CN111656904A

CN111656904A - 一种种子处理装置及处理方法

Info

Publication number: CN111656904A
Application number: CN202010607409.5A
Authority: CN
Inventors: 盛广为; 李庆; 张坤
Original assignee: Guangzhou Doctor Miao Biotechnology Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Doctor Miao Biotechnology Co Ltd
Priority date: 2020-06-28
Filing date: 2020-06-28
Publication date: 2020-09-15
Anticipated expiration: 2040-06-28
Also published as: CN111656904B

Abstract

本发明涉及一种种子处理装置及处理方法，包括：干燥组件与静电处理组件；干燥组件包括干燥腔体与N个高频线圈，干燥腔体底部设置有干燥网，干燥网能够旋转，高频线圈缠绕在干燥腔体外侧，N个高频线圈沿干燥腔体竖直方向并列分布，由上至下依次记为第一高频线圈、第二高频线圈……第N高频线圈，N个高频线圈通电电流呈梯度分布，干燥网上间隔设置有若干个网孔，网孔尺寸小于种子尺寸；静电处理组件包括处理腔体以及分别设置在处理腔体顶部与底部的第一极板与第二极板；第一极板为柔性结构，第一极板内部设置有第一气道与第二气道，第一气道内设置有第一气体，第二气道内设有第二气体，第一极板向气体压力小的一侧弯曲。

Description

一种种子处理装置及处理方法

技术领域

本发明涉及种子处理领域，尤其涉及一种种子处理装置及处理方法。

背景技术

种子的储存不仅需要保持干燥和控制温度，而且长期保存的种子，利用静电场对农作物的种子进行处理，可以增强种子的活力，提高其过氧化物酶等生化物质的活性，经静电场处理过的种子发芽率提高5％以上，生育期与成熟期显著提前，抗病能力明显增强，在种子晒干扬净后，采用粒选、筛选、风选和液选等方法精选种子。种子精选目的是消除秕粒、小粒、破粒、有病虫害的种子和各种杂物。②晒种。利用阳光曝晒种子。具有促进种子后熟和酶的活动、降低种子内抑制发芽物质含量、提高发芽率和杀菌等作用。③浸种。作用是促进种子发芽和消灭病原物。方法有:清水浸种、温汤浸种、药剂浸种。应按规程掌握药量、药液浓度和浸种时间，以免种子受药害和影响消毒效果。④拌种。将药剂、肥料和种子混合搅拌后播种，以防止病虫为害、促进发芽和幼苗健壮。方法分干拌、湿拌和种子包衣。⑤催芽。播前根据种子发芽特性，在人工控制下给以适当的水分、温度和氧气条件，促进发芽快、整齐、健壮。方法有地坑催芽、塑料薄膜浅坑催芽、草囤催芽、火坑催芽、蒸汽催芽等。⑥等离子体种子处理。利用等离子体增强种子表面的通透性，激活萌发中的种子及幼苗中α-淀粉酶、琥珀酸脱氧酶、过氧化物酶和超氧化歧化酶等多种酶的活性，最终提高种子的发芽势、发芽率，提高农作物吸收养分能力和抗旱、抗寒、抗病等抗逆能力。此外，还有种子的硬实处理和层积处理。硬实处理是用粗砂、碎玻璃擦伤种皮厚实、坚硬的种子(如草木犀、紫云英、菠菜等种子)，以利吸水发芽。层积处理是需后熟的种子，于冬季用湿沙和种子叠积，在0～5℃低温下1～3个月，以促使通过休眠期，春播后发芽整齐。

传统的种子处理大部分通过传送带运输种子的过程中，通过固定频率的静电场进行处理，处理过程中，无法对不同质量，不同形态的种子进行分别处理，造成种子处理过程中，部分种子坏死。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种种子处理装置及处理方法。

为达到上述目的，本发明采用的一种技术方案为：一种种子处理装置，包括：干燥组件与静电处理组件；

所述干燥组件包括干燥腔体与N个高频线圈，所述干燥腔体底部设置有干燥网，所述干燥网能够旋转，所述高频线圈缠绕在干燥腔体外侧，N个所述高频线圈沿所述干燥腔体竖直方向并列分布，由上至下依次记为第一高频线圈、第二高频线圈……第N高频线圈，N个所述高频线圈通电电流呈梯度分布，所述干燥网上间隔设置有若干个网孔，所述网孔尺寸小于种子尺寸；

所述静电处理组件包括处理腔体以及分别设置在处理腔体顶部与底部的第一极板与第二极板，经干燥组件处理后的种子移至第二极板上；

所述第一极板为柔性结构，所述第一极板内部设置有第一气道与第二气道，所述第一气道内设置有第一气体，所述第二气道内设有第二气体，所述第一气体压力小于第二气体压力，所述第一极板向气体压力小的一侧弯曲。

