CN111637588B - 一种多联机系统的控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多联机系统的控制方法，多联机系统包括室外机以及由若干台室内机组成的室内机组，其中，每台所述室内机配置有一个电子膨胀阀，并且每台所述室内机可按需求在普通机或新风机的工作模式之间任意切换；所述控制方法包括有以下步骤：步骤A.每间隔一段额定时间检测一次多联机系统的运行状态、上电启动的室内机的运行数量，以及各台室内机所对应的工作模式；步骤B.上电运行的各台室内机根据步骤A的检测情况，使各电子膨胀阀在预定的开度调节范围内相对应调整开度。

Description

一种多联机系统的控制方法
技术领域
本发明涉及多联机系统的技术领域，尤其是指一种多联机系统的控制方法。
背景技术
一般的空调的室内机的回风为室内房间内的风，这种风一直在室内循环，一般都不新鲜；舒适的室内环境通常需要一定的通过室外进入到房间的新风量，通常需要安装新风机来获得新风。
空调的新风机的回风口需要接风口从室外侧引入新风到室内房间，通常单室外侧环境温度高于室内房间的时候，（比如室外机环境温度为40℃，而室内环境温度为27℃），新风机的室内机的回风温度为室外环境温度40℃，而普通室内机的回风温度为室内房间的27℃，同等条件下新风机室内机的出风温度高于普通室内机的出风温度。通常的做法是新风机单独做一套系统，普通风管机单独做一套系统。
多联机系统中的室外机可以搭配多个室内机，其具有较好的性能。由于新风机的回风温度和普通室内机的回风温度存在的较大差异，如果同一系统中混合安装新风机和普通室内机，通常会相互影响，一方面需要考虑新风机送出来的风的温度不要太高，一方面要考虑普通室内机的送出的风温度不要太高，太高的话人体感应不凉爽。因此，一般多联机系统中的搭配安装的室内机要么全部安装普通室内回风的室内机（普通室内机），要么全部搭配安装回室外环境风的室内机（新风机）。由于多联机室外机可以搭配多个室内机，如果能够解决其室内机中既有新风机，又有普通风管机，那么这套系统就可以具备所有的多联机有的功能，同时，由于新风机和风管机共用一套多联机室外机，这样的话，不需要安装两套系统，可以大幅度地减少设备投资和安装成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多联机系统及控制方法，其室内机可以独立搭配新风机使用，也可以独立搭配普通风管机使用，也可以新风机和普通风管机混合搭配使用，并确保新风机和普通室内机的冷媒分配，确保新风机和普通风管机送出的风具有较好的舒适性。
为了实现上述的目的，本发明所提供的一种多联机系统的控制方法，多联机系统包括室外机以及由若干台室内机组成的室内机组，其中，每台所述室内机配置有一个电子膨胀阀，并且每台所述室内机可按需求在普通机或新风机的工作模式之间任意切换；
所述控制方法包括有以下步骤：步骤A.每间隔一段额定时间检测一次多联机系统的运行状态、上电启动的室内机的运行数量，以及各台室内机所对应的工作模式；步骤B.上电运行的各台室内机根据步骤A的检测情况，使各电子膨胀阀在预定的开度调节范围内相对应调整开度，其中，基于步骤A的检测情况，首先按处于制热运行状态或制冷运行状态进行划分，再基于所处的制热或制冷运行状态，并结合运行数量及工作模式进行划分，从而相对应调整各电子膨胀阀的开度；
