CN111648350A - 一种组合式端板及预制桩 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种组合式端板及预制桩，可有效节约端板耗材，并且保证预制桩纵向主筋与端板之间连接牢固性，安装方便，包括端板，其特征在于：所述端板上设有多个均匀分布的安装孔，所述安装孔上设有内螺纹或卡槽，还包括连接件，所述连接件上设有外螺纹或卡扣，所述连接件通过外螺纹或卡扣与安装孔的内螺纹螺接或卡槽，所述连接件上设有可与纵向主筋连接的连接结构，组合式端板通过内设锚固沉孔的连接件与端板之间螺接或卡接从而使得在预应力张拉时的张拉力不通过端板传力，最终由连接件和连接件与端板连接的螺纹处或卡接处承受，进而可以实现将端板的厚度有效减薄且可以做的与混凝土桩的横截面大小相同。

Description

一种组合式端板及预制桩

技术领域

本发明涉及一种组合式端板及预制桩。

背景技术

混凝土桩是用混凝土包括普通钢筋混凝土、预应力混凝土制成的 桩，其常用于基础建设工程中。根据混凝土桩的两端是否包括端板可 以分为端板桩和无端板桩，其中端板桩的两端分别设置有端板。

混凝土桩在设计之初都是采用端板桩，之所以采用端板桩结构一 方面是因为两根混凝土之间的连接可以通过端板焊接，进一步保证两 根混凝土桩之间的连接牢固性，另一方面混凝土桩内部结构是采用纵 向钢筋与端板之间通过锚结构卡接，预应力桩的主筋PC预应力主钢 筋具有一定的伸缩性，制作时采用先张法工艺，在混凝土桩混凝土成 型后可以通过PC预应力土钢筋收缩的方式带动端板向中间靠拢从而 将混凝土压实，这样的混凝土压实力我们称之为混凝土有效预压应力， 而经过有效预压的混凝土桩其牢固性很强，在运输途中不易损坏。

但端板桩也存在缺点，因为混凝土有效预压应力主要来自于PC 预应力主钢筋与端板之间的连接牢固性，进而形成PC预应力主钢筋 对端板的有效拉拽力，为了保证PC预应力主钢筋与端板的连接牢固 性必须要保证端板的厚度，否则端板的锚结构是无法与PC预应力主 钢筋之间形成有效连接。

正如中国专利CN201520113072.7公开的一种实心方桩端头板桩 接头，为了锚固沉孔与钢筋镦头的有效连接必须要保证端头板的厚度， 否则钢筋镦头会轻易将端板锚固沉孔拉变形或者拉穿端板。

正因为这样的缺点，所以使得目前的端板桩都必须要对端板的厚 度有一定要求，但这样的厚度会使得端板的成本非常高，结合这样的 缺陷，所以产生了无端板混凝土桩。

无端板混凝土桩从根源上取消了端板的存在，但正因为没有端板， PC预应力主筋在先张法张拉时只能通过预埋螺母进行张拉，在混凝 土桩浇筑成型之后预应力进行放张后预应力主筋会产生回缩趋势，在 桩的两端无端板情况下其有效预压应力会产生损失，这样的结构会导 致无端板混凝土桩抗弯性能降低，如果一旦发生碰撞很容易发生混凝 土开裂等现象，并且没有端板的保护，使得无端板混凝土桩的端部一 旦发现磕碰，会导致整个无端板混凝土桩出现损坏，甚至无法使用的 情况。

所以混凝土桩的有效预压应力，其实对于混凝土桩的结构牢固性 而言是非常有必要的，但由于端板的高昂成本，所以导致了带有端板 的混凝土桩的成本较高。

针对这一问题，目前中国专利CN201621311509.9也公开了一 种一体式小端板桩，包括中间设有方形孔的方形桩身，所述的方形桩 身端面上设有与方形桩身连为体式结构的方形小端板，在方形小端板 中部设有与所述的方形孔匹配设置方形通孔，所述的方形小端板嵌入 在方形桩身的端面内且通过若干螺栓将方形小端板加固连接在方形 桩身上，所述的方形小端板端面与方形桩身的端面齐平设置。

