CN111637618A - 热交换器 - Google Patents

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Abstract

一种热管热交换器与挡板组件结合使用以选择性地控制所提供的热交换量。分隔器在管道内限定离散的热管气室和旁通气室，并且热管系统被配置为使得所述热管系统的一部分的所有盘管都收纳在所述热管气室中，而所述旁通气室没有任何盘管。所述挡板组件包括与所述热管气室对准的可调节热管挡板和与所述旁通气室对准的可调节旁通挡板。所述挡板组件可以包括单个致动器，所述单个致动器同时打开所述热管挡板并关闭所述旁通挡板，并且同时关闭所述热管挡板并打开所述旁通挡板。

Description

热交换器
技术领域
本公开总体上涉及一种用于通风系统中的热管热交换器。
背景技术
热交换器可以用于通风系统中以在暖气流与冷气流之间传递热量。例如，热交换器可以用于在通风系统中流经两个不同管道(例如，排气和供应)的暖气流与冷气流之间提供热量回收。在另一示例中，热交换器可以用于在流经单个管道的气流的暖部分与冷部分之间交换热量。例如，单个环绕式热交换器可以在冷却元件上游的位置处提供预冷却，并在冷却元件下游的位置处提供再加热。
通常不以微调的方式来控制诸如热管系统的无源热交换器来调节所提供的热交换量。而是，在设计通风系统时，选择热管系统的无源特性来为系统提供所需的热交换量。在环绕式热管系统的情况下，可能希望将系统设计为具有在某些不寻常的条件下过度的无源热交换特性，使得在典型操作条件期间热管系统可以提供更大的热交换。因此，无源环绕式热管系统在某些条件下可能提供过度再加热。为了避免过度再加热，制造商已尝试通过装配截止阀来选择性地降低系统的热交换能力，所述截止阀选择性地限制制冷剂流通过热管系统。此外，制造商安装了旁通挡板，所述旁通挡板可以选择性地引导流经通风系统的空气中的一些绕过热管系统的再加热部分。
发明内容
在一个方面，一种用于在通风系统中的第一管道部分与第二管道部分之间交换热量的热交换器大体上包括分隔器，所述分隔器被配置为安装在所述通风系统中的所述第一管道部分中，以将所述第一管道部分分隔成至少一个热管气室和至少一个旁通气室。热管系统包括制冷剂。所述热管系统包括第一热管部分和第二热管部分。所述第二热管部分流体地连接到所述第一热管部分使得所述制冷剂能够在所述第一热管部分与所述第二热管部分之间流经所述热管系统。所述第一热管部分被配置为安装在所述第一管道部分中使得所述第一热管部分的至少一个热管段位于所述热管气室中，使得热量可在所述第一热管部分与流经所述热管气室的空气之间传递。所述旁通气室没有所述热管系统的任何热管段。冷凝器部分被配置为安装在所述第二管道部分中使得热量可在所述第二热管部分与流经所述第二管道部分的空气之间传递。挡板组件被配置为跨越所述第一管道部分安装并且可选择性地在热交换配置与旁通配置之间进行调节，在所述热交换配置中所述挡板组件允许气流通过所述热管气室并限制气流通过所述旁通气室，在所述旁通配置中所述挡板组件限制气流通过所述热管气室并允许气流通过所述旁通气室。所述挡板组件包括单个致动器，所述单个致动器被配置为在所述热交换配置与所述旁通配置之间调节所述挡板组件。
在另一方面，一种用于在通风系统的第一管道部分与第二管道部分之间交换热量的热交换器大体上包括分隔器，所述分隔器被配置为安装在所述通风系统中的所述第一管道部分中，以将所述第一管道部分分隔成至少第一热管气室、第二热管气室和旁通气室。热管系统包括制冷剂。所述热管系统包括第一热管部分和第二热管部分，所述第二热管部分被配置为流体地连接到所述第一热管部分使得所述制冷剂能够在所述第一热管部分与所述第二热管部分之间流经所述热管系统。所述第一热管部分被配置为安装在所述通风系统中使得所述第一热管部分的至少一个热管段位于所述第一热管气室和所述第二热管气室中的每一者中，使得热量可在所述第一热管部分与流经所述第一热管气室和所述第二热管气室的空气之间传递。