当检测到存在有至少两台室内机运行时，根据实时获取处于普通机工作模式的各台室内机（2）的真实换热器出口温度TA及处于新风机工作模式的各台室内机（2）的虚拟换热器出口温度TB，计算确认各项换热器出口温度的平均值T1，从而令处于运行状态的各台室内机（2）根据真实换热器出口温度TA或虚拟换热器出口温度TB与平均值T1之间的温差值对应调整其电子膨胀阀（21）的开度；或者，根据实时获取处于普通机工作模式的各台室内机（2）的真实换热器中部温度TC以及处于新风机工作模式的各台室内机（2）的虚拟换热器中部温度TD，计算确认各项换热器中部温度的平均值T2，从而令处于运行状态的各台室内机（2）根据真实换热器中部温度TC或虚拟换热器中部温度TD与平均值T2之间的温差值对应调整其电子膨胀阀（21）的开度。
进一步，所述虚拟换热器出口温度TB/虚拟换热器中部温度TD为前一次检测步骤所计算确认的平均值T1/平均值T2。
进一步，当多联机系统初始上电运行时，首个虚拟换热器出口温度TB/虚拟换热器中部温度TD为预设定的额定温度值。
进一步，当多联机系统处于制冷运行模式下时，额定温度值为9℃。
进一步，当多联机系统处于制热运行模式下时，额定温度值为44℃。
进一步，每台所述室内机在上电启动时，基于该室内机的能力情况和当前的工作模式，从而计算确定该室内机的电子膨胀阀的初始开度和开度调节范围。
进一步，在步骤B中，当多联机系统处于制冷运行模式下且至少两台室内机运行时，则处于普通机工作模式的各台室内机基于真实换热器出口温度TA与平均值T1之间的温差值相应调整电子膨胀阀的开度，以及处于新风机工作模式的各台室内机基于虚拟换热器出口温度TB与平均值T1之间的温差值相应调整电子膨胀阀的开度，其中，任一处于普通机的室内机基于其真实换热器出口温度TA与平均值T1之间的温差值，预先划分以下情况：当真实换热器出口温度TA-平均值T1＞第一温差K1时，该室内机的电子膨胀阀以当前开度为基础增大开度；当第一温差K1≥真实换热器出口温度TA-平均值T1≥第二温差K2时，该室内机的电子膨胀阀维持当前开度；当第二温差K2＞真实换热器出口温度TA-平均值T1时，该室内机的电子膨胀阀以当前开度为基础减小开度；任一处于新风机的室内机基于其换热器出口温度TB与平均值T1之间的温差值，预先划分以下情况：当虚拟换热器出口温度TB-平均值T1＞第一温差K1时，该室内机的电子膨胀阀以当前开度为基础增大开度；当第一温差K1≥虚拟换热器出口温度TB-平均值T1≥第二温差K2时，该室内机的电子膨胀阀维持当前开度；当第二温差K2＞虚拟换热器出口温度TB-平均值T1时，该室内机的电子膨胀阀以当前开度为基础减小开度，第一温差K1大于第二温差值K2。
进一步，在步骤B中，当多联机系统处于制热运行模式下且至少两台室内机运行时，则处于普通机工作模式的各台室内机基于真实换热器中部温度TC与平均值T2之间的温差值相应调整电子膨胀阀的开度，以及处于新风机工作模式的各台室内机基于虚拟换热器中部温度TD与平均值T2之间的温差值相应调整电子膨胀阀的开度，其中，任一处于普通机的室内机基于其真实换热器中部温度TC与平均值T2之间的温差值，预先划分以下情况：当真实换热器中部温度TC-平均值T2＞第一温差K1时，该室内机的电子膨胀阀以当前开度为基础减小开度；当第一温差K1≥真实换热器中部温度TC-平均值T2≥第二温差K2时，该室内机的电子膨胀阀维持当前开度；当第二温差K2＞真实换热器中部温度TC-平均值T2时，该室内机的电子膨胀阀以当前开度为基础增大开度；任一处于新风机的室内机基于其虚拟换热器中部温度TD与平均值T2之间的温差值，预先划分以下情况：当虚拟换热器中部温度TD-平均值T2＞第一温差K1时，该室内机的电子膨胀阀以当前开度为基础减小开度；当第一温差K1≥虚拟换热器中部温度TD-平均值T2≥第二温差K2时，该室内机的电子膨胀阀维持当前开度；当第二温差K2＞虚拟换热器中部温度TD-平均值T2时，该室内机的电子膨胀阀以当前开度为基础增大开度，第一温差K1大于第二温差值K2。
进一步，若多联机系统处于制冷运行模式下，当上电运行的室内机中只有一台处于普通机的工作模式或/和一台处于新风机的工作模式时，此时的每台室内机的电子膨胀阀则按预定开度持续运行。
