CN111644012A - 一种烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，包括第一箱体，所述第一箱体的底部四角均固接有底座，所述第一箱体的底部连通有排液阀，所述第一箱体的左侧连通有进料阀，所述第一箱体的顶部通过螺栓相连有箱体盖，所述第二管体的底部通过密封轴承转动相连有多个喷头，多个所述喷头的外壁均固接有第一齿轮，多个所述第一齿轮两两相互啮合。该烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，使得喷头可进行转动，进而使得喷头进行净化液喷淋时，可扩大净化液与烟气接触的面积，该烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，通过槽轮、皮带、伞型齿轮、伞型齿圈、扇叶和风机之间的配合，使得扇叶与风机的转动，带动净化后的烟气可快速的排出第一箱体的内部。

Description

一种烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统
技术领域
本发明涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统。
背景技术
烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2 和SO3)，对烟气进行净化，避免携带有硫氧化物的烟气与外界空气接触，造成外界环境遭受破坏，虽然现有的烟气硫化装置可以实现对烟气中的硫氧化物的去除，但存在现有的烟气硫化装置喷淋头为固定放置，喷淋范围有限，对烟气进行硫氧化物的去除时，可能会造成净化液无法与硫氧化物进行全面的接触，影响烟气脱硫的工作效率的问题，且存在烟气脱硫后，烟气无法快速的流出烟气脱硫装置进行排放，影响烟气脱硫装置的工作效率的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，以解决上述背景技术中提出的存在现有的烟气硫化装置喷淋头为固定放置，喷淋范围有限，对烟气进行硫氧化物的去除时，可能会造成净化液无法与硫氧化物进行全面的接触，影响烟气脱硫的工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，包括第一箱体，所述第一箱体的底部四角均固接有底座，所述第一箱体的底部连通有排液阀，所述第一箱体的左侧连通有进料阀，所述第一箱体的顶部通过螺栓相连有箱体盖，所述箱体盖你的顶部连通有风机，所述第一箱体的右侧设有喷淋机构；
所述喷淋机构包括第一管体、水泵、第二管体、喷头和第一齿轮；
所述第一管体连通于第一箱体的右侧，所述第一管体的顶部连通有水泵，所述水泵与第一箱体的右侧固接在一起，所述水泵的顶部连通有第二管体，所述第二管体的外壁连通与第一箱体的右侧并延伸至第一箱体的内部，所述第二管体的左侧与第一箱体的内壁左侧固接在一起，所述第二管体的底部通过密封轴承转动相连有多个喷头，多个所述喷头的外壁均固接有第一齿轮，多个所述第一齿轮两两相互啮合。
优选的，所述第一箱体与箱体盖的贴合连接处固接有橡胶垫。
优选的，多个所述喷头两两之间等距分布。
优选的，所述排液阀位于第一箱体的底部圆心处。
优选的，所述第一箱体的左侧设有转动机构；
所述转动机构包括第二箱体、电机、第一圆杆和第二齿轮；
所述第二箱体固接于第一箱体的左侧，所述第二箱体的左侧固接于电机，所述电机的输出端固接有第一圆杆，所述第一圆杆分别通过两个密封轴承与第二箱体和第一箱体的左侧转动相连，所述第一圆杆的右侧固接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部与左侧第一齿轮的外壁相互啮合。
优选的，所述第一箱体的左侧设有导流机构；
所述导流机构包括第二圆杆、槽轮、皮带、伞型齿轮、伞型齿圈和扇叶；
所述第二圆杆设于第二箱体的内壁，所述第二圆杆的外壁通过密封轴承与第一箱体的左侧转动相连，所述第二圆杆的外壁和第一圆杆的外壁均固接于槽轮，两个所述槽轮通过皮带转动相连，所述第二圆杆的右侧固接有伞型齿轮，所述伞型齿轮的顶部啮合相连有伞型齿圈，所述伞型齿圈的外壁通过密封轴承与第一箱体的内壁转动相连，所述伞型齿圈的内壁固接有扇叶。
优选的，两个所述槽轮位于同一竖线。