所述旁通气室没有所述热管系统的任何热管段。所述第二热管部分被配置为安装在所述通风系统中使得热量可在所述第二热管部分与流经所述第二管道部分的空气之间传递。挡板组件被配置为跨越所述第一管道部分安装并且被配置为选择性地在热交换配置与旁通配置之间进行调节，在所述热交换配置中所述挡板组件允许气流通过所述第一热管气室和所述第二热管气室并限制气流通过所述旁通气室，在所述旁通配置中所述挡板组件允许气流通过所述旁通气室并限制气流通过所述第一热管气室和所述第二热管气室。所述旁通气室位于所述第一热管气室与所述第二热管气室之间。
一种挡板组件包括在挡板组件平面中延伸的框架，所述挡板组件被配置为跨越位于通风系统的管道中的热管系统的一部分而安装在所述管道中。所述框架具有内部和至少一个分隔器，所述分隔器将所述内部的热管区段与所述内部的旁通区段分开。所述框架被配置为安装在所述通风系统中使得所述热管区段与所述管道的收纳了所述热管系统的一个或多个热管段的区段对准，并且所述旁通区段与所述管道的没有热管段的区段对准。至少一个热管百叶窗可旋转地安装在所述框架上。每个热管百叶窗可围绕大体上平行于所述挡板组件平面定向的热管百叶窗旋转轴线相对于所述框架在关闭位置与打开位置之间旋转，在所述关闭位置所述热管百叶窗阻止气流通过所述框架的所述内部的所述热管区段，在所述打开位置所述热管百叶窗允许气流通过所述框架的所述内部的所述热管区段。至少一个旁通百叶窗可旋转地安装在所述框架上。每个旁通百叶窗可围绕大体上平行于所述挡板组件平面定向的旁通百叶窗旋转轴线相对于所述框架在关闭位置与打开位置之间旋转，在所述关闭位置所述旁通百叶窗阻止气流通过所述框架的所述内部的所述旁通区段，在所述打开位置所述旁通百叶窗允许气流通过所述框架的所述内部的所述旁通区段。致动机构包括可操作地连接到每个热管百叶窗和每个旁通百叶窗的单个致动器。所述单个致动器被配置为执行第一致动操作和第二致动操作，在所述第一致动操作中所述致动器将所述挡板组件从热交换配置调节为旁通配置，在所述第二致动操作中所述致动器将所述挡板组件从所述旁通配置调节为所述热交换配置。通过所述第一致动操作，所述单个致动器被配置为同时使每个热管百叶窗围绕所述相应的热管百叶窗旋转轴线从所述打开位置旋转到所述关闭位置，并且使每个旁通百叶窗围绕所述相应的旁通百叶窗旋转轴线从所述关闭位置旋转到所述打开位置。通过所述第二致动操作，所述单个致动器被配置为同时使每个热管百叶窗围绕所述相应的热管百叶窗旋转轴线从所述关闭位置旋转到所述打开位置，并且使每个旁通百叶窗围绕所述相应的旁通百叶窗旋转轴线从所述打开位置旋转到所述关闭位置。
其他方面将部分为显而易见的并且部分在下文中指出。
附图说明
图1是安装在通风系统中的环绕式热交换器的示意图，示出了热交换器的处于热交换配置的挡板组件；
图2是类似于图1的示意图，但挡板组件以旁通配置示出；
图3是环绕式热交换器的上游端的示意性立面图，示出了处于热交换配置的挡板组件；
图4是类似于图3的示意性立面图，但挡板组件以旁通配置示出；
图5是热交换器的另一实施方案的类似于图3的示意性立面图，示出了热交换器的处于热交换配置的挡板组件；
图6是类似于图5的示意性立面图，但示出了处于旁通配置的挡板组件；
图7是热交换器的另一实施方案的类似于图3的示意性立面图，示出了热交换器的处于热交换配置的挡板组件；以及
图8是类似于图7的示意性立面图，但示出了处于旁通配置的挡板组件。
贯穿附图，对应的附图标记指示对应的部分。
具体实施方式
参照图1和图2，热交换器的一个实施方案通常用附图标记10指示。热交换器10包括热管系统11，热管系统11通常被配置为在强制空气气候控制系统的通风系统V中的暖气流与冷气流之间交换热量。如本领域技术人员将了解的，热管系统11通常包括一个或多个填充有制冷剂的导热管，使得热管系统被配置为通过制冷剂从蒸气到液体再回到蒸气的循环变化的相来在暖气流与冷气流之间传递热量。