进一步，若多联机系统处于制热运行模式下，当上电运行的室内机中只有一台处于普通机的工作模式或/和一台处于新风机的工作模式时，此时的每台室内机的电子膨胀阀则按预定开度持续运行。
本发明采用上述的方案，其有益效果在于：实现了新风机和普通风管机混搭在同一多联机系统中，通过合理精确的动态调整室内机的电子膨胀阀开度，实现室内机合理的冷媒调节，从而实现确保新风机和普通风管机的出风温度，达到新风机和普通风管机都舒适的送风温度。
附图说明
图1为本发明的多联机系统的示意图。
图2为本发明的冷媒分配控制方法的流程示意图。
其中，1-室外机，2-室内机，21-电子膨胀阀。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面参照附图对本发明进行更全面地描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解得更加透彻全面。
参见附图1至2所示，本实施例的多联机系统包括室外机1以及由若干台室内机组成的室内机组，其中，每台所述室内机2配置有一个电子膨胀阀21，即，各台室内机2之间呈并联连接且并联后的室内机组两端分别与室外机1相连，电子膨胀阀21设置在室内机2的一端与室内机2之间。每台所述室内机2可按需求在普通风管机或新风机的工作模式之间任意切换，即，室内机2可根据用户选择对应的需求相应地切换至普通风管机或新风机的工作模式。
进一步，在每台室内机2的换热器中部管路上安装有中部温度传感器，用于检测获取室内机2换热器中部温度TB；在每台室内机2的换热器气管上安装有出口温度传感器，用于检测获取室内机2换热器出口温度TA。
为了便于理解，以下结合本实施例的控制方法进行说明。
本实施例的一种多联机系统的控制方法，每间隔一段额定时间检测一次多联机系统的运行状态、上电运行的室内机2的运行数量，以及各台室内机2所对应的工作模式，随后根据检测情况相对应调整上电运行的各台室内机2电子膨胀阀21的开度。
本实施例中控制方法具体包括有以下步骤：
步骤A.每间隔一段额定时间检测一次多联机系统的运行状态、室内机2的上电运行数量，以及各台室内机2所对应的工作模式，具体地，每检测一次多联机系统中，运行状态包括制热运行状态和制冷运行状态，工作模式包括处于普通风管机或处于新风机，运行数量为室内机2实时的上电运行数量。
步骤B.上电运行的各台室内机2根据步骤A的检测情况，使各电子膨胀阀21在预定的开度调节范围内相对应调整开度，其中，基于步骤A的检测情况，首先按处于制热运行状态或制冷运行状态进行划分，再基于所处的制热或制冷运行状态，并结合运行数量及工作模式进行划分，从而相对应调整各电子膨胀阀21的开度。
在本实施例中，每台所述室内机2在上电初始运行时，基于该室内机2的能力情况和当前的工作模式，从而计算确定该室内机2的电子膨胀阀21的初始开度和开度调节范围。
由此，在制冷运行状态下时，室内机2切换为普通风管机的电子膨胀阀21初始开度 及可开度调节范围如下：（本实施例的电子膨胀阀21采用最大开度为500脉冲，可根据实际 生产需求作出适应性调整）
普通风管机能力情况 初始开度 最小调节开度 最大调节开度
28KW﹤室内机能力≤56KW 400 200 480
16KW﹤室内机能力≤28KW 400 200 480
7.1KW﹤室内机能力≤16KW 400 200 480
3.6KW﹤室内机能力≤7.1KW 300 152 400
1.0KW﹤室内机能力≤3.6KW 200 112 400
而在制冷运行状态下时，当室内机2切换为新风机的电子膨胀阀21初始开度及可 开度调节范围如下：
新风机能力情况 初始开度 最小调节开度 最大调节开度
28KW﹤室内机能力≤56KW 304 152 304