上述的结构设计采用小端板的结构一方面仍然会导致混凝土有 效预压应力产生部分损失，同时方型小端板的面积小于方形桩的端面 截面积，所以对方形桩的端面保护力度较小，并且两根混凝土桩之间 的端板连接一般要经过焊接，而上述技术方案中并未在端板上预留有 焊条的位置导致无法焊接，所以两根端板之间的连接只能在边缘的缝 隙处进行外部焊接，这样的焊接方式会导致两根混凝土桩之间的连接 不牢固。

简而言之，上述的技术方案并未能有效的降低成本、保护混凝土 桩且相邻混凝土桩之间连接不牢。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种组合式端板 及预制桩，可有效节约端板耗材，并且保证预制桩纵向主筋与端板之 间连接牢固性，安装方便，有效保护混凝土桩端面，且预留有焊条焊 缝坡口从而又能保证成本降低同时使得混凝土桩之间连接牢固，稳定 性强，整套设计最大化保留端板桩优点和预制桩特性并且降低成本的 同时提高抗拔、抗剪强度。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种组 合式端板，包括端板，所述端板上设有多个均匀分布的安装孔，所述 安装孔上设有内螺纹，还包括连接件，所述连接件上设有外螺纹，所 述连接件通过外螺纹与安装孔的内螺纹螺接，所述连接件上设有可与 钢筋连接的连接结构。

作为优选，所述连接结构为锚固沉孔。

作为优选，所述锚固沉孔的内壁为坡面。

作为优选，所述锚固沉孔内还设有内螺纹二。

作为优选，所述端板边缘设有焊缝坡口。

作为优选，所述焊缝坡口设在端板的全部边缘。

作为优选，所述焊缝坡口设在端板的部分边缘。。

本发明有益效果：本发明的组合式端板通过内设锚固沉孔的连接 件与端板之间螺接从而使得PC预力钢筋对端板的拉力最终由连接件 和连接件与端板连接的螺纹处承受，进而可以实现将端板的厚度做的 较薄且可以做的与混凝土桩的横截面大小相同，在降低端板成本的同 时保证了对混凝土桩端面的有效保护，同时保证端板不会因为PC预 应力主钢筋的拉拽而变形，同时也保证了连接件与PC预力钢筋连接 的牢固性。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种具 有组合式端板的预制桩，其特征在于：包括纵向主筋若干，如权利要 求1所述的组合式端板和预制桩，所述纵向主筋设在预制桩内，组合 式端板为两个且分别位于预制桩的两侧，所述纵向主筋的两端分别与 两侧的组合式端板中的连接件连接。

作为优选，所述预制桩的侧壁上设有多个纵向凹槽。

本发明有益效果：本发明的具有组合式端板的预制桩，其预制桩 内的纵向主筋的两端分别与组合式端板中的连接结构连接，一方面纵 向主筋在与组合式端板的连接件连接时一方面通过锚固沉孔进行锚 固，另一方面通过锚固沉孔的内壁设有的内螺纹二与纵向主筋螺接， 当对纵向主筋进行浇铸使得预制桩成型后，纵向主筋会进行收缩，由 于纵向主筋和连接件之间是螺纹连接所以连接强度极高，再者连接件 与端板之间的连接也是螺纹连接，其连接强度也极高，所以在纵向主 筋进行回缩时，即便端板很薄也不会被在连接件和端板的连接处被拉 断或变形，同时预制桩会由于两端端板的相互靠拢收缩紧扣而保证混 凝土产生足够的有效预压应力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分， 与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明的组合式端板的结构示意图；

