CN111652559A - 一种物料选配方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种物料选配方法和装置，该方法包括：通过导入工具模板获取物料清单基础数据；将物料清单基础数据加载到模块化物料清单系统中以获得物料规格信息；根据预定的物料规格‑模块限制关系在模块化物料清单系统中生成选配限制；基于物料规格信息使用选配限制生成并输出物料选配清单。本发明能够实现物料选配的自动关系绑定，避免人工选择出现错误。

Description

一种物料选配方法和装置
技术领域
本发明涉及企业资源计划领域，更具体地，特别是指一种物料选配方法和装置。
背景技术
随着AI、大数据、智慧城市等科学技术的发展，服务器作为各项技术的基础单元显得尤为重要。但是目前服务器种类多，客户群体广，不同客户对服务器的具体要求也不同。现阶段，针对不同型号服务器，采用的是区别对待，每款服务器建立一个或多个模块化BOM(物料清单)，BOM中包含模块级、规格级，通过在不同规格级下建立不同的实体物料来满足供货差异化需求。
但由于各个项目使用的物料不同，并且不同服务器搭配的部件也不相同。例如不同的硬盘(前置/后置/中置/硬盘仓)要与不同的托架、不同的螺钉、不同的标签进行排列组合，造成规格级数量巨大，难以维护，针对此异常目前的解决办法是把硬盘单独拿出建立规格级，依此来大大降低硬盘规格级的种类数量和因此造成的规格级料号的频繁申请，但是硬盘拆出以后，与硬盘强相关的物料(不同的托架/螺丝/标签)在BOM中无法处理，且BOM配置后人为选单选错搭配物料的情况时有发生。
针对现有技术中物料选配复杂易出错问题，目前尚无有效的解决方案。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例的目的在于提出一种物料选配方法和装置，能够实现物料选配的自动关系绑定，避免人工选择出现错误。
基于上述目的，本发明实施例的第一方面提供了一种物料选配方法，包括执行以下步骤：
通过导入工具模板获取物料清单基础数据；
将物料清单基础数据加载到模块化物料清单系统中以获得物料规格信息；
根据预定的物料规格-模块限制关系在模块化物料清单系统中生成选配限制；
基于物料规格信息使用选配限制生成并输出物料选配清单。
在一些实施方式中，将物料清单基础数据加载到模块化物料清单系统中以获得物料规格信息包括：将物料清单基础数据编辑并分类记载到模块化物料清单系统的两个不同的表格中，并使用两个不同的表格存储物料规格信息。
在一些实施方式中，在模块化物料清单系统中生成选配限制包括：向模块化物料清单系统中写入特定模块与至少一个特定物料规格的对应关系作为选配限制。
在一些实施方式中，使用选配限制生成并输出物料选配清单包括：响应于收到特定模块的输出需求，而根据对应关系将与特定模块相对应的至少一个特定物料规格的数量写入物料选配清单。
在一些实施方式中，还包括：将输出需求由模块化物料清单系统的后端导入。
本发明实施例的第二方面提供了一种物料选配装置，包括：
处理器；和
存储器，存储有处理器可运行的程序代码，程序代码在被运行时执行以下步骤：
通过导入工具模板获取物料清单基础数据；
将物料清单基础数据加载到模块化物料清单系统中以获得物料规格信息；
根据预定的物料规格-模块限制关系在模块化物料清单系统中生成选配限制；
基于物料规格信息使用选配限制生成并输出物料选配清单。
在一些实施方式中，将物料清单基础数据加载到模块化物料清单系统中获得物料规格信息包括：将物料清单基础数据编辑并分类记载到模块化物料清单系统的两个不同的表格中，并使用两个不同的表格存储物料规格信息。
在一些实施方式中，在模块化物料清单系统中生成选配限制包括：向模块化物料清单系统中写入特定模块与至少一个特定物料规格的对应关系作为选配限制。
在一些实施方式中，使用选配限制生成并输出物料选配清单包括：响应于收到特定模块的输出需求，而根据对应关系将与特定模块相对应的至少一个特定物料规格的数量写入物料选配清单。
在一些实施方式中，步骤还包括：将输出需求由模块化物料清单系统的后端导入。