优选的，所述第一箱体的内壁设有过滤机构；
所述过滤机构包括粗过滤板和活性炭网板；
所述粗过滤板和活性炭网板从下到上依次安装于第一箱体的内壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、喷头和第二管体之间的配合，使得喷头可进行转动，进而使得喷头进行净化液喷淋时，可扩大净化液与烟气接触的面积。
该烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，通过槽轮、皮带、伞型齿轮、伞型齿圈、扇叶和风机之间的配合，使得扇叶与风机的转动，带动净化后的烟气可快速的排出第一箱体的内部。
该烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，通过第一管体将第一箱体内部的净化液倒入第二管体，并通过第二管体导入喷头进行喷淋，并进行净化液循环使用，在喷头喷淋时，电机带动第一圆杆进行转动，第一圆杆带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动左侧第一齿轮进行转动，使得多个喷头可进行转动，进而使得扩大喷头喷淋净化液的范围。
该烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，在喷头喷淋净化液时，烟气通过粗过滤板和活性炭网板将烟气的灰尘和烟气进行分离，并通过大喷头喷淋的净化液与烟气进行接触，进行净化，净化后的烟气，通过第一圆杆带动槽轮进行转动，槽轮通过皮带带动第二圆杆转动，使得第二圆杆带动伞型齿轮进行转动，伞型齿轮带动伞型齿圈和扇叶进行转动，使得扇叶和风机的配合，将净化后的烟气排出，实现净化。
附图说明
图1为本发明连接关系示意图；
图2为图1中第一箱体、第一管体和第二管体的结构示意图；
图3为图1中喷头、第一齿轮和第二管体的结构示意图；
图4为图1中电机和第一箱体的结构示意图；
图5为图1中皮带、伞型齿圈和扇叶的结构示意图；
图6为图1中第一箱体和粗过滤板的结构示意图。
图中：1、第一箱体，2、底座，3、排液阀，4、进料阀，5、箱体盖，6、喷淋机构，601、第一管体，602、水泵，603、第二管体，604、喷头，605、第一齿轮，7、转动机构，701、第二箱体，702、电机，703、第一圆杆，704、第二齿轮，8、导流机构，801、第二圆杆，802、槽轮，803、皮带，804、伞型齿轮，805、伞型齿圈，806、扇叶，9、过滤机构，901、粗过滤板，902、活性炭网板，10、风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
实施例1
一种烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，包括第一箱体1，第一箱体1的底部四角均固接有底座2，第一箱体1的底部连通有排液阀3，排液阀3用于将第一箱体1内部的净化液排出，第一箱体1的左侧连通有进料阀4，进料阀4用于将第一箱体1的内部注入净化液或注入烟气，第一箱体1的顶部通过螺栓相连有箱体盖5，箱体盖你5的顶部连通有风机10，风机10的型号YNF-200-2T，风机10用于将第一箱体1内部净化的烟气导出第一箱体1，第一箱体1的右侧设有喷淋机构6，喷淋机构6包括第一管体601、水泵602、第二管体603、喷头604和第一齿轮605，第一管体601连通于第一箱体1的右侧，第一管体601的顶部连通有水泵602，水泵602与第一箱体1的右侧固接在一起，水泵602的型号为2ZDK-20，水泵602的顶部连通有第二管体603，第二管体603的外壁连通与第一箱体1的右侧并延伸至第一箱体1的内部，第二管体603的左侧与第一箱体1的内壁左侧固接在一起，第二管体603的底部通过密封轴承转动相连有多个喷头604，多个喷头604的外壁均固接有第一齿轮605，多个第一齿轮605两两相互啮合，水泵602接通外接电源后，水泵602通过第一管体601将第一箱体1内部的净化液倒入第二管体603，并通过第二管体603导入喷头604进行喷淋，并进行净化液循环使用，在喷头604喷淋时，喷头604可通过第一齿轮605的受力转动，进行转动，增加喷头604的喷淋范围，第一箱体1与箱体盖5的贴合连接处固接有橡胶垫，使得第一箱体1和箱体盖5可进行密封，避免烟气通过第一箱体1与箱体盖5的贴合连接处移出，多个喷头604两两之间等距分布，使得多个喷头604可进行稳定的喷淋，排液阀3位于第一箱体1的底部圆心处，使得排液阀3可将第一箱体1内部的净化液流畅的排出第一箱体1的内部。
