CN111655088A - 用于堆叠的用具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种餐具用具,该餐具用具包括功能区段和手柄。该手柄可以包括凸起的脊,该凸起的脊设置在该手柄的第一表面上,并且该凸起的脊具有在该功能区段的方向上从该手柄的第一端部变化的高度。至少一个凹槽可以形成在在该用具的第二表面中,该用具的该第二表面与该用具的该第一表面相反,其中该凹槽具有在该功能区段的方向上从该手柄的该第一端部变化的深度。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年12月20日提交的名称为“UTENSILS FOR STACKING”的美国非临时申请号16/226,915和于2018年1月24日提交的名称为“UTENSILS FOR STACKING”的美国申请号62/621,532的优先权,其据此全文以引用方式并入。
背景技术
技术领域
本公开涉及一次性餐具。更具体地,本公开涉及被构造成堆叠并从分配器一次一个可靠分配的用具。
相关技术描述
一次性用具通常可以在快餐店和外卖店中找到。此类饭店使顾客能够通过从公共可用的分配器或箱取出用具来选择他们希望使用的各种用具。常规的用具分配器已经用于为容纳在其中的用具提供限定且受控的保护环境。然而,此类组件在以可重复且可靠的方式将用具递送给顾客方面具有挑战性和问题。常规组件还可能具有与装载用具和维持向顾客的可靠用具供应相关联的困难。
因此,需要一种餐具分配器,该餐具分配器能够以可靠且卫生的方式向顾客提供用具。另外,可能期望提供在运输、装载到分配器中的过程或从分配器分配的过程期间不易翻转或以其他方式从期望的方位变化的用具。例如,在分配一堆松散用具期间,当堆叠在分配器内滑动时,这些用具可能具有在分配器内翻转或旋转的趋势,这可能导致分配器堵塞,从而潜在地损害分配器的实用性。
另外,可能希望能够以一次一个可靠地从分配器分配的形式提供用具。松散地容纳在分配器中的用具可能具有分配的趋势,使得顾客无意中分配了多于一个用具。这导致经由分配器分配用具的潜在优点之一(降低因顾客多拿不必要的用具而产生的成本)丧失。
发明内容
提供了餐具用具和餐具用具的堆叠。各个用具包括功能区段和手柄。该手柄可以包括凸起的脊,该凸起的脊设置在该手柄的第一表面上,并且该凸起的脊具有在该功能区段的方向上从该手柄的第一端部变化的高度。至少一个凹槽可以形成在在该用具的第二表面中,该用具的该第二表面与该用具的该第一表面相反,其中该凹槽具有在该功能区段的方向上从该手柄的该第一端部变化的深度。在其他实施方案中,该手柄可以包括设置在该手柄的第一表面上的凸起的脊,该凸起的脊具有在该功能区段的方向上从该凸起的脊的第一端部到该凸起的脊的第二端部增加的高度,在该手柄的第二表面中形成第一凹槽。该第一表面与该第二表面相反。可以在该第一凹槽内形成第二凹面,其中该凹槽被构造成接纳第二用具的凸起的脊。在其他实施方案中,该功能区段可包括从其侧面侧向延伸的至少一个止动器。
附图说明
图1示出了根据本文所述的一个或多个实施方案的例示性匙的顶部透视图。
图2示出了根据本文所述的一个或多个实施方案的例示性叉的顶部透视图。
图3示出了根据本文所述的一个或多个实施方案的例示性刀的顶部透视图。
图4示出了根据本文所述的一个或多个实施方案的图1的匙的顶视图。
图5示出了根据本文所述的一个或多个实施方案的图1的匙的底视图。
图6示出了根据本文所述的一个或多个实施方案的图1的叉的底部透视图。
图7示出了根据本文所述的一个或多个实施方案的图1的叉的侧视图。
图8a示出了根据本文所述的一个或多个实施方案的例示性叉堆的侧视图。
图8b示出了根据本文所述的一个或多个实施方案的例示性叉堆的通过图8a的AA截取的剖视图。
图8c示出了根据本文所述的一个或多个实施方案的例示性叉堆的图8c的圆圈部分B的放大图。
图8d示出了根据本文所述的一个或多个实施方案的例示性叉堆的顶部透视图。
图9示出了根据本文所述的一个或多个实施方案的图2的刀的底部透视图。
具体实施方式
应当理解,以下公开描述了用于实现本发明的不同特征、结构或功能的若干示例性实施方案。下面描述部件、布置以及构造的示例性实施方案,以简化本公开;然而,这些示例性实施方案仅作为实施例提供,而无意限制本发明的范围。另外,本公开可以在各个示例性实施方案中并且在本文提供的所有附图中重复附图标号和/或字母。该重复是出于简单和清楚的目的,并且其本身并不指示附图中讨论的各种示例性实施方案和/或构造之间的关系。此外,在下面的描述中在第二特征上方或之上的第一特征的形成可以包括其中第一和第二特征直接接触形成的实施方案,并且还可以包括其中可以形成附加特征的实施方案,这些附加特征插入第一特征和第二特征,使得第一特征和第二特征可以不直接接触。最后,可以以任何方式的组合来组合下面呈现的示例性实施方案,即,在不脱离本公开的范围的情况下,可以在任何其他示例性实施方案中使用来自一个示例性实施方案的任何元件。附图未必按比例绘制,并且为了清楚和/或简洁起见,附图的某些特征和某些视图可被示出为放大的或示意性的。
