CN111640205A - 基于bim的三维模型的模块化切割方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于BIM的三维模型的模块化切割方法及装置，基于BIM的三维模型的模块化切割方法包括：根据模块化切割方法创建切割网格；根据切割网格对所述三维模型进行切割；在切割点处创建连接节点；对切割后三维模型各部分进行编号，以生成子模型。本发明提供了工厂预制与模块化安装的基础，是一种全新的、高效低可视化的设计方式，本发明基于BIM模型进行模块化设计，将为模块化设计提供极大的便利，有效促进模块化设计与模块化施工的应用，促进我国建筑工业化的发展。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，特别是涉及三维模型高效模块化设计技术领域，具体涉及一种基于BIM的三维模型的模块化切割方法及装置。
背景技术
目前，我国的建筑施工仍采用传统的实施方法：企业将建筑材料运到安装现场，在现场进行各构件加工，然后进行构件安装。这种方式能源消耗高、劳动生产率低，根本不能适应建筑工业化的发展趋势。在现有的工业工程领域中，钢结构为工厂化预制与模块化安装的框架和基础，而现有技术中缺少行之有效的钢结构的模块化设计方法；另外，在现有技术中的模块化设计过程中，管道、钢结构、暖通风管、电缆桥架等的切割与连接方式各异，难以对其对应的对象进行切割设置，进而缺乏切割后模型的连接处理。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供的基于BIM的三维模型的模块化切割方法及装置，为工厂化预制与模块化施工提供了实施基础，有效促进工程中工厂化预制与模块化施工的应用，促进我国建筑工业化的发展。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：
第一方面，本发明提供一种基于BIM的三维模型的模块化切割方法，包括：
根据模块化切割方法创建切割网格；
根据切割网格对所述三维模型进行切割；
在切割点处创建连接节点；
对切割后三维模型各部分进行编号，以生成子模型。
一实施例中，所述根据切割网格对所述三维模型进行切割，包括：
在所述三维模型空间内，调整网格间距生成所述切割网格。
一实施例中，所述在所述三维模型空间内，调整网格间距生成所述切割网格，包括：
基于XY、XZ、YZ三个基础平面生成平行于所述基础平面的切割网格。
一实施例中，所述连接节点包括：钢结构连接节点、管道连接节点、风管连接节点以及桥架连接节点。
一实施例中，基于BIM的三维模型的模块化切割方法还包括：制定统一的切割要求，并检查所述三维模型是否符合切割要求，所述切割要求包括：
对于焊接H型钢三维模型，切割点距离端点的长度不小于600mm，且不小于板宽长度的2倍；
对于箱型构件三维模型，切割点距离端点的长度不小于600mm；
对于管道三维模型，当所述管道三维模型的直径大于等于150mm时，切割点距离相邻管道接口的位置不小于150mm；当所述管道三维模型的直径小于150mm时，切割点距离相邻管道接口的位置不不小于管子外径；
对于风管三维模型，切割点距离相邻的节点不小于200mm。
第二方面，本发明提供一种基于BIM的三维模型的模块化切割装置，包括：
切割网格创建单元，用于根据模块化切割方法创建切割网格；
模型切割单元，用于根据切割网格对所述三维模型进行切割；
节点创建单元，用于在切割点处创建连接节点；
子模型生成单元，用于对切割后三维模型各部分进行编号，以生成子模型。
一实施例中，所述模型切割单元包括
切割网格创建模块，用于在所述三维模型空间内，调整网格间距生成所述切割网格。
一实施例中，所述切割网格创建模块具体用于基于XY、XZ、YZ三个基础平面生成平行于所述基础平面的切割网格。
一实施例中，基于BIM的三维模型的模块化切割装置还包括：切割要求制定单元，用于制定统一的切割要求，并检查所述三维模型是否符合切割要求，所述切割要求包括：
对于焊接H型钢三维模型，切割点距离端点的长度不小于600mm，且不小于板宽长度的2倍；
对于箱型构件三维模型，切割点距离端点的长度不小于600mm；
对于管道三维模型，当所述管道三维模型的直径大于等于150mm时，切割点距离相邻管道接口的位置不小于150mm；当所述管道三维模型的直径小于150mm时，切割点距离相邻管道接口的位置不不小于管子外径；