16KW﹤室内机能力≤28KW 304 152 304
7.1KW﹤室内机能力≤16KW 304 152 304
3.6KW﹤室内机能力≤7.1KW 200 112 200
1.0KW﹤室内机能力≤3.6KW 152 96 152
在制热运行状态下时，室内机2切换为普通风管机的电子膨胀阀21初始开度及可 开度调节范围如下：（本实施例的电子膨胀阀21采用最大开度为500脉冲，可根据实际生产 需求作出适应性调整）
普通风管机能力情况 初始开度 最小调节开度 最大调节开度
28KW﹤室内机能力≤56KW 400 200 480
16KW﹤室内机能力≤28KW 400 200 480
7.1KW﹤室内机能力≤16KW 400 200 480
3.6KW﹤室内机能力≤7.1KW 400 144 480
1.0KW﹤室内机能力≤3.6KW 400 144 480
而在制热运行状态下时，当室内机2切换为新风机的电子膨胀阀21初始开度及可 开度调节范围如下：
新风室内机能力情况 初始开度 最小调节开度 最大调节开度
28KW﹤室内机能力≤56KW 300 152 300
16KW﹤室内机能力≤28KW 300 152 300
7.1KW﹤室内机能力≤16KW 300 152 300
3.6KW﹤室内机能力≤7.1KW 248 112 248
1.0KW﹤室内机能力≤3.6KW 200 96 200
进一步，在步骤B中，多联机系统处于制冷运行状态下时，基于步骤A所检测的运行数量及工作模式进行划分，包括有以下情况：
1.当上电运行的室内机2中只有一台处于普通风管机的工作模式时，此时的每台室内机2的电子膨胀阀21则按预定开度持续运行，此处的预定开度为上述的室内机2切换为普通风管机的电子膨胀阀21初始开度。
2.当上电运行的室内机2中只有一台处于新风机的工作模式时，此时的每台室内 机2的电子膨胀阀21则按预定开度持续运行，此处的预定开度根据实际产品情况决定，为了 便于理解，特结合实施例进行说明：
新风机能力设置范围 运行开度
28KW﹤室内机能力≤56KW 400
16KW﹤室内机能力≤28KW 400
7.1KW﹤室内机能力≤16KW 400
3.6KW﹤室内机能力≤7.1KW 300
1.0KW﹤室内机能力≤3.6KW 200
3.当多联机系统处于制冷运行模式下且至少两台室内机2运行时（可以是新风机独立使用，或者可以是普通风管机独立使用，或者是新风机与普通风管机混搭使用），根据实时获取处于普通机工作模式的各台室内机2的真实换热器出口温度TA以及处于新风机工作模式的各台室内机2的虚拟换热器出口温度TB，随后计算确认各项换热器出口温度的平均值T1，从而令处于运行状态的各台室内机2根据真实换热器出口温度TA或虚拟换热器出口温度TB与平均值T1之间的温差值对应调整其电子膨胀阀21的开度，即，处于普通机工作模式的各台室内机2基于真实换热器出口温度TA与平均值T1之间的温差值相应调整电子膨胀阀21的开度（TA-T1），以及处于新风机工作模式的各台室内机2基于虚拟换热器出口温度TB与平均值T1之间的温差值相应调整电子膨胀阀21的开度（TB-T1），其中，任一处于普通机的室内机2基于其换热器出口温度TA与平均值T1之间的温差值，预先划分以下情况：1)当真实换热器出口温度TA-平均值T1＞第一温差K1时（TA-T1＞K1，此处的K1优选为0.5℃），该室内机2的电子膨胀阀21以当前开度为基础增大开度（优选为增大8脉动）；2）当第一温差K1≥真实换热器出口温度TA-平均值T1≥第二温差K2时（K1≥TA-T1≥K2，K2优选为-0.5℃），该室内机2的电子膨胀阀21维持当前开度；3）当第二温差K2＞真实换热器出口温度TA-平均值T1时（K2＞TA-T1，K2优选为-0.5℃），该室内机2的电子膨胀阀21以当前开度为基础减小开度（优选为减小8个脉冲）。