CN111637729A - 一种立式塑料粒子除水烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种立式塑料粒子除水烘干装置，包括机架、上舱室和下舱室，上舱室的顶端连接有进料料斗，上舱室和下舱室之间连接有第一下料管，下舱室底端连接有第二下料管，第一下料管处具有第一阀门，所述第二下料管处具有第二阀门；上舱室连接有多个第一气管，所有的第一气管以并联的方式均与第一总管连接，第一总管连接有第一风机；所述下舱室连接有多个第二气管，所述第二气管处具有加热单元，所有的第二气管以并联的方式均与第二总管连接，第二总管连接有第二风机。本发明的烘干装置，除水效果好，且烘干效率高。

Description

一种立式塑料粒子除水烘干装置
技术领域
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种立式塑料粒子除水烘干装置。
背景技术
塑料粒子在生活中应用广泛，在塑料制品、医疗、家居等领域都有广泛的应用。塑料粒子在制作工艺中，主要包括造粒、水冷、干燥等步骤，最终根据产品型号的不同制作成符合粒子大小的塑料粒子，打包后出厂，因此每一步的生产效率都会最终影响到成品的质量以及生产效率。现有的烘干设备，存在效率底且除水不干净的问题，烘干效果不够好。
发明内容
发明目的：本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种立式塑料粒子除水烘干装置。
技术方案：一种立式塑料粒子除水烘干装置，包括机架、与所述机架固定的上舱室和与所述机架固定的下舱室，所述上舱室的顶端连接有进料料斗，所述上舱室和下舱室之间连接有第一下料管，所述下舱室底端连接有第二下料管，所述第一下料管处具有第一阀门，所述第二下料管处具有第二阀门，所述第一阀门和第二阀门均包括旋转气缸、被旋转气缸驱动的转轴以及与所述转轴固定的圆形筛网部；所述上舱室连接有多个第一气管，第一气管与上舱室连接的端部具有第一网部，所有的第一气管以并联的方式均与第一总管连接，第一总管连接有第一风机；所述下舱室连接有多个第二气管，所述第二气管与下舱室连接的端部具有第二网部，所述第二气管处具有加热单元，所有的第二气管以并联的方式均与第二总管连接，第二总管连接有第二风机。
进一步地，所述上舱室包括圆柱形部分和位于圆柱形部分下方的锥台形部分，所有的第一气管均与上舱室锥台形部分连接；所述下舱室包括圆柱形部分和位于圆柱形部分下方的锥台形部分，所有的第二气管均与下舱室的锥台形部分连接。
从而可以实现一定斜度的吹风和吸风。
进一步地，所述机架包括3个支撑架，所述支撑架包括支撑腿，所述支撑腿和上舱室之间连接有第一连接杆，所述支撑腿和下舱室之间连接有第二连接杆。
进一步地，所述第一阀门的旋转气缸通过第一固定支架固定在第一下料管的外侧，第一阀门的转轴穿过第一下料管；所述第二阀门的旋转气缸通过第二固定支架固定在第二下料管的外侧，第二阀门的转轴穿过第二下料管。
进一步地，多个第一气管呈圆环形等间距分布；多个第二气管呈圆环形等间距分布。
进一步地，所述第一气管为6个，第二气管为8个。
从而第一气管和第二气管包围所述上舱室和下舱室，从而实现对物料的整个圆周方向的吸风除水和吹风烘干。
进一步地，所述第一阀门位于第一下料管的最顶端，第二阀门位于第二下料管的最顶端。
进一步地，所述进料料斗处具有能够封闭进料料斗的上盖部，所述第二下料管的底端具有内能够封闭第二下料管的下盖部。
有益效果：本发明的烘干装置，能够实现有效的吸风除水和吹风烘干的操作，实现对塑料粒子的快速除水和烘干，生产效率高，烘干效果好。
附图说明
图1为装置第一角度示意图；
图2为装置第二角度示意图；
图3为第一、二阀门示意图。
具体实施方式
附图标记：1上舱室；1.1进料料斗；1.2第一下料管；1.3第一气管；1.4第一阀门；2下舱室；2.1加热单元；2.2第二下料管；2.3第二气管；2.4第二阀门；10支撑腿；10.1第一连接杆；10.2第二连接杆；11旋转气缸；12圆形筛网部。
下面结合附图作具体说明：一种立式塑料粒子除水烘干装置，包括机架、与所述机架固定的上舱室1和与所述机架固定的下舱室2，所述上舱室1的顶端连接有进料料斗1.1，所述上舱室1和下舱室2之间连接有第一下料管1.2，所述下舱室2底端连接有第二下料管2.2，所述第一下料管1.2处具有第一阀门1.4，所述第二下料管2.2处具有第二阀门2.4，所述第一阀门1.4和第二阀门2.4均包括旋转气缸11、被旋转气缸11驱动的转轴以及与所述转轴固定的圆形筛网部12；所述上舱室1连接有多个第一气管1.3，第一气管1.3与上舱室连接的端部具有第一网部，所有的第一气管1.3以并联的方式均与第一总管连接，第一总管连接有第一风机；所述下舱室2连接有多个第二气管2.3，所述第二气管2.3与下舱室连接的端部具有第二网部，所述第二气管2.3处具有加热单元，所有的第二气管2.3以并联的方式均与第二总管连接，第二总管连接有第二风机。
所述上舱室1包括圆柱形部分和位于圆柱形部分下方的锥台形部分，所有的第一气管1.3均与上舱室锥台形部分连接；所述下舱室2包括圆柱形部分和位于圆柱形部分下方的锥台形部分，所有的第二气管2.3均与下舱室的锥台形部分连接。所述机架包括3个支撑架，所述支撑架包括支撑腿10，所述支撑腿10和上舱室1之间连接有第一连接杆10.1，所述支撑腿10和下舱室2之间连接有第二连接杆10.2。所述第一阀门1.4的旋转气缸通过第一固定支架固定在第一下料管的外侧，第一阀门1.4的转轴穿过第一下料管；所述第二阀门2.4的旋转气缸通过第二固定支架固定在第二下料管的外侧，第二阀门2.4的转轴穿过第二下料管。多个第一气管1.3呈圆环形等间距分布；多个第二气管2.3呈圆环形等间距分布。所述第一气管1.3为6个，第二气管2.3为8个。所述第一阀门1.4位于第一下料管1.2的最顶端，第二阀门2.4位于第二下料管2.2的最顶端。所述进料料斗1.1处具有能够封闭进料料斗的上盖部，所述第二下料管2.2的底端具有内能够封闭第二下料管的下盖部。
本发明的装置的烘干原理如下：首先物料从进料料斗进料(此时第二下料管的底盖封闭，第一阀门和第二阀门封闭，第一、二阀门封闭时，不能通过物料，但是第一、二阀门是透气的)，利用多个第一气管吸风，从而水流(主要是附着在塑料粒子上的水滴)被吸风吸走，并且每隔一段时间，可以利用第二风机通过第二气管吹气，气流从第一下料管吹上来，实现一定程度的翻料(此时加热单元关闭)；在第一步的吸风除水完毕之后(第一风机被关闭)，开启第一阀门(旋转气缸转动90度)，上舱室内的物料落下来，落至下舱室内，此时开启第二风机和加热单元，通过吹热风，从而实现对物料的烘干，在烘干一断时间后，开启第二阀门和底盖进行下料。
尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。