另外,贯穿以下描述和权利要求书使用某些术语来指代特定部件。如本领域的技术人员将理解的,各种实体可以通过不同的名称指代相同的部件,由此可见,除非本文另外明确定义,否则本文所描述的元件的命名约定并不旨在限制本发明的范围。进一步,本文使用的命名约定并非旨在区分名称不同但功能相同的部件。另外,在以下讨论和权利要求书中,术语“包括”和“包含”以开放式方式使用,因此应解释为意指“包括但不限于”。除非另外具体陈述,否则本公开中的所有数值可以是精确或近似值。因此,在不脱离预期范围的情况下,本公开的各种实施方案可偏离本文公开的数字、值和范围。此外,如在权利要求书或说明书中使用的,术语“或”旨在包括排他和包含的情况,即,“A或B”旨在与“A和B中的至少一者”同义,除非本文另外明确指明。
本文使用的术语“上”和“下”、“向上”和“向下”、“上部”和“下部”、“向上地”和“向下地”、“上方”和“下方”以及其他类似术语是指彼此之间的相对位置,并且并不旨在代表特定的空间取向,因为使用这些术语的设备和方法在各种角度或取向上都可以同样有效。
提供了一种与一个或多个分配器适配器组合具有一个或多个堆叠特征的用具或餐具。用具可以是任何形状或形式,并且可以是例如匙、叉、刀、叉勺等。图1示出了匙形状的例示性用具10的透视图。图2示出了叉形状的例示性用具10的透视图。图3示出了刀形状的例示性用具10的透视图。图4示出了匙形状的例示性用具10的透视图。各个用具10可以是一次性的并且由可成型材料构造。可成型材料可包括例如塑料、塑料的组合、或塑料与适合用作一次性或可重复使用的餐具的其他材料的组合。在某些实施方案中,可成型材料可以是或包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯以及它们的共混物和混合物。
参照图1至图4,各个用具10可具有与手柄30相邻并邻接手柄的功能部分或区段20。功能区段20可以被构造成执行辅助食物消耗的功能,例如,切割、刺穿和/或舀起。功能区段20可具有与手柄30相邻的第一端部22和远离手柄30的第二端部24。用户可以使用手柄30来握持和/或操纵用具10。手柄30可具有第一端部32和第二端部34。为了参考,手柄30的第一端部32可以是离功能区段20最远的端部,并且第二端部34可以是与功能区段20相邻并邻接功能区段(即,最靠近)的端部。
各个用具10可包括向外延伸并远离用具的第一或上表面12的轴向定向的突起部或凸起的脊40。凸起的脊40可以形成手柄30和/或功能区段20的凸起部分。凸起的脊40可以从手柄30的第一端部32延伸到手柄30的第二端部34。凸起的脊40也可以延伸到功能区段20中。凸起的脊40可以从其第一端部42到其第二端部44是连续的,或者凸起的脊40可以是间歇的(即不连续的)。在一个实施方案中,凸起的脊40的第一端部42可以接近手柄30,并且凸起的脊40的第二端部44可以接近功能区段20。
凸起的脊40的长度可以在手柄30的整个长度或其任何部分上方延伸。例如,凸起的脊40的长度可以是手柄30的长度的约10%、约20%、约30%或更多。凸起的脊40的长度也可以是手柄30的长度的约70%、约80%、约90%或更多。凸起的脊40的长度也可以在从手柄30的长度的低约15%、约25%或约35%至高约85%、约95%、约105%或约155%的范围内。从凸起的脊40的第一端部42到第二端部44测量的凸起的脊40的长度可以为至少1cm、至少2cm、至少3cm、至少4cm、至少5cm、在0.5cm到5cm之间、在0.5cm到4cm之间、在0.5cm到3cm之间、在0.5cm到2cm之间、在1cm到5cm之间、在1cm到4cm之间、在1cm到3cm之间、在1cm到2cm之间、在2cm到5cm之间cm、在2cm到4cm之间或在2cm到3cm之间。