对于风管三维模型，切割点距离相邻的节点不小于200mm；
所述连接节点包括：钢结构连接节点、管道连接节点、风管连接节点以及桥架连接节点。
第三方面，本发明提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行程序时实现基于BIM的三维模型的模块化切割方法的步骤。
第四方面，本发明提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现基于BIM的三维模型的模块化切割方法的步骤。
从上述描述可知，本发明实施例提供的基于BIM的三维模型的模块化切割方法及装置，首先三维模型的空间范围内，基于XY、XZ、YZ三个基础平面生成平行于基础平面的切割网格，接着，利用切割网格对三维模型进行切割，并在切割点处创建连接节点，最后对切割后三维模型各部分进行编号，以生成子模型。本发明提供了工厂预制与模块化安装的基础，是一种全新的、高效低可视化的设计方式，本发明基于BIM模型进行模块化设计，将为模块化设计提供极大的便利，有效促进模块化设计与模块化施工的应用，促进我国建筑工业化的发展。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例中基于BIM的三维模型的模块化切割方法流程示意图一；
图2为本发明的实施例中步骤100的流程示意图；
图3为本发明的实施例中切割网格三维示意图一；
图4为本发明的实施例中切割网格三维示意图二；
图5为本发明的实施例中型钢连接节点三维示意图一；
图6为本发明的实施例中型钢连接节点三维示意图二；
图7为本发明的实施例中管道连接节点示意图：
图8为本发明的实施例中风管连接节点三维示意图；
图9为本发明的实施例中基于BIM的三维模型的模块化切割方法流程示意图二；
图10为本发明的具体应用实例中基于BIM的三维模型的模块化切割方法的流程示意图；
图11为本发明的具体应用实例中基于BIM的三维模型的模块化切割方法的思维导图；
图12为本发明的实施例中基于BIM的三维模型的模块化切割装置的结构框图一；
图13为本发明的具体应用实例中模型切割单元结构示意图；
图14为本发明的实施例中基于BIM的三维模型的模块化切割装置的结构框图二；
图15为本发明的实施例中的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的实施例提供一种基于BIM的三维模型的模块化切割方法的具体实施方式，参见图1，该方法具体包括如下内容：
步骤100：根据模块化切割方法创建切割网格。
可以理解的是，步骤100中的模块化切割方法具有可视化、可协调性、可模拟性等优点。
步骤200：根据切割网格对所述三维模型进行切割。
具体地，在整个三维模型空间内，按照切割的行数和列数(或者按照切割网格间距)，创建模块切割网格。在空间范围内，基于XY、XZ、YZ三个基础平面，创建平行于基础平面的网格，可通过输入平面的X、Y、Z值调整切割网格位置。
步骤300：在切割点处创建连接节点。
可以理解的是，步骤200中的连接节点包括：钢结构连接节点、管道连接节点、风管连接节点以及电缆桥架连接节点。
步骤400：对切割后三维模型各部分进行编号，以生成子模型。
具体地，将切割后的模块进行编号，同一网格空间内的模型构件同属一个模块，并自动生成模块位置分布示意图，以及生成单独的子模型文件。
从上述描述可知，本发明实施例提供的基于BIM的三维模型的模块化切割方法，首先三维模型的空间范围内，基于XY、XZ、YZ三个基础平面生成平行于基础平面的切割网格，接着，利用切割网格对三维模型进行切割，并在切割点处创建连接节点，最后对切割后三维模型各部分进行编号，以生成子模型。本发明提供了工厂预制与模块化安装的基础，是一种全新的、高效低可视化的设计方式，本发明基于BIM模型进行模块化设计，将为模块化设计提供极大的便利，有效促进模块化设计与模块化施工的应用，促进我国建筑工业化的发展。
一实施例中，参见图2，步骤100具体包括：
步骤101：在所述三维模型空间内，调整网格间距生成所述切割网格。
具体地，基于XY、XZ、YZ三个基础平面生成平行于所述基础平面的切割网格，如图3以及图4所示。
一实施例中，所述连接节点包括：钢结构连接节点、管道连接节点、风管连接节点以及桥架连接节点，如图5至图8所示。
一实施例中，参见图9，基于BIM的三维模型的模块化切割方法还包括：