图2是本发明的组合式端板背面的结构示意图；

图3是本发明的组合式端板的端板的结构示意图；

图4是本发明的组合式端板的连接件的结构示意图；

图5是本发明的组合式端板为圆形时的结构示意图；

图6是本发明的组合式端板的端板焊接结构示意图；

图7是本发明的预制桩的结构示意图。

图中标号：1、端板，11、安装孔，12、内螺纹，13、焊缝，14、 内孔，2、连接件，21、外螺纹，22、锚固沉孔，23、内螺纹二，3、 纵向主筋，4、预制桩，41、凹槽，5、焊条。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处 所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至4所示，一种组合式端板，包括端板1，所述端板1边 缘设有多个均匀分布的安装孔11，所述安装孔11上设有内螺纹12， 还包括连接件2多个，其中连接件2可以为螺栓，每个螺栓2的一端 设有外螺纹21，所述螺栓2通过外螺纹21与安装孔11的内螺纹12 螺接，螺栓2设有锚固沉孔22和内螺纹二23，在安装时可以先将PC 预应力主钢筋的钢筋镦头穿过螺栓2的锚固沉孔22，同时锚固沉孔 22的内壁为坡面，可以进一步保证钢筋镦头与锚固沉孔22的连接牢 固性，再者可以抵消一部分当PC预应力主钢筋回缩时的拉拽力，再 将PC预应力主钢筋端部与内螺纹二23螺接，将螺栓2通过外螺纹 21与端板1的内螺纹12螺接，当PC预应力主钢筋进行回缩时，其 拉力会主要会由连接件2上的内螺纹二23和连接件2的外螺纹21与 安装孔11的内螺纹12抵消，由于PC预应力主钢筋的连接点和回缩 受力点从而大大降低了端板1的厚度。如图5所示，为了配合不同的 混凝土桩的形状，可以将端板1设计为圆形或方形，每个端板1上设 有内孔14，还可以降低进一步降低端板的耗材。

传统的端板1的厚度至少在20毫米以上，而本发明的端板一般 只需要10毫米就完全可以实现所有混凝土桩在实现有效预压应力时， 对混凝土的压力需要，同时在遇到抗拔力要求较高的情况时，往往需 要混凝土桩之间的连接牢固，所以在所述端板1边缘设有焊缝13， 焊缝13可设在端板1的全部边缘，也可设在端板1的部分边缘，具 体如图2和5所示，焊条3嵌入相邻端板1之间形成的焊缝处进行焊 接一道，焊接后再将焊条3嵌入焊缝处进行焊接二道等多次焊接，从 而保证相邻端板之间的焊接牢固性。

将组合式端板与预制桩安装在一起时，如图7所示，先将纵向主 筋3保持张紧状态，以纵向主筋3的一端为例，先将连接件2穿过纵 向主筋3，连接件2的锚固沉孔22连接，再将连接件2在纵向主筋3 转动使得连接件2的内螺纹二23嵌入纵向主筋3从而使得连接件2与纵向主筋3的端部螺接，再将连接件2通过外螺纹21与端板1的 安装孔11上的内螺纹12螺接，在保持纵向主筋3张紧状态下进行浇 铸形成预制桩4后，经过蒸养干燥成型后，让纵向主筋3进行回缩， 纵向主筋3会带动两个端板1向内靠近，从而不断对预制桩4进行挤 压，从而大大提高预制桩的有效预应力，这样的设计可在保留传统端 板桩预应力强度的同时，降低端板的耗材。

以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能 够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的 具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显 而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种组合式端板，包括端板(1)，其特征在于：所述端板(1)上设有多个均匀分布的安装孔(11)，所述安装孔(11)上设有内螺纹(12)，还包括连接件(2)，所述连接件(2)上设有外螺纹(21)，所述连接件(2)通过外螺纹(21)与安装孔(11)的内螺纹(12)螺接，所述连接件(2)上设有可与钢筋连接的连接结构。

2.根据权利要求1所述组合式端板，其特征在于：所述连接结构为锚固沉孔(22)。

3.根据权利要求2所述的组合式端板，其特征在于：所述锚固沉孔(22)的内壁为坡面。

4.根据权利要求2所述的组合式端板，其特征在于：所述锚固沉孔(22)内还设有内螺纹二(23)。

5.根据权利要求1所述的组合式端板，其特征在于：所述端板(1)边缘设有焊缝坡口(13)。

6.根据权利要求5所述的组合式端板，其特征在于：所述焊缝坡口(13)设在端板(1)的全部边缘。

7.根据权利要求5所述的组合式端板，其特征在于：所述焊缝坡口(13)设在端板(1)的部分边缘。

8.一种具有组合式端板的预制桩，其特征在于：包括纵向主筋(3)若干，如权利要求1所述的组合式端板和预制桩(4)，所述纵向主筋(3)设在预制桩(4)内，组合式端板为两个且分别位于预制桩(4)的两侧，所述纵向主筋(3)的两端分别与两侧的组合式端板中的连接件(2)连接。

9.根据权利要求8所述的具有组合式端板的预制桩，其特征在于：所述预制桩(4)的侧壁上设有多个纵向凹槽(41)。

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