实施例2
作为一种可选情况，参见图1、3和4，烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，第一箱体1的左侧设有转动机构7，转动机构7包括第二箱体701、电机702、第一圆杆703和第二齿轮704，第二箱体701固接于第一箱体1的左侧，第二箱体701的左侧固接于电机702，电机702的型号为ECMA-E11320RS，电机702的输出端固接有第一圆杆703，第一圆杆703分别通过两个密封轴承与第二箱体701和第一箱体1的左侧转动相连，第一圆杆703的右侧固接有第二齿轮704，第二齿轮704的顶部与左侧第一齿轮605的外壁相互啮合，电机702受力转动时，电机702带动第一圆杆703进行转动，第一圆杆703带动第二齿轮704进行转动，第二齿轮704带动左侧第一齿轮605进行转动，使得多个喷头604可进行转动。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
实施例3
作为一种可选情况，参见图1、4和5，烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，第一箱体1的左侧设有导流机构8，导流机构8包括第二圆杆801、槽轮802、皮带803、伞型齿轮804、伞型齿圈805和扇叶806，第二圆杆801设于第二箱体701的内壁，第二圆杆801的外壁通过密封轴承与第一箱体1的左侧转动相连，第二圆杆801的外壁和第一圆杆703的外壁均固接于槽轮802，两个槽轮802通过皮带803转动相连，第二圆杆801的右侧固接有伞型齿轮804，伞型齿轮804的顶部啮合相连有伞型齿圈805，伞型齿圈805的外壁通过密封轴承与第一箱体1的内壁转动相连，伞型齿圈805的内壁固接有扇叶806，第一圆杆703受力转动时，第一圆杆703带动槽轮802进行转动，槽轮802通过皮带803带动第二圆杆801转动，使得第二圆杆801带动伞型齿轮804进行转动，伞型齿轮804带动伞型齿圈805和扇叶806进行转动，使得扇叶806和风机10的配合，将净化后的烟气排出，两个槽轮802位于同一竖线，使得两个槽轮802可进行稳定的转动。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
实施例4
作为一种可选情况，参见图1、2和6，烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，第一箱体1的内壁设有过滤机构9，过滤机构9包括粗过滤板901和活性炭网板902，粗过滤板901和活性炭网板902从下到上依次安装于第一箱体1的内壁，粗过滤板901和活性炭网板902的材质、目数和孔径根据使用者的需求进行加工，粗过滤板901用于将烟气的灰尘和烟气进行分离，活性炭网板902用于吸附烟气的异味并进一步将烟气的灰尘和烟气进行分离。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
实施例5
一种烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统的使用方法，使用者将电机702、水泵602和风机10接通外接电源，并将外界烟气输送装置与进料阀4相连通，使得水泵602通过第一管体601将第一箱体1内部的净化液倒入第二管体603，并通过第二管体603导入喷头604进行喷淋，并进行净化液循环使用，在喷头604喷淋时，电机702带动第一圆杆703进行转动，第一圆杆703带动第二齿轮704进行转动，第二齿轮704带动左侧第一齿轮605进行转动，使得多个喷头604可进行转动，进而使得扩大喷头604喷淋净化液的范围，在喷头604喷淋净化液时，烟气通过粗过滤板901和活性炭网板902将烟气的灰尘和烟气进行分离，并通过大喷头604喷淋的净化液与烟气进行接触，进行净化，净化后的烟气，通过第一圆杆703带动槽轮802进行转动，槽轮802通过皮带803带动第二圆杆801转动，使得第二圆杆801带动伞型齿轮804进行转动，伞型齿轮804带动伞型齿圈805和扇叶806进行转动，使得扇叶806和风机10的配合，将净化后的烟气排出。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，包括第一箱体（1），所述第一箱体（1）的底部四角均固接有底座（2），所述第一箱体（1）的底部连通有排液阀（3），所述第一箱体（1）的左侧连通有进料阀（4），所述第一箱体（1）的顶部通过螺栓相连有箱体盖（5），所述箱体盖你（5）的顶部连通有风机（10），其特征在于：所述第一箱体（1）的右侧设有喷淋机构（6）；