所示热交换器10包括环绕式热管热交换器。热交换器10包括安装在供应管道D的上游部分(广泛地，第一管道部分)中的蒸发器热管部分12(广泛地，第一热管部分)，以及安装在供应管道的下游部分(广泛地，第二管道部分)中的冷凝器热管部分14(广泛地，第二热管部分)。蒸发器部分12位于通风系统V的冷却元件C(例如，冷却盘管)的上游，并且冷凝器部分14位于冷却元件的下游。蒸发器部分12被配置为在暖空气被冷却元件C冷却之前预冷却暖空气，而冷凝器部分14被配置为再加热冷却后的空气以去除湿气。
如将在下面进一步详细解释的，挡板组件40安装在通风系统V中，以选择性地在热交换配置(图1)与旁通配置(图2)之间调节热交换器10。可以使用旁通配置来例如防止热交换器10过度地再加热冷却后的气流。尽管所示挡板组件40用于环绕式热管热交换器10中，但是在其他实施方案中，根据本公开的方面配置的挡板组件也可以与其他类型的热管热交换器一起使用。
热管部分12、14中的每一者包括收纳在管道D的上游部分和下游部分的相应部分中的多个热管段20。热管段20包括细长的导管(例如，铜管)，所述细长的导管以大体上平行、间隔开的关系布置在管道D的相应部分中。在所示实施方案中，热管段20在大体上水平的方向上延伸，但是在其他实施方案中，热管段可以在其他方向上，诸如竖直地延伸(参见例如图7和图8所示的热管段220)。在美国专利No.5,695,004中更全面地描述了具有竖直热管段的环绕式热管系统的实施方案，所述专利的全部内容在此以引用的方式并入。通常，热管段20被配置为在流经管道的空气与热管系统11中包含的制冷剂之间传递热量。适当地，热管段20可以热耦合到导热翅片(未示出)。导热翅片增强了从气流到热管段20的热传递。
两个或更多个连接管22将蒸发器部分12的热管段20流体地连接到冷凝器部分14的热管段，使得制冷剂可以在蒸发器部分与冷凝器部分之间流动。如本领域技术人员将了解的，当热管系统11在操作以在管道D的上游部分与下游部分之间提供热交换时，热量从进入管道的暖空气传递到蒸发器部分12的热管段20，因而使蒸发器部分12中的液体制冷剂蒸发。汽化的制冷剂通过连接管22流到冷凝器部分14的热管段20。在冷凝器部分的热管段，来自暖制冷剂蒸气的热量传递到从冷却元件C排出的冷空气，因而使制冷剂冷凝。冷凝的液体制冷剂从冷凝器部分14通过连接管22流回到蒸发器部分12。
在所示实施方案中，蒸发器热管部分12包括分隔器30(例如，通风系统管道D内的片状金属隔断或较小的管道)，所述分隔器将管道分隔成包括至少一个热管气室32和至少一个旁通气室34的单独的气室。在一个或多个实施方案中，替代于蒸发器部分12的分隔器30或除蒸发器部分12的分隔器30之外，冷凝器部分14可以包括这样的分隔器。所示分隔器30将管道D的上游部分分隔成三个气室：上部热管气室和下部热管气室32(广泛地，第一热管气室和第二热管气室)以及位于上部热管气室与下部热管气室之间的单个旁通气室34。上部热管气室32位于旁通气室34上方，并且下部热管气室位于旁通气室下方。在一个或多个实施方案中，分隔器30包括在管道的相对侧之间延伸的上部不可渗透的隔断壁(例如，第一不可渗透的隔断壁)和在与上部隔断壁间隔开的位置处在管道的相对侧之间延伸的平行的下部不可渗透的隔断壁(例如，第二不可渗透的隔断壁)。通常，分隔器30被配置为防止流经气室32、34中的一者的空气穿过隔断壁到达相邻气室。