本发明具有以下有益技术效果：本发明实施例提供的物料选配方法和装置，通过导入工具模板获取物料清单基础数据；将物料清单基础数据加载到模块化物料清单系统中以获得物料规格信息；根据预定的物料规格-模块限制关系在模块化物料清单系统中生成选配限制；基于物料规格信息使用选配限制生成并输出物料选配清单的技术方案，能够实现物料选配的自动关系绑定，避免人工选择出现错误。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的物料选配方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明实施例进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
基于上述目的，本发明实施例的第一个方面，提出了一种能够实现物料选配的自动关系绑定的物料选配方法的一个实施例。图1示出的是本发明提供的物料选配方法的流程示意图。
所述的物料选配方法，如图1所示，包括执行以下步骤：
步骤S101：通过导入工具模板获取物料清单基础数据；
步骤S103：将物料清单基础数据加载到模块化物料清单系统中以获得物料规格信息；
步骤S105：根据预定的物料规格-模块限制关系在模块化物料清单系统中生成选配限制；
步骤S107：基于物料规格信息使用选配限制生成并输出物料选配清单。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，可以通过计算机程序来指令相关硬件来完成，的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(ROM)或随机存储记忆体(RAM)等。计算机程序的实施例，可以达到与之对应的前述任意方法实施例相同或者相类似的效果。
在一些实施方式中，将物料清单基础数据加载到模块化物料清单系统中以获得物料规格信息包括：将物料清单基础数据编辑并分类记载到模块化物料清单系统的两个不同的表格中，并使用两个不同的表格存储物料规格信息。
在一些实施方式中，在模块化物料清单系统中生成选配限制包括：向模块化物料清单系统中写入特定模块与至少一个特定物料规格的对应关系作为选配限制。
在一些实施方式中，使用选配限制生成并输出物料选配清单包括：响应于收到特定模块的输出需求，而根据对应关系将与特定模块相对应的至少一个特定物料规格的数量写入物料选配清单。
在一些实施方式中，还包括：将输出需求由模块化物料清单系统的后端导入。
根据本发明实施例公开的方法还可以被实现为由CPU执行的计算机程序，该计算机程序可以存储在计算机可读存储介质中。在该计算机程序被CPU执行时，执行本发明实施例公开的方法中限定的上述功能。上述方法步骤以及系统单元也可以利用控制器以及用于存储使得控制器实现上述步骤或单元功能的计算机程序的计算机可读存储介质实现。
下面根据硬盘模块的具体实施例进一步阐述本发明的具体实施方式。
本发明提供一种通用规格级硬盘在系统中实现的方法，首先PLM(产品生命周期管理)基础数据及程序开发实现对应load sheet数据上传和数据带出，实现整体模块化BOM数据实现系统布置；其次Loadsheet数据创建开发及对应模块化BOM限制语句编制和开发，实现不同硬盘与对应的不同物料(例如硬盘托架、螺丝及硬盘容量标签)的绑定限制；同时在设置绑定后，并将其他物料默认带出(例如选择相应硬盘后，与硬盘绑定的其他物料的种类和数量默认带出)，不需要人工选择。
具体来说，PLM程序开发包括开发出能够识别和承接对应导入工具模板的上传，识别，变更和输出的指令和命令，透过导入对应创作和编辑OK的模板来实现对整体模块化BOM数据系统布置和更新。PLM系统导入工具模板资源池包括：
①CTO_Loadsheet模板资源池开发和定义：系统内BOM实现的主数据来源，对BOM基础数据进行编辑和分类，主要包含两个sheet部分：BOM Information&CharacterInformation，通过2个sheet数据的创建和编辑，实现BOM数据的系统布置，选配显示和功能实现。模板从Excel表的第7行开始填写，以#EOF为标识结束。
②Casetable、Precondition模板资源池开发和定义：大部分BOM限制语句的编辑和开发，实现不同规格和模块之间的限制关系实现，从而保障不同组合的模块物料选配满足设计要求和生产要求，模板从第7行开始填写。
