CN111650434B - 单相智能电能表采用pcb式电流传感器计量的方法 - Google Patents

单相智能电能表采用pcb式电流传感器计量的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111650434B
CN111650434B CN202010594703.7A CN202010594703A CN111650434B CN 111650434 B CN111650434 B CN 111650434B CN 202010594703 A CN202010594703 A CN 202010594703A CN 111650434 B CN111650434 B CN 111650434B
Authority
CN
China
Prior art keywords
current
electric energy
energy meter
current sensor
intelligent electric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010594703.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111650434A (zh
Inventor
崔婷婷
张健
王海宝
王峥
庞振江
郭彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Banner Electric Manufacturing Corp
Beijing Smartchip Microelectronics Technology Co Ltd
Original Assignee
Beijing Banner Electric Manufacturing Corp
Beijing Smartchip Microelectronics Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Banner Electric Manufacturing Corp, Beijing Smartchip Microelectronics Technology Co Ltd filed Critical Beijing Banner Electric Manufacturing Corp
Publication of CN111650434A publication Critical patent/CN111650434A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111650434B publication Critical patent/CN111650434B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R22/00—Arrangements for measuring time integral of electric power or current, e.g. electricity meters
    • G01R22/06—Arrangements for measuring time integral of electric power or current, e.g. electricity meters by electronic methods
    • G01R22/10—Arrangements for measuring time integral of electric power or current, e.g. electricity meters by electronic methods using digital techniques
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R19/00—Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
    • G01R19/02—Measuring effective values, i.e. root-mean-square values
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R19/00—Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
    • G01R19/25—Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof using digital measurement techniques
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R19/00—Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
    • G01R19/32—Compensating for temperature change

Abstract

本发明公开了一种单相智能电能表采用PCB式电流传感器计量的方法，该方法运用PCB式电流传感器代替传统的电流互感器进行智能电能表电流采样，当电能表计量电流时，电流传感器将电流转换为满足计量芯片采样通道的小电压信号，计量芯片AD转换进一步得到寄存器值，最终通过转换公式得出电流值；同时，在采样电流较大电流传感器灵敏度受温度影响时，运用矫正方法来进行温度补偿，使得电流传感器精确采样电流且免受直流分量影响。本发明的有益效果是，结构简单，成本低廉，可更好与电能表主板进行兼容装配。