凸起的脊40可具有从其第一端部42到其第二端部44变化的高度。凸起的脊40的高度可以在朝向功能区段20的方向上从其第一端部42到其第二端部44增加或倾斜。凸起的脊40的高度可以在朝向功能区段20的方向上从其第一端部42到其第二端部44减小或倾斜。从第一端部42到第二端部44的凸起的脊40的高度的变化可以是逐渐的,或者该变化可以在沿着凸起的脊40的不同点处间歇地发生。凸起的脊40的最高点或部分是其冠部46。冠部46可接近手柄30的第二端部34或功能区段20的第一端部22或与其相邻,或接近手柄30的第一端部34或沿着用具的任何其他合适的位置或与其相邻。脊冠46从第一表面12到脊冠46的顶部测量的高度可以大于0.1cm、大于0.2cm、大于0.3cm、大于0.4cm、大于0.5cm、小于0.5cm、小于0.4cm、小于0.3cm、小于0.2cm、在0.1cm到0.5cm之间、在0.1cm到0.4cm之间、在0.1cm到0.3cm之间、在0.1cm到0.2cm之间、在0.2cm到0.5cm之间、在0.2cm到0.4cm之间、在0.2cm到0.3cm之间或在0.3cm到0.5cm之间。
凸起的脊40可具有在其第一端部42与第二端部44之间变化的宽度。凸起的脊40的宽度可以从其第一端部42向其第二端部44减小,即,沿从手柄30朝向功能区段20的方向减小。凸起的脊40的宽度也可以在从手柄30朝向功能区段20的方向上增加。在某些实施方案中,凸起的脊40的最宽部分在脊冠46处。凸起的脊40可具有的最大宽度大于0.1cm、大于0.2cm、大于0.3cm、大于0.4cm、大于0.5cm、在0.1cm到0.5cm之间、小于1.5cm、小于1.0cm、小于0.8cm、小于0.6cm、在0.1cm到1.0cm之间、在0.1cm到0.8cm之间、在0.1cm到0.6cm之间、在0.2cm到1.0cm之间、0.2cm到0.8cm之间、在0.2cm到0.6cm之间、或在0.3到1.0cm之间。凸起的脊40的最大宽度可以接近凸起的脊40的第一端部42或与其相邻。凸起的脊40在其第一端部42处的宽度可以大于手柄30的宽度的约50%、约60%、约70%、约80%、约90%或约95%。凸起的脊40在其第二端部44处的宽度可以大于手柄30的宽度的约55%、约65%、约75%、约85%、约95%或约98%。
凸起的脊40可具有的最小宽度小于0.5cm、小于0.4cm、小于0.3cm、小于0.2cm、小于0.1cm、在0.1cm到0.5cm之间、在0.1cm到0.4cm之间、在0.1cm到0.3cm之间、在0.1cm到0.2cm之间、在0.2cm到0.5cm之间、在0.2cm到0.4cm之间、在0.2cm到0.3cm之间或在0.3cm到0.5cm之间。手柄30上的凸起的脊40的最小宽度可以在脊冠46处。脊冠46处的凸起的脊40的宽度可以小于凸起脊冠46处的手柄30的宽度的50%、小于凸起脊冠46处的手柄30的宽度的40%、小于凸起脊冠46处的手柄30的宽度的30%、小于凸起脊冠46处的手柄30的宽度的20%、小于凸起脊冠46处的手柄30的宽度的10%。
凸起的脊40可以沿着第一区段50具有变化的高度,该高度可以沿功能区段20的方向增加。第一区段50可具有相对靠近凸起的脊的第一端部42的第一区段端部52和相对靠近凸起的脊的第二端部44的第二区段端部54。第一区段端部52可以与凸起的脊的第一端部42或沿着凸起的脊40的长度的任何合适的位置相邻,在该位置处,凸起的脊的高度开始增加。第二区段端部54可与脊冠46或凸起的脊40的高度开始降低的任何位置相邻。从第一区段端部52到第二区段端部54测量的第一区段50的长度可以是至少1cm、至少2cm、至少3cm、至少4cm、至少5cm、至少6cm、至少7cm、至少8cm、至少9cm、至少10cm、小于15cm、小于14cm、小于13cm、小于12cm、小于10cm、小于8cm、在0.5cm到15cm之间、在0.5cm到10cm之间、在0.5cm到8cm之间、在0.5cm到6cm之间、在1cm到55cm之间、在1cm到10cm之间、在1cm到8cm之间、在1cm到6cm之间、在2cm到15cm之间、在2cm到10cm之间或在2cm到8cm之间。第一区段的长度可以大于凸起的脊40的长度的50%、大于凸起的脊40的长度的70%、大于凸起的脊40的长度的80%、大于凸起的脊40长度的90%、大于凸起的脊40长度的95%。
用具10可包括至少一个成形延伸部60,该延伸部设置在用具10的一侧或两侧。成形延伸部60可以是从用具10的侧面突出的翼、止动器或其他形状。成形延伸部60可以从功能区段20的侧面或手柄30的侧面侧向延伸。成形延伸部60可以沿着用具10的长度设置在任何合适的位置上。成形延伸部60可以被设置成接近凸起的脊40的冠部46。在某些实施方案中,成形延伸部60可以是两个侧向相反的成形延伸部62、64。第一成形延伸部62可以从用具10的第一侧面(例如,从手柄30或功能区段20)侧向延伸,而第二成形延伸部64从用具10的相反部分(例如,从手柄30或功能区段20)侧向延伸。第一成形延伸部和第二成形延伸部60可以是共面的。各个成形延伸部60可以具有任何形状或横截面,包括例如翼形、三角形、矩形、正方形、六边形、五边形或能够形成表面的任何其他形状。如果使用两个或更多个成形延伸部60,则各个成形延伸部60的形状或横截面可以相同或不同。在某些实施方案中,在用具10的一侧或在用具10的两侧上可以有多个成形延伸部(未示出)。