本发明一个较佳实施例中，所述高频线圈螺旋方式缠绕在所述干燥腔体外侧。

本发明一个较佳实施例中，所述干燥网为圆形结构，所述干燥网底部设置有风机，所述风机风力能够吹动干燥网上的种子呈梯度式悬空。

本发明一个较佳实施例中，所述第一高频线圈至所述第N高频线圈电流依次增加。

本发明一个较佳实施例中，所述第一极板与所述第二极板对称设置，当所述第一极板弯曲时，所述第一极板与所述第二极板之间的距离增加或减小。

本发明一个较佳实施例中，第一气泵，所述第一气泵与所述第一气道连通以向所述第一气道内输送所述第一气体；

第二气泵，所述第二气泵与所述第二气道连通以向所述第二气道内输送所述第二气体；

控制组件，所述控制组件分别与所述第一气泵和所述第二气泵连接以控制所述第一气泵和所述第二气泵的开启或关闭。

本发明一个较佳实施例中，所述第一极板与所述第二极板重合区域为有效面积，当所述第一极板弯曲时，所述有效面积减小。

本发明一个较佳实施例中，所述第一电极板能够是板状结构，所述第二电极板能够是板状结构或盘状结构或槽型结构。

为达到上述目的，本发明采用的第二种技术方案为：一种种子处理方法的喷洒方法，包括以下步骤：

由干燥腔体顶部的进料口将种子放入干燥腔体内，调节风机风速，使干燥腔体内部的种子根据质量大小呈梯度悬空漂浮；

向高频线圈通电，第一高频线圈至第N高频线圈的通入电流依次增加，形成梯度高频电场，干燥腔体内部温度与不同质量的种子相匹配；

干燥后的种子进入处理腔体，通过气泵控制第一极板弯曲，改变第一极板与第二极板之间的有效面积，对处理腔体内的种子进行静电处理。

本发明一个较佳实施例中，高频电场的工作频率为15-30MHz。

本发明一个较佳实施例中，相邻高频线圈的通电电流差为2-10A。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

(1)通过干燥组件将种子放入干燥腔体内进行干燥处理，经过干燥处理后的种子，能够保留良好的活力，同时能够储存较长时间，干燥处理过程中，通过干燥网底部的风机吹风，将不同质量的种子垂直干燥腔体内不同的高度处，质量较轻的种子位于干燥腔体的上部，质量较重的种子位于干燥腔体的下部，使种子能够呈梯度分布，并进行分类处理，处理效果较好。

(2)在不同质量(重量)的种子位于干燥腔体的不同位置，通过干燥腔体外部的高频线圈对干燥腔体进行加热，干燥腔体通过热传导的方式对种子进行干燥处理，干燥腔体上部的高频线圈加热温度小于下部的高频线圈的加热温度，设置不同的加热干燥温度，能够对不同质量的种子进行单独干燥，保证不同质量的种子均能够有效干燥处理，不会造成同一温度下，质量较小的种子干燥过度，造成坏死，同时重量较大的种子没有完全干燥。

(3)通过第一极板与第二极板形成高频电场，种子在高频电场内进行处理，增强种子的活力，提高其过氧化物酶等生化物质的活性，提高种子发芽率。

(4)通过改变第一极板内部的第一气体与第二气体的压力，使第一极板弯曲预定角度，从而改变第一极板与第二极板内侧高频电场的有效面积，能够针对不同作物的种子或同一作物不同质量的种子进行针对性处理，提高处理效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的局部立体结构示意图；

图2是本发明的又一实施例的干燥腔体结构示意图。

图3是本发明的又一实施例的干燥腔体另一角度示意图。

图4是本发明的优选实施例的风机结构示意图；

图5是本发明的优选实施例的第二极板局部剖视图；

附图标记：

1、控制组件，2、第二极板，3、固定架，4、支架，5、处理腔体，6、进料口，7、干燥腔体，8、第一气泵，9、第一高频线圈，10、第二高频线圈，11、第三高频线圈，12、干燥网，13、连接柱，14、风机，15、电机，16、网孔，17、第二极板，18、第一气道，19、第二气道，20、第二气泵。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明公开了一种种子处理装置局部立体结构示意图；

一种种子处理装置，包括：干燥组件与静电处理组件；

干燥组件包括干燥腔体7与N个高频线圈，干燥腔体7底部设置有干燥网12，干燥网12能够旋转，高频线圈缠绕在干燥腔体7外侧，N个高频线圈沿干燥腔体7竖直方向并列分布，由上至下依次记为第一高频线圈9、第二高频线圈10……第N高频线圈，N个高频线圈通电电流呈梯度分布，干燥网12上间隔设置有若干个网孔16，网孔16尺寸小于种子尺寸；