参照图3和图4，在所示实施方案中，每个气室32、34具有细长的矩形横截面形状，所述气室的长度沿着管道D的宽度大体水平地延伸并且较短高度沿着管道的高度大体竖直地延伸。每个气室32、34的横截面长度大约相同，但是在所示实施方案中，旁通气室34的横截面高度小于每个热管气室32的高度(例如，约为每个热管气室32的高度的一半)。在一个或多个实施方案中，分隔器可以将管道部分分隔成其他数量和布置的气室。例如，图5和图6示出了包括分隔器130的热交换器110，分隔器130将管道的部分分隔成三个热管气室132和交错在热管气室之间的两个旁通气室134。图7和图8示出了包括分隔器230的热交换器210，分隔器230将管道的部分分隔成具有竖直细长的横截面形状并且以并排关系布置的第一热管气室和第二热管气室232以及旁通气室234。
参照图1至图4，热交换器10还包括挡板组件40。所示挡板组件在热管系统11的蒸发器部分12的上游端处跨越上游管道部分安装。在另一实施方案中，替代于上游挡板组件40或除上游挡板组件40之外，挡板组件可以在热管的冷凝器部分14的上游端处跨越下游管道部分安装。通常，挡板组件40可选择性地在热交换配置(图1和图3)与旁通配置(图2和图4)之间调节，在热交换配置中挡板组件允许气流通过热管气室32并限制气流通过旁通气室34，在旁通配置中挡板组件限制气流通过热管气室并允许气流通过旁通气室。
所示挡板组件40包括在挡板组件平面DP(图1和2)中延伸的框架42。框架42具有内部和至少一个分隔器44，分隔器44将内部的一个或多个热管区段52与一个或多个旁通区段54分开。在所示实施方案中，分隔器44将框架的内部分隔成上部热管区段52和下部热管区段52，以及位于上部热管区段与下部热管区段之间的旁通区段54。框架42安装在通风系统中，使得上部热管区段和下部热管区段52与上部热管气室和下部热管气室32对准，并且旁通区段54与旁通气室34对准。上部热管区段和下部热管区段52在管道D的上游部分与上部热管气室和下部热管气室32之间提供流体连通，并且旁通区段54在管道的上游端部分与旁通气室34之间提供流体连通。将理解的是，挡板组件框架可以包括分隔器，该分隔器具有用于将内部的区段与热管气室和旁通气室的其他布置对准的其他配置(参见例如图5和图6，其中挡板组件140包括具有内部的框架142，该内部被分隔成三个热管区段152以及交错在热管区段之间的两个旁通区段154；以及图7和图8，其中挡板组件240包括具有内部的框架242，该内部被分隔成横截面具有竖直细长的矩形形状并以并排关系布置的热管区段252和旁通区段254)。在图1至图4所示的实施方案中，框架分隔器44与管道分隔器30分开形成，使得挡板组件40可以作为与热管系统11分开的模块安装在通风系统V中。在另一实施方案中，挡板组件是热管系统的一体部件，并且框架分隔器和管道分隔器可以包括一体地形成的管道和/或隔断壁。
挡板组件40还包括：可旋转地安装在框架上以与每个热管气室32对准的至少一个热管百叶窗62，以及可旋转地安装在框架上以与每个旁通气室34对准的至少一个旁通百叶窗64。在所示实施方案中，挡板组件40在每个热管区段52中包括两个竖直地间隔开的热管百叶窗62，所述热管百叶窗62可围绕相应的热管百叶窗旋转轴线HPA(图3和4)相对于框架旋转。每个热管百叶窗旋转轴线HPA大体上平行于挡板组件平面DP定向。热管百叶窗62被配置为围绕旋转轴线HPA在相应的打开位置(图1和3)与关闭位置(图2和4)之间旋转。在打开位置，热管百叶窗62定向成允许气流通过相应的热管区段52，并因而允许气流通过热管气室32。在关闭位置，热管百叶窗62阻止气流通过相应的热管区段52，并因而阻止气流通过热管气室32。所示挡板组件40在旁通区段54中还包括单个旁通百叶窗64，所述旁通百叶窗可围绕大体水平的旁通百叶窗旋转轴线BA相对于框架42旋转。旁通百叶窗旋转轴线BA大体平行于挡板组件平面DP定向，并且大体平行于热管百叶窗旋转轴线HPA定向。旁通百叶窗64可围绕旋转轴线BA在关闭位置(图1和图3)与打开位置(图2和图4)之间旋转。在关闭位置，旁通百叶窗64阻止气流通过相应的旁通区段54，并因而阻止气流通过旁通气室34。在打开位置，旁通百叶窗64定向成允许气流通过旁通区段54，并因而允许气流通过旁通气室34。