Description

单相智能电能表采用PCB式电流传感器计量的方法
技术领域
本发明涉及电能表的电流计量领域，特别是一种单相智能电能表采用PCB式电流传感器计量的方法。
背景技术
电能计量作为智能电能表中最为重要的功能之一，电压与电流的精确采样直接影响到计量的准确性。
目前，在大多单相智能电能表设计中，零线电流回路都是运用电流互感器实现采样，而电流互感器带铁芯，电流中存在的直流分量不能在互感器一二次间传变，其将全部作为励磁电流出现；励磁电流的增大将导致互感器磁饱和，进而造成采样电流误差过大；同时，电流互感器还存在绝缘结构复杂，体积大，成本高等缺点。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种单相智能电能表采用PCB式电流传感器计量的方法。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种单相智能电能表采用PCB式电流传感器计量的方法，该方法包括如下步骤：
步骤1、将PCB式电流传感器固定安装在单相智能电能表零线接线端子上；
步骤2、将PCB式电流传感器供电电源采用与计量芯片共用电源方式，该方式为：将PCB式电流传感器电源接口与单相智能电能表计量部分电路电源连接，将电流传感器的地线接口与单相智能电能表计量部分电路的地回路相连，用以保证整个计量回路不存在电源电平差值带来的影响；
步骤3、将PCB式电流传感器的差分电压信号输出端连接至单相智能电能表主板上的零线电流计量回路；
步骤4、PCB式电流传感器的电压信号经过阻容抗混叠电路后送进计量芯片电流采样通道，进行AD转换并经过计量芯片进一步计算后存入计量芯片的电流寄存器中，用于后续电流有效值以及功率的计算；
步骤5、所述步骤4中对电流有效值进行计算的方式为：
a、首先需对电流值进行调校，标准表加载于单相智能电能表的额定电流Ib，IbRMS为当标准表加载在单相智能电能表上的额定电流达到Ib时，经AD转换后计量芯片计算得出的电流寄存器读数，根据以下公式可得出比值系数K：
K＝Ib/IbRMS
b、当单相智能电能表计量电流时，则可通过I(视)＝K*IRMS得出现输入的电流值I(视)，其中IRMS表示电流为I(视)时，经AD转换后计量芯片计算得出的电流寄存器读数；
步骤6、由于单相智能电能表采样电流较大时，电流传感器内部电路温度较高，则会影响到电流传感器信号灵敏度S使其偏离13.33mV/A，进一步使算出的电流值不准确，因此当电流较大时需对电流值进行补偿矫正，矫正的方式为：
a、标准表加载于单相智能电能表电流Imax，根据步骤5中公式算出电流值Imax(视)，并得出其与标准值Imax的差值e，算得矫正系数i：
i＝e/Imax
i取3位小数；
b、受温度影响的每个电流点处的矫正后值I(矫)＝I(视)/(1+i)。
当有电流流过单相智能电能表时，零线电流流过传感器一次侧，由于过流面积的限制，电流传感器的交流电流测量范围是0～150A；
通过电流传感器内部电路转换，其二次侧输出相对应的微小的电压信号U；其中，电流传感器信号灵敏度为S＝13.33mV/A，即当有1A电流流过传感器时，输出的电压信号为13.33mV；
所述PCB式电流传感器为北京智芯微股份有限公司提供的SCT6101M模组。
所述PCB式电流传感器通过螺钉将其一次侧固定安装在单相智能电能表主端子第3、4端子上。
所述PCB式电流传感器供电电源采用与计量芯片共用电源方式，供电电源为直流5V电源。
所述PCB式电流传感器的差分电压信号输出端连接至单相智能电能表主板上的零线电流计量回路，所述PCB式电流传感器与单相智能电能表主板间各连接口通过一组排线进行连接。
有益效果
利用本发明的技术方案制作的单相智能电能表采用PCB式电流传感器计量的方法，其包括优点如下：
1、本方法运用电流传感器采样电流，由于电流传感器不存在铁芯材料，可在交流信号中存在直流分量时采样精度不受其影响，很好的解决了直流分量导致电流互感器铁芯磁饱和的问题；
2、本方法采用PCB型电流传感器，PCB型电流传感器的体积较小，减少了与单相智能电能表主板的干涉，同时为主板的布局提供更多的空间；
3、PCB型电流传感器的结构简单，价格低，大大降低了成本；
4、电流采样中采用了温度补偿，使得采样精度更准确。
附图说明
图1是本发明所述单相智能电能表采用PCB式电流传感器计量的方法的原理图；
图2是本发明所述PCB式电流传感器在单相智能电能表内安装的实物图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-2所示，本发明一种单相智能电能表采用PCB式电流传感器计量的方法包括如下步骤：
步骤1、将PCB式电流传感器固定安装在单相智能电能表零线接线端子上；
步骤2、将PCB式电流传感器供电电源采用与计量芯片共用电源方式，该方式为：将PCB式电流传感器电源接口与单相智能电能表计量部分电路电源连接，将电流传感器的地线接口与单相智能电能表计量部分电路的地回路相连，用以保证整个计量回路不存在电源电平差值带来的影响；
步骤3、将PCB式电流传感器的差分电压信号输出端连接至单相智能电能表主板上的零线电流计量回路；
步骤4、PCB式电流传感器的电压信号经过阻容抗混叠电路后送进计量芯片电流采样通道，进行AD转换并经过计量芯片进一步计算后存入计量芯片的电流寄存器中，用于后续电流有效值以及功率的计算；
步骤5、所述步骤4中对电流有效值进行计算的方式为：