步骤500：制定统一的切割要求，并检查所述三维模型是否符合切割要求。
所述切割要求包括：对于焊接H型钢三维模型，切割点距离端点的长度不小于600mm，且不小于板宽长度的2倍；对于箱型构件三维模型，切割点距离端点的长度不小于600mm；对于管道三维模型，当所述管道三维模型的直径大于等于150mm时，切割点距离相邻管道接口的位置不小于150mm；当所述管道三维模型的直径小于150mm时，切割点距离相邻管道接口的位置不不小于管子外径；针对风管三维模型，切割点距离相邻的节点不小于200mm。
另外，切割要求还包括：对于电缆桥架三维模型，原则上不对电缆桥架进行切割，对切割点处的电缆桥架予以标识，现场进行安装。也可以对电缆桥架在切割点处强行打断。
从上述描述可知，本发明实施例提供的基于BIM的三维模型的模块化切割方法，首先三维模型的空间范围内，基于XY、XZ、YZ三个基础平面生成平行于基础平面的切割网格，接着，利用切割网格对三维模型进行切割，并在切割点处创建连接节点，最后对切割后三维模型各部分进行编号，以生成子模型。本发明提供了工厂预制与模块化安装的基础，是一种全新的、高效低可视化的设计方式，本发明基于BIM模型进行模块化设计，将为模块化设计提供极大的便利，有效促进模块化设计与模块化施工的应用，促进我国建筑工业化的发展。
为进一步地说明本方案，本发明提供基于BIM的三维模型的模块化切割方法的具体应用实例，该具体应用实例具体包括如下内容，参见图10以及图11。
S1：创建三维模型。
根据设计内容创建三维模型，模型内容一般包括：钢结构三维模型、管道三维模型、风管三维模型以及电缆桥架三维模型。
S2：在模型空间内，划分模型切割网格。
步骤S2在实施时，可以为：在切割网格的切割面上，将所有模型进行切割。具体地，在整个模型空间内，按照切割的行数和列数，创建模块切割网格。在空间范围内，基于XY、XZ、YZ三个基础平面，创建平行于基础平面的网格，可通过输入平面的X、Y、Z值调整切割网格位置。
S3：根据切割网格对三维模型进行切割。
S4：检查切割结果。
检查切割后的构件是否符合设计要求，对不符合要求的切割点进行修正。该要求具体如下：
钢结构切割规则：
1)对于焊接H型钢，切割点距离端点的长度不小于600mm，且不小于2倍板宽。
2)对于箱型构件，切割点距离端点的长度不小于600mm。
3)对于其他构件，切割点距离端点的长度不应小于600mm。
管道切割规则：当直径(DN)》150mm时，切割点距离相邻管道接口的位置不应小于150mm；当DN<150mm时，不应小于管子外径。
风管切割规则：切割点距离相邻的节点或者端头不应小于200mm。
电缆桥架切割规则：
1)原则上不对电缆桥架进行切割，对切割点处的电缆桥架予以标识，现场进行安装。
2)可以对电缆桥架在切割点处强行打断。
S5：创建连接节点。
在各构件的切割点处，创建连接节点，包括钢结构连接节点、管道连接节点、风管连接节点、桥架连接节点。优选地，可以建立一节点数据库，该节点数据库中包含常用钢结构连接节点、管道连接节点、风管连接节点。
S6：对切割后的模块进行编号和命名，并生成模块位置分布示意图。
可以理解的是，步骤S5还包括：按划分好的模块生成子模型文件。在子模型文件中，生成模块制造图和材料表。
从上述描述可知，本发明实施例提供的基于BIM的三维模型的模块化切割方法，首先三维模型的空间范围内，基于XY、XZ、YZ三个基础平面生成平行于基础平面的切割网格，接着，利用切割网格对三维模型进行切割，并在切割点处创建连接节点，最后对切割后三维模型各部分进行编号，以生成子模型。本发明提供了工厂预制与模块化安装的基础，是一种全新的、高效低可视化的设计方式，本发明基于BIM模型进行模块化设计，将为模块化设计提供极大的便利，有效促进模块化设计与模块化施工的应用，促进我国建筑工业化的发展。
基于同一发明构思，本申请实施例还提供了基于BIM的三维模型的模块化切割装置，可以用于实现上述实施例所描述的方法，如下面的实施例。由于基于BIM的三维模型的模块化切割装置解决问题的原理与基于BIM的三维模型的模块化切割方法相似，因此基于BIM的三维模型的模块化切割装置的实施可以参见基于BIM的三维模型的模块化切割方法实施，重复之处不再赘述。以下所使用的，术语“单元”或者“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的系统较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。