Claims (8)

1.一种立式塑料粒子除水烘干装置，其特征在于，包括机架、与所述机架固定的上舱室和与所述机架固定的下舱室，所述上舱室的顶端连接有进料料斗，所述上舱室和下舱室之间连接有第一下料管，所述下舱室底端连接有第二下料管，所述第一下料管处具有第一阀门，所述第二下料管处具有第二阀门，所述第一阀门和第二阀门均包括旋转气缸、被旋转气缸驱动的转轴以及与所述转轴固定的圆形筛网部；所述上舱室连接有多个第一气管，第一气管与上舱室连接的端部具有第一网部，所有的第一气管以并联的方式均与第一总管连接，第一总管连接有第一风机；所述下舱室连接有多个第二气管，所述第二气管与下舱室连接的端部具有第二网部，所述第二气管处具有加热单元，所有的第二气管以并联的方式均与第二总管连接，第二总管连接有第二风机。
2.根据权利要求1所述的立式塑料粒子除水烘干装置，其特征在于，所述上舱室包括圆柱形部分和位于圆柱形部分下方的锥台形部分，所有的第一气管均与上舱室锥台形部分连接；所述下舱室包括圆柱形部分和位于圆柱形部分下方的锥台形部分，所有的第二气管均与下舱室的锥台形部分连接。
3.根据权利要求1所述的立式塑料粒子除水烘干装置，其特征在于，所述机架包括3个支撑架，所述支撑架包括支撑腿，所述支撑腿和上舱室之间连接有第一连接杆，所述支撑腿和下舱室之间连接有第二连接杆。
4.根据权利要求1所述的立式塑料粒子除水烘干装置，其特征在于，所述第一阀门的旋转气缸通过第一固定支架固定在第一下料管的外侧，第一阀门的转轴穿过第一下料管；所述第二阀门的旋转气缸通过第二固定支架固定在第二下料管的外侧，第二阀门的转轴穿过第二下料管。
5.根据权利要求2所述的立式塑料粒子除水烘干装置，其特征在于，多个第一气管呈圆环形等间距分布；多个第二气管呈圆环形等间距分布。
6.根据权利要求1所述的立式塑料粒子除水烘干装置，其特征在于，所述第一气管为6个，第二气管为8个。
7.根据权利要求1所述的立式塑料粒子除水烘干装置，其特征在于，所述第一阀门位于第一下料管的最顶端，第二阀门位于第二下料管的最顶端。
8.根据权利要求1所述的立式塑料粒子除水烘干装置，其特征在于，所述进料料斗处具有能够封闭进料料斗的上盖部，所述第二下料管的底端具有内能够封闭第二下料管的下盖部。
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