a、首先需对电流值进行调校，标准表加载于单相智能电能表的额定电流Ib，IbRMS为当标准表加载在单相智能电能表上的额定电流达到Ib时，经AD转换后计量芯片计算得出的电流寄存器读数，根据以下公式可得出比值系数K：
K＝Ib/IbRMS
b、当单相智能电能表计量电流时，则可通过I(视)＝K*IRMS得出现输入的电流值I(视)，其中IRMS表示电流为I(视)时，经AD转换后计量芯片计算得出的电流寄存器读数；
步骤6、由于单相智能电能表采样电流较大时，电流传感器内部电路温度较高，则会影响到电流传感器信号灵敏度S使其偏离13.33mV/A，进一步使算出的电流值不准确，因此当电流较大时需对电流值进行补偿矫正，矫正的方式为：
a、标准表加载于单相智能电能表电流Imax，根据步骤5中公式算出电流值Imax(视)，并得出其与标准值Imax的差值e，算得矫正系数i：
i＝e/Imax
i取3位小数；
b、受温度影响的每个电流点处的矫正后值I(矫)＝I(视)/(1+i)。
在本技术方案实施的过程中，本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
在本技术方案中，具体实施过程包括：
1、本发明中电流传感器为北京智芯微股份有限公司提供的SCT6101M模组，用螺钉将其一次侧固定安装在单相智能电能表主端子第3、4端子上；
2、电流传感器供电电源为直流5V，采用与计量芯片共用电源方式，将电流传感器电源接口(图1中红线)和地线接口(图1中黑线)分别与单相智能电能表计量部分电路5V电源和地回路相连，用以保证整个计量回路不存在电源电平差值带来的影响；
3、电流传感器差分电压信号输出端(图1中蓝线)连接至单相智能电能表主板上零线电流计量回路；电流传感器与单相智能电能表主板间各连接口通过一组排线进行连接；
4、当有电流流过单相智能电能表时，例如单相智能电能表所加电流为5A，则流过传感器一次侧的电流为5A；
5、通过电流传感器内部电路转换，其二次侧输出相对应的微小的电压信号U；其中，电流传感器信号灵敏度为S＝13.33mV/A，当流过传感器电流为5A时，二次侧输出的差分电压信号为66.65mV；
6、电压信号经过阻容抗混叠电路后送进计量芯片电流采样通道，并进行AD转换进一步计算后存入计量芯片电流寄存器中，输入电流为5A时，读出电流寄存器值为0230AE(十六进制)，用于后续电流有效值以及功率的计算；
7、对电流值进行计算；
7-1、首先需对电流值进行调校，标准表加载于单相智能电能表的额定电流Ib＝5A，相应寄存器值IbRMS＝0230AE，则比值系数K＝5/0230AE；
7-2、当单相智能电能表计量电流时，根据比值系数与电流寄存器值得出输入电流的值，即I＝(5/0230AE)*IRMS得出现输入的电流值；
8、由于单相智能电能表采样电流较大时，电流传感器内部电路温度较高，则会影响到电流传感器信号灵敏度S使其偏离13.33mV/A，进一步使算出的电流值不准确，因此当电流较大时需对电流值进行补偿矫正；
8-1、标准表加载于单相智能电能表电流Imax＝60A，根据步骤7中公式算出电流值Imax(视)＝60.921A，并得出其与标准值Imax的差值e＝0.921A，算得矫正系数i：
i＝e/Imax＝0.921/60＝0.015
i取3位小数；
8-2、当单相智能电能表长时间加载一较大电流值时，得出的电流值为I(视)＝45.705A时，则矫正后值I(矫)＝I(视)/(1+i)＝45.705A/(1+0.015)＝45.03A，由此可补偿温度对采样精度造成的影响。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单相智能电能表采用PCB式电流传感器计量的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤1、将PCB式电流传感器固定安装在单相智能电能表零线接线端子上；
步骤2、将PCB式电流传感器供电电源采用与计量芯片共用电源方式，该方式为：将PCB式电流传感器电源接口与单相智能电能表计量部分电路电源连接，将电流传感器的地线接口与电能表计量部分电路的地回路相连，用以保证整个计量回路不存在电源电平差值带来的影响；
步骤3、将PCB式电流传感器的差分电压信号输出端连接至单相智能电能表主板上的零线电流计量回路；
步骤4、PCB式电流传感器的电压信号经过阻容抗混叠电路后送进计量芯片电流采样通道，进行AD转换并经过计量芯片进一步计算后存入计量芯片的电流寄存器中，用于后续电流有效值以及功率的计算；
步骤5、所述步骤4中对电流有效值进行计算的方式为：
a、首先需对电流值进行调校，标准表加载于单相智能电能表的额定电流Ib，IbRMS为当标准表加载在单相智能电能表上的额定电流达到Ib时，经AD转换后计量芯片计算得出的电流寄存器读数，根据以下公式可得出比值系数K：
K＝Ib/IbRMS
b、当单相智能电能表计量电流时，则可通过I＝K*IRMS得出现输入的电流值I,其中IRMS是电流寄存器读数；
步骤6、由于单相智能电能表采样电流较大时，电流传感器内部电路温度较高，则会影响到电流传感器信号灵敏度S使其偏离13.33mV/A，进一步使算出的电流值不准确，因此当电流较大时需对电流值进行补偿矫正，矫正的方式为：
a、标准表加载于单相智能电能表电流Imax，根据步骤5中公式算出电流值Imax(视)，并得出其与标准值Imax的差值e，算得矫正系数i：
i＝e/Imax
i取3位小数；
b、受温度影响的每个电流点处的矫正后值I(矫)＝I(视)/(1+i)。