应了解，在不脱离本发明的范围的情况下，挡板组件可以具有其他百叶窗布置。例如，图5和图6示出了包括更多数量的热管挡板162和旁通挡板164的挡板组件140。此外，明确预期框架内部的每个区段中的百叶窗的数量和尺寸可以与所示的有所不同。此外，如图7和图8所示，在一个或多个实施方案中，挡板组件240可以包括被配置为围绕相应的竖直旋转轴线相对于框架242旋转的热管挡板262和旁通挡板264。
再次参照图3和图4，在一个或多个实施方案中，挡板组件40包括连接每个热管百叶窗62与每个旁通百叶窗64的连杆机构70(也参见图5和图6中的挡板组件140的连杆机构170，以及图7和图8中的挡板组件240的连杆机构270中，所述连杆机构中每一者都将被理解为与图3和图4所示的连杆机构70类似地起作用)。连杆机构70通常被配置为将百叶窗62、64连接在一起以用于同时旋转。例如，每当百叶窗62、64中的任一者围绕相应的旋转轴线HPA、BA旋转时，连杆机构便驱动所有其他百叶窗同时围绕相应的轴线旋转。适当地，连杆机构70被配置为使百叶窗62、64同时移动通过包括热交换配置(图1和图3)和旁通配置(图2和图4)的运动范围，在热交换配置中热管百叶窗打开并且旁通百叶窗关闭，在旁通配置中热管百叶窗关闭并且旁通百叶窗打开。如图1和图2所示，在热交换配置和旁通配置两者中，连杆机构70使每个热管百叶窗62相对于每个旁通百叶窗64以相应的相位偏移角α定向。在一个或多个实施方案中，在挡板组件40的热交换配置和旁通配置中的每一者中，相位偏移角α在大约60°至大约120°的包括性范围内(例如，大约90°)。
在一个或多个实施方案中，连杆机构70驱动所有百叶窗62、64围绕相应的轴线HPA、BA在相同方向上旋转。例如，当一个百叶窗62、64从图1所示的位置在逆时针方向上旋转时，所有其他百叶窗同时在相同方向上旋转。在这些实施方案中，连杆机构70被配置为在整个运动范围内将每个热管百叶窗62相对于每个旁通百叶窗64维持在基本恒定的相位偏移角α。在另一实施方案中，连杆机构可以被配置为驱动百叶窗的移动使得至少一些百叶窗在反向旋转方向上旋转。在不脱离本发明的范围的情况下，可以使用各种类型的连杆机构。例如，在一个或多个实施方案中，连杆机构包括杆连杆机构，该杆连杆机构包括使百叶窗旋转经过运动范围的多个摇臂。在另一实施方案中，连杆机构可以包括通过齿轮或轮子连接到百叶窗的皮带或链条。在不脱离本发明的范围的情况下，可以使用其他类型的连杆机构。
在所示实施方案中，挡板组件40包括单个致动器72(例如，挡板马达)，该单个致动器72可操作地连接到连杆机构70以致动连杆机构来使百叶窗62、64移动经过运动范围(还参见图5和图6以及图7和图8的相应的单个致动器172、272，所述致动器分别可操作地连接到连杆机构170、270，并且将被理解为以与图1至图4所示的致动器72类似的方式起作用)。连杆机构70因此将单个致动器72可操作地连接到热管百叶窗62中的每一者和旁通百叶窗64中的每一者。致动器72被配置为执行第一致动操作和第二致动操作，在第一致动操作中致动器将挡板组件40从热交换配置调节为旁通配置，在第二致动操作中致动器将挡板组件从旁通配置调节为热交换配置。例如，在第一致动操作期间，单个致动器72同时使每个热管百叶窗62围绕相应的旋转轴线HPA从打开位置旋转到关闭位置，并且使每个旁通百叶窗64围绕旋转轴线BA从关闭位置旋转到打开位置。在第二致动操作期间，单个致动器72同时使每个热管百叶窗62围绕相应的旋转轴线HPA从关闭位置旋转到打开位置，并且使每个旁通百叶窗64围绕旋转轴线BA从打开位置旋转到关闭位置。