手柄30可以在沿着其长度上的任何地方被倒角、渐缩或成型。例如,手柄30的第一端部32可以被倒角、渐缩或成型。第一端部32处的倒角可以使得分配单元在堆叠时更容易在用具10之间拾取。在一些实施方案中,各个手柄30的一部分可以被切掉,以提供更薄的区段或轮廓。类似于倒角,手柄30中的该切口可以使分配单元(未示出)更容易在用具10之间拾取。
仍然参考图1至图4,由于用具10可以堆叠在分配底架中,所以可以使用一个或多个嵌套特征部来稳定用具10的堆叠120。手柄30可具有沿着其长度设置的一个或多个切口,以便接纳带110(图8中示出),以帮助用具10保持在堆叠取向。例如,可以在第一肩部或切口36与成形延伸部60之间的手柄30中形成切口区段。又如,可以在第一切口36与第二肩部或切口38之间的手柄30中形成切口区段。从第一切口36到第二切口38测量的切口的长度可以大于1cm、大于2cm、大于3cm、大于4cm、小于10cm、小于8cm、小于6cm、在1cm到10cm之间、在1cm到8cm之间、在1cm到6cm之间、在2cm到10cm之间、在2cm到8cm之间、在2cm到6cm之间。带110的宽度可以与切口的长度大约相同。另外,手柄30的一侧或两侧可以从第一切口36朝向第一手柄端部32渐缩。随着带110从第一切口36朝向第一手柄端部32移动时,该渐缩可以使带110绷紧。手柄30的一侧或两侧可以从第二切口38朝向第二手柄端部34渐缩。随着带110从第二切口38朝向第二手柄端部34移动时,该渐缩可以使带110绷紧。手柄30上的任何渐缩可以是连续的或间歇的。可以在将用具10装入分配器中之前或之后去除带110。在一个实施方案中,带110可以不含与用具10接触的粘合剂。在单独的实施方案中,带110可以包含与用具10接触的粘合剂。
根据一个或多个实施方案,图5示出了图1的匙的底视图,并且图6示出了图1的叉的底部透视图。如在这些底部透视图中看到的,用具10可具有与上表面或顶表面12相反的第二或底表面14。可以在第二表面14中形成一个或多个槽或凹槽70、80(示出了两个)。各个凹槽70、80可沿着第二表面14的一部分或全部延伸。如所描绘的,可以在第二表面14中形成第一凹槽70,并且可以在第一凹槽70内形成第二凹槽80。第一凹槽70或第二凹槽80的最大深度可以基本上等同凸起的脊40的最大高度。
第一凹槽70可具有第一凹槽第一端部72,该第一端部可与第一手柄端部32相邻。第一凹槽第一端部72可距第一手柄端部32小于0.5cm、小于0.4cm、小于0.3cm、小于0.2cm或小于0.1cm。第一凹槽70可以具有第一凹槽第二端部74,该第二端部可以在手柄30上或在功能区段20上。第一凹槽第二端部74可以与第一功能区段端部22或第二手柄端部34相邻。第一凹槽第二端部74可距第一功能区段端部22小于0.5cm、小于0.4cm、小于0.3cm、小于0.2cm或小于0.1cm。第一凹槽第二端部74可距第二手柄端部34小于0.5cm、小于0.4cm、小于0.3cm、小于0.2cm或小于0.1cm。
从第一凹槽第一端部72到第一凹槽第二端部74测量的第一凹槽70的长度可以是至少1cm、至少2cm、至少3cm、至少4cm、至少5cm、至少6cm、至少7cm、至少8cm、至少9cm、至少10cm、小于15cm、小于14cm、小于13cm、小于12cm、小于10cm、小于8cm、在0.5cm到15cm之间、在0.5cm到10cm之间、在0.5cm到8cm之间、在0.5cm到6cm之间、在1cm到15cm之间、在1cm到10cm之间、在1cm到8cm之间、在1cm到6cm之间、在2cm到15cm之间、在2cm到10cm之间或在2cm到8mm之间。第一凹槽70的长度可以与凸起的脊40的长度基本上相同。第一凹槽70的长度可以比凸起的脊40的长度长至少1cm、至少2cm、至少3cm、至少4cm、至少5cm、在0.5到5cm之间、在0.5cm到4cm之间、在0.5cm到3cm之间、在0.5cm到2cm之间、在1cm到5cm之间、在1cm到4cm之间、在1cm到3cm之间、在1cm到2cm之间、在2cm到5cm之间、在2cm到4cm之间或在2cm到3cm之间。