任一处于新风机的室内机2基于其换热器出口温度TB与平均值T1之间的温差值，预先划分以下情况：当虚拟换热器出口温度TB-平均值T1＞第一温差K1时（TB-T1＞K1，此处的K1优选为0.5℃），该室内机2的电子膨胀阀21以当前开度为基础增大开度（优选为增大8脉动）；当第一温差K1≥虚拟换热器出口温度TB-平均值T1≥第二温差K2时（K1≥TB-T1≥K2，K2优选为-0.5℃），该室内机2的电子膨胀阀21维持当前开度；当第二温差K2＞虚拟换热器出口温度TB-平均值T1时（K2＞TB-T1，K2优选为-0.5℃），该室内机2的电子膨胀阀21以当前开度为基础减小开度（优选为减小8脉动）。
另外，如果室内机2的电子膨胀阀21已调整到最大或最小开度时，则其开度保持最大或最小开度持续运行。
进一步，在步骤B中，多联机系统处于制热运行状态下时，基于步骤A所检测的运行数量及工作模式进行划分，包括有以下情况：
1.当上电运行的室内机2中只有一台处于普通风管机的工作模式时，此时的每台室内机2的电子膨胀阀21则按预定开度持续运行，此处的预定开度为上述的室内机2切换为普通风管机的电子膨胀阀21最大开度。
2.当上电运行的室内机2中只有一台处于新风机的工作模式时，此时的每台室内 机2的电子膨胀阀21则按预定开度持续运行，此处的预定开度根据实际产品情况决定，为了 便于理解，特结合实施例进行说明：
新风机能力设置范围 运行开度
28KW﹤室内机能力≤56KW 480
16KW﹤室内机能力≤28KW 480
7.1KW﹤室内能力≤16KW 480
3.6KW﹤室内机能力≤7.1KW 480
1.0KW﹤室内机能力≤3.6KW 480
3.当多联机系统处于制热运行模式下且至少两台室内机2运行时（可以是新风机独立使用，或者可以是普通风管机独立使用，或者是新风机与普通风管机混搭使用），计算确认上电运行的各台室内机2的换热器中部温度的平均值T2，即，任一处于普通机的室内机2基于其真实换热器中部温度TC与平均值T2之间的温差值，预先划分以下情况：1)当真实换热器中部温度TC-平均值T2＞第一温差K1时（TC-T2＞K1，此处的K1优选为0.5℃），该室内机2的电子膨胀阀21以当前开度为基础减小开度（优选为减小8脉动）；2）当第一温差K1≥真实换热器中部温度TC-平均值T2≥第二温差K2时（K1≥TC-T2≥K2，K2优选为-0.5℃），该室内机2的电子膨胀阀21维持当前开度；3）当第二温差K2＞真实换热器中部温度TC-平均值T2时（K2＞TC-T2，K2优选为-0.5℃），该室内机2的电子膨胀阀21以当前开度为基础增大开度（优选为增大8个脉冲）。任一处于新风机的室内机2基于其虚拟换热器中部温度TD与平均值T2之间的温差值，预先划分以下情况：1）当虚拟换热器中部温度TD-平均值T2＞第一温差K1时（TD-T2＞K1，此处的K1优选为0.5℃），该室内机2的电子膨胀阀21以当前开度为基础减小开度（优选为减小8脉动）；2）当第一温差K1≥虚拟换热器中部温度TD-平均值T2≥第二温差K2时（K1≥TD-T2≥K2，K2优选为-0.5℃），该室内机2的电子膨胀阀21维持当前开度；3）当第二温差K2＞虚拟换热器中部温度TD-平均值T2时（K2＞TD-T2，K2优选为-0.5℃），该室内机2的电子膨胀阀21以当前开度为基础增大开度（优选为增大8脉动）。
另外，如果室内机2的电子膨胀阀21已调整到最大或最小开度时，则其开度保持最大或最小开度持续运行。
基于上述的制冷运行状态下的3项情况以及制热运行状态下的3项情况，通过多联机系统每间隔一段额定时间（优选为1min）便对电子膨胀阀21进行连续动态调节，使电子膨胀阀21的开度进行合理精确的动态调整，实现了室内机2合理冷媒调节。