所述喷淋机构（6）包括第一管体（601）、水泵（602）、第二管体（603）、喷头（604）和第一齿轮（605）；
所述第一管体（601）连通于第一箱体（1）的右侧，所述第一管体（601）的顶部连通有水泵（602），所述水泵（602）与第一箱体（1）的右侧固接在一起，所述水泵（602）的顶部连通有第二管体（603），所述第二管体（603）的外壁连通与第一箱体（1）的右侧并延伸至第一箱体（1）的内部，所述第二管体（603）的左侧与第一箱体（1）的内壁左侧固接在一起，所述第二管体（603）的底部通过密封轴承转动相连有多个喷头（604），多个所述喷头（604）的外壁均固接有第一齿轮（605），多个所述第一齿轮（605）两两相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，其特征在于：所述第一箱体（1）与箱体盖（5）的贴合连接处固接有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，其特征在于：多个所述喷头（604）两两之间等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，其特征在于：所述排液阀（3）位于第一箱体（1）的底部圆心处。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，其特征在于：所述第一箱体（1）的左侧设有转动机构（7）；
所述转动机构（7）包括第二箱体（701）、电机（702）、第一圆杆（703）和第二齿轮（704）；
所述第二箱体（701）固接于第一箱体（1）的左侧，所述第二箱体（701）的左侧固接于电机（702），所述电机（702）的输出端固接有第一圆杆（703），所述第一圆杆（703）分别通过两个密封轴承与第二箱体（701）和第一箱体（1）的左侧转动相连，所述第一圆杆（703）的右侧固接有第二齿轮（704），所述第二齿轮（704）的顶部与左侧第一齿轮（605）的外壁相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，其特征在于：所述第一箱体（1）的左侧设有导流机构（8）；
所述导流机构（8）包括第二圆杆（801）、槽轮（802）、皮带（803）、伞型齿轮（804）、伞型齿圈（805）和扇叶（806）；
所述第二圆杆（801）设于第二箱体（701）的内壁，所述第二圆杆（801）的外壁通过密封轴承与第一箱体（1）的左侧转动相连，所述第二圆杆（801）的外壁和第一圆杆（703）的外壁均固接于槽轮（802），两个所述槽轮（802）通过皮带（803）转动相连，所述第二圆杆（801）的右侧固接有伞型齿轮（804），所述伞型齿轮（804）的顶部啮合相连有伞型齿圈（805），所述伞型齿圈（805）的外壁通过密封轴承与第一箱体（1）的内壁转动相连，所述伞型齿圈（805）的内壁固接有扇叶（806）。
7.根据权利要求6所述的一种烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，其特征在于：两个所述槽轮（802）位于同一竖线。
8.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置及烟气脱硫除尘系统，其特征在于：所述第一箱体（1）的内壁设有过滤机构（9）；
所述过滤机构（9）包括粗过滤板（901）和活性炭网板（902）；
所述粗过滤板（901）和活性炭网板（902）从下到上依次安装于第一箱体（1）的内壁。
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