③PackingList模块资源池开发和定义：PackingList是装箱清单上传表，是对需要打印物料的编辑和开发，实现BOM内需要打印的装箱清单内容的控制和打印实现，装箱清单首行必须填写对应的产品编号，第3行为表头，内容从第4行开始填写。
在loadsheet BOM中首先创建并梳理硬盘托架、硬盘螺丝、硬盘容量标签资料库，并创建和申请对应的规格阶料号(EGV)，对应的规格料号里面包含替代级料号(ESV)和实体物料(VXXX)；在模块化BOM中分别申请和创建硬盘托架模块、硬盘螺丝模块、硬盘容量标签模块的模块阶料号(EBV)，并将模块级料号(EBV)下面对应的规格级料号(EGV)填充。
然后创建Load sheet文档：将不同硬盘规格种类与不同的物料(托架/螺丝/标签)规格种类进行一一对应，Load sheet中编辑和创建前提条件，设置成选择硬盘规格后，其他物料规格默认带出，在OD(选择条件)栏将托架/螺丝/标签创建成对应硬盘规格的逻辑表达式(在选择某某硬盘规格时必须选择某某物料(托架/螺丝/标签))；将不同硬盘规格数量与不同的物料(托架/螺丝/标签)规格数量进行一一对应，Load sheet中编辑和创建前提条件，设置成在选择硬盘数量后，其他物料规格数量默认计算加总，并设置默认带出：在OD(数量控制)栏将托架/螺丝/标签创建成对应硬盘规格的逻辑表达式(某某物料(托架/螺丝/标签)数量等于硬盘数量总和或者硬盘数量总和的倍数)
然后将创建完成的Load sheet文档上传PLM系统并进行模拟选配，确认配置关系和物料带出种类和数量符合设计和生产需求，触发PLM系统发布BOM。PLM系统与ERP系统数据对接处理，后端人员在ERP系统选配作业，选择硬盘种类和数量，系统自动带出对应的托架、螺丝和标签。
从上述实施例可以看出，本发明实施例提供的物料选配方法，通过导入工具模板获取物料清单基础数据；将物料清单基础数据加载到模块化物料清单系统中以获得物料规格信息；根据预定的物料规格-模块限制关系在模块化物料清单系统中生成选配限制；基于物料规格信息使用选配限制生成并输出物料选配清单的技术方案，能够实现物料选配的自动关系绑定，避免人工选择出现错误。
需要特别指出的是，上述物料选配方法的各个实施例中的各个步骤均可以相互交叉、替换、增加、删减，因此，这些合理的排列组合变换之于物料选配方法也应当属于本发明的保护范围，并且不应将本发明的保护范围局限在所述实施例之上。
基于上述目的，本发明实施例的第二个方面，提出了一种能够实现物料选配的自动关系绑定的物料选配装置的一个实施例。物料选配装置包括：
处理器；和
存储器，存储有处理器可运行的程序代码，程序代码在被运行时执行以下步骤：
通过导入工具模板获取物料清单基础数据；
将物料清单基础数据加载到模块化物料清单系统中以获得物料规格信息；
根据预定的物料规格-模块限制关系在模块化物料清单系统中生成选配限制；
基于物料规格信息使用选配限制生成并输出物料选配清单。
在一些实施方式中，将物料清单基础数据加载到模块化物料清单系统中获得物料规格信息包括：将物料清单基础数据编辑并分类记载到模块化物料清单系统的两个不同的表格中，并使用两个不同的表格存储物料规格信息。
在一些实施方式中，在模块化物料清单系统中生成选配限制包括：向模块化物料清单系统中写入特定模块与至少一个特定物料规格的对应关系作为选配限制。
在一些实施方式中，使用选配限制生成并输出物料选配清单包括：响应于收到特定模块的输出需求，而根据对应关系将与特定模块相对应的至少一个特定物料规格的数量写入物料选配清单。
在一些实施方式中，步骤还包括：将输出需求由模块化物料清单系统的后端导入。
从上述实施例可以看出，本发明实施例提供的物料选配装置，通过导入工具模板获取物料清单基础数据；将物料清单基础数据加载到模块化物料清单系统中以获得物料规格信息；根据预定的物料规格-模块限制关系在模块化物料清单系统中生成选配限制；基于物料规格信息使用选配限制生成并输出物料选配清单的技术方案，能够实现物料选配的自动关系绑定，避免人工选择出现错误。
需要特别指出的是，上述物料选配装置的实施例采用了所述物料选配方法的实施例来具体说明各模块的工作过程，本领域技术人员能够很容易想到，将这些模块应用到所述物料选配方法的其他实施例中。当然，由于所述物料选配方法实施例中的各个步骤均可以相互交叉、替换、增加、删减，因此，这些合理的排列组合变换之于所述物料选配装置也应当属于本发明的保护范围，并且不应将本发明的保护范围局限在所述实施例之上。