在本实施例中，处于普通机的室内机2在任何条件下只上传自身检测到的真实换热器出口温度TA或真实换热器中部温度TC作为平均值计算的内容，而处于新风机的室内机2则采用的是虚拟换热器出口温度TB或虚拟换热器中部温度TD作为平均值计算的内容，其中，本实施例的虚拟换热器出口温度TB/虚拟换热器中部温度TD为前一次检测步骤所计算确认的平均值T1/平均值T2，即，虚拟换热器出口温度TB对应为在制冷运行状态下前一次检测步骤所计算确认的平均值T1，虚拟换热器中部温度TD对应为在制热运行状态下前一次检测步骤所计算确认的平均值T2，由此，在计算得出平均值T1/平均值T2后，回传给处于新风机的室内机2作为虚拟换热器出口温度TB/虚拟换热器中部温度TD，以供下一次检测步骤计算下一个平均值，依次循环下去。
进一步，当多联机系统初始上电运行时，首个虚拟换热器出口温度TB/虚拟换热器中部温度TD为预设定的额定温度值，其中，当多联机系统处于制冷运行模式下时，额定温度值为9℃。当多联机系统处于制热运行模式下时，额定温度值为44℃。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多联机系统的控制方法，其特征在于：多联机系统包括室外机（1）以及由若干台室内机组成的室内机组，其中，每台所述室内机（2）配置有一个电子膨胀阀（21），并且每台所述室内机（2）可按需求在普通机或新风机的工作模式之间任意切换；
所述控制方法包括有以下步骤：
步骤A.每间隔一段额定时间检测一次多联机系统的运行状态、上电启动的室内机（2）的运行数量，以及各台室内机（2）所对应的工作模式；
步骤B.上电运行的各台室内机（2）根据步骤A的检测情况，使各电子膨胀阀（21）在预定的开度调节范围内相对应调整开度，其中，基于步骤A的检测情况，首先按处于制热运行状态或制冷运行状态进行划分，再基于所处的制热或制冷运行状态，并结合运行数量及工作模式进行划分，从而相对应调整各电子膨胀阀（21）的开度；
当检测到存在有至少两台室内机（2）运行时，根据实时获取处于普通机工作模式的各台室内机（2）的真实换热器出口温度TA及处于新风机工作模式的各台室内机（2）的虚拟换热器出口温度TB，计算确认各项换热器出口温度的平均值T1，从而令处于运行状态的各台室内机（2）根据真实换热器出口温度TA或虚拟换热器出口温度TB与平均值T1之间的温差值对应调整其电子膨胀阀（21）的开度；或者，根据实时获取处于普通机工作模式的各台室内机（2）的真实换热器中部温度TC以及处于新风机工作模式的各台室内机（2）的虚拟换热器中部温度TD，计算确认各项换热器中部温度的平均值T2，从而令处于运行状态的各台室内机（2）根据真实换热器中部温度TC或虚拟换热器中部温度TD与平均值T2之间的温差值对应调整其电子膨胀阀（21）的开度。
2.根据权利要求1所述的一种多联机系统的控制方法，其特征在于：所述虚拟换热器出口温度TB/虚拟换热器中部温度TD为前一次检测步骤所计算确认的平均值T1/平均值T2。
3.根据权利要求2所述的一种多联机系统的控制方法，其特征在于：当多联机系统初始上电运行时，首个虚拟换热器出口温度TB/虚拟换热器中部温度TD为预设定的额定温度值。
4.根据权利要求3所述的一种多联机系统的控制方法，其特征在于：当多联机系统处于制冷运行模式下时，额定温度值为9℃。
5.根据权利要求3所述的一种多联机系统的控制方法，其特征在于：当多联机系统处于制热运行模式下时，额定温度值为44℃。
6.根据权利要求1所述的一种多联机系统的控制方法，其特征在于：每台所述室内机（2）在上电启动时，基于该室内机（2）的能力情况和当前的工作模式，从而计算确定该室内机（2）的电子膨胀阀（21）的初始开度和开度调节范围。