第一凹槽70可以具有恒定的深度或变化的深度,该深度可以在功能区段20的方向上增加,直到达到最大深度为止。第一凹槽70的最大深度可以与第二手柄端部34或第一功能区段端部32相邻。第一凹槽70的从第二表面14到第一凹槽70的底部测量的深度可大于0.1cm、大于0.2cm、大于0.3cm、大于0.4cm、大于0.5cm、在0.1cm到0.5cm之间、在0.1cm到0.4cm之间、在0.1cm到0.3cm之间、在0.1cm到0.2cm之间、0.2cm到0.5cm之间、在0.2cm到0.4cm之间、在0.2cm到0.3cm之间或在0.3cm到0.5cm之间。
第一凹槽70可以具有相当恒定的宽度、变化的宽度,该变化的宽度可以在功能区段20的方向上减小,直到达到最小宽度为止,或者可以在功能区段20的方向上增大,直到达到最大宽度或其他合适的构造为止。第一凹槽70的最大宽度可以大于0.1cm、大于0.2cm、大于0.3cm、大于0.4cm、大于0.5cm、在0.1cm到0.5cm之间、在0.1cm到0.4cm之间、在0.1cm到0.3cm之间、在0.1cm到0.2cm之间、在0.2cm到0.5cm之间、在0.2cm到0.4cm之间、在0.2cm到0.3cm之间或在0.3cm到0.5cm之间。第一凹槽70的最大宽度可以在第一凹槽第一端部72处。在第一凹槽第一端部72处的第一凹槽70的宽度可以大于在第一凹槽第一端部72处的手柄30的宽度的50%、大于在第一凹槽第一端部72处的手柄30的宽度的70%、大于在第一凹槽第一端部72处的手柄30的宽度的80%、大于在第一凹槽第一端部72处的手柄30的宽度的90%、大于在第一凹槽第一端部72处的手柄30的宽度的95%。
第一凹槽70的最小宽度可小于0.5cm、小于0.4cm、小于0.3cm、小于0.2cm、小于0.1cm、在0.1cm到0.5cm之间、在0.1cm到0.4cm之间、在0.1cm到0.3cm之间、在0.1cm到0.2cm之间、在0.2cm到0.5cm之间、在0.2cm到0.4cm之间、在0.2cm到0.3cm之间或在0.3cm到在0.5cm之间。第一凹槽70的最小宽度可以与成形延伸部60相邻。第一凹槽70的最小宽度可以小于在第一凹槽70的最小宽度处的手柄30的宽度的50%、小于在第一凹槽70的最小宽度处的手柄30的宽度的40%、小于在第一凹槽70的最小宽度处的手柄30的宽度的30%、小于在第一凹槽70的最小宽度处的手柄30的宽度的20%、小于在第一凹槽70的最小宽度处的手柄30的宽度的10%。第一槽70可以接纳用具堆叠120中的相邻用具的凸起的脊40。第二用具的凸起的脊40可嵌套在第一槽70内。凸起的脊40在另一相邻用具的第一槽70内的嵌套可以在不增加用具堆叠120的高度的情况下提高用具堆叠120的稳定性。
第二凹槽80可具有第二凹槽第一端部82。第二凹槽第一端部82可以与第一手柄端部32相邻。第二凹槽第一端部82可距第一手柄端部32小于0.5cm、小于0.4cm、小于0.3cm、小于0.2cm或小于0.1cm。第二凹槽80可以具有第二凹槽第二端部84,该第二端部可以在手柄30上或在功能区段20上。第二凹槽第二端部84可以与第一功能区段端部22或第二手柄端部34相邻。第二凹槽第二端部84可距第一功能区段端部22小于0.5cm、小于0.4cm、小于0.3cm、小于0.2cm或小于0.1cm。第二凹槽第二端部84可距第二手柄端部34小于0.5cm、小于0.4cm、小于0.3cm、小于0.2cm或小于0.1cm。
从第二凹槽第一端部82到第二凹槽第二端部84测量的第二凹槽80的长度可以为至少1cm、至少2cm、至少3cm、至少4cm、至少5cm、在0.5cm到5cm之间、在0.5cm到4cm之间、在0.5cm到3cm之间、在0.5cm到2cm之间、在1cm到5cm之间、在1cm到4cm之间、在1cm到3cm之间、在1cm到2cm之间、在2cm到5cm之间、在2cm到4cm之间或在2cm到3cm之间。第二凹槽80的长度可以与凸起的脊40的长度基本上相同。
第二凹槽80可以具有变化的深度,该深度可以在功能区段20的方向上增加,直到达到最大深度为止。第二凹槽80的最大深度可以与第二手柄端部34或第一功能区段端部32相邻或与脊冠46相反。第二凹槽80的从第二表面14到第二凹槽80的底部测量的深度可以大于0.1cm、大于0.2cm、大于0.3cm、大于0.4cm、大于0.5cm、在0.1cm到0.5cm之间、在0.1cm到0.4cm之间、在0.1cm到0.3cm之间、在0.1cm到0.2cm之间、在0.2cm到0.5cm之间、在0.2cm到0.4cm之间、在0.2cm到0.3cm之间或在0.3cm到0.5cm之间。第二凹槽80的从第一凹槽70的底部到第二凹槽80的底部测得的相对深度可以大于0.1cm、大于0.2cm、大于0.3cm、大于0.4cm、大于0.5cm、小于1.5cm、小于1.0cm、小于0.8cm、小于0.6cm、在0.1cm到1.5cm之间、在0.1cm到1.0cm之间、在0.1cm到0.8cm之间、在0.1cm到0.6cm之间、在0.2cm到1.5cm之间、在0.2cm到1.0cm之间、在0.2cm到0.8cm之间、或在0.3cm到0.6cm之间。
