气清净机，包括清净机机壳与前盖板。清净机机壳包括后板与环周板，环周板环绕于后板外周缘并形成盆状空间，盆状空间分隔成开放腔室与密闭腔室，开放腔室包括设于后板相对侧之前开口，密闭腔室包括邻设开放腔室侧的进风口，进风口与开放腔室彼此连通，密闭腔室中容设有清净机体。前盖板包括前板与侧框，侧框环绕于前板外周缘并朝向后板延伸，其中前盖板盖设于开放腔室的前开口但不接触，前板与环周板之间保持纵向间距，侧框与环周板之间保持横向间距，纵向间距与横向间距形成L形进风通路，使外气经由L形进风通路与前开口连通至开放腔室内。

由此，根据本发明实施例的画框式空气清净机，通过前盖板的前板与环周板之间保持纵向间距、以及侧框朝向后板延伸并与环周板之间保持横向间距，构成纵向间距与横向间距形成L形进风通路，使L形进风通路不须额外加工形成并且能获得隐藏效果，而达到提高画框式空气清净机的美观性与减少制程且更利于薄型化设计。

附图说明

[图1]是本发明画框式空气清净机一实施例的立体图。

[图2]是本发明画框式空气清净机一实施例的分解立体图。

[图3]是本发明画框式空气清净机一实施例的另一分解立体图。

[图4]是本发明画框式空气清净机一实施例的局部后视图。

[图5]是图4的5-5剖视图。

[图6]是图4的6-6剖视图。

[图7]是本发明画框式空气清净机一实施例的局部正视图。

【附图标记列表】

1 画框式空气清净机 2 空气滤网

10 清净机机壳 11 后板

12 环周板 121 顶板

122 出风口 13 盆状空间

14 开放腔室 15 前开口

16 密闭腔室 17 进风口

18 清净机体 19 组接件

20 前盖板 21 前板

22 侧框

具体实施方式

图1为本发明画框式空气清净机一实施例的立体图，图2为本发明画框式空气清净机一实施例的分解立体图，图3为本发明画框式空气清净机一实施例的另一分解立体图。如图1至图3所示，本发明实施例的画框式空气清净机1包括清净机机壳10与前盖板20。其中画框式空气清净机1可吊挂于壁面上以过滤室内环境空气以及供挂载图像或其他物品(例如画作、图片、相片、镜子或手写板等)。

在一些实施例中，清净机机壳10可为长方形、方形或其他形状的中空壳体。如图1至图3所示，在本实施例中，清净机机壳10为长方形的中空壳体且包括后板11与环周板12，环周板12环绕于后板11外周缘并形成一盆状空间13，其中后板11可设有壁固定件111(如图3所示)，例如壁固定件111可为挂钩、挂孔或锁孔，使清净机机壳10能够藉由壁固定件111吊挂固定于壁面上。

如图2、图4至图6所示，其中图4为本发明画框式空气清净机一实施例的局部后视图，图5为图4的5-5剖视图，图6为图4的6-6剖视图。在本实施例中，盆状空间13还分隔成开放腔室14与密闭腔室16，在此，密闭腔室16位于清净机机壳10的上半部，开放腔室14则位于清净机机壳10的下半部，但此并不局限，开放腔室14与密闭腔室16也可有其他的配置方式(例如开放腔室14与密闭腔室16分别位于清净机机壳10的左、右半部)。此外，开放腔室14包括设于后板11相对侧的前开口15，密闭腔室16包括邻设开放腔室14侧的至少一个进风口17(在此为多个进风口17)，各进风口17与开放腔室14彼此连通。

如图2、图4至图6所示，前盖板20盖设于开放腔室14的前开口15但不接触于前开口15而保持间距，前盖板20包括前板21与至少一个侧框22，其中侧框22可沿前板21外周缘设置并朝向后板11延伸。例如在本实施例中，前盖板20包括多个侧框22，多个侧框22分别设置于前板21的底侧与相对两侧而呈U型框体以环绕于前板21外周缘，且多个侧框22分别朝向后板11延伸。如图6所示，前盖板20的前板21覆盖于开放腔室14的前开口15，但前板21与环周板12之间保持纵向间距D1而不接触前开口15。此外，前板21的外周缘突出环周板12，使前盖板20的各侧框22与环周板12之间能够保持横向间距D2，且各侧框22覆盖于前板21与环周板12之间的纵向间距D1，由此，构成纵向间距D1与横向间距D2形成L形进风通路P(如图5与图6所示)，使外部气体能经由L形进风通路P与前开口15连通至开放腔室14内。