本发明的实施例提供一种能够实现基于BIM的三维模型的模块化切割方法的基于BIM的三维模型的模块化切割装置的具体实施方式，参见图12，基于BIM的三维模型的模块化切割装置具体包括如下内容：
切割网格创建单元10，用于根据模块化切割方法创建切割网格；
模型切割单元20，用于根据切割网格对所述三维模型进行切割；
节点创建单元30，用于在切割点处创建连接节点；
子模型生成单元40，用于对切割后三维模型各部分进行编号，以生成子模型。
一实施例中，参见图13，所述切割网格创建单元10包括
切割网格创建模块101，用于在所述三维模型空间内，调整网格间距生成所述切割网格。
一实施例中，所述切割网格创建模块101具体用于基于XY、XZ、YZ三个基础平面生成平行于所述基础平面的切割网格。
一实施例中，参见图14，基于BIM的三维模型的模块化切割装置还包括：切割要求制定单元50，用于制定统一的切割要求，并检查所述三维模型是否符合切割要求，所述切割要求包括：
对于焊接H型钢三维模型，切割点距离端点的长度不小于600mm，且不小于板宽长度的2倍；
对于箱型构件三维模型，切割点距离端点的长度不小于600mm；
对于管道三维模型，当所述管道三维模型的直径大于等于150mm时，切割点距离相邻管道接口的位置不小于150mm；当所述管道三维模型的直径小于150mm时，切割点距离相邻管道接口的位置不不小于管子外径；
对于风管三维模型，切割点距离相邻的节点不小于200mm；
所述连接节点包括：钢结构连接节点、管道连接节点、风管连接节点以及桥架连接节点。
从上述描述可知，本发明实施例提供的基于BIM的三维模型的模块化切割装置，首先三维模型的空间范围内，基于XY、XZ、YZ三个基础平面生成平行于基础平面的切割网格，接着，利用切割网格对三维模型进行切割，并在切割点处创建连接节点，最后对切割后三维模型各部分进行编号，以生成子模型。本发明提供了工厂预制与模块化安装的基础，是一种全新的、高效低可视化的设计方式，本发明基于BIM模型进行模块化设计，将为模块化设计提供极大的便利，有效促进模块化设计与模块化施工的应用，促进我国建筑工业化的发展。
本申请的实施例还提供能够实现上述实施例中的基于BIM的三维模型的模块化切割方法中全部步骤的一种电子设备的具体实施方式，参见图15，电子设备具体包括如下内容：
处理器(processor)1201、存储器(memory)1202、通信接口(CommunicationsInterface)1203和总线1204；
其中，处理器1201、存储器1202、通信接口1203通过总线1204完成相互间的通信；通信接口1203用于实现服务器端设备、测量装置以及客户端设备等相关设备之间的信息传输。
处理器1201用于调用存储器1202中的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述实施例中的基于BIM的三维模型的模块化切割方法中的全部步骤，例如，处理器执行计算机程序时实现下述步骤：
步骤100：根据模块化切割方法创建切割网格。
步骤200：根据切割网格对所述三维模型进行切割。
步骤300：在切割点处创建连接节点。
步骤400：对切割后三维模型各部分进行编号，以生成子模型。
从上述描述可知，本申请实施例中的电子设备，首先三维模型的空间范围内，基于XY、XZ、YZ三个基础平面生成平行于基础平面的切割网格，接着，利用切割网格对三维模型进行切割，并在切割点处创建连接节点，最后对切割后三维模型各部分进行编号，以生成子模型。本发明提供了工厂预制与模块化安装的基础，是一种全新的、高效低可视化的设计方式，本发明基于BIM模型进行模块化设计，将为模块化设计提供极大的便利，有效促进模块化设计与模块化施工的应用，促进我国建筑工业化的发展。
本申请的实施例还提供能够实现上述实施例中的基于BIM的三维模型的模块化切割方法中全部步骤的一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述实施例中的基于BIM的三维模型的模块化切割方法的全部步骤，例如，处理器执行计算机程序时实现下述步骤：
步骤100：根据模块化切割方法创建切割网格。
步骤200：根据切割网格对所述三维模型进行切割。
步骤300：在切割点处创建连接节点。