在使用热交换器10期间，挡板组件40可以用于选择性地停用热交换器或减少由热交换器提供的热交换量。这对于防止对被冷却元件C冷却的空气的过度再加热可以是有用的。在一个或多个实施方案中，图1和图3所示的热交换配置是挡板组件40的默认配置。在该配置中，挡板组件40引导暖供应空气流经热管气室32，在热管气室中热量从暖供应空气传递到热管系统11的蒸发器部分12中的制冷剂，从而使制冷剂蒸发并在供应空气流经冷却元件C之前预冷却供应空气。冷却元件C过冷却空气，因而去除空气中的湿气，然后过冷却的空气流经热管系统11的冷凝器区段14，在冷凝器部分来自冷凝的制冷剂蒸气的热量传递到过冷却的空气以再加热空气，因而降低空气的相对湿度。但是在某些情况下(例如，在某些环境条件下)，热交换器10可能对过冷却的空气提供过量的再加热。
在一个或多个实施方案中，控制器(未示出)确定由热交换器提供的再加热的量是否过多。当控制器确定由热交换器10提供的再加热的量过多时，控制器自动指示单个致动器70执行第一致动操作，从而同时关闭热管百叶窗62并打开旁通百叶窗64。挡板组件40因此被调节为旁通配置。在旁通配置中(图2和图4)，热管百叶窗阻止暖供应空气流经热管气室32。挡板组件40替代地引导暖供应空气流经旁通气室34。这中断了热管系统11的蒸发器部分12中的制冷剂的蒸发，继而中断了冷凝器部分14中的制冷剂的冷凝。以这种方式中断制冷循环有效地停用热交换器10(或至少极大地降低热交换器10的热交换能力)，并因此防止热交换器在空气被冷却元件C冷却之后过度地再加热空气。当条件改变使得热交换器在启用时将不再提供过度再加热时，控制器指示单个致动器70执行第二致动操作并因而将挡板组件40从旁通配置调节为热交换配置。
在上述使用挡板组件的方法中，控制器以通常的二进制方式操作挡板组件。还预期控制器可以利用比例控制方案来控制挡板组件，例如，通过以不同的量部分地打开热管百叶窗和旁通百叶窗来调节由热交换器提供的再加热的量。此外，预期在一个或多个实施方案中，用户可以手动地控制致动器来调节挡板组件。
可以看出，挡板组件40提供了用于防止环绕式热管热交换器10过度地再加热通风系统V中的冷却后的空气的机构。更广泛地，挡板组件40提供了用于选择性地减少由无源热管系统11提供的热交换的机构。通过阻止空气流过蒸发器部分12的热管区段20并且替代地引导气流通过旁通气室34，挡板组件40在旁通配置中可以基本上停用热管系统11。此外，通过将旁通气室34定位在热管气室32之间，热交换器10提供了位于中央的旁通通道，与位于热管部分的横截面侧或端部的旁通气室相比，位于中央的旁通通道可以减小背压和压头损失。另外，与将单独的致动器用于旁通挡板和直接与热管系统的区段相对的挡板的挡板组件相比，认为使用单个致动器70减少了维护和维修。
在介绍本发明的元件或本发明的优选实施方案时，冠词“一种”、“一个”、“该”和“所述”旨在意味着存在所述元件中的一个或多个。术语“包含”、“包括”以及“具有”旨在是包括性的，并且意指可以存在除所列元件之外的额外元件。
鉴于以上内容，将明白，实现了本发明的若干目标并且获得了其他有利结果。
因为在不背离本发明范围的情况下，可以在以上产品和方法中做出各种改变，所以旨在应将以上说明书中包含的所有内容解释为说明性的而不具有限制性意义。

Claims (20)

1.一种用于在通风系统中的第一管道部分与第二管道部分之间交换热量的热交换器，所述热交换器包括：
分隔器，所述分隔器被配置为安装在所述通风系统中的所述第一管道部分中，以将所述第一管道部分分隔成至少一个热管气室和至少一个旁通气室；
热管系统，所述热管系统包括制冷剂，所述热管系统包括第一热管部分和第二热管部分，所述第二热管部分流体地连接到所述第一热管部分使得所述制冷剂能够在所述第一热管部分与所述第二热管部分之间流经所述热管系统，所述第一热管部分被配置为安装在所述第一管道部分中使得所述第一热管部分的至少一个热管段位于所述热管气室中，使得热量可在所述第一热管部分与流经所述热管气室的空气之间传递，所述旁通气室没有所述热管系统的任何热管段，冷凝器部分被配置为安装在所述第二管道部分中使得热量可在所述第二热管部分与流经所述第二管道部分的空气之间传递；以及