如图2所示，在本实施例中，密闭腔室16中容设有清净机体18，举例来说，清净机体18可具有鼓风机(例如轴流式、离心式或横流式风机)。开放腔室14为滤网容置腔室而可供容置空气滤网2，当空气滤网2需要更换时，可将前盖板20拆离开放腔室14的前开口15，以达到快速拆换空气滤网2的作用，然而上述实施方式仅为举例，空气滤网2也可设置于密闭腔室16中、或者开放腔室14与密闭腔室16之间的进风口17处。

由此，如图5与图6所示，当清净机体18运转时，可吸引外部气体从后方经由L形进风通路P导入清净机机壳10中，接着外部气体再回折(如箭号L所示)而由前开口15进入开放腔室14内，以通过开放腔室14中的空气滤网2滤除空气中的污染物(如悬浮微粒、细菌及脏污)，进而形成干净的气体再从进风口17向上进入密闭腔室16中并向外排出，达到净化环境空气的作用。

由此，本发明实施例通过前盖板20的前板21与环周板12之间保持纵向间距D1、以及各侧框22朝向后板11延伸并与环周板12之间保持横向间距D2，构成纵向间距D1与横向间距D2形成L形进风通路P，使L形进风通路P不须额外加工形成，也就是说，前盖板20盖设于开放腔室14的前开口15后即可形成L形进风通路P，不须另外进行加工程序(例如对前盖板20或环周板12进行开孔加工)，达到减省制程与制造成本的优点。

此外，通过各侧框22朝向后板11延伸，使L形进风通路P能够受到各侧框22的遮蔽而获得隐藏效果，因此，当画框式空气清净机1吊挂于壁面或靠墙置放时，从画框式空气清净机1的外部不会看到任何进风孔洞而提高画框式空气清净机1的整体美观性。

再者，本发明实施例于清净机体18运作时，是吸引外部气体从后方经由L形进风通路P导入清净机机壳10中，再回折(如箭号L所示)而由前开口15进入开放腔室14内，以形成U字形的进风流路，达到利于画框式空气清净机1的薄型化设计。

再如图1与图2所示，在一实施例中，清净机机壳10的环周板12具有顶板121，且顶板121设有出风口122，出风口122连通于密闭腔室16，由此，进入开放腔室14中的外部气体，经过空气滤网2过滤并进入密闭腔室16后，能够由顶板121的出风口122向外排出清净机机壳10，因此，当画框式空气清净机1吊挂于壁面时，从画框式空气清净机1的外部也不会看到任何出风孔洞而进一步提高画框式空气清净机1的整体美观性。

在一实施例中，清净机机壳10的环周板12还延伸出至少一个组接件19，组接件19位于L形进风通路P中，以供前盖板20的外周缘对应组装，使前盖板20能够更稳固定位。如图2、图4至图6所示，在本实施例中，环周板12还延伸出多个组接件19，多个组接件19由环周板12的两侧与底侧延伸而出，以供前盖板20的两侧与底侧组装，但此并不局限，多个组接件19也可仅由环周板12的两侧或底侧延伸而出。

再如图3至图6所示，在此，各组接件19为U型件，各组接件19包括彼此间隔配置的两个延伸板191以及连结于两个延伸板191之间的连接板192，两个延伸板191与连接板192之间围绕形成通风口193。前盖板20的前板21的外环缘可组接于全部或部分的组接件19，例如前板21的邻近于后板11的内表面凸设有多个组装板211，多个组装板211可分别抵靠于对应的组接件19的延伸板191，且两个延伸板191还抵靠于前板21的内表面，连接板192抵靠于侧框22，使前盖板20的外周能够获得稳固定位。此外，通过各组接件19为U型件而形成通风口193，使外部气体由各L形进风通路P进入时，不会受到各组接件19的阻挡而能获得最大的进风量。由上述说明可见，通过清净机机壳10的环周板12还延伸出多个U型的组接件19，以供前盖板20的外周缘对应组装，可达到使前盖板20稳固定位且不影响进风量，且各组接件19位于L形进风通路P中，使画框式空气清净机1吊挂于壁面或靠墙置放时，从画框式空气清净机1的外部不会看到各组接件19而提高画框式空气清净机1的整体美观性。