7.根据权利要求1所述的一种多联机系统的控制方法，其特征在于：在步骤B中，当多联机系统处于制冷运行模式下且至少两台室内机（2）运行时，则处于普通机工作模式的各台室内机（2）基于真实换热器出口温度TA与平均值T1之间的温差值相应调整电子膨胀阀（21）的开度，以及处于新风机工作模式的各台室内机（2）基于虚拟换热器出口温度TB与平均值T1之间的温差值相应调整电子膨胀阀（21）的开度，其中，任一处于普通机的室内机（2）基于其真实换热器出口温度TA与平均值T1之间的温差值，预先划分以下情况：当真实换热器出口温度TA-平均值T1＞第一温差K1时，该室内机（2）的电子膨胀阀（21）以当前开度为基础增大开度；当第一温差K1≥真实换热器出口温度TA-平均值T1≥第二温差K2时，该室内机（2）的电子膨胀阀（21）维持当前开度；当第二温差K2＞真实换热器出口温度TA-平均值T1时，该室内机（2）的电子膨胀阀（21）以当前开度为基础减小开度；任一处于新风机的室内机（2）基于其换热器出口温度TB与平均值T1之间的温差值，预先划分以下情况：当虚拟换热器出口温度TB-平均值T1＞第一温差K1时，该室内机（2）的电子膨胀阀（21）以当前开度为基础增大开度；当第一温差K1≥虚拟换热器出口温度TB-平均值T1≥第二温差K2时，该室内机（2）的电子膨胀阀（21）维持当前开度；当第二温差K2＞虚拟换热器出口温度TB-平均值T1时，该室内机（2）的电子膨胀阀（21）以当前开度为基础减小开度；第一温差K1大于第二温差值K2。
8.根据权利要求1所述的一种多联机系统的控制方法，其特征在于：在步骤B中，当多联机系统处于制热运行模式下且至少两台室内机（2）运行时，则处于普通机工作模式的各台室内机（2）基于真实换热器中部温度TC与平均值T2之间的温差值相应调整电子膨胀阀（21）的开度，以及处于新风机工作模式的各台室内机（2）基于虚拟换热器中部温度TD与平均值T2之间的温差值相应调整电子膨胀阀（21）的开度，其中，任一处于普通机的室内机（2）基于其真实换热器中部温度TC与平均值T2之间的温差值，预先划分以下情况：当真实换热器中部温度TC-平均值T2＞第一温差K1时，该室内机（2）的电子膨胀阀（21）以当前开度为基础减小开度；当第一温差K1≥真实换热器中部温度TC-平均值T2≥第二温差K2时，该室内机（2）的电子膨胀阀（21）维持当前开度；当第二温差K2＞真实换热器中部温度TC-平均值T2时，该室内机（2）的电子膨胀阀（21）以当前开度为基础增大开度；任一处于新风机的室内机（2）基于其虚拟换热器中部温度TD与平均值T2之间的温差值，预先划分以下情况：当虚拟换热器中部温度TD-平均值T2＞第一温差K1时，该室内机（2）的电子膨胀阀（21）以当前开度为基础减小开度；当第一温差K1≥虚拟换热器中部温度TD-平均值T2≥第二温差K2时，该室内机（2）的电子膨胀阀（21）维持当前开度；当第二温差K2＞虚拟换热器中部温度TD-平均值T2时，该室内机（2）的电子膨胀阀（21）以当前开度为基础增大开度，第一温差K1大于第二温差值K2。
9.根据权利要求1所述的一种多联机系统的控制方法，其特征在于：若多联机系统处于制冷运行模式下，当上电运行的室内机（2）中只有一台处于普通机的工作模式或/和一台处于新风机的工作模式时，此时的每台室内机（2）的电子膨胀阀（21）则按预定开度持续运行。
10.根据权利要求1所述的一种多联机系统的控制方法，其特征在于：若多联机系统处于制热运行模式下，当上电运行的室内机（2）中只有一台处于普通机的工作模式或/和一台处于新风机的工作模式时，此时的每台室内机（2）的电子膨胀阀（21）则按预定开度持续运行。
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