静电处理组件包括处理腔体5以及分别设置在处理腔体5顶部与底部的第一极板与第二极板17，经干燥组件处理后的种子移至第二极板17上；

第一极板为柔性结构，第一极板内部设置有第一气道18与第二气道19，第一气道18内设置有第一气体，第二气道19内设有第二气体，第一气体压力小于第二气体压力，第一极板向气体压力小的一侧弯曲。

需要说明的是，第一极板通过固定架3固定在处理腔体5下部，处理腔体5底部设置有支架4，支架4为4个，合围成方形结构，干燥腔体固定连接在处理腔体的一侧，通过第一极板与第二极板17形成高频电场，种子在高频电场内进行处理，增强种子的活力，提高其过氧化物酶等生化物质的活性，提高种子发芽率，通过干燥组件将种子放入干燥腔体7内进行干燥处理，经过干燥处理后的种子，能够保留良好的活力，同时能够储存较长时间，干燥处理过程中，通过干燥网12底部的风机14吹风，将不同质量的种子垂直干燥腔体7内不同的高度处，质量较轻的种子位于干燥腔体7的上部，质量较重的种子位于干燥腔体7的下部，使种子能够呈梯度分布，并进行分类处理，处理效果较好。

根据本发明实施例，高频线圈螺旋方式缠绕在干燥腔体7外侧。

需要说明的是，螺旋方式缠绕能够是同一高频线圈内侧的干燥腔体7加热过程中，温度传导均匀。

如图2所示，本发明公开了干燥腔体7结构示意图；如图3所示，本发明公开了干燥腔体7另一角度示意图。

根据本发明实施例，干燥腔体7为圆筒结构，干燥腔体7顶部与底部均设置有干燥网12，干燥网12的尺寸大于干燥腔体7的尺寸，顶部的干燥网12中间位置设置有进料口6，将种子放入干燥腔体7后，进料口6通过堵盖封闭，防止风机14吹动种子时，造成部分种子吹出干燥腔体7，干燥网12为圆形结构，干燥网12底部设置有风机14，风机14风力能够吹动干燥网12上的种子呈梯度式悬空。

需要说明的是，在不同质量(重量)的种子位于干燥腔体7的不同位置，通过干燥腔体7外部的高频线圈对干燥腔体7进行加热，干燥腔体7通过热传导的方式对种子进行干燥处理，干燥腔体7上部的高频线圈加热温度小于下部的高频线圈的加热温度，设置不同的加热干燥温度，能够对不同质量的种子进行单独干燥，保证不同质量的种子均能够有效干燥处理，不会造成同一温度下，质量较小的种子干燥过度，造成坏死，同时重量较大的种子没有完全干燥。

根据本发明实施例，第一高频线圈9至第N高频线圈电流依次增加。

需要说明的是，干燥腔体7通过N个高频线圈通电加热，实现干燥腔体7上部的温度小于下部温度，使干燥腔体7内部的温度呈梯度分布。

根据本发明实施例，第一极板与第二极板17对称设置，当第一极板弯曲时，第一极板与第二极板17之间的距离增加或减小。

需要说明的是，第一极板弯曲方向能够是沿竖直方向或水平方向，第一极板弯曲方向为竖直方向时，第一极板弯曲过程中，能够调整第一极板与第二极板17之间的距离，从而调整高频电场强度，另外在本发明的一个实施例中，第一极板为扁平板状结构，当第一气体压力大于第二气体压力时，第一极板向第二气道19一侧弯曲，第一极板沿水平方向弯曲过程中，第一极板与第二极板17之间的有效面积减小，高频电场强度降低。

如图5所示，本发明的公开了第二极板17局部剖视图；

根据本发明实施例，第一气泵8，第一气泵8与第一气道18连通以向第一气道18内输送第一气体；

第二气泵20，第二气泵20与第二气道19连通以向第二气道19内输送第二气体；

控制组件1，控制组件设置在干燥腔体7顶部，控制组件1分别与第一气泵8和第二气泵20连接以控制第一气泵8和第二气泵20的开启或关闭。

需要说明的是，第一气道18与第二气道19均设置在第二极板17内侧，第二极板17中间位置设置有隔板，通过隔板将第二极板17分割成第一气道18与第二气道19，第一气道18与第二气道19尺寸相同，通过改变第一极板内部的第一气体与第二气体的压力，使第一极板弯曲预定角度，从而改变第一极板与第二极板17内侧高频电场的有效面积，能够针对不同作物的种子或同一作物不同质量的种子进行针对性处理，提高处理效果。