然而上述实施例仅为举例，在其他实施例中，清净机机壳10的环周板12延伸出的各组接件19也可仅具有延伸板191，以供前盖板20的外周缘对应组装。例如前板21的多个组装板211可分别抵靠于对应的组接件19的延伸板191，延伸板191可抵靠于前板21的内表面，延伸板191的端部抵靠于侧框22，外部气体由各L形进风通路P进入时，可由各延伸板191之间的间隔空间导入而避免受到阻挡而影响进风量。

如图3与图7所示，其中图7为本发明画框式空气清净机一实施例的局部正视图，在本实施例中，前盖板20的前板21邻近于后板11的内表面设有多个导风肋212，多个导风肋212之间形成多个导风通道213，也就是说，前板21的内表面设有二个或二个以上的导风肋212，每两个导风肋212之间形成有导风通道213，以导引由L形进风通路P进入的外部气体。于图7中，前盖板20是以透视的方式呈现，以清楚表示前板21的多个导风肋212、多个导风通道213以及气体流向。在本实施例中，多个导风信道213是以放射状方式设置，各导风信道213具有入风端214与出风端215，入风端214邻近于L形进风通路P，部分的导风通道213的出风端215邻近于开放腔室14的中央，其他部分的导风通道213的出风端215则邻近于开放腔室14的顶部，由此，当外部气体从后方经由L形进风通路P进入清净机机壳10后，可从各导风通道213的入风端214导引至出风端215而从空气滤网2的中央与顶部进入(如图7所示)，使外部空气中的脏污避免堆积在空气滤网2靠近入风端214处，而先将脏污导引到空气滤网2的中央与顶部，而随着使用时间从中央与顶部逐渐朝外围方向堆积，以充分使用空气滤网2的每个区域，达到提高空气滤网2的使用效果与寿命。

虽然本发明的技术内容已经以较佳实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神所作些许的更动与润饰，皆应涵盖于本发明的范畴内，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求书所界定者为准。

Claims (6)

1.一种画框式空气清净机，其特征在于，包括：

清净机机壳，包括后板与环周板，所述环周板环绕于所述后板外周缘并形成盆状空间，所述盆状空间分隔成开放腔室与密闭腔室，所述开放腔室包括设于所述后板相对侧的前开口，所述密闭腔室包括邻设所述开放腔室侧的进风口，所述进风口与所述开放腔室彼此连通，所述密闭腔室中容设有清净机体；以及

前盖板，包括前板与侧框，所述侧框环绕于所述前板外周缘并朝向所述后板延伸，其中，所述前盖板盖设于所述开放腔室的所述前开口但不接触，所述前板与所述环周板之间保持纵向间距，所述侧框与所述环周板之间保持横向间距，所述纵向间距与所述横向间距形成L形进风通路，使外气经由所述L形进风通路与所述前开口连通至所述开放腔室内；

其中，所述环周板还延伸出组接件，所述组接件位于所述L形进风通路中，所述组接件为U型件，所述U型件包括彼此间隔配置的两个延伸板以及连结于所述两个延伸板之间的连接板，所述两个延伸板与所述连接板之间围绕形成通风口，所述两个延伸板还抵靠于所述前板的内表面，所述连接板还抵靠于所述侧框。

2.如权利要求1所述的画框式空气清净机，其特征在于，所述前板的内表面凸设有组装板，所述组装板抵靠于其中一个所述延伸板上方。

3.如权利要求1所述的画框式空气清净机，其特征在于，所述开放腔室为滤网容置腔室。

4.如权利要求3所述的画框式空气清净机，其特征在于，所述前板的内表面设有两个导风肋，所述两个导风肋之间形成导风通道。

5.如权利要求4所述的画框式空气清净机，其特征在于，所述导风通道具有入风端与出风端，所述入风端邻近于所述L形进风通路，所述出风端邻近于所述滤网容置腔室的中央或顶部。

6.如权利要求1所述的画框式空气清净机，其特征在于，所述清净机机壳的所述环周板具有顶板，所述顶板设有出风口，所述出风口连通于所述密闭腔室。

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