挡板组件，所述挡板组件被配置为跨越所述第一管道部分安装并且可选择性地在热交换配置与旁通配置之间进行调节，在所述热交换配置中所述挡板组件允许气流通过所述热管气室并限制气流通过所述旁通气室，在所述旁通配置中所述挡板组件限制气流通过所述热管气室并允许气流通过所述旁通气室；
其中所述挡板组件包括单个致动器，所述单个致动器被配置为在所述热交换配置与所述旁通配置之间调节所述挡板组件。
2.如权利要求1所述的热交换器，其中所述挡板组件包括被配置为安装在蒸发器部分的上游的所述第一管道部分中的框架，所述挡板组件还包括可移动地安装在所述框架上以与所述热管气室对准的至少一个热管百叶窗以及可移动地安装在所述框架上以与所述旁通气室对准的至少一个旁通百叶窗。
3.如权利要求2所述的热交换器，其中所述挡板组件还包括连杆机构，所述连杆机构连接每个热管百叶窗与每个旁通百叶窗，使得所述连杆机构响应于所述百叶窗中的任一者的移动而驱动所述百叶窗同时相对于所述框架旋转。
4.如权利要求3所述的热交换器，其中每个热管百叶窗相对于每个旁通百叶窗以相位偏移角定向，并且在所述挡板组件的所述热交换配置和所述旁通配置中的每一者中，每个相位偏移角在大约60°至大约120°的包括性范围内。
5.如权利要求4所述的热交换器，其中所述单个致动器连接到所述连杆机构以驱动每个热管百叶窗和每个旁通百叶窗同时移动，从而在所述热交换配置与所述旁通配置之间调节所述挡板组件。
6.如权利要求1所述的热交换器，其中所述分隔器被配置为将所述第一管道部分分隔成至少第一热管气室和第二热管气室，并且所述旁通气室位于所述第一热管气室与所述第二热管气室之间。
7.如权利要求1所述的热交换器，其中所述热管系统包括环绕式热管系统。
8.一种用于在通风系统的第一管道部分与第二管道部分之间交换热量的热交换器，所述热交换器包括：
分隔器，所述分隔器被配置为安装在所述通风系统中的所述第一管道部分中，以将所述第一管道部分分隔成至少第一热管气室、第二热管气室和旁通气室；
热管系统，所述热管系统包括制冷剂，所述热管系统包括第一热管部分和第二热管部分，所述第二热管部分被配置为流体地连接到所述第一热管部分使得所述制冷剂能够在所述第一热管部分与所述第二热管部分之间流经所述热管系统，所述第一热管部分被配置为安装在所述通风系统中使得所述第一热管部分的至少一个热管段位于所述第一热管气室和所述第二热管气室中的每一者中，使得热量可在所述第一热管部分与流经所述第一热管气室和所述第二热管气室的空气之间传递，所述旁通气室没有所述热管系统的任何热管段，所述第二热管部分被配置为安装在所述通风系统中使得热量可在所述第二热管部分与流经所述第二管道部分的空气之间传递；以及
挡板组件，所述挡板组件被配置为跨越所述第一管道部分安装并且被配置为选择性地在热交换配置与旁通配置之间进行调节，在所述热交换配置中所述挡板组件允许气流通过所述第一热管气室和所述第二热管气室并限制气流通过所述旁通气室，在所述旁通配置中所述挡板组件允许气流通过所述旁通气室并限制气流通过所述第一热管气室和所述第二热管气室；
其中所述旁通气室位于所述第一热管气室与所述第二热管气室之间。
9.如权利要求8所述的热交换器，其中所述第一热管气室位于所述旁通气室上方，并且所述第二热管气室位于所述旁通气室下方。
10.如权利要求9所述的热交换器，其中所述第一热管部分的每个热管段大体水平地延伸。
11.如权利要求8所述的热交换器，其中所述第一热管气室和所述第二热管气室与所述旁通气室以并排关系布置，并且所述第一热管部分的每个热管段大体竖直地延伸。
12.如权利要求8所述的热交换器，其中所述旁通气室包括第一旁通气室，并且所述分隔器还将所述第一管道部分分隔成第三热管气室和第二旁通气室，所述第一热管部分的至少一个热管段位于所述第三热管气室中，并且所述第二旁通气室没有所述热管系统的任何热管段，所述第一旁通气室和所述第二旁通气室交错在所述第一热管气室、所述第二热管气室与所述第三热管气室之间。