第二凹槽80可以具有变化的宽度,该宽度可以在功能区段20的方向上减小,直到达到最小宽度为止。第二凹槽80的最大宽度可以大于0.1cm、大于0.2cm、大于0.3cm、大于0.4cm、大于0.5cm、在0.1cm到0.5cm之间、在0.1cm到0.4cm之间、在0.1cm到0.3cm之间、在0.1cm到0.2cm之间、在0.2cm到0.5cm之间、在0.2cm到0.4cm之间、在0.2cm到0.3cm之间或在0.3cm到0.5cm之间。第二凹槽80的最大宽度可以在第二凹槽第一端部82或任意合适位置处。在第二凹槽第一端部82处的第二凹槽80的宽度可以大于在第二凹槽第一端部82处的手柄30的宽度的50%、大于在第二凹槽第一端部82处的手柄30的宽度的70%、大于在第二凹槽第一端部82处的手柄30的宽度的80%、大于在第二凹槽第一端部82处的手柄30的宽度的90%、大于在第二凹槽第一端部82处的手柄30的宽度的95%。
第二凹槽80的最小宽度可小于0.5cm、小于0.4cm、小于0.3cm、小于0.2cm、小于0.1cm、在0.1cm到0.5cm之间、在0.1cm到0.4cm之间、在0.1cm到0.3cm之间、在0.1cm到0.2cm之间、在0.2cm到0.5cm之间、在0.2cm到0.4cm之间、在0.2cm到0.3cm之间或在0.3cm到0.5cm之间。第二凹槽80的最小宽度可以与成形延伸部60相邻。第二凹槽80的最小宽度可以小于在第二凹槽80的最小宽度处的手柄30的宽度的50%、小于在第二凹槽80的最小宽度处的手柄30的宽度的40%、小于在第二凹槽80的最小宽度处的手柄30的宽度的30%、小于在第二凹槽80的最小宽度处的手柄30的宽度的20%、小于在第二凹槽80的最小宽度处的手柄30的宽度的10%。第二槽80可以接纳用具堆叠120中的相邻用具的凸起的脊40。第二用具的凸起的脊40可嵌套在第二槽80内。凸起的脊40在另一相邻用具的第二槽70内的这种嵌套可以在不增加用具堆叠120的高度的情况下提高用具堆叠120的稳定性。
如图5中看到的,第二凹槽80可具有至少一个从第二凹槽80的表面突出的平衡物90。平衡物90可以与手柄端部32相邻。从平衡物第一端部92到平衡物第二端部94测量的平衡物90的长度可以为至少0.5cm、至少1cm、至少2cm、至少3cm、至少4cm、至少5cm、在0.5cm到5cm之间、在0.5cm到4cm之间、在0.5cm到3cm之间、在0.5cm到2cm之间、在1cm到5cm之间、在1cm到4cm之间、在1cm到3cm之间、在1cm到2cm之间。平衡物90的形状可以是立方体、长方体、圆柱体、三棱柱、球体、圆锥体或可以起到平衡物作用的任何其他形状。柱100可以是平衡物90的一部分。平衡物90可以设置在第一凹槽70、第二凹槽80或第一凹槽70和第二凹槽80两者上。平衡物90可以通过充当功能区段20上的物体的平衡物或充当用具10在分配器中时的平衡物,来在使用期间帮助提供用具10的平衡和稳定性。该平衡物90可以使得使用用具分配器(未示出)更容易地分离用具10。
如图8a和图8b所示,用具10可以堆叠在一起,以形成用具堆叠120。用具堆叠120可以在用具10之间具有减小的间隙。通过第一用具的第一表面12到用具堆叠120中的相邻用具的第二表面14的距离所测量的在手柄32的第一端部处的间隙可以小于1mm、小于0.5mm、小于0.4mm、小于0.3mm、小于0.2mm或小于0.1mm。通过第一用具的第一表面12到用具堆叠120中的相邻用具的第二表面14的距离测量的在功能区段的第二端部24处的间隙可以小于1cm、小于0.5cm、小于0.4cm、小于0.3cm、小于0.2cm、小于0.1cm、小于1mm、小于0.5mm、小于0.4mm、小于0.3mm、小于0.2mm、小于0.1mm。用具堆叠120中的各个用具10之间在手柄32的第一端部处的间隙可以基本上相同。用具堆叠120中的各个用具10之间在功能区段的第二端部24处的间隙可以基本上相同。减小用具堆叠120中的用具10之间的间隙可以减小用具堆叠120的高度。可以将用具堆叠120在第一表面12面向下或第二表面14面向下的情况下装入分配器中。通过从手柄32的第一端部处的用具堆叠120中的顶部用具的第一表面12到手柄32的第一端部处的用具堆叠120中的底部用具的第二表面14的距离来测量的用具堆的高度(以厘米为单位)可以小于通过从手柄32的第一端部处的第一表面12到第二表面14的距离测量的用具10的高度(以厘米为单位)乘以用具堆叠120中的用具10的数量的100.1%、100.5%、101%、102%、103%、104%、105%、在其100%到105%之间、在100%到104%之间、在100%到103%之间、在100%到102%之间、在100%到101%之间、在100%到100.5%之间、在100.5%到105%之间、在100.5%到104%之间、在100.5%到103%之间、在100.5%到102%之间、或在100.5%到101%之间。