2.根据权利要求1所述的单相智能电能表采用PCB式电流传感器计量的方法，其特征在于，当有电流流过单相智能电能表时，零线电流流过传感器一次侧，由于过流面积的限制，电流传感器的交流电流测量范围是0～150A。
3.根据权利要求1所述的单相智能电能表采用PCB式电流传感器计量的方法，其特征在于，通过电流传感器内部电路转换，其二次侧输出相对应的微小的电压信号U；其中，电流传感器信号灵敏度为S＝13.33mV/A，即当有1A电流流过传感器时，输出的电压信号为13.33mV。
4.根据权利要求1所述的单相智能电能表采用PCB式电流传感器计量的方法，其特征在于，所述PCB式电流传感器为北京智芯微股份有限公司提供的SCT6101M模组。
5.根据权利要求4所述的单相智能电能表采用PCB式电流传感器计量的方法，其特征在于，所述PCB式电流传感器通过螺钉将其一次侧固定安装在单相智能电能表主端子第3、4端子上。
6.根据权利要求1所述的单相智能电能表采用PCB式电流传感器计量的方法，其特征在于，所述PCB式电流传感器供电电源采用与计量芯片共用电源方式，供电电源为直流5V电源。
7.根据权利要求1所述的单相智能电能表采用PCB式电流传感器计量的方法，其特征在于，所述PCB式电流传感器的差分电压信号输出端连接至单相智能电能表主板上的零线电流计量回路，所述PCB式电流传感器与单相智能电能表主板间各连接口通过一组排线进行连接。
CN202010594703.7A 2019-12-26 2020-06-25 单相智能电能表采用pcb式电流传感器计量的方法 Active CN111650434B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2019113743984 2019-12-26
CN201911374398 2019-12-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111650434A CN111650434A (zh) 2020-09-11
CN111650434B true CN111650434B (zh) 2022-05-24

Family

ID=72352326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010594703.7A Active CN111650434B (zh) 2019-12-26 2020-06-25 单相智能电能表采用pcb式电流传感器计量的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111650434B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102023270A (zh) * 2010-11-22 2011-04-20 李颖 电网参数智能传感器
CN103743933A (zh) * 2013-12-31 2014-04-23 江苏林洋电子股份有限公司 一种单相电能表对自热影响的补偿算法及单相电能表
CN205280817U (zh) * 2015-12-21 2016-06-01 刘理云 一种嵌入式智能化电能表系统
CN107219386A (zh) * 2017-08-01 2017-09-29 深圳供电局有限公司 一种便携式窃电检测终端及窃电检测方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0000067D0 (en) * 2000-01-06 2000-02-23 Delta Electrical Limited Current detector and current measurement apparatus including such detector with temparature compensation
DE102004010707B4 (de) * 2004-03-04 2013-08-22 Austriamicrosystems Ag Energiezähleranordnung und Verfahren zum Kalibrieren
CN1967267B (zh) * 2006-10-29 2012-06-27 长沙同庆电气信息有限公司 Pcb型空心线圈电流传感器
CN201041573Y (zh) * 2007-05-24 2008-03-26 杨先明 光电数字直接式中高压电力电能表
CN101387661A (zh) * 2007-10-08 2009-03-18 杭州利尔达科技有限公司 单相防窃电电能表及防窃电测量计算方法
CN102053237A (zh) * 2009-10-31 2011-05-11 郑州三足科技发展有限公司 电能计量装置远程在线检测系统
CN101980042A (zh) * 2010-10-20 2011-02-23 河南大学 一种小型单相电能表现场校验仪设计方案
CN103163369B (zh) * 2011-12-19 2015-10-28 无锡华润矽科微电子有限公司 实现测量精度预校准功能的电能计量电路结构及其方法
CN104297717A (zh) * 2014-11-03 2015-01-21 青岛世泽电子仪表有限公司 一种电能表校正方法、系统及电能表
CN104483650B (zh) * 2014-12-04 2018-03-02 厦门格绿能光电股份有限公司 一种电表的校表方法
CN104535831B (zh) * 2015-01-15 2017-07-18 威胜集团有限公司 基于霍尔传感器的宽量程电能表