根据本发明实施例，第一极板与第二极板17重合区域为有效面积，当第一极板弯曲时，有效面积减小。

根据本发明实施例，第一电极板能够是板状结构，第二电极板能够是板状结构或盘状结构或槽型结构。

需要说明的是，第二极板17为槽型结构，有利于种子放置，进行种子处理过程中，处理效果较好。

由干燥腔体7顶部的进料口6将种子放入干燥腔体7内，调节风机14风速，使干燥腔体7内部的种子根据质量大小呈梯度悬空漂浮；

向高频线圈通电，第一高频线圈9至第N高频线圈的通入电流依次增加，形成梯度高频电场，干燥腔体7内部温度与不同质量的种子相匹配；

干燥后的种子进入处理腔体5，通过气泵控制第一极板弯曲，改变第一极板与第二极板17之间的有效面积，对处理腔体5内的种子进行静电处理。

如图4所示，本发明公开了风机14结构示意图；

需要说明的是，通过第一极板与第二极板17形成高频电场，种子在高频电场内进行处理，增强种子的活力，提高其过氧化物酶等生化物质的活性，提高种子发芽率，通过干燥组件将种子放入干燥腔体7内进行干燥处理，经过干燥处理后的种子，能够保留良好的活力，同时能够储存较长时间，干燥处理过程中，通过干燥网12底部的风机14吹风，风机14一端连接有电机15，电机15带动风机14旋转，风机14一侧沿周向间隔设置有三个连接柱13，通过连接柱13将风机14固定连接在干燥腔体7底部的干燥网12上，将不同质量的种子垂直干燥腔体7内不同的高度处，质量较轻的种子位于干燥腔体7的上部，质量较重的种子位于干燥腔体7的下部，使种子能够呈梯度分布，并进行分类处理，处理效果较好。

需要说明的是，本发明中设置有三个高频线圈，由上至下依次为第一高频线圈9、第二高频线圈10、第三高频线圈11，三个高频线圈分布缠绕在干燥腔体7的不同位置，三个高频线圈占据干燥腔体7外壁的区域面积相同，及三个高频线圈的螺距与圈数均相同，螺旋方式缠绕能够是同一高频线圈内侧的干燥腔体7加热过程中，温度传导均匀。

根据本发明实施例，干燥网12为圆形结构，干燥网12底部设置有风机14，风机14风力能够吹动干燥网12上的种子呈梯度式悬空。

需要说明的是，第一极板弯曲方向能够是沿竖直方向或水平方向，第一极板弯曲方向为竖直方向时，第一极板弯曲过程中，能够调整第一极板与第二极板17之间的距离，从而调整高频电场强度，另外在本发明的一个实施例中，第一极板为扁平板状结构，第一极板沿水平方向弯曲过程中，第一极板与第二极板17之间的有效面积减小，高频电场强度降低。

控制组件1，控制组件1分别与第一气泵8和第二气泵20连接以控制第一气泵8和第二气泵20的开启或关闭。

需要说明的是，通过改变第一极板内部的第一气体与第二气体的压力，使第一极板弯曲预定角度，从而改变第一极板与第二极板17内侧高频电场的有效面积，能够针对不同作物的种子或同一作物不同质量的种子进行针对性处理，提高处理效果。

根据本发明实施例，高频电场的工作频率为15-30MHz。

需要说明的是，优选的高频电场的工作频率为15MHz、20MHz、25MHz、30MHz。

根据本发明实施例，相邻高频线圈的通电电流差为2-10A。

需要说明的是，优选的，相邻高频线圈的工作频率差为2A、4A、6A、8A、10A。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims

1.一种种子处理装置，包括：干燥组件与静电处理组件；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种种子处理装置，其特征在于：所述高频线圈螺旋方式缠绕在所述干燥腔体外侧。

3.根据权利要求1所述的一种种子处理装置，其特征在于：所述干燥网为圆形结构，所述干燥网底部设置有风机，所述风机风力能够吹动干燥网上的种子呈梯度式悬空。

4.根据权利要求1所述的一种种子处理装置，其特征在于：所述第一高频线圈至所述第N高频线圈电流依次增加。

5.根据权利要求1所述的一种种子处理装置，其特征在于，所述第一极板与所述第二极板对称设置，当所述第一极板弯曲时，所述第一极板与所述第二极板之间的距离增加或减小。

6.根据权利要求1所述的一种种子处理装置，其特征在于，第一气泵，所述第一气泵与所述第一气道连通以向所述第一气道内输送所述第一气体；

7.根据权利要求1所述的一种种子处理装置，其特征在于：所述第一极板与所述第二极板重合区域为有效面积，当所述第一极板弯曲时，所述有效面积减小。

8.一种如权利要求1-6中任一权利要求所述的种子处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种种子处理方法，其特征在于，高频电场的工作频率为15-30MHz。

10.根据权利要求8所述的一种种子处理方法，其特征在于：相邻高频线圈的通电电流差为2-10A。