以上是本发明公开的示例性实施例，但是应当注意，在不背离权利要求限定的本发明实施例公开的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。根据这里描述的公开实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外，尽管本发明实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。
应当理解的是，在本文中使用的，除非上下文清楚地支持例外情况，单数形式“一个”旨在也包括复数形式。还应当理解的是，在本文中使用的“和/或”是指包括一个或者一个以上相关联地列出的项目的任意和所有可能组合。上述本发明实施例公开实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本发明实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种物料选配方法，其特征在于，包括执行以下步骤：
通过导入工具模板获取物料清单基础数据；
将所述物料清单基础数据加载到模块化物料清单系统中以获得物料规格信息；
根据预定的物料规格-模块限制关系在所述模块化物料清单系统中生成选配限制；
基于所述物料规格信息使用所述选配限制生成并输出物料选配清单。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述物料清单基础数据加载到模块化物料清单系统中以获得物料规格信息包括：
将所述物料清单基础数据编辑并分类记载到所述模块化物料清单系统的两个不同的表格中，并使用所述两个不同的表格存储所述物料规格信息。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述模块化物料清单系统中生成选配限制包括：
向所述模块化物料清单系统中写入特定模块与至少一个特定物料规格的对应关系作为所述选配限制。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，使用所述选配限制生成并输出物料选配清单包括：
响应于收到特定模块的输出需求，而根据所述对应关系将与所述特定模块相对应的至少一个特定物料规格的数量写入所述物料选配清单。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，还包括：
将所述输出需求由所述模块化物料清单系统的后端导入。
6.一种物料选配装置，其特征在于，包括：
处理器；和
存储器，存储有处理器可运行的程序代码，所述程序代码在被运行时执行以下步骤：
通过导入工具模板获取物料清单基础数据；
将所述物料清单基础数据加载到模块化物料清单系统中以获得物料规格信息；
根据预定的物料规格-模块限制关系在所述模块化物料清单系统中生成选配限制；
基于所述物料规格信息使用所述选配限制生成并输出物料选配清单。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，将所述物料清单基础数据加载到模块化物料清单系统中获得物料规格信息包括：
将所述物料清单基础数据编辑并分类记载到所述模块化物料清单系统的两个不同的表格中，并使用所述两个不同的表格存储所述物料规格信息。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，在所述模块化物料清单系统中生成选配限制包括：
向所述模块化物料清单系统中写入特定模块与至少一个特定物料规格的对应关系作为所述选配限制。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，使用所述选配限制生成并输出物料选配清单包括：
响应于收到特定模块的输出需求，而根据所述对应关系将与所述特定模块相对应的至少一个特定物料规格的数量写入所述物料选配清单。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述步骤还包括：
将所述输出需求由所述模块化物料清单系统的后端导入。
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