CN105158722A (zh) * 2015-04-23 2015-12-16 国网上海市电力公司 一种电能表性能指标评价方法
CN104793172A (zh) * 2015-05-04 2015-07-22 武汉中原电子信息公司 一种电能计量装置的温度分段校准及计量方法
CN106338706B (zh) * 2015-07-10 2019-09-24 侯飞 一种电能计量装置整体误差检测的方法、装置和系统
CN105676163B (zh) * 2016-03-07 2018-08-21 宁波迦南智能电气股份有限公司 一种电能表自热影响误差补偿方法
US20190310121A1 (en) * 2016-07-20 2019-10-10 Micro Motion, Inc. Method for performing temperature compensation of maximum sensor current and test tone amplitude during meter verification
CN108663650B (zh) * 2018-04-23 2021-01-01 北京市计量检测科学研究院 电能表现场校验装置及方法
CN109061259A (zh) * 2018-08-23 2018-12-21 国网天津市电力公司电力科学研究院 一种智能电能表计量误差分析方法、计量装置以及智能电能表
CN110133348B (zh) * 2019-05-08 2020-07-31 国电南瑞三能电力仪表(南京)有限公司 一种电能表自热误差的补偿方法、系统及存储介质
CN110082700A (zh) * 2019-05-13 2019-08-02 国网天津市电力公司电力科学研究院 一种基于ct采样的电能表计量误差在线监测电路及方法
CN110031792A (zh) * 2019-05-17 2019-07-19 贵州电网有限责任公司 考虑温度和电流变化的电能表基本误差测试装置及方法
CN110045320A (zh) * 2019-05-27 2019-07-23 广东电网有限责任公司 一种一体式单相电能表检定接表座

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102023270A (zh) * 2010-11-22 2011-04-20 李颖 电网参数智能传感器
CN103743933A (zh) * 2013-12-31 2014-04-23 江苏林洋电子股份有限公司 一种单相电能表对自热影响的补偿算法及单相电能表
CN205280817U (zh) * 2015-12-21 2016-06-01 刘理云 一种嵌入式智能化电能表系统
CN107219386A (zh) * 2017-08-01 2017-09-29 深圳供电局有限公司 一种便携式窃电检测终端及窃电检测方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111650434A (zh) 2020-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20100207604A1 (en) Branch current monitor with calibration
CN100432680C (zh) 钳形互感器、钳形电流表和钳形电流表自校正方法
CN107271744B (zh) 锰铜分流器的引线结构、pcb板及pcb板的走线结构
CN104569897B (zh) 一种基于标准罗氏线圈的电子式电流互感器校验系统
CN201289504Y (zh) 宽量限电能计量装置
US11705275B2 (en) Self calibration by double signal sampling
CN109633255A (zh) 基于分流器的电流测量装置及电流测量方法
CN104682520A (zh) 一种带有计量检测端口的电动汽车交流充电连接装置
CN112098916A (zh) 直流电能检定装置中直流电流回路叠加纹波的系统及方法
CN107345977B (zh) 锰铜分流器的引线结构、pcb板及pcb板的走线结构
CN113341193B (zh) 宽频交流分流器平衡式电桥测量装置及测量方法
CN114062763A (zh) 互感器组件及其免二次校准的实现方法和使用方法
CN111650434B (zh) 单相智能电能表采用pcb式电流传感器计量的方法
CN213041920U (zh) 采用pcb式电流传感器计量的单相智能电能表
CN205263293U (zh) 基于电流比较仪的电流互感器检定自动调零检零装置
CN101571557B (zh) 一种直流大电流计量装置
CN110456210A (zh) 1553b网络总线故障点检测方法、装置及系统
CN216792428U (zh) 一种自平衡比较仪式互感器校验仪
CN201293806Y (zh) 一种可安装在pcb板上的电量计量模块
CN2591577Y (zh) 自动校准温度盐度传感器
CN113406550A (zh) 一种电流检测校准方法和系统
CN210038140U (zh) 互感器全量程自校准装置
RU179457U1 (ru) Амперметр
CN113884963A (zh) 一种高精度直流标准电能表
CN217981614U (zh) 一种交直流电流传感器的多功能适配装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant