CN111648316B - 一种水利工程用闸板安装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水利工程用闸板安装设备,包括安装设备主体,所述安装设备主体的内端中心设有安装装置,所述安装装置的侧端位置处对称固定连接有挡洪板,所述安装装置包括梁架结构、闸墩结构和闸底板结构,所述闸底板结构设在安装装置的内端底部,所述闸底板结构的上端位置与闸墩结构相滑动连接,所述闸底板结构的中心上端位置与梁架结构伸缩连接,所述梁架结构包括横梁、第一套杆、凸架、气缸、防护垫片、滑架和第二套杆,所述横梁设在梁架结构的内端顶部位置,所述横梁的下端与第一套杆相固定连接。本发明为水利工程用闸板安装设备,通过安装装置的设置,实现内端整体安装防水的目的。

Description

一种水利工程用闸板安装设备
技术领域
本发明涉及水利工程设备技术领域,具体为一种水利工程用闸板安装设备。
背景技术
水利工程用闸板安装设备往往采用人工安装进行工作,通过人工的吊机,进行吊取工作,之后通过手动作业,实现内端位置的相对紧固,帮助进行闸板的安装架设,实现水利抗洪阻水的目的,为沿岸提供安全的保护,有助于人们的生产生活,实现快速安装拆卸的目的,但是目前水利工程用闸板安装设备存在以下问题,存在不便于进行一体式安装的现象,会造成一定的不便,需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水利工程用闸板安装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水利工程用闸板安装设备,包括安装设备主体,所述安装设备主体的内端中心设有安装装置,所述安装装置的侧端位置处对称固定连接有挡洪板,所述安装装置包括梁架结构、闸墩结构和闸底板结构,所述闸底板结构设在安装装置的内端底部,所述闸底板结构的上端位置与闸墩结构相滑动连接,所述闸底板结构的中心上端位置与梁架结构伸缩连接,所述梁架结构包括横梁、第一套杆、凸架、气缸、防护垫片、滑架和第二套杆,所述横梁设在梁架结构的内端顶部位置,所述横梁的下端与第一套杆相固定连接,所述第一套杆的下端位置与第二套杆伸缩连接,所述气缸安装在第二套杆的下端位置处,所述气缸的底端位置与防护垫片固定连接,所述第二套杆的中心侧端位置处与滑架相套接设置,所述凸架固定连接在滑架的侧端对称位置处,所述闸墩结构包括墩架、第一电动机、丝杆和连接块,所述墩架设在闸墩结构的内端顶部位置,所述墩架的下端位置与连接块相固定连接,所述连接块的中心侧部位置处与丝杆滑动连接,所述第一电动机安装在丝杆的侧端,所述闸底板结构包括第二电动机、输出杆、转动杆、配合转轴、立架、第一套架、螺纹块、螺纹杆、第二套架、第一限位杆和第二限位杆,所述第二电动机安装在闸底板结构的底端位置处,所述输出杆转动连接在第二电动机的侧端位置处,所述输出杆的顶部位置处与转动杆相转动连接,所述转动杆的上端位置处与配合转轴转动连接,所述螺纹块转动连接在配合转轴的顶端位置处,所述螺纹块的中心与螺纹杆相转动连接,所述螺纹杆的底端位置与第一套架相套接设置,所述螺纹杆的顶端位置与第二套架相螺纹连接,所述第二套架的上端位置与第一限位杆和第二限位杆相固定连接,所述第二套架的侧端位置与立架相滑动连接。
优选的,所述闸底板结构内端的第一限位杆和第二限位杆通过第二套架与螺纹杆相伸缩设置,所述螺纹杆通过螺纹块的啮合,实现与转动杆的转动连接。
优选的,所述闸底板结构内端通过第二限位杆与闸墩结构内端的连接块相限位连接,所述第一限位杆和第二限位杆与滑架的间隙位置与丝杆适配连接。
优选的,所述梁架结构通过内端的横梁连接在滑架的上端位置处,且当第一套杆处于收缩状态时,所述横梁的顶端位置与凸架的顶端位置相贴合设置,所述横梁和凸架的贴合使得墩架可在梁架结构上滑动连接。
优选的,所述安装装置内端的闸底板结构采用预埋设置,通过闸底板结构预埋进预设的槽体内部,且顶部位置的闸墩结构内端的第一电动机均采用防水结构设置,通过挡洪板实现横端的密封设置。
优选的,所述闸墩结构内端墩架的中心位置处设有槽体结构,所述墩架通过中心的槽体结构与梁架结构内端的横梁相适配滑动连接。
优选的,所述闸底板结构内端通过螺纹块通过侧端与外界进行适配套接设置,实现与预设的槽体的限位连接,通过螺纹块的位置实现第二套架底端运动位置的限定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过安装安装装置,安装装置内端通过梁架结构、闸墩结构和闸底板结构进行组合的连接,其中梁架结构用于进行上端位置的限定,通过横梁上可连接闸板,实现水体的阻隔目的,横梁通过第一套杆与第二套杆采用伸缩设置,其中通过底端位置的气缸进行动力的提供,帮助进行横梁和第一套杆位置的调整,当梁架结构内端的横梁到达最底端时,横梁侧端位置与滑架相贴合连接,前后端位置与凸架相贴合设置,位于气缸底端的防护垫片,可进行气缸位置的防护,放置下端转动杆和配合转轴的转动,造成接触连接,闸墩结构内端通过第一电动机进行驱动,通过第一电动机的转动,带动丝杆的转动,作用在适配的连接块上,使得连接块在丝杆上进行滑动连接,且第一电动机采用控制装置进行连接,实现第一电动机转速的控制,使得两端的第一电动机进行同步的控制,具体的控制装置采用现有技术使用,本文不做赘述,通过连接块的运动,带动上端固定墩架进行运动,实现墩架的位置调节,闸底板结构内端由第二电动机进行动力提供,通过第二电动机的转动,带动输出杆和转动杆进行转动工作,转动杆的顶端与配合转轴相转动连接,通过配合转轴的转动,带动螺纹块的转动工作,墩架与第一电动机也采用螺纹适配,使得螺纹杆进行跟随转动,使得第二套架带动第一限位杆和第二限位杆进行上下端位置的调整,其中底端的第一套架与螺纹杆采用套接设置,第一套架与立架进行固定,其中的螺纹块可与外界连接的槽体结构进行相互的连接,实现螺纹块位置的限定,防止出现配合转轴和螺纹块的连接问题,当闸墩结构内端的墩架调整到预定位置时,梁架结构内端的横梁可通过闸墩结构内端墩架的中心进行运动,实现横梁顶部位置的连接,而第二限位杆通过设置,可进行上下端的运动,通过第二限位杆可与连接块进行接触,通过按压,实现相互的稳固,实现限位连接。
2、通过安装挡洪板,挡洪板用于进行内端安装装置的密封工作,防止外界的水体进入到安装设备主体内端安装装置的部位处,其中安装装置采用预埋结构,通过闸底板结构预埋进预设的槽体内部,帮助进行整体的安装,位于该槽体内部采用密封加固设置,通过侧端混凝土的灌入实现与坝体周围的连接,且闸墩结构内端的第一电动机也采用防水保护处理,通过罩体进行内端的封闭,防止水体的进入,实现安装设备主体的稳定工作。
附图说明
图1为本发明安装设备主体第一状态结构示意图;
图2为本发明安装设备主体第二状态结构示意图;
图3为本发明安装装置结构示意图;
图4为本发明梁架结构结构示意图;
图5为本发明闸墩结构结构示意图;
图6为本发明闸底板结构结构示意图。
图中:1-安装设备主体;2-安装装置;3-挡洪板;4-梁架结构;5-闸墩结构;6-闸底板结构;7-横梁;8-第一套杆;9-凸架;10-气缸;11-防护垫片;12-滑架;13-第二套杆;14-墩架;15-第一电动机;16-丝杆;17-连接块;18-第二电动机;19-输出杆; 20-转动杆;21-配合转轴;22-立架;23-第一套架;24-螺纹块;25-螺纹杆;26-第二套架;27-第一限位杆;28-第二限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种水利工程用闸板安装设备,包括安装设备主体1,安装设备主体1的内端中心设有安装装置2,安装装置2的侧端位置处对称固定连接有挡洪板3,安装装置2包括梁架结构4、闸墩结构5和闸底板结构6,闸底板结构6设在安装装置2的内端底部,闸底板结构6的上端位置与闸墩结构5相滑动连接,闸底板结构6的中心上端位置与梁架结构4伸缩连接,梁架结构4包括横梁7、第一套杆8、凸架9、气缸10、防护垫片11、滑架12和第二套杆13,横梁7设在梁架结构4的内端顶部位置,横梁7的下端与第一套杆8相固定连接,第一套杆8的下端位置与第二套杆13伸缩连接,气缸10安装在第二套杆13的下端位置处,气缸10的底端位置与防护垫片11固定连接,第二套杆13的中心侧端位置处与滑架12相套接设置,凸架9固定连接在滑架12的侧端对称位置处,闸墩结构5包括墩架14、第一电动机15、丝杆16和连接块17,墩架14设在闸墩结构5的内端顶部位置,墩架14的下端位置与连接块17相固定连接,连接块17的中心侧部位置处与丝杆16滑动连接,第一电动机 15安装在丝杆16的侧端,闸底板结构6包括第二电动机18、输出杆19、转动杆20、配合转轴21、立架22、第一套架23、螺纹块24、螺纹杆25、第二套架26、第一限位杆27和第二限位杆28,第二电动机18安装在闸底板结构6的底端位置处,输出杆19 转动连接在第二电动机18的侧端位置处,输出杆19的顶部位置处与转动杆20相转动连接,转动杆20的上端位置处与配合转轴21转动连接,螺纹块24转动连接在配合转轴21的顶端位置处,螺纹块24的中心与螺纹杆25相转动连接,螺纹杆25的底端位置与第一套架23相套接设置,螺纹杆25的顶端位置与第二套架26相螺纹连接,第二套架26的上端位置与第一限位杆27和第二限位杆28相固定连接,第二套架26的侧端位置与立架22相滑动连接,通过安装安装装置2,安装装置2内端通过梁架结构4、闸墩结构5和闸底板结构6进行组合的连接,其中梁架结构4用于进行上端位置的限定,通过横梁7上可连接闸板,实现水体的阻隔目的,横梁7通过第一套杆8与第二套杆13 采用伸缩设置,其中通过底端位置的气缸10进行动力的提供,帮助进行横梁7和第一套杆8位置的调整,当梁架结构4内端的横梁7到达最底端时,横梁7侧端位置与滑架 12相贴合连接,前后端位置与凸架9相贴合设置,位于气缸10底端的防护垫片11,可进行气缸10位置的防护,防止下端转动杆20和配合转轴21的转动,造成接触连接,闸墩结构5内端通过第一电动机15进行驱动,通过第一电动机15的转动,带动丝杆16 的转动,作用在适配的连接块17上,使得连接块17在丝杆16上进行滑动连接,且第一电动机15采用控制装置进行连接,实现第一电动机15转速的控制,使得两端的第一电动机15进行同步的控制,具体的控制装置采用现有技术使用,本文不做赘述,通过连接块17的运动,带动上端固定墩架14进行运动,实现墩架14的位置调节,闸底板结构6内端由第二电动机18进行动力提供,通过第二电动机18的转动,带动输出杆19 和转动杆20进行转动工作,转动杆20的顶端与配合转轴21相转动连接,通过配合转轴21的转动,带动螺纹块24的转动工作,墩架14与第一电动机15也采用螺纹适配,使得螺纹杆25进行跟随转动,使得第二套架26带动第一限位杆27和第二限位杆28进行上下端位置的调整,其中底端的第一套架23与螺纹杆25采用套接设置,第一套架23 与立架22进行固定,其中的螺纹块24可与外界连接的槽体结构进行相互的连接,实现螺纹块24位置的限定,防止出现配合转轴21和螺纹块24的连接问题,当闸墩结构5 内端的墩架14调整到预定位置时,梁架结构4内端的横梁7可通过闸墩结构5内端墩架14的中心进行运动,实现横梁7顶部位置的连接,而第二限位杆28通过设置,可进行上下端的运动,通过第二限位杆28可与连接块17进行接触,通过按压,实现相互的稳固,实现限位连接。
闸底板结构6内端的第一限位杆27和第二限位杆28通过第二套架26与螺纹杆25相伸缩设置,螺纹杆25通过螺纹块24的啮合,实现与转动杆20的转动连接,闸底板结构6内端通过第二限位杆28与闸墩结构5内端的连接块17相限位连接,第一限位杆 27和第二限位杆28与滑架12的间隙位置与丝杆16适配连接,梁架结构4通过内端的横梁7连接在滑架12的上端位置处,且当第一套杆8处于收缩状态时,横梁7的顶端位置与凸架9的顶端位置相贴合设置,横梁7和凸架9的贴合使得墩架14可在梁架结构4上滑动连接,安装装置2内端的闸底板结构6采用预埋设置,通过闸底板结构6预埋进预设的槽体内部,且顶部位置的闸墩结构5内端的第一电动机15均采用防水结构设置,通过挡洪板3实现横端的密封设置,闸墩结构5内端墩架14的中心位置处设有槽体结构,墩架14通过中心的槽体结构与梁架结构4内端的横梁7相适配滑动连接,闸底板结构6内端通过螺纹块24通过侧端与外界进行适配套接设置,实现与预设的槽体的限位连接,通过螺纹块24的位置实现第二套架26底端运动位置的限定,通过安装挡洪板3,挡洪板3用于进行内端安装装置2的密封工作,防止外界的水体进入到安装设备主体1内端安装装置2的部位处,其中安装装置2采用预埋结构,通过闸底板结构6预埋进预设的槽体内部,帮助进行整体的安装,位于该槽体内部采用密封加固设置,通过侧端混凝土的灌入实现与坝体周围的连接,且闸墩结构5内端的第一电动机15也采用防水保护处理,通过罩体进行内端的封闭,防止水体的进入,实现安装设备主体1 的稳定工作。
工作原理:在需要工作时,使用者通过安装安装装置2,安装装置2内端通过梁架结构4、闸墩结构5和闸底板结构6进行组合的连接,其中梁架结构4用于进行上端位置的限定,通过横梁7上可连接闸板,实现水体的阻隔目的,横梁7通过第一套杆8与第二套杆13采用伸缩设置,其中通过底端位置的气缸10进行动力的提供,帮助进行横梁7和第一套杆8位置的调整,当梁架结构4内端的横梁7到达最底端时,横梁7侧端位置与滑架12相贴合连接,前后端位置与凸架9相贴合设置,位于气缸10底端的防护垫片11,可进行气缸10位置的防护,防止下端转动杆20和配合转轴21的转动,造成接触连接,闸墩结构5内端通过第一电动机15进行驱动,通过第一电动机15的转动,带动丝杆16的转动,作用在适配的连接块17上,说得连接块17在丝杆16上进行滑动连接,且第一电动机15采用控制装置进行连接,实现第一电动机15转速的控制,使得两端的第一电动机15进行同步的控制,具体的控制装置采用现有技术使用,本文不做赘述,通过连接块17的运动,带动上端固定墩架14进行运动,实现墩架14的位置调节,闸底板结构6内端由第二电动机18进行动力提供,通过第二电动机18的转动,带动输出杆19和转动杆20进行转动工作,转动杆20的顶端与配合转轴21相转动连接,通过配合转轴21的转动,带动螺纹块24的转动工作,墩架14与第一电动机15也采用螺纹适配,使得螺纹杆25进行跟随转动,使得第二套架26带动第一限位杆27和第二限位杆28进行上下端位置的调整,其中底端的第一套架23与螺纹杆25采用套接设置,第一套架23与立架22进行固定,其中的螺纹块24可与外界连接的槽体结构进行相互的连接,实现螺纹块24位置的限定,防止出现配合转轴21和螺纹块24的连接问题,当闸墩结构5内端的墩架14调整到预定位置时,梁架结构4内端的横梁7可通过闸墩结构5内端墩架14的中心进行运动,实现横梁7顶部位置的连接,而第二限位杆28通过设置,可进行上下端的运动,通过第二限位杆28可与连接块17进行接触,通过按压,实现相互的稳固,实现限位连接,通过安装挡洪板3,挡洪板3用于进行内端安装装置 2的密封工作,防止外界的水体进入到安装设备主体1内端安装装置2的部位处,其中安装装置2采用预埋结构,通过闸底板结构6预埋进预设的槽体内部,帮助进行整体的安装,位于该槽体内部采用密封加固设置,通过侧端混凝土的灌入实现与坝体周围的连接,且闸墩结构5内端的第一电动机15也采用防水保护处理,通过罩体进行内端的封闭,防止水体的进入,实现安装设备主体1的稳定工作,完成工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种水利工程用闸板安装设备,包括安装设备主体(1),其特征在于:所述安装设备主体(1)的内端中心设有安装装置(2),所述安装装置(2)的侧端位置处对称固定连接有挡洪板(3),所述安装装置(2)包括梁架结构(4)、闸墩结构(5)和闸底板结构(6),所述闸底板结构(6)设在安装装置(2)的内端底部,所述闸底板结构(6)的上端位置与闸墩结构(5)相滑动连接,所述闸底板结构(6)的中心上端位置与梁架结构(4)伸缩连接,所述梁架结构(4)包括横梁(7)、第一套杆(8)、凸架(9)、气缸(10)、防护垫片(11)、滑架(12)和第二套杆(13),所述横梁(7)设在梁架结构(4)的内端顶部位置,所述横梁(7)的下端与第一套杆(8)相固定连接,所述第一套杆(8)的下端位置与第二套杆(13)伸缩连接,所述气缸(10)安装在第二套杆(13)的下端位置处,所述气缸(10)的底端位置与防护垫片(11)固定连接,所述第二套杆(13)的中心侧端位置处与滑架(12)相套接设置,所述凸架(9)固定连接在滑架(12)的侧端对称位置处,所述闸墩结构(5)包括墩架(14)、第一电动机(15)、丝杆(16)和连接块(17),所述墩架(14)设在闸墩结构(5)的内端顶部位置,所述墩架(14)的下端位置与连接块(17)相固定连接,所述连接块(17)的中心侧部位置处与丝杆(16)滑动连接,所述第一电动机(15)安装在丝杆(16)的侧端,所述闸底板结构(6)包括第二电动机(18)、输出杆(19)、转动杆(20)、配合转轴(21)、立架(22)、第一套架(23)、螺纹块(24)、螺纹杆(25)、第二套架(26)、第一限位杆(27)和第二限位杆(28),所述第二电动机(18)安装在闸底板结构(6)的底端位置处,所述输出杆(19)转动连接在第二电动机(18)的侧端位置处,所述输出杆(19)的顶部位置处与转动杆(20)相转动连接,所述转动杆(20)的上端位置处与配合转轴(21)转动连接,所述螺纹块(24)转动连接在配合转轴(21)的顶端位置处,所述螺纹块(24)的中心与螺纹杆(25)相转动连接,所述螺纹杆(25)的底端位置与第一套架(23)相套接设置,所述螺纹杆(25)的顶端位置与第二套架(26)相螺纹连接,所述第二套架(26)的上端位置与第一限位杆(27)和第二限位杆(28)相固定连接,所述第二套架(26)的侧端位置与立架(22)相滑动连接;
所述闸底板结构(6)内端的第一限位杆(27)和第二限位杆(28)通过第二套架(26)与螺纹杆(25)相伸缩设置,所述螺纹杆(25)通过螺纹块(24)的啮合,实现与转动杆(20)的转动连接;
所述闸底板结构(6)内端通过第二限位杆(28)与闸墩结构(5)内端的连接块(17)相限位连接,所述第一限位杆(27)和第二限位杆(28)与滑架(12)的间隙位置与丝杆(16)适配连接;
所述梁架结构(4)通过内端的横梁(7)连接在滑架(12)的上端位置处,且当第一套杆(8)处与收缩状态时,所述横梁(7)的顶端位置与凸架(9)的顶端位置相贴合设置,所述横梁(7)和凸架(9)的贴合使得墩架(14)可在梁架结构(4)上滑动连接;
所述安装装置(2)内端的闸底板结构(6)采用预埋设置,通过闸底板结构(6)预埋进预设的槽体内部,且顶部位置的闸墩结构(5)内端的第一电动机(15)均采用防水结构设置,通过挡洪板(3)实现横端的密封设置;
所述闸墩结构(5)内端墩架(14)的中心位置处设有槽体结构,所述墩架(14)通过中心的槽体结构与梁架结构(4)内端的横梁(7)相适配滑动连接;
所述闸底板结构(6)内端通过螺纹块(24)通过侧端与外界进行适配套接设置,实现与预设的槽体的限位连接,通过螺纹块(24)的位置实现第二套架(26)底端运动位置的限定。
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