当将用具10堆叠成用具堆叠120时,用具堆叠120中的单个用具10通常只能沿一个方向滑出用具堆叠120。当将用具10堆叠成用具堆叠120时,用具堆叠120中的单个用具10通常只能沿从手柄30朝向功能区段20、从功能区段20朝向手柄30的方向或者从手柄30朝向功能区段20的方向以及从功能区段20朝向手柄30的方向两者滑出。当将用具堆叠120在第一表面12面向下的情况下装入分配器中时,用具10通常只能沿从手柄30朝向功能区段20的方向滑动。脊冠46可充当楔形物,以防止或以其他方式限制在用具堆叠120中的用具10正下方的用具10朝向手柄端部32滑出。止挡件46可接近脊冠46设置在凸起的脊46上。止挡件48可以防止或以其他方式限制在用具堆叠120中的用具10正下方的用具10从手柄30朝向功能区段20或从功能区段20朝向手柄30滑出。当将用具堆叠120在第一表面12面向下的情况下装入分配器中时,止挡件48可以防止或以其他方式限制在用具堆叠120中的用具10正下方的用具10从功能区段20朝向手柄30滑出。各个用具还可以包括第二止挡件或接合部,该第二止挡件或接合部被设计成维持堆叠中的任何两个用具之间的间隙。例如,匙用具10的第二止挡件或接合部可以由限定第二凹槽80的第二端部84的基本上平坦的表面产生,如图5中最佳所示。叉用具10的第二止挡件或接合部可以由叉的功能区段20的下侧上的中间肋21产生,如图6中最佳地示出的,该中间肋与第二凹槽80的第二端部84相邻。刀用具10的第二止挡件或接合部可由位于第一凹槽70内与功能区段20相邻的旋钮、接头或其他止动器87产生,如图9中最佳看到的。
本公开的实施方案还涉及以下段落中的任一项或多项:
一种餐具用具,所述餐具用具包括功能区段和手柄,所述手柄包括:凸起的脊,所述凸起的脊设置在手柄的第一表面上,并且具有沿功能区段的方向从手柄的第一端部变化的高度;以及至少一个凹槽,所述凹槽形成在用具的第二表面中,用具的第二表面与用具的第一表面相反,其中凹槽具有在功能区段的方向上从手柄的第一端部变化的深度。
一种餐具用具,所述餐具用具包括功能区段和手柄,所述手柄包括:凸起的脊,所述凸起的脊设置在手柄的第一表面上,具有沿功能区段的方向从凸起的脊的第一端部向凸起的脊的第二端部增加的高度;第一凹槽,所述第一凹槽形成在手柄的第二表面中,第一表面与第二表面相反;以及第二凹面,所述第二凹面形成在第一凹槽内,其中凹槽被构造成接纳第二用具的凸起的脊。
一种餐具用具,所述餐具用具包括:功能区段,所述功能区段具有从其侧面侧向延伸的至少一个止动器;和手柄,所述手柄包括:凸起的脊,所述凸起的脊设置在手柄的第一表面上,具有沿功能区段的方向从凸起的脊的第一端部向凸起的脊的第二端部增加的高度;第一凹槽,所述第一凹槽形成在手柄的第二表面中,第一表面与第二表面相反;以及第二凹面,所述第二凹面形成在第一凹槽内,其中凹槽被构造成接纳第二用具的凸起的脊。
根据前述段落中的任一段或多段的餐具用具,还包括从手柄的一侧侧向延伸的至少一个成形延伸部。
根据前述段落中的任一段或多段的餐具用具,其中功能区段的第一端部与手柄相邻。
根据前述段落中的任一段或多段的餐具用具,其中凸起的脊的高度靠近功能区段的第一端部为最大。
根据前述段落中的任一段或多段的餐具用具,其中凸起的脊的高度在手柄的第一端部附近为最小。
根据前述段落中的任一段或多段的餐具用具,其中成形延伸部设置为靠近凸起的脊的最高点。
根据前述段落中的任一段或多段的餐具用具,其中至少一个成形延伸部为三角形。
根据前述段落中的任一段或多段的餐具用具,还包括从手柄的第一侧面侧向延伸的第一成形延伸部,以及从手柄的相反的第二侧面侧向延伸的第二成形延伸部。
根据前述段落中的任一段或多段的餐具用具,其中成形延伸部是共面的。
根据前述段落中的任一段或多段的餐具用具,其中功能区段具有距手柄最远的端部,该端部具有锯齿状边缘、叉状尖齿或勺。
根据前述段落中的任一段或多段的餐具用具,其中凸起的脊的第一区段具有至少4cm的长度。
根据前述段落中的任一段或多段的餐具用具,其中凸起的脊具有至少0.3cm的最大高度。
根据前述段落中的任一段或多段的餐具用具,其中凸起的脊具有从手柄的第一端部朝向功能区段减小的宽度。