步骤400：对切割后三维模型各部分进行编号，以生成子模型。
从上述描述可知，本申请实施例中的计算机可读存储介质，首先三维模型的空间范围内，基于XY、XZ、YZ三个基础平面生成平行于基础平面的切割网格，接着，利用切割网格对三维模型进行切割，并在切割点处创建连接节点，最后对切割后三维模型各部分进行编号，以生成子模型。本发明提供了工厂预制与模块化安装的基础，是一种全新的、高效低可视化的设计方式，本发明基于BIM模型进行模块化设计，将为模块化设计提供极大的便利，有效促进模块化设计与模块化施工的应用，促进我国建筑工业化的发展。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于硬件+程序类实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种基于BIM的三维模型的模块化切割方法，其特征在于，包括：
根据模块化切割方法创建切割网格；
根据切割网格对所述三维模型进行切割；
在切割点处创建连接节点；
对切割后三维模型各部分进行编号，以生成子模型。
2.根据权利要求1所述的基于BIM的三维模型的模块化切割方法，其特征在于，所述根据切割网格对所述三维模型进行切割，包括：
在所述三维模型空间内，调整网格间距生成所述切割网格。
3.根据权利要求2所述的基于BIM的三维模型的模块化切割方法，其特征在于，在所述三维模型空间内，调整网格间距生成所述切割网格，包括：
基于XY、XZ、YZ三个基础平面生成平行于所述基础平面的切割网格。
4.根据权利要求1所述的基于BIM的三维模型的模块化切割方法，其特征在于，所述连接节点包括：钢结构连接节点、管道连接节点、风管连接节点以及桥架连接节点。
5.根据权利要求1所述的基于BIM的三维模型的模块化切割方法，其特征在于，还包括：制定统一的切割要求，并检查所述三维模型是否符合切割要求，所述切割要求包括：
对于焊接H型钢三维模型，切割点距离端点的长度不小于600mm，且不小于板宽长度的2倍；
对于箱型构件三维模型，切割点距离端点的长度不小于600mm；
对于管道三维模型，当所述管道三维模型的直径大于等于150mm时，切割点距离相邻管道接口的位置不小于150mm；当所述管道三维模型的直径小于150mm时，切割点距离相邻管道接口的位置不不小于管子外径；
对于风管三维模型，切割点距离相邻的节点不小于200mm。
6.一种基于BIM的三维模型的模块化切割装置，其特征在于，包括：
切割网格创建单元，用于根据模块化切割方法创建切割网格；
模型切割单元，用于根据切割网格对所述三维模型进行切割；
节点创建单元，用于在切割点处创建连接节点；
子模型生成单元，用于对切割后三维模型各部分进行编号，以生成子模型。
7.根据权利要求6所述的基于BIM的三维模型的模块化切割装置，其特征在于，所述模型切割单元包括
切割网格创建模块，用于在所述三维模型空间内，调整网格间距生成所述切割网格。
8.根据权利要求6所述的基于BIM的三维模型的模块化切割装置，其特征在于，所述切割网格创建模块具体用于基于XY、XZ、YZ三个基础平面生成平行于所述基础平面的切割网格；
基于BIM的三维模型的模块化切割装置还包括：切割要求制定单元，用于制定统一的切割要求，并检查所述三维模型是否符合切割要求，所述切割要求包括：
对于焊接H型钢三维模型，切割点距离端点的长度不小于600mm，且不小于板宽长度的2倍；
对于箱型构件三维模型，切割点距离端点的长度不小于600mm；
对于管道三维模型，当所述管道三维模型的直径大于等于150mm时，切割点距离相邻管道接口的位置不小于150mm；当所述管道三维模型的直径小于150mm时，切割点距离相邻管道接口的位置不不小于管子外径；
对于风管三维模型，切割点距离相邻的节点不小于200mm；
所述连接节点包括：钢结构连接节点、管道连接节点、风管连接节点以及桥架连接节点。
9.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现权利要求1至5任一项所述基于BIM的三维模型的模块化切割方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至5任一项所述基于BIM的三维模型的模块化切割方法的步骤。
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