13.如权利要求8所述的热交换器，其中所述挡板组件包括单个致动器，所述单个致动器被配置为在所述热交换配置与所述旁通配置之间调节所述挡板组件。
14.如权利要求8所述的热交换器，其中所述挡板组件包括框架，所述挡板组件还包括可移动地安装在所述框架上以与所述第一热管气室和所述第二热管气室中的每一者对准的至少一个热管百叶窗以及可移动地安装在所述框架上以与所述旁通气室对准的至少一个旁通百叶窗。
15.如权利要求14所述的热交换器，其中所述挡板组件还包括连杆机构，所述连杆机构连接每个热管百叶窗与每个旁通百叶窗，使得所述连杆机构响应于所述百叶窗中的任一者的移动而驱动所述百叶窗同时相对于所述框架移动。
16.如权利要求15所述的热交换器，其中每个热管百叶窗相对于每个旁通百叶窗以相位偏移角定向，并且在所述挡板组件的所述热交换配置和所述旁通配置中的每一者中，每个相位偏移角在大约60°至大约120°的包括性范围内。
17.如权利要求8所述的热交换器，其中所述热管系统包括环绕式热管系统。
18.一种挡板组件，所述挡板组件被配置为跨越位于通风系统的管道中的热管系统的一部分而安装在所述管道中，所述挡板组件包括：
框架，所述框架在挡板组件平面中延伸，所述框架具有内部和至少一个分隔器，所述分隔器将所述内部的热管区段与所述内部的旁通区段分开，所述框架被配置为安装在所述通风系统中使得所述热管区段与所述管道的收纳了所述热管系统的一个或多个热管段的区段对准，并且所述旁通区段与所述管道的没有热管段的区段对准；
至少一个热管百叶窗，所述至少一个热管百叶窗可旋转地安装在所述框架上，每个热管百叶窗可围绕大体上平行于所述挡板组件平面定向的热管百叶窗旋转轴线相对于所述框架在关闭位置与打开位置之间旋转，在所述关闭位置所述热管百叶窗阻止气流通过所述框架的所述内部的所述热管区段，在所述打开位置所述热管百叶窗允许气流通过所述框架的所述内部的所述热管区段；
至少一个旁通百叶窗，所述至少一个旁通百叶窗可旋转地安装在所述框架上，每个旁通百叶窗可围绕大体上平行于所述挡板组件平面定向的旁通百叶窗旋转轴线相对于所述框架在关闭位置与打开位置之间旋转，在所述关闭位置所述旁通百叶窗阻止气流通过所述框架的所述内部的所述旁通区段，在所述打开位置所述旁通百叶窗允许气流通过所述框架的所述内部的所述旁通区段；以及
致动机构，所述致动机构包括可操作地连接到每个热管百叶窗和每个旁通百叶窗的单个致动器，所述单个致动器被配置为执行第一致动操作和第二致动操作，在所述第一致动操作中所述致动器将所述挡板组件从热交换配置调节为旁通配置，在所述第二致动操作中所述致动器将所述挡板组件从所述旁通配置调节为所述热交换配置；
其中通过所述第一致动操作，所述单个致动器被配置为同时使每个热管百叶窗围绕所述相应的热管百叶窗旋转轴线从所述打开位置旋转到所述关闭位置，并且使每个旁通百叶窗围绕所述相应的旁通百叶窗旋转轴线从所述关闭位置旋转到所述打开位置；并且
其中通过所述第二致动操作，所述单个致动器被配置为同时使每个热管百叶窗围绕所述相应的热管百叶窗旋转轴线从所述关闭位置旋转到所述打开位置，并且使每个旁通百叶窗围绕所述相应的旁通百叶窗旋转轴线从所述打开位置旋转到所述关闭位置。
19.如权利要求18所述的挡板组件，其中所述挡板组件还包括连杆机构，所述连杆机构连接每个热管百叶窗与每个旁通百叶窗，使得所述连杆机构响应于所述百叶窗中的任一者的旋转而驱动所述百叶窗同时相对于所述框架旋转。
20.如权利要求18所述的热交换器，其中所述分隔器被配置为将所述框架的所述内部分隔成至少第一热管区段和第二热管区段，并且旁通气室位于所述第一热管区段与所述第二热管区段之间。
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