根据前述段落中的任一段或多段的餐具用具,其中凸起的脊的第一区段具有至少2cm的长度。
根据前述段落中的任一段或多段的餐具用具,其中凸起的脊沿着凸起的脊的第一区段具有变化的宽度,所述宽度在功能区段的方向上减小。
根据前述段落中的任一段或多段的餐具用具,其中凸起的脊的高度靠近功能区段为最大。
已经使用一组数字上限和一组数字下限描述了某些实施方案和特征。应当理解,除非另外指出,否则包括任何两个值的组合的范围都可以设想到,例如,任何下限值与任何上限值的组合、任何两个下限值的组合、和/或任何两个上限值的组合。某些下限、上限和范围出现在下面的一个或多个权利要求中。所有数值都是“约”或“近似”指示值,并且考虑到本领域普通技术人员预期的实验误差和变型形式。
上文已经定义了各种术语。如果在权利要求中使用的术语在上文中未被定义,则应当给予相关领域中的人员术语如至少一部印刷出版物或授权专利反映的那样所赋予的最广泛的定义。另外,在本申请中引用的所有专利、测试程序和其它文件通过引用全部并入,其程度为此类公开内容不与本申请矛盾,并且用于允许这种并入的所有权限。
虽然前述内容针对本发明的实施方案,但是在不脱离本发明的基本范围的情况下可设计出本发明的其他和另外的实施方案,并且本发明的范围由所附权利要求确定。
Claims (20)
1.一种餐具用具,所述餐具用具包括:
功能区段;和
手柄,所述手柄包括:
凸起的脊,所述凸起的脊设置在所述手柄的第一表面上,并且具有在所述功能区段的方向上从所述手柄的第一端部变化的高度;以及
至少一个凹槽,所述至少一个凹槽形成在所述用具的第二表面中,所述用具的所述第二表面与所述用具的所述第一表面相反,其中所述凹槽具有在所述功能区段的方向上从所述手柄的所述第一端部变化的深度。
2.根据权利要求1所述的餐具用具,还包括从所述手柄的一侧侧向延伸的至少一个成形延伸部。
3.根据权利要求1所述的餐具用具,其中所述功能区段的第一端部与所述手柄相邻。
4.根据权利要求1所述的餐具用具,其中所述凸起的脊的高度靠近所述功能区段的所述第一端部为最大。
5.根据权利要求1所述的餐具用具,其中所述凸起的脊的高度在所述手柄的所述第一端部附近为最小。
6.根据权利要求2所述的餐具用具,其中所述成形延伸部设置为靠近所述凸起的脊的最高点。
7.根据权利要求2所述的餐具用具,其中所述至少一个成形延伸部为三角形。
8.根据权利要求1所述的餐具用具,还包括从所述手柄的第一侧面侧向延伸的第一成形延伸部,以及从所述手柄的相反的第二侧面侧向延伸的第二成形延伸部。
9.根据权利要求8所述的餐具用具,其中所述成形延伸部是共面的。
10.根据权利要求1所述的餐具用具,其中所述功能区段具有距所述手柄最远的端部,所述端部具有锯齿状边缘、叉状尖齿或勺。
11.根据权利要求1所述的餐具用具,其中所述凸起的脊的所述第一区段具有至少4cm的长度。
12.根据权利要求11所述的餐具用具,其中所述凸起的脊具有至少0.3cm的最大高度。
13.根据权利要求1所述的餐具用具,其中所述凸起的脊具有从所述手柄的所述第一端部朝向所述功能区段减小的宽度。
14.一种餐具用具,所述餐具用具包括:
功能区段;和
手柄,所述手柄包括:
凸起的脊,所述凸起的脊设置在所述手柄的第一表面上,具有沿所述功能区段的方向从所述凸起的脊的第一端部向所述凸起的脊的第二端部增加的高度;
第一凹槽,所述第一凹槽形成在所述手柄的第二表面中,所述第一表面与所述第二表面相反;以及
第二凹面,所述第二凹面形成在所述第一凹槽内,其中所述凹槽被构造成接纳第二用具的凸起的脊。
15.根据权利要求14所述的餐具用具,还包括从所述功能区段的一侧侧向延伸的至少一个成形延伸部。
16.根据权利要求14所述的餐具用具,其中所述凸起的脊的所述第一区段具有至少2cm的长度。
17.根据权利要求1所述的餐具用具,其中所述凸起的脊沿着所述凸起的脊的第一区段具有变化的宽度,所述宽度在所述功能区段的方向上减小。
18.一种餐具用具,所述餐具用具包括:
功能区段,所述功能区段具有从其侧面侧向延伸的至少一个止动器;和
手柄,所述手柄包括:
凸起的脊,所述凸起的脊设置在所述手柄的第一表面上,具有沿所述功能区段的方向从所述凸起的脊的第一端部向所述凸起的脊的第二端部增加的高度;
第一凹槽,所述第一凹槽形成在所述手柄的第二表面中,
所述第一表面与所述第二表面相反;以及
第二凹面,所述第二凹面形成在所述第一凹槽内,其中所述凹槽被构造成接纳第二用具的凸起的脊。
19.根据权利要求18所述的餐具用具,其中所述凸起的脊的高度靠近所述功能区段为最大。
20.根据权利要求18所述的餐具用具,其中所述凸起的脊的所述第一区段具有至少2cm的长度。
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